KR100639258B1 - 재단기 - Google Patents
재단기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100639258B1 KR100639258B1 KR1020060030001A KR20060030001A KR100639258B1 KR 100639258 B1 KR100639258 B1 KR 100639258B1 KR 1020060030001 A KR1020060030001 A KR 1020060030001A KR 20060030001 A KR20060030001 A KR 20060030001A KR 100639258 B1 KR100639258 B1 KR 100639258B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutting
- groove
- fabric
- bracket
- cut
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/0006—Means for guiding the cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/007—Control means comprising cameras, vision or image processing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
Abstract
본 발명은 빌보드나 조명용 간판을 제작하기 위해 사용되는 합성수지 재질인 플렉스(Flex)나 PVC(폴리염화비닐:Polyvinyl Chloride)수지로 제작되는 광고용 원단을 재단하기 위한 재단기에 관한 것으로, 상부에 형성된 지지대에 고정된 실린더와 상측으로 결합홈을 형성하고 하측으로는 컷팅날 이동홈과 클램퍼를 형성하며, 내측으로는 포인터홈을 형성한 클램핑부와 상기 클램핑부의 결합홈에 결합되는 레이저 포인터와 적외선센서로 이루어진 재단보조부와, 브라켓 측면에 결합되는 수직이송장치와 컷팅날을 고정시키는 홀더에 고정결합되어 형성된 컷팅부와, 브라켓 상측으로 몸체부에 형성된 가이드레일에 안착되는 베어링으로 이루어진 가이드부와 브라켓 하측에 결합되는 수평이송장치로 이루어진 재단부에 특징이 있는 재단기를 제공한다.
본 발명의 재단기는 광고용 원단을 자동으로 재단이 가능하여 생산성을 높이며, 또한 재단보조부에 형성된 클램핑부와 레이저 포인터에 의해 절단할 정확한 위치를 손쉽게 선정하면서, 절단시 클램핑부에 의해 원단을 고정시킨 후 절단작업이 이루어져 작업자가 용이하게 재단을 할 수 있으며, 또한 작업자 1인으로도 짧은 시간에 많은 양의 원단 재단이 가능하여 생산성이 높아질 뿐만 아니라, 적외선 센서에 의해 작업자의 손이 작업대에 형성된 컷팅홈에 있을 때에는 재단기가 작동을 하지 않도록 되어 있어, 안전한 작업을 할 수 있는 장점이 있다.
재단기, 원단 컷팅기
Description
도 1은 종래의 원단 재단을 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 재단기의 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 재단기의 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 재단보조부를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 재단부를 도시한 확대도.
*도면 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 몸체부 2 : 지지대
3 : 작업대 4 : 컷팅홈
10 : 실린더 20 : 클램핑부
21 : 결합홈 22 : 컷팅날 이동홈
23 : 클램퍼 24 : 포인터 홈
30 : 레이저 포인터 31 : 적외선 센서
40 : 재단 보조부 50 : 수직이송장치
60 : 컷팅부 61 : 컷팅날
62 : 홀더 70 : 가이드부
71 : 가이드레일 72 : 베어링
80 : 수평이송장치 90 : 재단부
91 : 브라켓 100 : 재단기
본 발명은 광고용 빌보드나 조명간판을 제작하기 위해 실사출력된 광고용 원단을 자동으로 재단할 수 있는 재단기에 관한 것으로, 더욱 상세히는 재단보조부에 형성된 레이저 포인터를 이용하여 컷팅할 천의 위치를 선정하여, 작업자의 안전을 도모하면서 재단할 원단을 컷팅할 수 있는 재단기에 관한 것이다.
일반적으로 광고를 하기 위해서 많은 광고방법이 이용되고 있으며, 특히 광고용 원단에 작업자가 요구하는 형상이나 문자, 그림 등을 인쇄한 조명간판이나 빌보드와 같이 옥외에 설치하여 광고의 활용성을 높이는 방법이 많이 이용되고 있다.
이러한 광고용 조명간판이나 빌보드를 제작하기 위한 광고용 원단은 컴퓨터와 연결된 플로터기를 사용하여 원하는 그림이나 문자를 다양한 색상을 이용하여 출력한 후 이를 재단하여 사용한다.
