CN215288306U - 一种高盐废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高盐废水处理系统，包括密封的接触池和密封的清水池，接触池内的中部具有挡板，挡板将接触池分隔成底部连通的第一接触池和第二接触池，第一接触池的顶部连通高盐废水管路，第二接触池的顶部和清水池连通；所述第一接触池和第二接触池的底部具有曝气盘，曝气盘安装在布气管上，布气管连通臭氧发生器；所述清水池连通活性炭过滤器，活性炭过滤器包括立式外壳，所述立式外壳内的下部具有活性炭填料；立式外壳的上部通过进水管和清水池连通，立式外壳的底部连通有出水管，立式外壳的顶部具有排气管。本实用新型工艺流程的来水水源为浓水反渗透的浓水，采用臭氧接触氧化及活性炭吸附工艺后达到地区污水达标排放标准后排出。

Description

一种高盐废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种高盐废水处理系统，属于高盐废水处理设备技术领域。

背景技术

工艺流程最原始的水源采用海水淡化水，经过反渗透装置处理后，产水送入离子交换处理系统。同时为了提高水利用率，将反渗透浓水进行进一步处理，经过浓水反渗透装置处理后的淡水送入离子交换处理系统，而所得的浓水反渗透浓水则需要经过高盐废水处理，达到地方污水排放标准第二类污染物排放浓度要求后，方可外排。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高盐废水处理系统，工艺流程的来水水源为浓水反渗透的浓水，工艺处理流程采用臭氧接触氧化及活性炭吸附工艺后达到地区污水达标排放标准后排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种高盐废水处理系统，包括密封的接触池和密封的清水池，接触池内的中部具有挡板，挡板将接触池分隔成底部连通的第一接触池和第二接触池，第一接触池的顶部连通高盐废水管路，第二接触池的顶部和清水池连通；所述第一接触池和第二接触池的底部具有曝气盘，曝气盘安装在布气管上，布气管连通臭氧发生器；所述清水池连通活性炭过滤器，活性炭过滤器包括立式外壳，所述立式外壳内的下部具有活性炭填料；立式外壳的上部通过进水管和清水池连通，立式外壳的底部连通有出水管，立式外壳的顶部具有排气管。臭氧曝气投加的方式，主要设备为布气管和曝气盘。曝气盘布置在接触池池底，高盐废水从臭氧接触池池顶进入，气泡和水流之间形成逆流运动，从而提高臭氧气泡和水的接触时间。

接触池池底布置曝气管，布气管上依据最大处理废水量计算所需曝气盘的数量开孔洞后焊接直管，曝气盘与曝气管采用丝扣连接。臭氧气体通过接触池底部安装的微孔曝气盘曝气，与接触池内的废水充分接触反应。臭氧经过曝气盘后产生孔径为约70um的微小气泡，而提高臭氧的溶解效率，可达到90-95％，使得臭氧和废水中的有机物充分反应。废水在臭氧接触池内的停留时间为3.7小时。臭氧投加管线配置有在线流量计、自动控制调节阀、压力表等，可根据水流量自动调节臭氧投加量。臭氧接触池顶部设置双向透气呼吸阀及尾气排放口等。池子内的尾气经除雾器去除水雾后，进入尾气破坏器。尾气破坏器采用加热催化的方式将臭氧分解，整个尾气破坏器的控制由尾气破坏箱控制。分解后的气体臭氧浓度小于0.1ppm，可直接排放到大气中。

活性炭主要用于除去水中余氯、色度、有机物及胶体硅等。有较强的吸附水中有机物的作用。活性炭过滤器的内活性炭吸附时间为0.28h。活性炭过滤器为立式钢制容器，中部为圆柱形，两端为椭圆型封头。内部顶部设置母支管式配水装置，底部设置多孔板集水装置，活性炭填料装填在罐体中。填料为黑色颗粒状，规格为8-16目(1.2-2.5mm)。

前述的一种高盐废水处理系统中，所述接触池的顶部设有尾气排放管，尾气排放管和接触池连通，尾气排放管上设有尾气处理装置，尾气处理装置和接触池之间的尾气排放管上设有除雾器。

前述的一种高盐废水处理系统中，所述清水池上设有呼吸阀，进水管上设有第一泵体，出水管上设有第二泵体。

前述的一种高盐废水处理系统中，进水管上设有第一闸阀，进水管连通有反洗排水管，反洗排水管上设有第二闸阀；出水管上设有第三闸阀，出水管连通有反洗进水管，反洗进水管上设有第四闸阀。

与现有技术相比，本实用新型工艺流程的来水水源为浓水反渗透的浓水，工艺处理流程采用臭氧接触氧化及活性炭吸附工艺后达到地区污水达标排放标准后排出。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

