CN215289373U - 一种壁挂式洗衣机 - Google Patents

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田云
王佑喜
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种壁挂式洗衣机,包括机体组件和门组件,所述门组件安装在所述机体组件上,所述门组件包括,门体;铰链,活动连接所述门体和机体组件;定位连接结构,设置在所述铰链上,用于与所述机体组件连接以及对门组件进行定位。本实用新型的定位连接结构既能对门体和铰链进行定位,又能用于连接门组件和机体组件,减少了相关部件的设置,简化了门组件的结构,进而简化了生产工艺。

Description

一种壁挂式洗衣机
技术领域
本实用新型属于洗涤设备领域,具体涉及一种壁挂式洗衣机。
背景技术
壁挂式洗衣机的门体属于外观件,通过铰链固定在洗衣机本体上。在安装门体的过程中,一般都是门体和铰链先预装完毕,再将铰链固定在洗衣机本体上。门体的装配过程中,由于定位结构的位置没有特殊的技术特征,工作人员无法对门体进行精确的定位,难以让门体准确地对应连接到壁挂式洗衣机的主体部的对应位置,提升了壁挂式洗衣机的装配难度,提高了维修难度,降低了装配效率。
另外,壁挂式洗衣机的门体通过铰链安装于洗衣机本体上时,由于门体较重,在没有对门体和洗衣机本体定位和安装之前,需要人力托起门体,因此在安装门体的过程中需要多一名员工协助安装,既不方便操作,安装复杂且费力,又浪费了人力。
申请号为CN201910115830.1的中国专利公开了一种壁挂式洗衣机,包括外筒、门体和铰链,所述铰链一端与外筒连接,另一端与门体连接,所述铰链上设有限位支撑结构,用于在安装门体时限位支撑门体、防止门体与铰链脱离。
上述方案中的壁挂式洗衣机,虽然具有用于限位支撑门体,防止门体脱离铰链的限位支撑结构,也具有用于对门体进行定位的定位部,但是用于连接门体和外筒的连接部和用于对门体进行定位的定位部为两个分开的部件,既占用了铰链的空间,又增多了加工的工序。另外,并且限位支撑结构只有一个,无法保证支撑的效果。
鉴于上述技术缺陷,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、定位方便、能保证在门体安装过程中对门体的支撑作用,并且使得用于连接门体和洗衣机机体的连接部位具有定位作用的壁挂式洗衣机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种壁挂式洗衣机,包括机体组件,还包括门组件,安装在所述机体组件上,所述门组件包括,
门体;
铰链,活动连接所述门体和机体组件;
定位连接结构,设置在所述铰链上,用于与所述机体组件连接以及在对门体和铰链进行定位。
通过采用上述方案,定位连接结构既能对门体和铰链进行定位,又能用于连接门组件和机体组件,一件多用,减少了对相关部件的设置,减小相关部件的占用面积,简化了门组件的结构,进而简化了生产工艺。
进一步地,所述定位连接结构包括定位连接孔和连接件,所述定位连接孔设置在所述铰链上;
所述机体组件上设有与所述定位连接孔匹配的定位柱;
所述定位柱插入定位连接孔对门体和铰链进行定位,通过连接件固定连接所述定位连接孔和定位柱,将门组件安装在机体组件上。
通过采用上述方案,既使得定位连接结构的结构较为简单,又能保证定位连接结构的定位和连接的效果。
进一步地,所述机体组件包括,
本体,具有衣物投放口;
封门,围绕所述衣物投放口的周向设置,将所述本体的朝向所述门组件的一端罩盖;
所述定位连接孔为柱孔结构,凸出于所述铰链;
所述定位柱设置在所述本体上,所述封门上设有与所述定位柱匹配的穿孔,所述柱孔结构贯穿所述穿孔包裹所述定位柱的一端。
通过采用上述方案,封门既能提高洗衣机机体的外观效果,又能减少本体与外部环境的接触,提高对洗衣机的本体的密封作用。
进一步地,所述封门上设有安装槽;
所述铰链包括,
基部,为板状结构,与所述安装槽的形状相同,安装在所述安装槽内;
铰接部,一端固定安装在所述基部上,另一端和所述门体可枢转连接;
所述定位连接孔设置在所述基部上;
所述穿孔设置在所述安装槽上,贯穿所述安装槽的底壁。
通过采用上述方案,既能防止封门过厚,连接件连接门体和机体组件的难度过大,又能起到对铰链的限位作用,防止铰链整体裸露在封门表面发生晃动,提高铰链和封门连接的连接效果。
进一步地,所述基部的板厚不大于所述安装槽的槽深,所述定位连接孔的轴向长度大于所述安装槽的槽深。
