CN218061858U - 便拆式执手结构以及执手锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便拆式执手结构，包括执手壳体、安装座以及连接组件，所述执手壳体设有执手芯；所述安装座设有穿接通道以及拆装口，所述执手芯穿接于所述穿接通道内；连接组件包括连接件，所述连接件设于所述穿接通道内并可沿穿接通道的径向靠近或者远离所述执手芯运动；所述连接件用于在靠近所述执手芯运动后与所述执手芯连接；所述拆装口一端贯通至安装座外表面，所述拆装口的另一端与所述穿接通道连通；所述拆装口用于引导外部拆装件插入以顶压所述连接件，并驱使所述连接件远离所述执手芯。本实用新型可通过拆装口完成执手芯的拆卸。

Description

便拆式执手结构以及执手锁

技术领域

本实用新型涉及门窗锁定结构技术领域，尤其涉及一种便拆式执手结构以及执手锁。

背景技术

目前，执手是装在门窗扇上兼有开启和关闭后紧固作用的装置，并在关闭门窗的同时，通过执手及其他附件的配合，牢固地将开启门窗扇锁紧在固定框上，以达到固定内、外框相对位置。

现有的执手在进行锁定时，一般是通过执手上执手锁芯与内框或者外框上的锁盒进行配合，在装配时，主要是在执手芯上设置槽位结构，而对应在锁盒内部设置弹销结构，执手芯伸入到锁盒内部时，弹销结构可以卡在执手芯的槽内，实现装配。

但是，由于执手锁在外开时，执手安装在外侧，锁盒安装在内侧；而在内开时，执手安装在内侧，锁盒则安装在外侧，因而执手芯与锁盒的配合距离会有所不同，故用于外开的执手锁的执手芯的槽位，会与用于内开的执手锁的执手芯的槽位不同，因而不能同时适用，使得对应的执手锁不能同时适用于内开和外开。

此外，现有的执手锁的执手芯是穿入锁盒进行锁定的，锁定后，由于锁定结构在锁盒内，在拆除时，需要将锁盒拆开之后，才能将对执手芯和锁盒内部进行解锁，拆装不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一提供一种便拆式执手结构，其可通过拆装口完成执手芯的拆卸。

本实用新型的目的之二在于提供一种执手锁，其可通过拆装口完成执手芯的拆卸。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

便拆式执手结构，包括执手壳体、安装座以及连接组件，

所述执手壳体设有执手芯；

所述安装座设有穿接通道以及拆装口，所述执手芯穿接于所述穿接通道内；

连接组件包括连接件，所述连接件设于所述穿接通道内并可沿穿接通道的径向靠近或者远离所述执手芯运动；所述连接件用于在靠近所述执手芯运动后与所述执手芯连接；所述拆装口一端贯通至安装座外表面，所述拆装口的另一端与所述穿接通道连通；所述拆装口用于引导外部拆装件插入以顶压所述连接件，并驱使所述连接件远离所述执手芯。

进一步地，所述连接组件还包括弹性部件，所述弹性部件设于穿接通道内，并用于提供一驱使所述连接件靠近所述执手芯运动的弹性应力。

进一步地，所述连接件设有穿孔，所述执手芯穿接于所述穿孔内；所述弹性部件与拆装口分别位于所述连接件的两侧。

进一步地，所述弹性部件位于所述连接件的上方，所述拆装口位于所述连接件的下方。

进一步地，所述拆装口沿所述穿接通道的径向延伸。

进一步地，所述执手芯上设有卡槽，所述连接件用于在所述弹性应力作用下卡接至所述卡槽内。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

执手锁，包括所述的便拆式执手结构以及锁盒，所述锁盒与所述安装座连接。

执手锁，其特征在于，所述锁盒与安装座通过螺栓连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、其在进行执手的安装时，执手壳体的执手芯可以穿接在安装座的穿接通道内，然后通过穿接通道内的连接件靠近执手芯运动，便可完成执手芯与安装座的装配，此后安装座与执手的锁盒进行连接即可，而无论是外开还是内开，安装座与执手壳体的装配位置固定，无需改变执手芯的加工，因而执手锁可以同时适用于内开和外开，适用范围更广，且拆装方便。

