CN214496065U - 一种工业污水自循环处理装置 - Google Patents

Abstract

一种工业污水自循环处理装置，包括控制器、以及通过管道依次连接的沉淀池、吹脱塔、絮凝池、过滤池、调节池、缺氧池、好氧池、膜生物反应器、杀菌池和液体回收池，本实用新型中污水进入到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的污水进入吹脱塔中，高氨氮有机废水中的氨气和有机废气随蒸汽吹出，通过排空口送出到氨气收集池进行再次吸附，污水进入絮凝池内进行絮凝反应，再经过过滤池进行三层过滤，调节池内设有第二PH检测计，将废水在调节池内调整到合适的酸碱度后再流入缺氧池、好氧池、膜生物反应器中进行反应降解，最后通过杀菌排出。

Description

一种工业污水自循环处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种工业污水自循环处理装置。

背景技术

随着我国经济发展和城市化的进程，对水的需求量不断增大，随之而来的是污水的排放量日益增多，水体中氨氮量的剧增引起了国内外社会各界的广泛关注。氨氮的大量排放不仅造成了水环境污染和水体富营养化及水体发生赤潮等现象，而且在工业废水处理和回用工程中造成用水设备中微生物繁殖，形成生物垢，堵塞管路和用水设备。大量含有氨氮的污水排入江河、湖泊，造成自然水体的富营养化，同时给生活和工业用水的处理带来较大的困难。常规脱氮技术对氨氮的去除率较低，难以达到污水排放标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种工业污水自循环处理装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种工业污水自循环处理装置，包括控制器、以及通过管道依次连接的沉淀池、吹脱塔、絮凝池、过滤池、调节池、缺氧池、好氧池、膜生物反应器、杀菌池和液体回收池，所述杀菌池的出水管路上依次设有氨氮检测计和回流管路入水口，所述回流管路的出水口与所述调节池的入水管路连通，所述回流管路入水口与杀菌池的出水管路连接处设有三通阀，所述三通阀与控制器电连接；

所述沉淀池的左上端与进水口连通，所述沉淀池内设有L形隔板、过滤网以及挡板，所述L形隔板固定在沉淀池的内壁上，所述过滤网设于沉淀池的内壁和L形隔板之间上，并位于所述进水口的下方，所述过滤网呈弧形，且凸面朝上，所述挡板设于所述沉淀池的底部，并将所述沉淀池分隔出一沉淀区以及一分水区，所述沉淀区位于所述过滤网的下方，所述分水区位于沉淀区右侧，所述沉淀区与分水区相连通，且连通口低于所述过滤网；

所述吹脱塔底部设有连接蒸汽发生器的蒸汽入口，所述吹脱塔内部设有第一PH检测计和温度检测计，所述吹脱塔顶部设有排空口和试剂投放口，所述排空口与氨气收集池连接，所述吹脱塔还连接有离心风机，所述第一PH检测计、温度检测计和离心风机均与控制器电连接；

所述絮凝池的上部设置有加药装置，所述的加药装置包括料斗和螺旋送料器，所述料斗的底部具有出料口，料斗的出料口与螺旋送料器的进料口相连，料斗的内部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片，搅拌轴旋转安装于料斗的盖板上，盖板上设置有进料口，盖板上安装有搅拌电机，搅拌轴通过传动装置连接搅拌电机的电机轴，螺旋送料器的出料口位于絮凝池的上部；

所述过滤池内从上到下依次设有第一过滤层、第二过滤层和活性炭净化层，所述第一过滤层采用砂砾过滤层，第二过滤层采用纱布层，所述调节池上方设有投料口，所述调节池内设有第二PH检测计，所述第二PH检测计与控制器电连接。

所述杀菌池内设有加热管，所述加热管内设有加热丝，所述加热丝与控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中污水进入到沉淀池中进行沉淀，沉淀后的污水进入吹脱塔中，吹脱塔中的第一PH检测控制池内污水的碱度，低压蒸汽通过蒸汽入口通入蒸汽吹脱塔，高氨氮有机废水中的氨气和有机废气随蒸汽吹出，通过排空口送出到氨气收集池进行再次吸附，污水进入絮凝池内进行絮凝反应，再经过过滤池进行三层过滤，调节池内设有第二PH检测计，将废水在调节池内调整到合适的酸碱度后再流入缺氧池、好氧池、膜生物反应器中进行反应降解，最后通过杀菌排出，排出后的污水进行氨氮检测计检测，检测合格的进入液体回收池，检测不合格的水进入调节池内，进行重新降解反应，知道检测合格，才可进入液体回收池。

附图说明

图1为本实用新型的污水处理流程图图。

图2为本实用新型污水处理的设备结构示意图。

图3为本实用新型沉淀池的结构示意图。

图4为本实用新型絮凝池的结构示意图。

图5为本实用新型过滤池的结构示意图。

图中，1-控制器、2-沉淀池、3-吹脱塔、4-絮凝池、5-过滤池、6-调节池、7-缺氧池、8-好氧池、9-膜生物反应器、10-杀菌池、11-液体回收池、12-氨氮检测计、13-三通阀、14-L形隔板、15-过滤网、16-挡板、17-沉淀区、18-分水区、19-第一PH检测计、20-温度检测计、21-氨气收集池、22-离心风机、23-料斗、24-螺旋送料器、25-搅拌轴、26-螺旋搅拌叶片、27-搅拌电机、28-第一过滤层、29-第二过滤层、30-第二PH检测计、31-加热管、32-加热丝。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种工业污水自循环处理装置，包括控制器1、以及通过管道依次连接的沉淀池2、吹脱塔3、絮凝池4、过滤池5、调节池6、缺氧池7、好氧池8、膜生物反应器9、杀菌池10和液体回收池11，所述杀菌池10的出水管路上依次设有氨氮检测计12和回流管路入水口，回流管路的出水口与调节池6的入水管路连通，回流管路入水口与杀菌池10的出水管路连接处设有三通阀13，三通阀13与控制器1电连接；