상기와 같이 제작된 원단을 재단하기 위해서는 도 1에서와 같이 컷팅홈(104)이 형성된 작업대(3)의 상측에 현수막(105)을 얹혀 놓은 상태에서 일반적으로 이용되는 칼이나 가위와 같은 절단부재(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 재단을 하였다.
하지만 상기와 같은 방법으로 광고용 원단(105)을 재단하였을 경우, 재단을 하기 위한 위치를 선정함에 있어, 작업대(103)에 형성된 커팅홈(104)에 정확하게 절단할 위치를 선정하기가 어려울 뿐만 아니라, 절단할 위치를 선정한 후 재단할 때에 원단을 고정시킬 수단이 없어, 원단을 원하는 형상으로 재단하기 어려운 문제점이 있었다.
또한 상기와 같은 작업을 하기 위해서는 최소한 2인 이상이 원단의 양단을 고정시킨 상태에서 작업을 함으로써, 원단을 재단하기 위해 소요되는 인력의 낭비 및 생산성이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
아울러 재단할 위치를 선정 후 절단부재를 이용하여 작업자가 재단을 하였을 때에, 작업자의 부주의로 인한 상해를 입을 수 있어 안전성에도 문제점이 제기되었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 원단을 자동으로 재단이 가능하여 생산성을 높이며, 또한 재단보조부에 형성된 클램핑부와 레이저 포인터에 의해 절단할 정확한 위치를 손쉽게 선정하면서, 절단시 클램핑부에 의해 원단을 고정시킨 후 절단작업이 이루어져 작업자가 용이하게 재단을 할 수 있으며, 또한 작업자 1인으로도 짧은 시간에 많은 양의 원단 재단이 가능하여 생산성이 높아질 뿐만 아니라, 적외선 센서에 의해 작업자의 손이 작업대에 형성된 컷팅홈에 있을 때에는 재단기가 작동을 하지 않도록 되어 있어, 안전한 작업을 할 수 있는 재단기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 재단기는 상부에 형성된 지지대에 고정된 실린더와 상측으로 결합홈을 형성하고 하측으로는 컷팅날 이동홈과 클램퍼를 형성하며, 내측으로는 포인터홈을 형성한 클램핑부와 상기 클램핑부의 결합홈에 결합되는 레이저 포인터와 적외선센서로 이루어진 재단보조부와, 브라켓 측면에 결합되는 수직이송장치와 컷팅날을 고정시키는 홀더에 고정결합되어 형성된 컷팅부와, 브라켓 상측으로 몸체부에 형성된 가이드레일에 안착되는 베어링으로 이루어진 가이드부와 브라켓 하측에 결합되는 수평이송장치로 이루어진 재단부를 그 구성으로 한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 그 구성을 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 종래의 원단 재단을 나타낸 평면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 재단기의 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 재단기의 측면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 재단보조부를 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 재단부를 도시한 확대도로서 같이 설명한다.
우선 재단보조부(40)는 상부에 형성된 지지대(2)에 고정된 실린더(10)와 상측으로 결합홈(21)을 형성하고 하측으로는 컷팅날 이동홈(22)과 클램퍼(23)를 형성하며, 내측으로는 포인터홈(24)을 형성한 클램핑부(20)와 상기 클램핑부(20)의 결합홈(21)에 결합되는 레이저 포인터(30)와 적외선센서(31)로 이루어져 있다.
상기 클램핑부(20)에 형성된 클램퍼(23)는 원단(도면에 도시되지 않음)의 흔들림을 방지할 수 있도록 고무재질로 형성하여 좌, 우, 상, 하 방향으로 흔들리지 않도록 하는 것이 바람직하다.
또한 상기 결합홈(21)에 결합된 레이저 포인터(30)가 작업대(3)에 형성된 컷팅홈(4)을 비출 수 있도록 포인터홈(24)의 위치를 선정하되 다수개를 형성하도록 하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 포인터홈(24)은 상기 레이저 포인터(30)에서 발산하는 빛을 유도하여 사용자가 원하는 위치에 빛을 발산할 수 있도록 형성된 것이다.
여기서 상기 포인터홈(24)은 상기 레이저 포인터(30)에서 발산하는 빛을 유도하여 사용자가 원하는 위치에 빛을 발산할 수 있도록 형성된 것이다.