2、在进行执手芯的拆卸时，可以通过安装座上的拆装口导入外部拆卸件，拆卸件可以经拆装口伸入到穿接通道内，将连接件顶开远离执手芯，执手芯便可与连接件脱离，执手芯便可与安装座拆开，无需打开执手的锁盒结构，拆换方便。

附图说明

图1为本实用新型的便拆式执手结构的剖视图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型的执手锁的结构示意图。

图中：10、执手壳体；11、执手芯；111、卡槽；20、安装座；21、拆装口；22、穿接通道；31、连接件；32、弹性部件；40、拆卸件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例1，

如图1、图2以及图3所示的便拆式执手结构，包括执手壳体10、安装座20以及连接组件，执手壳体10设有执手芯11。在安装座20设有穿接通道22以及拆装口21，上述执手芯11穿接于穿接通道22内。

具体连接组件包括连接件31，将连接件31设于穿接通道22内，连接件31可可沿穿接通道22的径向靠近或者远离执手芯11运动。该连接件31可在靠近执手芯11运动后与执手芯11连接。

上述拆装口21一端贯通至安装座20外表面，而拆装口21的另一端与穿接通道22连通，该拆装口21可以引导外部拆装件插入以顶压连接件31，并驱使连接件31远离执手芯11。

在上述结构基础上，使用本实用新型的便拆式执手结构时，在进行执手的装配时，在进行执手的安装时，执手壳体10的执手芯11可以穿接在安装座20的穿接通道22内，然后通过穿接通道22内的连接件31靠近执手芯11运动，便可完成执手芯11与安装座20的装配，此后安装座20与执手的锁盒进行连接即可。

由于无论执手锁装配在门窗的外侧，还是装配在门窗的内侧，执手壳体10必然会与安装座20装配，通过安装座20装配在门窗框上，然后安装座20再与门窗框上的锁盒进行装配，因而执手芯11与安装座20的装配间距始终相同，而本申请的安装座20与执手壳体10的装配通过设置在安装座20内的连接件31实现，即安装座20与执手壳体10的装配位置固定，无需改变执手芯11的加工，执手锁可以同时适用于内开和外开，适用范围更广，且拆装方便。

而在进行执手芯11的拆卸时，可以通过安装座20上的拆装口21导入外部拆卸件40，拆卸件40可以经拆装口21伸入到穿接通道22内，将连接件31顶开远离执手芯11，执手芯11便可与连接件31脱离，执手芯11便可与安装座20拆开，无需打开执手的锁盒结构，拆换方便。

需要说明的是，上述安装座20与门窗框的装配也可以通过螺栓、螺钉等结构实现，具体可以在安装座20以及门窗框上打孔，螺栓、螺钉等结构穿接在孔位内便可实现安装，拆装方便。

进一步地，本实施例中的连接组件还包括弹性部件32，将弹性部件32设于穿接通道22内，该弹性部件32可以提供弹性应力，弹性应力可以驱使连接件31靠近执手芯11运动。

如此，在进行执手装配时，将执手壳体10的执手芯11经安装座20的穿接通道22穿入，在穿入过程中，穿接通道22内的连接件31可以受执手芯11的顶压使弹性部件32被压缩，而在执手芯11与锁盒装配到位后，弹性部件32可以提供弹性应力，驱使连接件31抵紧在执手芯11上，即执手芯11可以与安装座20实现装配。

而在进行拆卸时，可以通过在拆装口21导入拆卸件40，顶压连接件31，连接件31受力，可以驱使弹性部件32被压缩，弹性部件32压缩后，连接件31便可与执手芯11脱离，执手芯11便可拆卸。

