CN218811010U - 一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，包括臭氧反应室、气浮池、净化池、微生物污泥颗粒室、过滤池，所述臭氧反应室联通气浮池，所述气浮池连接净化池一侧，所述净化池入水口设有切水板，所述微生物污泥颗粒室联通净化池另一侧，净化池下方设有出泥管，所述净化池内自下而上设有2‑4个挡水板，所述挡水板左右错开倾斜向下设置，所述过滤池分为沉淀池与吸附室，所述沉淀池一侧上方联通净化池侧上方出水管道，沉淀池另一侧上方联通吸附室，所述吸附室内设有斜向的活性炭颗粒层，本实用新型采用微生物污泥颗粒处理化工废水，让废水呈回流爬升的方式流动，反应更均匀，废水处理能力强，出水水质达标稳定，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置。
背景技术
化工行业是我国支柱产业，但是在生产过程中会产生大量废水。化工废水典型特征是浓度高、组分复杂、毒性大，会污染环境，而且处理难度大。有些甚至采用焚烧、湿式催化氧化处置，成本高、能耗大。
目前，化工废水的处理用的最多的是生化处理法，因为生化处理法具有成本低，处理水量大的优点，但是处理效率不高，出水水质不稳定，处理后的水质无法达到排放标准，需要进一步改进。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，让废水呈回流爬升的方式流动，反应更均匀，增加接触次数与面积，废水处理能力强，出水水质达标稳定，成本低。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，包括臭氧反应室、气浮池、净化池、微生物污泥颗粒室、过滤池，所述臭氧反应室一侧设有进水口，所述臭氧反应室联通气浮池，所述气浮池连接净化池一侧，所述净化池入水口设有切水板，所述微生物污泥颗粒室联通净化池另一侧，净化池下方设有出泥管，所述净化池内自下而上设有2-4个挡水板，所述挡水板左右错开倾斜向下设置，所述过滤池分为沉淀池与吸附室，所述沉淀池一侧上方联通净化池侧上方出水管道，沉淀池另一侧上方联通吸附室，所述吸附室内设有斜向分布的两个金属网，两个金属网之间设置有活性炭颗粒层，所述吸附室从下方设有出水口。
作为本实用新型的一种改进，所述切水板为网格形金属板。
作为本实用新型的一种改进，所述出泥管设有控制阀。
作为本实用新型的一种改进，所述出泥管联通绞龙。
作为本实用新型的一种改进，所述净化池侧面设有进料口。
作为本实用新型的一种改进，所述净化池侧面设有取样口一。
作为本实用新型的一种改进，所述净化池侧面设有回流管道一。
作为本实用新型的一种改进，所述吸附室侧面设有取样口二。
作为本实用新型的一种改进，所述吸附室与净化池之间设有回流管道二。
本实用新型的有益效果为：
（1）通过臭氧反应、微生物污泥颗粒净化、过滤对化工废水进行处理，去除废水中的大部分不易降解的有机污染物质，出水水质达标；
（2）微生物污泥颗粒室联通净化池，污泥颗粒包裹的微生物能吸附废水中的有机物，从而达到净化水质的目的；
（3）采用环境友好的微生物法对高浓度毒性化工废水进行能源回收及治理，成本仅约为焚烧法的1/3，并有效降低碳排放量；
（4）净化池入水口设有切水板，流入的废水剪切成若干股，便于微生物包裹吸附，加快处理速度；
（5）净化池内自下而上设有2-4个挡水板，挡水板左右错开倾斜向下设置，会迟滞流水速度以及防溅，废水从净化池底部自下而上呈回流爬升的方式流动，能够延长废水与微生物污泥颗粒设的反应时间，进而能够提高废水处理效果；
（6）在净化池与过滤池侧面均设有取样口，发现不符合工序要求，则沿回流管道流回前道工序重新处理，确保出水水质达标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述的切水板示意图。
附图标识列表：
1、臭氧反应室，2、气浮池，3、净化池，4、微生物污泥颗粒室，5、过滤池，6、进水口，7、切水板，8、出泥管，9、挡水板，10、沉淀池，11、吸附室，12、活性炭颗粒层，13、出水口，14、控制阀；15、绞龙，16、进料口，17、取样口一，18、回流管道一，19、取样口二，20、回流管道二，21、出水管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图所示，本实用新型所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，包括臭氧反应室1、气浮池2、净化池3、微生物污泥颗粒室4、过滤池5，所述臭氧反应室1一侧设有进水口6，所述臭氧反应室1联通气浮池2，所述气浮池2连接净化池3一侧，所述净化池3入水口设有切水板7，所述微生物污泥颗粒室4联通净化池3另一侧，净化池3下方设有出泥管8，所述净化池内自下而上设有2-4个挡水板9，所述挡水板9左右错开倾斜向下设置，所述过滤池5分为沉淀池10与吸附室11，所述沉淀池10一侧上方联通净化池侧上方出水管道21，沉淀池另一侧上方联通吸附室11，所述吸附室11内设有斜向分布的两个金属网，两个金属网之间设置有活性炭颗粒层12，所述吸附室从下方设有出水口13。