또한 재단부(90)는 브라켓(91) 측면에 결합되는 수직이송장치(50)와 컷팅날(61)을 고정시키는 홀더(62)에 고정결합되어 형성된 컷팅부(60)와, 브라켓(91) 상측으로 몸체부(1)에 형성된 가이드레일(71)에 안착되는 베어링(72)으로 이루어진 가이드부(70)와 브라켓(91) 하측에 결합되는 수평이송장치(80)로 이루어져 있다.
상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 재단기의 바람직한 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 재단기(100)를 이용하여 원단을 재단하기 위해서 우선 실사출력을 마친 원단을 컷팅홈(4)이 형성된 작업대(3)에 안착시킨다.
그러면 클램핑부(20) 상측에 형성된 홈(24)에 안착되는 레이저 포인터(30)의 불빛이 클램핑부(20)의 포인터홈(24)에 의해 작업대(3)에 안착된 원단을 비추게 된다.
그런 후 컷팅홈(4)을 비출 수 있도록 형성된 레이저 포인터(30)를 이용하여 재단을 하고자 하는 원단의 재단위치를 원단을 이동시키면서 위치를 선정한다.
이때에 상기 원단의 재단위치를 선정하는 방법은 2개 이상으로 형성된 레이저 포인터(30)를 이용하여 재단을 하고자 하는 원단의 양끝부분을 손으로 조정을 하여 일정한 위치에 조정이 되면 완료가 되며, 상기 과정에서 원단의 양끝부분중 어느 하나의 끝 부분에는 위치를 선정한 후 무거운 물체(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 고정시켜 기준을 형성한 상태에서 원단의 다른 끝 부분을 이동시켜 최종적으로 위치를 선정한 후에 상기에서 전술한 바와 같이 무거운 물체를 이용하여 고정이 되도록 한다.
상기에서 재단을 하고자 하는 원단의 위치선정 작업이 완료되면 일반적인 스위치(도면에 도시되지 않음)를 이용하여 전원을 인가한다.
이때에 상기 스위치는 손으로 작동시키는 스위치나 작업의 효율을 높이기 위해 발로 밟아 전원을 인가할 수 있는 형태 및 다른 형태의 스위치를 작업자가 사용하기 편한 형태로 하여 사용할 수 있다.
상기에서 전원이 인가된 재단기(100)는 전원공급과 함께 전기적 신호가 재단보조부(40)의 실린더(10)에 전달되어 지면서 클램핑부(23)가 하향을 하게 되고, 상기 하향된 클램핑부(23)에 형성된 클램퍼(23)에 의해 재단할 원단이 작업대(3)에 고정된다.
이때에 상기 작업 중 작업자의 신체 일부가 작업대(3)의 컷팅홈(4)에 있는 상태에서 작업이 이루어졌을 경우, 클램핑부(40)에 형성된 적외선 센서(31)에 의해 작업자의 신체일부가 감지되어 재단기(100)의 클램핑부(40)가 하향을 하지 않도록 제어부(도면에 도시되지 않음)에 의해 제어가 되어, 작업 중 작업자의 실수로 인해 발생될 수 있는 사고를 미연에 방지함으로써 작업자의 안전을 도모할 수 있게 된다.
그런 후 재단부(90)에 형성된 수직이송장치(50)가 신호를 받아 수직이송장치(50)의 상측에 홀더(62)와 컷팅날(61)로 이루어진 컷팅부(60)를 상측으로 이동시키게 되며, 상기 이동된 컷팅부(60)는 재단기(100)의 작업대(3)에 형성된 컷팅홈(4)으로 돌출될 때까지 상향을 하게되며, 상기 수직이송장치(50)에 의해 지속적인 상승이 이루어진 컷팅부(60)는 재단보조부(40)의 클램핑부(20) 하측에 형성된 컷팅날 이동홈(22)까지 상승을 하게 된다.
그런 후 브라켓(91)에 의해 결합된 수직이송장치(50)와 컷팅부(60)가 수평이송장치(80)에 의해 수평방향으로 이송을 하게 된다.