通过采用上述方案,既能实现基部和安装槽的完美卡接,提高门体的外观效果,又能保证定位连接部和定位柱匹配后的定位作用,另外,还能实现铰链和机体组件的紧固连接。
进一步地,所述定位连接孔的朝向所述铰接部的一侧为沉孔结构;
优选的,所述定位连接孔和所述定位柱螺钉连接,所述连接件为螺钉;所述螺钉的螺头位于在所述沉孔结构内。
通过采用上述方案,沉孔结构可以容纳连接件的一端,起到对连接件定位的作用,便于插入连接件,另外,该定位连接孔的设置方式以及和定位柱的连接方式能保证铰链和机体组件的连接效果。
进一步地,所述定位连接孔设有至少两个,位于所述铰接部的两侧。
通过采用上述方案,进一步提高了定位连接孔和定位柱的连接效果,进而提高了铰链和机体组件的连接效果。
进一步地,所述铰链上还设有限位支撑部,所述机体组件上设有与所述限位支撑部匹配的配合部,用于限位和支撑门组件。
通过采用上述方案,在门组件安装在机体组件上的过程中,限位支撑门体,防止门组件脱离机体组件,省时省力,简化了安装过程,另外,该限位支撑部具有限位的作用,还能起到对门组件初步定位的作用。
进一步地,所述限位支撑部设置在所述基部的朝向所述封门的一侧;
所述配合部设置在所述封门上;
所述限位支撑部和配合部设有至少两组。
通过采用上述方案,至少两组限位支撑部和配合部能保证限位支撑部对门组件的限位支撑作用。
进一步地,所述限位支撑部包括挂钩结构,所述配合部包括设置在所述封门上的限位孔。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、定位连接结构既能对门体和铰链进行定位,又能用于连接门组件和机体组件,一件多用,减少了对相关部件的设置,减小相关部件的占用面积,简化了门组件的结构,进而简化了生产工艺。
2、定位连接结构设置成至少两个定位连接孔的形式,结构较为简单,和与之匹配的定位柱连接,能保证定位连接结构的定位和连接的效果。
3、定位连接孔朝向铰接部的一侧为沉孔结构,可以容纳连接件的一端,起到对连接件定位的作用,便于插入连接件,另外,该定位连接孔的设置方式以及和定位柱的连接方式能保证铰链和机体组件的连接效果。
4、铰链上设有至少两组限位支撑部,在门组件安装在机体组件上的过程中,限位支撑门体,防止门组件脱离机体组件,省时省力,简化了安装过程,另外,该限位支撑部具有限位的作用,还能起到对门组件初步定位的作用。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型壁挂式洗衣机的局部爆炸结构示意图;
图2是本实用新型铰链的结构示意图;
图3是图2的另一角度示意图;
图4是本实用新型铰链的安装结构示意图;
图5是图4的另一角度示意图。
图中:1、铰链;11、定位连接孔;111、沉孔结构;12、基部;13、铰接部;14、限位支撑部;2、本体;21、定位柱;22、衣物投放口;3、封门;31、前板;32、装配板;33、穿孔;331、第一孔;332、第二孔;34、安装槽;341、第一槽;342、第二槽;35、配合部;351、第一部;352、第二部;36、门锁安装孔。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型一种壁挂式洗衣机,包括机体组件和门组件,所述门组件安装在所述机体组件上,所述门组件包括,门体;铰链1,活动连接所述门体和机体组件;定位连接结构,设置在所述铰链1上,用于与所述机体组件连接以及在安装门组件时对门体和铰链1进行定位进行定位。
所述门体和所述铰链1预先安装连接之后,再将铰链1安装在所述和机体组件上,实现门组件和机体组件的连接(门体图中未示出)。
本实用新型的定位连接结构既能对门体和铰链进行定位,又能用于连接门组件和机体组件,一件多用,减少了对相关部件的设置,减小相关部件的占用面积,简化了门组件的结构,进而简化了生产工艺。
如图1至图4所示,所述定位连接结构包括定位连接孔11和连接件,所述定位连接孔11设置在所述铰链1上;所述机体组件上设有与所述定位连接孔11匹配的定位柱21;所述定位柱21插入定位连接孔11对门体和铰链1进行定位,通过连接件固定连接所述定位连接孔11和定位柱21,将门组件安装在机体组件上。所述定位柱21的外径和所述定位连接孔11的内径相等。
本实用新型的定位连接结构为定位连接孔11的结构形式,使得定位连接结构的结构较为简单,同时能保证定位连接结构的定位和连接的效果。
如图1所示,所述机体组件包括,本体2,具有衣物投放口22;封门3,围绕所述衣物投放口22的周向设置,将所述本体2的朝向所述门组件的一端罩盖;所述定位连接孔11为柱孔结构,凸出于所述铰链1;所述定位柱21设置在所述本体2上,所述封门3上设有与所述定位柱21匹配的穿孔33,所述柱孔结构贯穿所述穿孔33包裹所述定位柱21的一端。所述门体的外径不小于所述衣物投放口22的内径,且所述门体的朝向所述衣物投放口22的一侧的形结构与所述衣物投放口22匹配,用于打开或关闭所述衣物投放口22,门体关闭的情况下,能将衣物投放口22密封。
具体的,所述本体2包括法兰,安装在所述本体2的朝向所述封门3的一侧,所述封门3安装在所述本体2的法兰上,所述定位柱21也设置在所述法兰上,所述封门3和所述法兰卡接。所述法兰上设有卡槽或卡扣中的一个,封门3的朝向本体2的一侧设有卡槽或卡扣中的另一个,封门3通过卡槽与卡扣的卡接配合连接在本体2上。
如图1所示,所述封门3上设有安装槽34;所述铰链1包括,基部12,为板状结构,与所述安装槽34的形状相同,安装在所述安装槽34内;铰接部13,一端固定安装在所述基部12上,另一端和所述门体可枢转连接;所述定位连接孔11设置在所述基部12上;所述穿孔33设置在所述安装槽34上,贯穿所述安装槽34的底壁。
如图1和图5所示,所述安装槽34为弧形凹槽,所述基部12为与所述安装槽34匹配的弧形板状结构。
所述铰接部13为柱状结构,设有两个,两个铰接部13的一端分别安装在所述基部12的靠近基部12的两端部的位置。
如图1和图5所示,所述封门3上还设有门锁安装孔36,所述门锁安装孔36设置在所述封门3的周向上的与所述安装槽34相对的位置,所述法兰上设有贯穿所述门锁安装孔36的门锁,所门体上设有与所述门锁匹配的锁孔,所述门锁贯穿所述门锁安装孔36和锁孔,将门体锁定。
如图1和图4和图5所示,所述基部12的板厚不大于所述安装槽34的槽深,所述定位连接孔11的轴向长度大于所述安装槽34的槽深。作为一种优选方案,所述基部12的板厚和所述安装槽34的槽深相等。
所述基部12完全卡入所述安装槽34内,所述定位连接孔11贯穿所述穿孔33包裹所述法兰上的定位柱21,对门体和铰链进行定位。本实用新型的基部12完全卡入所述安装槽34内,既能很好的隐藏基部12,提高门体的外观效果,又能保证定位连接孔11与定位柱21的定位作用,另外,还能实现铰链1和机体组件的紧固连接。
如图3和图5所示,所述定位连接孔11的朝向所述铰接部13的一侧为沉孔结构111。
作为一种实施方案,所述定位连接孔11和所述定位柱21螺钉连接,所述连接件为螺钉,所述螺钉的螺头位于在所述沉孔结构111内。所述定位柱21的中心部位设有螺钉孔,螺钉贯穿定位连接孔11和所述定位柱21上的螺钉孔连接,螺头卡入所述沉孔结构111的沉孔内,将所述门组件和机体组件固定连接。或者所述定位柱21为实心柱,所述定位连接孔11包裹所述定位柱21之后,使用外力将螺钉打入定位柱21。
本实用新型的沉孔结构111可以容纳连接件的一端,起到对连接件定位的作用,防止连接件的一端受外力影响,发生松动,便于插入连接件,另外,该定位连接孔11的设置方式以及和定位柱21的连接方式能保证铰链1和机体组件的连接效果。
所述定位连接孔11设有至少两个,位于所述铰接部13的两侧。
如图1至图5所示,所述定位连接孔11设有两个,设置在所述基部12的靠近两端部的位置,位于所述铰接部13的外侧。对应的,所述封门3上设有两个穿孔33,靠近所述安装槽34的两端部设置。
如图2和图4所示,所述铰链1上还设有限位支撑部14,所述机体组件上设有与所述限位支撑部14匹配的配合部35,用于在安装门组件的过程中,限位支撑和门组件。
所述限位支撑部14设置在所述基部12的朝向所述封门3的一侧;所述配合部35设置在所述封门3上;所述限位支撑部14和配合部35设有至少两组。
作为一种实施方案,所述限位支撑部14和配合部35设有两组。两个所述限位支撑部14设置在两定位连接孔11之间,两个所述配合部35设置在所述封门3的安装槽34上,位于两穿孔33之间。
本实用新型的至少两组限位支撑部14和配合部35在门组件安装在机体组件上的过程中,限位和支撑门体,防止门组件脱离机体组件,省时省力,简化了安装过程,另外,该限位支撑部14具有限位的作用,还能起到对门组件初步定位的作用。
如图2和图4所示,所述限位支撑部14包括挂钩结构,所述配合部35包括设置在所述封门3上的限位孔。
所述限位孔贯穿所述安装槽34的底壁,挂钩结构贯穿所述限位孔钩挂在所述封门3上,对门组件进行限位和支撑。
如图1所示,所述封门3包括,前板31,安装在所述本体2的法兰上;装配板32,与所述前板31的远离所述本体2的一侧连接。