沉淀池2的左上端与进水口连通，沉淀池2内设有L形隔板14、过滤网15以及挡板16，L形隔板14固定在沉淀池2的内壁上，过滤网15设于沉淀池2的内壁和L形隔板14之间上，并位于进水口的下方，过滤网15呈弧形，且凸面朝上，挡板16设于沉淀池2的底部，并将沉淀池2分隔出一沉淀区17以及一分水区18，沉淀区17位于所述过滤网15的下方，分水区18位于沉淀区17右侧，沉淀区17与分水区18相连通，且连通口低于过滤网15；

吹脱塔3底部设有连接蒸汽发生器的蒸汽入口，吹脱塔内部设有第一PH检测计19和温度检测计20，吹脱塔3顶部设有排空口和试剂投放口，排空口与氨气收集池21连接，吹脱塔3还连接有离心风机22，第一PH检测计19、温度检测计20和离心风机22均与控制器1电连接；

絮凝池4的上部设置有加药装置，加药装置包括料斗23和螺旋送料器24，料斗23的底部具有出料口，料斗23的出料口与螺旋送料器24的进料口相连，料斗23的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴25和安装于搅拌轴25上的螺旋搅拌叶片26，搅拌轴25旋转安装于料斗23的盖板上，盖板上设置有进料口，盖板上安装有搅拌电机27，搅拌轴25通过传动装置连接搅拌电机27的电机轴，螺旋送料器24的出料口位于絮凝池4的上部；

过滤池5内从上到下依次设有第一过滤层28、第二过滤层29和活性炭净化层30，第一过滤层28采用砂砾过滤层，第二过滤层29采用纱布层，调节池6上方设有投料口，调节池6内设有第二PH检测计30，第二PH检测计30与控制器1电连接。

杀菌池10内设有加热管31，加热管31内设有加热丝32，加热丝32与控制器1电连接。

本实用新型中污水进入到沉淀池2中进行沉淀，沉淀后的污水进入吹脱塔3中，吹脱塔3中的第一PH检测计19控制池内污水的碱度，低压蒸汽通过蒸汽入口通入蒸汽吹脱塔3，高氨氮有机废水中的氨气和有机废气随蒸汽吹出，通过排空口送出到氨气收集池21进行再次吸附，污水进入絮凝池4絮凝反应，絮凝池4上端通过螺旋推进器24释放絮凝剂，使污水絮凝反应更充分，再经过过滤池5进行三层过滤，调节池6内设有第二PH检测计30，将废水在调节池6内调整到合适的酸碱度后再流入缺氧池7、好氧池8、膜生物反应器9中进行反应降解，最后通过杀菌排出，排出后的污水进行氨氮检测计检测12，检测合格的进入液体回收池，检测不合格的水进入调节池6内，进行重新降解反应，直到检测合格，才可进入液体回收池11。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工业污水自循环处理装置，其特征在于，包括控制器、以及通过管道依次连接的沉淀池、吹脱塔、絮凝池、过滤池、调节池、缺氧池、好氧池、膜生物反应器、杀菌池和液体回收池，所述杀菌池的出水管路上依次设有氨氮检测计和回流管路入水口，所述回流管路的出水口与所述调节池的入水管路连通，所述回流管路入水口与杀菌池的出水管路连接处设有三通阀，所述三通阀与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水自循环处理装置，其特征在于，所述沉淀池的左上端与进水口连通，所述沉淀池内设有L形隔板、过滤网以及挡板，所述L形隔板固定在沉淀池的内壁上，所述过滤网设于沉淀池的内壁和L形隔板之间上，并位于所述进水口的下方，所述过滤网呈弧形，且凸面朝上，所述挡板设于所述沉淀池的底部，并将所述沉淀池分隔出一沉淀区以及一分水区，所述沉淀区位于所述过滤网的下方，所述分水区位于沉淀区右侧，所述沉淀区与分水区相连通，且连通口低于所述过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水自循环处理装置，其特征在于，所述吹脱塔底部设有连接蒸汽发生器的蒸汽入口，所述吹脱塔内部设有第一PH检测计和温度检测计，所述吹脱塔顶部设有排空口和试剂投放口，所述排空口与氨气收集池连接，所述吹脱塔还连接有离心风机，所述第一PH检测计、温度检测计和离心风机均与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水自循环处理装置，其特征在于，所述絮凝池的上部设置有加药装置，所述的加药装置包括料斗和螺旋送料器，所述料斗的底部具有出料口，料斗的出料口与螺旋送料器的进料口相连，料斗的内部设置有搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片，搅拌轴旋转安装于料斗的盖板上，盖板上设置有进料口，盖板上安装有搅拌电机，搅拌轴通过传动装置连接搅拌电机的电机轴，螺旋送料器的出料口位于絮凝池的上部。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水自循环处理装置，其特征在于，所述过滤池内从上到下依次设有第一过滤层、第二过滤层和活性炭净化层，所述第一过滤层采用砂砾过滤层，第二过滤层采用纱布层，所述调节池上方设有投料口，所述调节池内设有第二PH检测计，所述第二PH检测计与控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水自循环处理装置，其特征在于，所述杀菌池内设有加热管，所述加热管内设有加热丝，所述加热丝与控制器电连接。

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