本实用新型所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，废水从进水口6进入臭氧反应室1先进行氧化分解处理，然后将处理后的废水进入气浮池2进行气浮处理，然后流入净化池3，微生物污泥颗粒室4将微生物污泥颗粒输送到净化池3内，净化池入水口设有切水板7，所述切水板7为网格形金属板，废水在流入的瞬间会被切水板7剪切成若干股，便于微生物包裹吸附，污泥颗粒包裹的微生物能吸附废水中的有机物，从而达到净化水质的目的；与传统方法（松散、絮体状活性污泥）相比，生物污泥颗粒化后，可形成高密度的微生物群落，颗粒污泥为具有相对规则的球形或椭圆形颗粒，粒径一般为0.5-5mm，可以小到0.2mm或大到8mm，密度为1.03-1.08g/cm3，比絮体状污泥（1.01-1.03g/cm3）重，因为颗粒大而重，其沉降性能优异，在净化池3内不易流失，因而有较高的污泥浓度和良好的处理效果。另外净化池内自下而上设有2-4个挡水板9，挡水板左右错开倾斜向下设置（倾斜角度15-20°），废水从净化池3入水口冲入，倾斜的挡水板会一层层的迟滞流水速度以及防溅，即使往上冲上一波，最终还是要沿着倾斜向下的挡水板9流下来，所以废水从净化池底部流入后，整体呈回流爬升的方式慢慢抬高水位，能够延长废水与微生物污泥颗粒设的反应时间，进而能够提高废水处理效果；废水在净化池3内经过处理反应后，沿侧上方的出水管道21溢入沉淀池10，将废水里剩余的物质进行沉淀，最后从上方溢出进入吸附室11，除臭、脱色、防腐杀菌，检测达标后进行排放。本装置成本仅为焚烧法的1/3，并有效降低碳排放量，值得推广。
本实用新型在出泥管8设有控制阀14，闲暇时便于清理；出泥管8外侧联通绞龙15，便于将剩余的污泥打包后进行统一处理。
另外在废水处理过程中，要测量废水的酸碱度，如果不符合要求要进行酸碱调节，本实用新型在净化池3侧面设有进料口16，便于投入酸性原料或碱性原料进行调节。
本实用新型在净化池3侧面设有取样口一17，便于监测净化后的水质是否达标，如果不达标，则关闭出水管道21，打开净化池3侧面的回流管道一18，将废水重新处理；同理，在最后一道工序，吸附室11侧面同样也设有一个取样口二19，如果监测到水质不达标，则将废水沿吸附室11与净化池3之间的回流管道二20流入净化池3内重新处理，确保处理后的水质达标，质量稳定。
需要说明的是，以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：包括臭氧反应室、气浮池、净化池、微生物污泥颗粒室、过滤池，所述臭氧反应室一侧设有进水口，所述臭氧反应室联通气浮池，所述气浮池连接净化池一侧，所述净化池入水口设有切水板，所述微生物污泥颗粒室联通净化池另一侧，净化池下方设有出泥管，所述净化池内自下而上设有2-4个挡水板，所述挡水板左右错开倾斜向下设置，所述过滤池分为沉淀池与吸附室，所述沉淀池一侧上方联通净化池侧上方出水管道，沉淀池另一侧上方联通吸附室，所述吸附室内设有斜向分布的两个金属网，两个金属网之间设置有活性炭颗粒层，所述吸附室从下方设有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述切水板为网格形金属板。
3.根据权利要求1所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述出泥管设有控制阀。
4.根据权利要求3所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述出泥管联通绞龙。
5.根据权利要求1所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述净化池侧面设有进料口。
6.根据权利要求1所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述净化池侧面设有取样口一。
7.根据权利要求6所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述净化池侧面设有回流管道一。
8.根据权利要求1所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述吸附室侧面设有取样口二。
9.根据权利要求8所述的一种利用微生物污泥颗粒的化工废水处理装置，其特征在于：所述吸附室与净化池之间设有回流管道二。
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