更进一步地，可以在连接件31设有穿孔，在装配时，执手芯11可以穿接于穿孔内，上述弹性部件32与拆装口21分别位于连接件31的两侧，在此结构基础上，执手芯11与安装座20装配时，执手芯11可以穿入穿接通道22，并经连接件31的穿孔穿出，具体穿孔的内径可以大于执手芯11的外径，因而连接件31可以相对执手芯11上下运动。

在此结构基础上，执手芯11与安装座20连接时，弹性部件32提供的弹性应力可以驱使连接件31一侧靠近执手芯11，连接件31的穿孔一侧内壁便可抵紧在执手芯11实现连接。而由于执手芯11穿接在穿孔，连接件31可以环绕在执手芯11，在拆卸时，拆装口21导入的拆卸件40可以直接顶压连接件31的另一侧，连接件31便可受压，驱使弹性部件32压缩，实现拆卸。

在本实施例中，可以将弹性部件32设置在连接件31的上方，对应在拆装口21位于连接件31的下方，即在进行连接时，弹性部件32可以在连接件31的上方提供弹性应力，驱使连接件31抵紧在执手芯11上，同时连接件31在自身重力作用下也可保持向下的趋势。而在拆卸时，由下方插入拆卸件40即可向上顶压连接件31，驱使弹性部件32被压缩，便于操作者在下方进行直观操作。

当然，上述拆装口21沿穿接通道22的径向延伸，即拆装口21导入的拆卸件40可以直接沿穿接通道22径向导入，在径向上顶起连接件31，减少拆卸过程中出现偏斜的情况，拆卸过程更加稳定。

进一步地，执手芯11上设有卡槽111，上述连接件31可在弹性应力作用下卡接至卡槽111内，在执手芯11装配过程中，执手芯11上的卡槽111可以运动至与连接件31对应位置，在此结构基础上，在弹性部件32的作用下，连接件31可以卡接在卡槽111内，即执手芯11与安装座20的装配可以通过卡槽111进行进一步限定，防止出现打滑的情况，装配结构更加稳定。

需要说明的是，上述连接件31可以选用为现有技术中的卡板结构来实现，卡板上下运动可以卡接在卡槽111内。

当然，在没有上述卡槽111的情况下，可以是在穿孔内壁设置橡胶结构，在弹性应力的作用下，卡板的穿孔内壁靠近执手芯11运动，橡胶结构可以抵接在执手芯11表面，增加摩擦，在摩擦力的作用下，执手芯11与卡板也可以实现固定连接。

此外，也可以在穿孔内壁设置凸出的齿状结构，在卡板靠近执手芯11运动后，穿孔内壁上的齿状结构也可以抵接在执手芯11表面，增大摩擦力，同样也可实现固定连接。

其他情况下，卡板内壁也可以设置磁体结构，对应在执手芯11上设置磁体结构，在弹性应力的作用下，卡板的磁体可以与执手芯11的磁体磁吸配合，同样也可以实现连接。

总之，只要能够实现连接件31与执手芯11的结构均可以实现，具体根据实际需要进行选择即可。

当然，在没有弹性部件32的结构基础上，上述连接件31也可以选用螺纹装配的方式装配在穿接通道22内，通过转动连接件31，便可实现靠近或者远离执手芯11，而上述拆装口21可以导入拆卸件40对连接件31施加转动力，从而实现拆装。

此外，上述拆卸件40可以是轴状结构或者杆状结构，方便由拆装口21导入。

实施例2，

如图1－4所示的执手锁，包括上述便拆式执手结构以及锁盒，便拆式执手结构，包括执手壳体10、安装座20以及连接组件，执手壳体10设有执手芯11。在安装座20设有穿接通道22以及拆装口21，上述执手芯11穿接于穿接通道22内。将锁盒与安装座20连接，

具体连接组件包括连接件31，将连接件31设于穿接通道22内，连接件31可可沿穿接通道22的径向靠近或者远离执手芯11运动。该连接件31可在靠近执手芯11运动后与执手芯11连接。

上述拆装口21一端贯通至安装座20外表面，而拆装口21的另一端与穿接通道22连通，该拆装口21可以引导外部拆装件插入以顶压连接件31，并驱使连接件31远离执手芯11。

在上述结构基础上，使用本实用新型的执手锁时，在进行执手的装配时，在进行执手的安装时，执手壳体10的执手芯11可以穿接在安装座20的穿接通道22内，然后通过穿接通道22内的连接件31靠近执手芯11运动，便可完成执手芯11与安装座20的装配，此后安装座20与执手的锁盒进行连接即可。

由于无论执手锁装配在门窗的外侧，还是装配在门窗的内侧，执手壳体10必然会与安装座20装配，通过安装座20装配在门窗框上，然后安装座20再与门窗框上的锁盒进行装配，因而执手芯11与安装座20的装配间距始终相同，而本申请的安装座20与执手壳体10的装配通过设置在安装座20内的连接件31实现，即安装座20与执手壳体10的装配位置固定，无需改变执手芯11的加工，执手锁可以同时适用于内开和外开，适用范围更广，且拆装方便。

而在进行执手芯11的拆卸时，可以通过安装座20上的拆装口21导入外部拆卸件40，拆卸件40可以经拆装口21伸入到穿接通道22内，将连接件31顶开远离执手芯11，执手芯11便可与连接件31脱离，执手芯11便可与安装座20拆开，无需打开执手的锁盒结构，拆换方便。

需要说明的是，上述安装座20与门窗框的装配也可以通过螺栓、螺钉等结构实现，具体可以在安装座20以及门窗框上打孔，螺栓、螺钉等结构穿接在孔位内便可实现安装，拆装方便。

进一步地，本实施例中的连接组件还包括弹性部件32，将弹性部件32设于穿接通道22内，该弹性部件32可以提供弹性应力，弹性应力可以驱使连接件31靠近执手芯11运动。

如此，在进行执手装配时，将执手壳体10的执手芯11经安装座20的穿接通道22穿入，在穿入过程中，穿接通道22内的连接件31可以受执手芯11的顶压使弹性部件32被压缩，而在执手芯11与锁盒装配到位后，弹性部件32可以提供弹性应力，驱使连接件31抵紧在执手芯11上，即执手芯11可以与安装座20实现装配。

而在进行拆卸时，可以通过在拆装口21导入拆卸件40，顶压连接件31，连接件31受力，可以驱使弹性部件32被压缩，弹性部件32压缩后，连接件31便可与执手芯11脱离，执手芯11便可拆卸。

更进一步地，可以在连接件31设有穿孔，在装配时，执手芯11可以穿接于穿孔内，上述弹性部件32与拆装口21分别位于连接件31的两侧，在此结构基础上，执手芯11与安装座20装配时，执手芯11可以穿入穿接通道22，并经连接件31的穿孔穿出，具体穿孔的内径可以大于执手芯11的外径，因而连接件31可以相对执手芯11上下运动。

在此结构基础上，执手芯11与安装座20连接时，弹性部件32提供的弹性应力可以驱使连接件31一侧靠近执手芯11，连接件31的穿孔一侧内壁便可抵紧在执手芯11实现连接。而由于执手芯11穿接在穿孔，连接件31可以环绕在执手芯11，在拆卸时，拆装口21导入的拆卸件40可以直接顶压连接件31的另一侧，连接件31便可受压，驱使弹性部件32压缩，实现拆卸。

在本实施例中，可以将弹性部件32设置在连接件31的上方，对应在拆装口21位于连接件31的下方，即在进行连接时，弹性部件32可以在连接件31的上方提供弹性应力，驱使连接件31抵紧在执手芯11上，同时连接件31在自身重力作用下也可保持向下的趋势。而在拆卸时，由下方插入拆卸件40即可向上顶压连接件31，驱使弹性部件32被压缩，便于操作者在下方进行直观操作。

当然，上述拆装口21沿穿接通道22的径向延伸，即拆装口21导入的拆卸件40可以直接沿穿接通道22径向导入，在径向上顶起连接件31，减少拆卸过程中出现偏斜的情况，拆卸过程更加稳定。

进一步地，执手芯11上设有卡槽111，上述连接件31可在弹性应力作用下卡接至卡槽111内，在执手芯11装配过程中，执手芯11上的卡槽111可以运动至与连接件31对应位置，在此结构基础上，在弹性部件32的作用下，连接件31可以卡接在卡槽111内，即执手芯11与安装座20的装配可以通过卡槽111进行进一步限定，防止出现打滑的情况，装配结构更加稳定。

需要说明的是，上述连接件31可以选用为现有技术中的卡板结构来实现，卡板上下运动可以卡接在卡槽111内。

当然，在没有上述卡槽111的情况下，可以是在穿孔内壁设置橡胶结构，在弹性应力的作用下，卡板的穿孔内壁靠近执手芯11运动，橡胶结构可以抵接在执手芯11表面，增加摩擦，在摩擦力的作用下，执手芯11与卡板也可以实现固定连接。

此外，也可以在穿孔内壁设置凸出的齿状结构，在卡板靠近执手芯11运动后，穿孔内壁上的齿状结构也可以抵接在执手芯11表面，增大摩擦力，同样也可实现固定连接。

其他情况下，卡板内壁也可以设置磁体结构，对应在执手芯11上设置磁体结构，在弹性应力的作用下，卡板的磁体可以与执手芯11的磁体磁吸配合，同样也可以实现连接。

总之，只要能够实现连接件31与执手芯11的结构均可以实现，具体根据实际需要进行选择即可。

当然，在没有弹性部件32的结构基础上，上述连接件31也可以选用螺纹装配的方式装配在穿接通道22内，通过转动连接件31，便可实现靠近或者远离执手芯11，而上述拆装口21可以导入拆卸件40对连接件31施加转动力，从而实现拆装。

进一步地，锁盒与安装座20通过螺栓连接，具体的是，可以在安装座20穿接有螺栓，将螺栓的尾部螺接至锁盒，如此可以实现安装座20与锁盒的装配。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.便拆式执手结构，其特征在于，包括执手壳体、安装座以及连接组件，

所述执手壳体设有执手芯；

所述安装座设有穿接通道以及拆装口，所述执手芯穿接于所述穿接通道内；

连接组件包括连接件，所述连接件设于所述穿接通道内并可沿穿接通道的径向靠近或者远离所述执手芯运动；所述连接件用于在靠近所述执手芯运动后与所述执手芯连接；所述拆装口一端贯通至安装座外表面，所述拆装口的另一端与所述穿接通道连通；所述拆装口用于引导外部拆装件插入以顶压所述连接件，并驱使所述连接件远离所述执手芯。

2.如权利要求1所述的便拆式执手结构，其特征在于，所述连接组件还包括弹性部件，所述弹性部件设于穿接通道内，并用于提供一驱使所述连接件靠近所述执手芯运动的弹性应力。

3.如权利要求2所述的便拆式执手结构，其特征在于，所述连接件设有穿孔，所述执手芯穿接于所述穿孔内；所述弹性部件与拆装口分别位于所述连接件的两侧。

4.如权利要求3所述的便拆式执手结构，其特征在于，所述弹性部件位于所述连接件的上方，所述拆装口位于所述连接件的下方。

5.如权利要求2所述的便拆式执手结构，其特征在于，所述拆装口沿所述穿接通道的径向延伸。

6.如权利要求2所述的便拆式执手结构，其特征在于，所述执手芯上设有卡槽，所述连接件用于在所述弹性应力作用下卡接至所述卡槽内。

7.执手锁，其特征在于，包括如权利要求1－6任一项所述的便拆式执手结构以及锁盒，所述锁盒与所述安装座连接。

8.如权利要求7所述的执手锁，其特征在于，所述锁盒与安装座通过螺栓连接。

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