이때에 상기 브라켓(91)의 상측으로 몸체부(1)에 형성된 가드레일(71)과 상기 가드레일(71)에 안착된 베어링(72)으로 이루어진 가이드부(70)에 의해 일정한 높이로 흔들림 없이 수직이송장치(50)와 컷팅부(60)가 작업대(3)에 형성된 컷팅홈(4)을 따라 이송되면서, 작업대(3)에 안착된 원단을 일정하게 재단을 하게 된다.
이때에 상기 컷팅작업시 재단보조부(40) 하측에 형성된 클램퍼(23)에 의해 원단이 일정한 장력을 받은 상태에서 컷팅작업이 이루어져 컷팅작업이 보다 용이하게 이루어진다.
상기 수평이송장치(80)에 가 일정한 길이만큼 이송이 된 후, 상기 수직이송장치(50)에 의해 컷팅부(60)가 하향을 하게 된다.
상기에서 수직이송장치(50)에 의해 컷팅부(60)가 완전히 하향하게 되면, 재단 보조부(40)가 상측으로 이동되어 짐과 동시에 수평이송장치(80)에 의해 브라켓(91)과 결합된 수직이송장치(50)와 컷팅부(60)가 최초의 자리로 복귀를 하게 되 면서 한번의 공정이 끝나게 된다.
상기 공정에서 실린더(10)와 수직이송장치(50)와 수평이송장치(80)는 리미트 센서(도면에 도시되지 않음)가 구비되어 있어, 일정한 거리만큼 이동하였을 때에 다음 작업이 이루어지도록 프로그래밍된 프로그램이 탑재된 제어부(도면에 도시되지 않음)에 의해 제어되어 작동을 하도록 되어 있다.
상기와 같은 반복적으로 수행함으로써 본 발명의 목적을 달성할 수 있게되며, 상기에서 도면에 의거하여 설명한 실시예는 본 발명을 가장 바람직하게 실시하기 위한 형태이지, 상기에서 전술한 실시예에 의해 본 발명의 발명의 요지가 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백한 것이다.
상기에서 전술한 바와 같이 본 발명의 재단기는 원단을 자동으로 재단이 가능하여 생산성을 높이며, 또한 재단보조부에 형성된 클램핑부와 레이저 포인터에 의해 절단할 정확한 위치를 손쉽게 선정하면서, 절단시 클램핑부에 의해 원단을 고정시킨 후 절단작업이 이루어져 작업자가 용이하게 재단을 할 수 있으며, 또한 작업자 1인으로도 짧은 시간에 많은 양의 원단의 재단이 가능하여 생산성이 높아질 뿐만 아니라, 적외선 센서에 의해 작업자의 손이 작업대에 형성된 컷팅홈에 있을 때에는 재단기가 작동을 하지 않도록 되어 있어, 안전한 작업을 할 수 있는 유용한 발명이다.
Claims (1)
- 작업대(3)의 중앙에 컷팅홈(4)을 형성하여 종이나 천을 재단할 수 있도록 이루어진 재단기에 있어서,상부에 형성된 지지대(2)에 고정된 실린더(10)와 상측으로 결합홈(21)을 형성하고 하측으로는 컷팅날 이동홈(22)과 클램퍼(23)를 형성하며, 내측으로는 포인터홈(24)을 형성한 클램핑부(20)와 상기 클램핑부(20)의 결합홈(21)에 결합되는 레이저 포인터(30)와 적외선센서(31)로 이루어진 재단보조부(40);브라켓(91) 측면에 결합되는 수직이송장치(50)와 컷팅날(61)을 고정시키는 홀더(62)에 고정결합되어 형성된 컷팅부(60)와, 브라켓(91) 상측으로 몸체부(1)에 형성된 가이드레일(71)에 안착되는 베어링(72)으로 이루어진 가이드부(70)와 브라켓(91) 하측에 결합되는 수평이송장치(80)로 이루어진 재단부(90)에 특징이 있는 재단기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060030001A KR100639258B1 (ko) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | 재단기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060030001A KR100639258B1 (ko) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | 재단기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100639258B1 true KR100639258B1 (ko) | 2006-10-27 |
Family
ID=37621070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060030001A KR100639258B1 (ko) | 2006-04-03 | 2006-04-03 | 재단기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100639258B1 (ko) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101892578A (zh) * | 2009-05-20 | 2010-11-24 | 郭先敏 | 切割、传动一体化断布机 |
CN102644193A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 浙江乾麟缝制设备有限公司 | 电动裁剪刀 |
CN107142705A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-08 | 江苏工程职业技术学院 | 一种双向式断布机 |
CN110144722A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-20 | 福建泉州市剑井贸易有限公司 | 智能裁布机 |
CN110328700A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-15 | 苏州恒旺达信息科技有限公司 | 一种精密切割装置 |
CN110438788A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-12 | 胡世龙 | 胚布自动质量检测修边装置 |
CN112873374A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 吴虎明 | 一种可移动能进行速度和多功能操控的智能感应切片机 |
CN113106741A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法 |