所述安装槽34包括第一槽341,设置在所述前板31上;第二槽342,设置在所述装配板32上,与所述第一槽341形状相同,槽底凸出于所述装配板32的朝向所述本体2的一侧的板壁,坐设在所述第一槽341内。所述基部12的板厚和所述第一槽341的槽深相等。所述第一槽341的槽深和所述第二槽342的凸出的厚度相同,所述第二槽342完全卡入所述第一槽341内。
所述穿孔33包括,第一孔331,设置在所述第一槽341上,贯穿所述第一槽341的底壁;第二孔332,与所述第一孔331尺寸和位置匹配,设置在所述第二槽342上,贯穿所述第二槽342的底壁。
所述配合部35为限位孔结构,包括第一部351,设置在所述第一槽341上,贯穿所述第一槽341的底壁;第二部352,与所述第一孔331尺寸和位置匹配,设置在所述第二槽342上,贯穿所述第二槽342的底壁。
所述装配板32的至少一部分沿所述前板31的周向与之连接。装配板32的至少一部分设置在前板31的外周侧,并与前板31朝向门体的一侧连接,使得装配板32在朝向门体的一侧遮挡前板31的一部分。在装配板32的遮挡范围内,可设置前板31的功能部件,例如加强筋、安装孔等。功能部件外露影响美观,装配板32能够将该部分隐藏起来,并起到对功能部件的保护作用。
装配板32的外周侧向远离所述本体2的一侧延伸,所述装配板32沿其外周侧向内周侧构延伸成斜坡状结构。使得装配板32的至少部分与门体的轮廓相同,则装配板32能够在多个方向上缓解门体带来的冲击。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种壁挂式洗衣机,包括机体组件,其特征在于,还包括门组件,安装在所述机体组件上,所述门组件包括,
门体;
铰链,活动连接所述门体和机体组件;
定位连接结构,设置在所述铰链上,用于与所述机体组件连接以及对门体和铰链进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述定位连接结构包括定位连接孔和连接件,所述定位连接孔设置在所述铰链上;
所述机体组件上设有与所述定位连接孔匹配的定位柱;
所述定位柱插入定位连接孔对门体和铰链进行定位,通过连接件固定连接所述定位连接孔和定位柱,将门组件安装在机体组件上。
3.根据权利要求2所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述机体组件包括,
本体,具有衣物投放口;
封门,围绕所述衣物投放口的周向设置,将所述本体的朝向所述门组件的一端罩盖;
所述定位连接孔为柱孔结构,凸出于所述铰链;
所述定位柱设置在所述本体上,所述封门上设有与所述定位柱匹配的穿孔,所述柱孔结构贯穿所述穿孔包裹所述定位柱的一端。
4.根据权利要求3所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述封门上设有安装槽;
所述铰链包括,
基部,为板状结构,与所述安装槽的形状相同,安装在所述安装槽内;
铰接部,一端固定安装在所述基部上,另一端和所述门体可枢转连接;
所述定位连接孔设置在所述基部上;
所述穿孔设置在所述安装槽上,贯穿所述安装槽的底壁。
5.根据权利要求4所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述基部的板厚不大于所述安装槽的槽深,所述定位连接孔的轴向长度大于所述安装槽的槽深。
6.根据权利要求4或5所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述定位连接孔的朝向所述铰接部的一侧为沉孔结构;
优选的,所述定位连接孔和所述定位柱螺钉连接,所述连接件为螺钉;所述螺钉的螺头位于在所述沉孔结构内。
7.根据权利要求4所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述定位连接孔设有至少两个,位于所述铰接部的两侧。
8.根据权利要求4所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述铰链上还设有限位支撑部,所述机体组件上设有与所述限位支撑部匹配的配合部,用于限位和支撑门组件。
9.根据权利要求8所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述限位支撑部设置在所述基部的朝向所述封门的一侧;
所述配合部设置在所述封门上;
所述限位支撑部和配合部设有至少两组。
10.根据权利要求9所述的一种壁挂式洗衣机,其特征在于,所述限位支撑部包括挂钩结构,所述配合部包括设置在所述封门上的限位孔。
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