CN217841252U - 一种长跨度的门轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长跨度的门轴机构，包括面板，设有安装槽；门板；支座，包括第一连接部和第一旋转部，所述第一连接部设于所述安装槽内，所述第一旋转部连接于所述第一连接部一端并向外延伸；旋转件，包括第二连接部和第二旋转部，所述第二连接部与所述门板连接，所述第二旋转部连接于所述第二连接部一端，用于与所述第一旋转部转动连接；所述旋转件和所述支座对应设有多组并间隔分布于所述门板上，以实现所述门板与所述面板的铰接。根据本实用新型提供的长跨度的门轴机构，通过支座和旋转件的配合实现门板与面板的铰接，支座与旋转件体积小、配合紧密，可以节省安装空间，门板连接可靠、不变形且屏蔽效能高。

Description

一种长跨度的门轴机构

技术领域

本实用新型涉及屏蔽门设备技术领域，特别是涉及一种长跨度的门轴机构。

背景技术

在工控计算机等设备上，通常需要设置多个门，以便快速维护部件，这些门跨度长，并且需要屏蔽处理，因此对门的连接稳定性、结构强度和屏蔽效能有很高的的要求，但一般情况下，这种长跨度门的安装空间有限。

目前市场上的长跨度门，绝大部分采用的是通过一根长轴实现门板的铰接，这种安装方式对空间要求多，门板上需要钻深孔，不便加工，也不便安装，并且门板合上时，中间部分容易变形，产生缝隙，导致屏蔽效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种长跨度的门轴机构，通过支座和旋转件的配合实现门板与面板的铰接，支座与旋转件体积小、配合紧密，可以节省安装空间，门板上分布多个支座，使门板连接可靠、不变形且屏蔽效能高。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种长跨度的门轴机构，包括面板，设有安装槽；门板；支座，包括第一连接部和第一旋转部，所述第一连接部设于所述安装槽内，所述第一旋转部连接于所述第一连接部一端并向外延伸；旋转件，包括第二连接部和第二旋转部，所述第二连接部与所述门板连接，所述第二旋转部连接于所述第二连接部一端，用于与所述第一旋转部转动连接；所述旋转件和所述支座对应设有多组并间隔分布于所述门板上，以实现所述门板与所述面板的铰接。

根据本实用新型实施例的一种长跨度的门轴机构，至少具有如下技术效果：通过支座与旋转件配合以实现门板与面板的铰接，根据门板的长度，可改变旋转件与支座的数量和安装位置，通过增加门板转动时的支点，可提高门板的强度，避免门板变形；通过支座和旋转件的配合，使得门板安装简单，拆卸方便，节约空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转件能转动至与所述支座相互嵌合，所述第一连接部与所述第二连接部相贴。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一旋转部上设有旋转孔，所述第二旋转部上设有旋转轴，所述旋转轴用于插入所述旋转孔，以实现所述支座与所述旋转件的铰接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽上设有与所述第一连接部匹配的支座槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述门板上设有与所述第二连接部匹配的连接槽，所述连接槽下方还设有用于容纳所述第二旋转部的旋转槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽内设有第一定位柱，所述第一连接部上设有与所述第一定位柱匹配的第一定位孔，用于将所述支座定位于所述安装槽上。

根据本实用新型的一些实施例，所述门板上设有第二定位柱，所述第二连接部上设有与所述第二定位柱匹配的第二定位孔，用于将所述旋转件定位于所述门板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转件和所述支座至少设有三组，分别用于支撑所述门板左右两侧和中间位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽内设有多个开孔，所述开孔周围贴设有导电胶条，所述门板盖合时压紧所述导电胶条以实现密封。

根据本实用新型的一些实施例，所述支座设于所述安装槽的边角位置，所述旋转件设于所述门板上与所述支座对应的位置，以避免所述门板转动打开时所述支座和所述旋转件遮挡所述开孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸视图；

图3是门板盖合时的右视图；

图4是门板打开时的结构示意图。

附图标记：

面板100，安装槽110，支座槽111，第一定位柱112，开孔120，导电胶条121；

门板200，紧固件210，连接槽220，旋转槽221，第二定位柱230；

支座300，左支座301，右支座302，中支座303，第一连接部310，第一螺钉311，第一定位孔312，第一旋转部320，旋转孔321，第一让位口330；

旋转件400，左旋转件401，右旋转件402，中旋转件403，第二连接部410，第二螺钉411，第二定位孔412，第二旋转部420，旋转轴421，第二让位口430。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种长跨度的门轴机构，包括面板100，门板200，支座300，旋转件400。

面板100为门板200的安装底座，面板100上设有安装槽110，安装槽110内可用于放置电器元件等需要保护的结构。

门板200用于遮盖安装槽110，为了便于门板200开关，一般会将门板200铰接于安装槽110槽口处，传统方式会采用一根长轴铰接，但是，参照图1，在图1所示的这类面板100上，门板200跨度长，安装长轴需要钻深孔，不便加工，也不便安装；因此，在本实施例中，采用多个短铰接结构，沿门板200长度方向间隔布置，既能节约空间，也能达到长轴铰接的效果。

单个铰接结构包括一个支座300和一个旋转件400，支座300设于安装槽110内，旋转件400连接于门板200上，支座300与旋转件400铰接相连，从而将门板200铰接于面板100上。

参照图2，支座300包括第一连接部310和第一旋转部320，第一连接部310设于安装槽110内，第一旋转部320连接于第一连接部310一端并向外延伸；旋转件400包括第二连接部410和第二旋转部420，第二连接部410与门板200连接，第二旋转部420连接于第二连接部410一端，用于与第一旋转部320转动连接。

旋转件400和支座300对应设有多组并间隔分布于门板200上，以实现门板200与面板100的铰接；当门板200转动至盖合时，门板200通过紧固件210固定于面板100上，门板200上沿其长度方向均匀设置多个紧固件210，紧固件210具体可以为滚花头不脱出螺钉，拧松螺钉可以将门板200转开，并且螺钉不会从门板200上掉落，使用便利。

具体地，第一连接部310通过第一螺钉311连接于安装槽110的底壁上，第一旋转部320设于第一连接部310下端，并从第一连接部310表面向外凸出；第二连接部410通过第二螺钉411连接于门板200朝向安装槽110的表面上，第二旋转部420设于第二连接部410下端。

根据门板200的长度，可改变旋转件400与支座300的数量和安装位置，通过增加门板200转动时的支点，可提高门板200的强度，避免门板200变形；通过支座300和旋转件400的配合，使得门板200安装简单，拆卸方便，节约空间。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，旋转件400能转动至与支座300相互嵌合，第一连接部310与第二连接部410相贴。

具体地，第一旋转部320连接于第一连接部310下端，并且与第一连接部310形成第一让位口330，旋转件400相对于支座300旋转时，第二旋转部420可转动至嵌入第一让位口330。第二旋转部420连接于第二连接部410下端，并且与第二连接部410形成第二让位口430，第一旋转部320可转动至嵌入第二让位口430。

当门板200盖合(即门板200嵌入安装槽110)时，第一旋转部320与第二旋转部420转动至对齐，第一连接部310与第二连接部410相贴，支座300与旋转件400相互嵌合，可以减少安装槽110和门板200之间的空隙，提高门板200的屏蔽效能。

参照图2，在本实用新型的进一步实施例中，第一旋转部320上设有旋转孔321，第二旋转部420上设有旋转轴421，旋转轴421用于插入旋转孔321，以实现支座300与旋转件400的铰接，向内凹的旋转孔321和凸出的旋转轴421相互配合，形成旋转中心，大大节省空间。

具体地，第一连接部310连接于安装槽110底壁上，第一旋转部320垂直于第一连接部310，并沿安装槽110深度方向向外延伸，旋转孔321的轴线与门板200的长度方向同向(在图2中为左右方向)；第二连接部410连接于门板200上，第二旋转部420垂直于第二连接部410，旋转轴421设置在第二旋转部420朝向第一旋转部320的一面，并且旋转轴421的轴线与门板200的长度方向同向(在图2中为左右方向)。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，安装槽110上设有与第一连接部310匹配的支座槽111，第一连接部310嵌入安装槽110中，可以提高安装槽110的空间利用率，减小占用空间，同时可以减少支座300与安装槽110之间的间隙。

参照图2、图4，在本实用新型的进一步实施例中，门板200上设有与第二连接部410匹配的连接槽220，连接槽220下方还设有用于容纳第二旋转部420的旋转槽221。具体地，连接槽220开设于门板200朝向安装槽110的一面，第二旋转部420垂直连接于第二连接部410，并从第二连接部410表面向外凸出，因此旋转槽221设置在连接槽220下方并贯穿门板200，当第二连接部410装入连接槽220内时，第二旋转部420伸入旋转槽221中。

参照图1，虽然第一旋转部320和第二旋转部420均向外延伸，但不会延伸至安装槽110或旋转槽221外，当门板200盖合时，第一旋转部320和第二旋转部420均位于安装槽110内。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，安装槽110内设有第一定位柱112，第一连接部310上设有与第一定位柱112匹配的第一定位孔312，用于将支座300定位于安装槽110上；将第一连接部310置于支座槽111，并使第一定位柱112插入第一定位孔312后，第一连接部310上的螺纹孔与支座槽111底壁的螺纹孔自动对齐，以便安装第一螺钉311，将支座300固定于安装槽110内。

门板200上设有第二定位柱230，第二连接部410上设有与第二定位柱230匹配的第二定位孔412，用于将旋转件400定位于门板200上；将第二连接部410置于连接槽220，并使第二定位柱230插入第二定位孔412后，第二连接部410上的螺纹孔与连接槽220底壁的螺纹孔自动对齐，以便安装第二螺钉411，将旋转件400固定于门板200上。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，旋转件400和支座300至少设有三组，分别用于支撑门板200左右两侧和中间位置。具体地，门板200上至少连接一个左旋转件401、一个右旋转件402和一个中旋转件403，左旋转件401和右旋转件402对称设置于门板200左右两侧，中旋转件403设于门板200中部位置；安装槽110内至少设有一个左支座301、一个右支座302和一个中支座303，左支座301与右支座302对称设置，左支座301用于与左旋转件401连接配合，右支座302用于与右旋转件402连接配合，中支座303用于与中旋转件403连接配合。

具体地，左支座301上，第一让位口330位于第一旋转部320右侧，左支座301整体呈朝右设置的状态；左旋转件401上，第二让位口430位于第二旋转部420左侧，旋转轴421设于第二旋转部420左侧面上，左旋转件401整体呈朝左设置的状态，以与左支座301嵌合。

右支座302上，第一让位口330位于第一旋转部320左侧，右支座302整体呈朝左设置的状态；右旋转件402上，第二让位口430位于第一旋转部320右侧，旋转轴421设于第一旋转部320右侧面上，右旋转件402整体呈朝右设置的状态，以与右支座302嵌合。左支座301与右支座302对称，左旋转件401与右旋转件402对称。

中支座303与中旋转件403可以任意设置，即中支座303可以与左支座301方向一致，也可以与右支座302方向一致，中旋转件403则只需与中支座303配合即可。

根据门板200的长度，可酌情增加中支座303和中旋转件403的数量，达到增加门板200支点、提高门板200强度的作用，避免门板200变形，保证门板200盖合后的屏蔽效果。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，安装槽110内设有多个开孔120，开孔120周围贴设有导电胶条121，门板200上设有与导电胶条121相匹配的胶条槽，门板200盖合时，导电胶条121可嵌入胶条槽，门板200压紧导电胶条121，以实现密封。

可以理解的是，导电胶条121与安装槽110侧壁围设形成了安装腔，支座300和旋转件400位于该安装腔内，因此，当门板200盖合时，导电胶条121既能实现开孔120与门板200的密封，也能将开孔120与支座300、旋转件400隔开并密封，大大增强了门板200的屏蔽效能。

参照图4，在本实用新型的进一步实施例中，支座300设于安装槽110的边角处，具体地，在图4所示的状态中，左支座301设于左下角，右支座302设于右下角，中支座303设于开孔120下方、安装槽110下部；旋转件400设于门板200上与支座300对应的位置，当门板200转动打开时，支座300和旋转件400位于与开孔120下方，不会遮挡开孔120，便于检修或更换元件。

本实用新型的使用方法为：将第一连接部310置于支座槽111，并使第一定位柱112插入第一定位孔312，第一连接部310上的螺纹孔与支座槽111底壁的螺纹孔自动对齐，装入第一螺钉311，将支座300固定于安装槽110内；将第二连接部410置于连接槽220，并使第二定位柱230插入第二定位孔412，第二连接部410上的螺纹孔与连接槽220底壁的螺纹孔自动对齐，装入第二螺钉411，将旋转件400固定于门板200上。

在安装槽110上间隔安装多个支座300，在门板200上对应安装多个旋转件400，并将旋转件400上的旋转轴421插入对应的旋转孔321内，从而将门板200铰接于面板100上；在开孔120周围贴设导电胶条121；转动门板200将门板200盖合，门板200嵌入安装槽110内，旋拧紧固件210，将门板200固定在面板100上，门板200压紧导电胶条121，增强屏蔽效能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种长跨度的门轴机构，其特征在于包括：

面板(100)，设有安装槽(110)；

门板(200)；

支座(300)，包括第一连接部(310)和第一旋转部(320)，所述第一连接部(310)设于所述安装槽(110)内，所述第一旋转部(320)连接于所述第一连接部(310)一端并向外延伸；

旋转件(400)，包括第二连接部(410)和第二旋转部(420)，所述第二连接部(410)与所述门板(200)连接，所述第二旋转部(420)连接于所述第二连接部(410)一端，用于与所述第一旋转部(320)转动连接；

所述旋转件(400)和所述支座(300)对应设有多组并间隔分布于所述门板(200)上，以实现所述门板(200)与所述面板(100)的铰接。

2.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述旋转件(400)能转动至与所述支座(300)相互嵌合，所述第一连接部(310)与所述第二连接部(410)相贴。

3.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述第一旋转部(320)上设有旋转孔(321)，所述第二旋转部(420)上设有旋转轴(421)，所述旋转轴(421)用于插入所述旋转孔(321)，以实现所述支座(300)与所述旋转件(400)的铰接。

4.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述安装槽(110)上设有与所述第一连接部(310)匹配的支座槽(111)。

5.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述门板(200)上设有与所述第二连接部(410)匹配的连接槽(220)，所述连接槽(220)下方还设有用于容纳所述第二旋转部(420)的旋转槽(221)。

6.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述安装槽(110)内设有第一定位柱(112)，所述第一连接部(310)上设有与所述第一定位柱(112)匹配的第一定位孔(312)，用于将所述支座(300)定位于所述安装槽(110)上。

7.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述门板(200)上设有第二定位柱(230)，所述第二连接部(410)上设有与所述第二定位柱(230)匹配的第二定位孔(412)，用于将所述旋转件(400)定位于所述门板(200)上。

8.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述旋转件(400)和所述支座(300)至少设有三组，分别用于支撑所述门板(200)左右两侧和中间位置。

9.根据权利要求1所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述安装槽(110)内设有多个开孔(120)，所述开孔(120)周围贴设有导电胶条(121)，所述门板(200)盖合时压紧所述导电胶条(121)以实现密封。

10.根据权利要求9所述的一种长跨度的门轴机构，其特征在于：所述支座(300)设于所述安装槽(110)的边角处，所述旋转件(400)设于所述门板(200)上与所述支座(300)对应的位置，以避免所述门板(200)转动打开时所述支座(300)和所述旋转件(400)遮挡所述开孔(120)。

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