附图标记：1-曝气盘，2-布气管，3-臭氧发生器，4-第一接触池，5-高盐废水管路，6-挡板，7-除雾器，8-尾气处理装置，9-清水池，10-呼吸阀，11-第一泵体，12-第一闸阀，13-第二闸阀，14-第三闸阀，15-第四闸阀，16-排气管，17-立式外壳，18-活性炭填料，19-第二泵体，20-第二接触池。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种高盐废水处理系统，包括密封的接触池和密封的清水池9，接触池内的中部具有挡板6，挡板6将接触池分隔成底部连通的第一接触池4和第二接触池20，第一接触池4的顶部连通高盐废水管路5，第二接触池20的顶部和清水池9连通；所述第一接触池4和第二接触池20的底部具有曝气盘1，曝气盘1安装在布气管2上，布气管2连通臭氧发生器3；所述清水池9连通活性炭过滤器，活性炭过滤器包括立式外壳17，所述立式外壳17内的下部具有活性炭填料18；立式外壳17的上部通过进水管和清水池9连通，立式外壳17的底部连通有出水管，立式外壳17的顶部具有排气管16。

实施例2：一种高盐废水处理系统，包括密封的接触池和密封的清水池9，接触池内的中部具有挡板6，挡板6将接触池分隔成底部连通的第一接触池4和第二接触池20，第一接触池4的顶部连通高盐废水管路5，第二接触池20的顶部和清水池9连通；所述第一接触池4和第二接触池20的底部具有曝气盘1，曝气盘1安装在布气管2上，布气管2连通臭氧发生器3；所述清水池9连通活性炭过滤器，活性炭过滤器包括立式外壳17，所述立式外壳17内的下部具有活性炭填料18；立式外壳17的上部通过进水管和清水池9连通，立式外壳17的底部连通有出水管，立式外壳17的顶部具有排气管16。

所述接触池的顶部设有尾气排放管，尾气排放管和接触池连通，尾气排放管上设有尾气处理装置8，尾气处理装置8和接触池之间的尾气排放管上设有除雾器7。所述清水池9上设有呼吸阀10，进水管上设有第一泵体11，出水管上设有第二泵体19。

实施例3：一种高盐废水处理系统，包括密封的接触池和密封的清水池9，接触池内的中部具有挡板6，挡板6将接触池分隔成底部连通的第一接触池4和第二接触池20，第一接触池4的顶部连通高盐废水管路5，第二接触池20的顶部和清水池9连通；所述第一接触池4和第二接触池20的底部具有曝气盘1，曝气盘1安装在布气管2上，布气管2连通臭氧发生器3；所述清水池9连通活性炭过滤器，活性炭过滤器包括立式外壳17，所述立式外壳17内的下部具有活性炭填料18；立式外壳17的上部通过进水管和清水池9连通，立式外壳17的底部连通有出水管，立式外壳17的顶部具有排气管16。

所述接触池的顶部设有尾气排放管，尾气排放管和接触池连通，尾气排放管上设有尾气处理装置8，尾气处理装置8和接触池之间的尾气排放管上设有除雾器7。所述清水池9上设有呼吸阀10，进水管上设有第一泵体11，出水管上设有第二泵体19。

进水管上设有第一闸阀12，进水管连通有反洗排水管，反洗排水管上设有第二闸阀13；出水管上设有第三闸阀14，出水管连通有反洗进水管，反洗进水管上设有第四闸阀15。

本实用新型的一种实施例的工作原理：高盐废水(水量150m³/h)经过配水井后直接排入接触池。臭氧发生器3产生的臭氧气体通过管道进入接触池底部布气管2，再通过与布气管2丝扣连接的微孔曝气盘1扩散到废水中，控制臭氧投加量(145～160mg/L)，与接触池内的水进行接触反应。氧化后的水自流至清水池9，经第一泵体11送至活性炭过滤器(钢制容器，此设备非标准设备，设备高度可定制)进行吸附，活性炭吸附后进入外排水池，经外排水泵提升后外排。活性炭过滤滤速范围为5～10m/h，建议选取为7m/h。活性炭过滤器反洗排水收集后送至其他废水系统。

Claims (4)

1.一种高盐废水处理系统，其特征在于，包括密封的接触池和密封的清水池(9)，接触池内的中部具有挡板(6)，挡板(6)将接触池分隔成底部连通的第一接触池(4)和第二接触池(20)，第一接触池(4)的顶部连通高盐废水管路(5)，第二接触池(20)的顶部和清水池(9)连通；所述第一接触池(4)和第二接触池(20)的底部具有曝气盘(1)，曝气盘(1)安装在布气管(2)上，布气管(2)连通臭氧发生器(3)；所述清水池(9)连通活性炭过滤器，活性炭过滤器包括立式外壳(17)，所述立式外壳(17)内的下部具有活性炭填料(18)；立式外壳(17)的上部通过进水管和清水池(9)连通，立式外壳(17)的底部连通有出水管，立式外壳(17)的顶部具有排气管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水处理系统，其特征在于，所述接触池的顶部设有尾气排放管，尾气排放管和接触池连通，尾气排放管上设有尾气处理装置(8)，尾气处理装置(8)和接触池之间的尾气排放管上设有除雾器(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高盐废水处理系统，其特征在于，所述清水池(9)上设有呼吸阀(10)，进水管上设有第一泵体(11)，出水管上设有第二泵体(19)。

4.根据权利要求3所述的一种高盐废水处理系统，其特征在于，进水管上设有第一闸阀(12)，进水管连通有反洗排水管，反洗排水管上设有第二闸阀(13)；出水管上设有第三闸阀(14)，出水管连通有反洗进水管，反洗进水管上设有第四闸阀(15)。

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