CN113106737A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 浙江明士达股份有限公司 | 一种蓬盖布加工用自动裁切装置 |
-
2006
- 2006-04-03 KR KR1020060030001A patent/KR100639258B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101892578A (zh) * | 2009-05-20 | 2010-11-24 | 郭先敏 | 切割、传动一体化断布机 |
CN102644193A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-22 | 浙江乾麟缝制设备有限公司 | 电动裁剪刀 |
CN107142705A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-08 | 江苏工程职业技术学院 | 一种双向式断布机 |
CN110144722A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-20 | 福建泉州市剑井贸易有限公司 | 智能裁布机 |
CN110144722B (zh) * | 2019-06-10 | 2020-04-07 | 福建泉州市剑井贸易有限公司 | 智能裁布机 |
CN110328700A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-15 | 苏州恒旺达信息科技有限公司 | 一种精密切割装置 |
CN110438788A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-12 | 胡世龙 | 胚布自动质量检测修边装置 |
CN112873374A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 吴虎明 | 一种可移动能进行速度和多功能操控的智能感应切片机 |
CN113106737A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 浙江明士达股份有限公司 | 一种蓬盖布加工用自动裁切装置 |
CN113106741A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-07-13 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法 |
CN113106741B (zh) * | 2021-04-21 | 2022-04-26 | 安徽双盈纺织有限公司 | 一种纺织生产用纺织面料切割装置及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100639258B1 (ko) | 재단기 | |
CN107030897B (zh) | 智能桥切机 | |
JP5693011B2 (ja) | 打刻装置 | |
ATE56177T1 (de) | Automatisch arbeitende vorrichtung zur herstellung von zeichen. | |
ATE448045T1 (de) | Werkzeugmaschine zum laserschneiden von blech- und rohrmaterialien mit faserlaser zur übertragung des laserstrahls | |
EP2223773A1 (en) | A table tool | |
JPH07324213A (ja) | 被截断材料を加工する方法および装置 | |
KR101336766B1 (ko) | 자동 열재단기 | |
CN106544795B (zh) | 自动电控组合式激光切割和雕刻、刺绣系统及其校准方法 | |
DE60033065D1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Material zu entsprechend geformten Zuschnitten | |
JPWO2018101014A1 (ja) | 穿孔装置及びその穿孔装置を備えた刺繍ミシン | |
US5918523A (en) | System for guiding cutting tool | |
JP2010185165A (ja) | ミシンにおける繊維或いは繊維でない平成形物を加工する工具用の保持装置 | |
KR20180093535A (ko) | 실사출력물 절단장치 | |
CN210256358U (zh) | 数码模切机及其多刀切割控制系统 | |
CN205836262U (zh) | 激光打标机的自动对焦扫描系统 | |
DE69012739D1 (de) | Vorrichtung zum Öffnen einer Schicht einer Schlauchfolienbahn. | |
CN106218226A (zh) | 激光打标机 | |
DE50211967D1 (de) | Vorrichtung zum einziehen einer materialbahn | |
CN106319779A (zh) | 一种用于汽车地垫的包边条机构 | |
KR20040049973A (ko) | 자동재단기 | |
CN210975133U (zh) | 一种便捷绣花接版结构 | |
CN216505357U (zh) | 一种印刷用纸裁剪装置 | |
CN211615863U (zh) | 一种半自动切膜治具 | |
CN219311350U (zh) | 一种用于海报印刷的裁纸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130422 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140421 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141020 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160721 Year of fee payment: 10 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161005 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |