CN215289284U - 一种后整理浸渍槽补液系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及非织造布后整理领域，具体涉及一种整理浸渍槽补液系统。所述补液系统，包括配液桶、浸渍槽、输液泵、输液管和搅拌单元，所述浸渍槽和所述配液桶前后间隔设置，所述输液管的前端位于所述浸渍槽的下部，其前端设有朝所述浸渍槽底壁分布的多个进液孔，其后端伸入所述配液桶内，所述输液泵设置在所述输液管上，所述搅拌单元设置在所述配液桶内，其用于对配液桶内的整理液进行搅拌处理。本实用新型所述系统可以保证整理液均匀分布于浸渍槽中，避免因重力沉积使浸渍槽中的整理液浓度发生变化。

Description

一种后整理浸渍槽补液系统

技术领域

本实用新型涉及非织造布后整理领域，具体涉及一种整理浸渍槽补液系统。

背景技术

非织造布后整理是指对非织造布产品进行深加工的过程，目的是改善产品外观和内在质量、提高产品使用性能、赋予产品特殊功能。后整理剂的添加方式包括浸渍法、浸轧法、涂层法、复合法、喷洒法等，其中浸渍法和浸轧法都是需要将非织造布经过浸渍槽，使无纺布带上整理剂。现有的浸渍槽多为横截面为梯形的敞口，整理液通过管道进入浸渍槽的一端完成补液。单头进料造成一头料液新鲜、一头料液陈旧，流动性差和由于重力影响，有些不溶的物质会沉淀到浸渍槽的底部，随着后整理时间的延长，整理液的浓度会发生变化，从而影响整理效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种后整理浸渍槽补液系统。

本实用新型提供一种后整理浸渍槽补液系统，包括配液桶、浸渍槽、输液泵、输液管和搅拌单元，所述浸渍槽和所述配液桶前后间隔设置，所述输液管的前端位于所述浸渍槽的下部，其前端设有朝所述浸渍槽底壁分布的多个进液孔，其后端伸入所述配液桶内，所述输液泵设置在所述输液管上，所述搅拌单元设置在所述配液桶内，其用于对配液桶内的整理液进行搅拌处理。

进一步地，所述搅拌单元包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌杆竖直并转动安装在所述配液桶的底壁上，所述搅拌叶设有多个，并沿所述搅拌杆的轴向均匀间隔分布。

进一步地，所述输液管包括补液管和连接管，所述补液管沿前后方向设置在所述浸渍槽的下部，其上设有多个朝所述浸渍槽底壁设置的进液孔，所述连接管的前端与所述补液管的后端可拆卸连接并连通，其另一端伸入所述配液桶内，所述输液泵设置在所述连接管上。

进一步地，所述连接管上设有过滤网，所述输液泵设置在所述过滤网的后侧。

进一步地，所述浸渍槽内设有浮球液位开关。

进一步地，还包括导布辊和两个轧辊，所述导布辊沿前后方向设置在所述浸渍槽内，所述浸渍槽的上方前部设有沿前后方向设置的集料槽，所述集料槽的底壁上设有多个通孔，所述通孔与所述浸渍槽的内部连通，两个所述轧辊上下间隔设置在所述集料槽的上方。

进一步地，所述集料槽内设有沿前后方向设置的刮板，所述刮板的一侧与集料槽的内壁固定连接，其另一侧延伸至位于下方的所述轧辊处，并与所述轧辊抵接。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型所述系统可以保证整理液均匀分布于浸渍槽中，避免因重力沉积使浸渍槽中的整理液浓度发生变化。此外，还可实现对整理液的有效利用，降低生产成本，以及对轧辊上的固体杂质进行清楚，保证布料的出产质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种整理浸渍槽补液系统的正视图；

图2是本实用新型所述一种整理浸渍槽补液系的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1-2，一种整理浸渍槽补液系统，包括配液桶10、浸渍槽20、输液泵30、输液管和搅拌单元，所述浸渍槽20和所述配液桶10前后间隔设置，所述输液管的前端位于所述浸渍槽20的下部，其前端设有朝所述浸渍槽20底壁分布的多个进液孔，其后端伸入所述配液桶10内，所述输液泵30设置在所述输液管上，所述搅拌单元设置在所述配液桶10内，其用于对配液桶10内的整理液进行搅拌处理。

在本实用新型中，配液桶10内的整理液在输液泵30的作用下输送至浸渍槽20内，而输液管前端的进液孔，可达到防止杂质在浸渍槽20底部堆积的目的。而搅拌单元也可防止整理液中的不溶物质在配液桶10的底部堆积，还能达到提高整理液中物质的溶解效率。在本实用新型中，输液泵30为气动隔膜泵，气动隔膜泵一方面能快速补液，另一方面快速流动的液体的冲击力，使浸渍槽20底部的溶液快速流动、混合更均匀。本实用新型对配液桶10的结构不进行限定，现有技术中可实现对整理液存储的储料容器均可作为本实用新型中配液桶10的具体实施例。

在上述实施例中，所述搅拌单元包括搅拌杆40和搅拌叶41，所述搅拌杆40竖直并转动安装在所述配液桶10的底壁上，所述搅拌叶41设有多个，并沿所述搅拌杆40的轴向均匀间隔分布，所述配液桶10的底部设有电机，所述电机的驱动轴与所述搅拌杆40的底端传动连接。

在本实用新型中，由搅拌杆40和搅拌叶41组成的搅拌单元具有搅拌效果好、操作方便和实施成本低等优点。

在上述实施例中，所述输液管包括补液管50和连接管51，所述补液管50沿前后方向设置在所述浸渍槽20的下部，其上设有多个所述进液孔，所述连接管51的前端与所述补液管50的后端可拆卸连接并连通，其另一端伸入所述配液桶10内，所述输液泵30设置在所述连接管51上。

在本实用新型中，所述补液管50为热熔PPR材质，直径32mm，壁厚4mm,进液孔沿补液管50的长度方向均匀间隔分布，其直径为6-8mm，各圆孔的间隔为20cm。本实用新型的输液管，方便连接和拆装。

在上述实施例中，所述连接管51上设有过滤网，所述输液泵30设置在所述过滤网的后侧。

在本实用新型中，过滤网为120目的尼龙网，其用于过滤杂质，保证整理液的使用效果。

在上述实施例中，所述浸渍槽20内设有浮球液位开关70。

在本实用新型中，浮球液位开关70和气动隔膜泵均与控制系统连接，通过浮球液位开关70检测浸渍槽20内整理液的液位高度，并将检测信息发送至控制系统，再由控制系统控制气动隔膜泵的启动或关闭，以及气动隔膜泵的泵液速度，其中，控制系统为PLC控制器。需要说明的是，本实用新型中通过控制系统控制气动隔膜泵的启停和泵液速度是现有技术。在浮球液位开关70用于控制气动隔膜泵的速度，有高低两个浮球，当浸渍槽20内整理液的液位高于位于上方的浮球时，气动隔膜泵的流速减小，避免浸渍槽20内整理液的液位过高，溶液易被溅出造成浪费，当整理液的液位低于位于下方的浮球时，气动隔膜泵的流速增大，及时补充整理液。

在上述实施例中，还包括导布辊60和两个轧辊61，所述导布辊60沿前后方向设置在所述浸渍槽20内，所述浸渍槽20的右侧上方前部设有沿前后方向设置的集料槽62，所述集料槽62的底壁上设有多个通孔，所述通孔与所述浸渍槽20的内部连通，两个所述轧辊61上下间隔设置在所述集料槽62的上方。

在本实用新型中，布料在浸渍槽20由整理液进行整理后，经过导布辊60输送至两个轧辊61处，以将布料上多余的整理液挤轧至集料槽62内，再由集料槽62上的多个通孔回流至浸渍槽20内。本实用新型中，集料槽62为“L”型结构，而在实际应用中，可以设计成具有收集整理液功能的几何形状结构，集料槽62的设置，可实现对整理液的回收利用，提高整理液的利用率和达到降低原料成本的目的。最佳的，每个通孔内均设有200-300目的不锈钢网，浸渍整理液后的布料会经过压辊挤轧、挤轧后布料上多余的余料会低落回浸渍槽20，时间久了附着在轧辊61上的整理液会干结形成固体杂质，落回浸渍槽20中会影响整理效果，因此在浸渍槽20的上端设置有过滤网，用于过滤回料。

在上述实施例中，所述集料槽62内设有沿前后方向设置的刮板63，所述刮板63的一侧与集料槽62的内壁固定连接，其另一侧延伸至位于下方的所述轧辊61处，并与所述轧辊61抵接。

在本实用新型中，刮板63用于刮除位于下方的轧辊61上的固体杂质，避免轧辊61上固体杂质的积累影响布料的挤轧效果和生产效率。最佳的，刮板63的长度大于或等于轧辊61的轴向长度，以保证对轧辊61上固体物质的清除效果。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种整理浸渍槽补液系统，其特征在于，包括配液桶(10)、浸渍槽(20)、输液泵(30)、输液管和搅拌单元，所述浸渍槽(20)和所述配液桶(10)前后间隔设置，所述输液管的前端位于所述浸渍槽(20)的下部，其前端设有朝所述浸渍槽(20)底壁分布的多个进液孔，其后端伸入所述配液桶(10)内，所述输液泵(30)设置在所述输液管上，所述搅拌单元设置在所述配液桶(10)内，其用于对配液桶(10)内的整理液进行搅拌处理。

2.根据权利要求1所述的一种整理浸渍槽补液系统，其特征在于，所述搅拌单元包括搅拌杆(40)和搅拌叶(41)，所述搅拌杆(40)竖直并转动安装在所述配液桶(10)的底壁上，所述搅拌叶(41)设有多个，并沿所述搅拌杆(40)的轴向均匀间隔分布。

3.根据权利要求1所述的一种整理浸渍槽补液系统，其特征在于，所述输液管包括补液管(50)和连接管(51)，所述补液管(50)沿前后方向设置在所述浸渍槽(20)的下部，其上设有多个所述进液孔，所述连接管(51)的前端与所述补液管(50)的后端可拆卸连接并连通，其另一端伸入所述配液桶(10)内，所述输液泵(30)设置在所述连接管(51)上。

4.根据权利要求3所述的一种整理浸渍槽补液系统，其特征在于，所述连接管(51)上设有过滤网，所述输液泵(30)设置在所述过滤网的后侧。

5.根据权利要求1所述的一种整理浸渍槽补液系统，其特征在于，所述浸渍槽(20)内设有浮球液位开关(70)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种整理浸渍槽补液系统，其特征在于，还包括导布辊(60)和两个轧辊(61)，所述导布辊(60)沿前后方向设置在所述浸渍槽(20)内，所述浸渍槽(20)的上方前部设有沿前后方向设置的集料槽(62)，所述集料槽(62)的底壁上设有多个通孔，所述通孔与所述浸渍槽(20)的内部连通，两个所述轧辊(61)上下间隔设置在所述集料槽(62)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种整理浸渍槽补液系统，其特征在于，所述集料槽(62)内设有沿前后方向设置的刮板(63)，所述刮板(63)的一侧与集料槽(62)的内壁固定连接，其另一侧延伸至位于下方的所述轧辊(61)处，并与所述轧辊(61)抵接。

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