CN110204119B - 羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开羟基自由基‑气浮‑脱气自动化水处理设备，属于水体杀菌技术领域，本发明的设备包括：净化箱，具有一容置有水体的气浮室，气液混合泵，与气浮室连通，气液混合泵用于臭氧与气浮室内的水体混合成臭氧气泡水，臭氧气泡水从设于气浮室内底部气液混合泵的出水端排出，催化桶，与气液混合泵的出水端连接，催化桶用于催化臭氧气泡水形成富含羟基自由基的臭氧气泡水，富含羟基自由基的臭氧气泡水沿催化桶切线方向喷出使气浮室内底部水体向上旋转流动。本发明通过整合臭氧氧化作用和紫外照射灭菌技术，并结合紫外照射对臭氧的催化作用，充分快速处理污水中的细菌和杂质，解决水体营养化问题，水净化过程快速简单，装置易实现推广使用。

Description

羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备

技术领域

本发明属于水体杀菌技术领域，具体涉及一种羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备。

背景技术

水是人类生活的重要资源，人类文明大多起源在大河流域。近年来，生态文明建设尤其是其中的污水治理部分日益成为社会焦点问题，因此，市场上出现了较多的能够净化污水的新型技术和设备。

在水处理设备方面，满足水体杂质去除和水体的消毒要求是其中的重要环节，对于生态文明的建设至关重要。水质净化可以使用不同方法，大致分为物理法、化学法及生物法。物理方法包括筛网过滤、膜过滤以及气浮等，化学方法包括氧化、氯化等，生物过滤包括好氧和厌氧微生物过滤法。

现有的水处理设备种类繁多，例如微滤机属于物理法过滤设备，仅能过滤较大颗粒物，又如一体化气浮装置可以分离出较小颗粒，但对不能杀灭细菌、病毒、寄生虫等有害生物，同样利用气浮原理的蛋白质分离器可以去除小颗粒物质，结合臭氧可以杀灭有害生物，但多数用于海水，且具有设备成本高、能耗较高、设备处理效率低等问题，而生物过滤器主要去除水体氨氮等可溶性物质，对大颗粒物质去除效率不高，且容易堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，整合臭氧氧化作用和紫外照射灭菌技术，并结合紫外照射对臭氧的催化作用，充分快速处理污水中的细菌和杂质，解决水体营养化问题，水净化过程快速简单，装置易实现推广使用。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，包括：

净化箱，具有一容置有水体的气浮室，

气液混合泵，与气浮室连通，气液混合泵用于臭氧与气浮室内的水体混合成臭氧气泡水，臭氧气泡水从设于气浮室内底部气液混合泵的出水端排出，

催化桶，与气液混合泵的出水端连接，催化桶用于催化臭氧气泡水形成富含羟基自由基的臭氧气泡水，富含羟基自由基的臭氧气泡水沿催化桶切线方向喷出使气浮室内底部水体向上旋转流动。催化桶设于气浮室内底部。净化箱为箱式结构。

本发明利用气液混合泵将臭氧与气浮室内的污水进行混合形成高浓度臭氧气泡水，再利用气液混合泵将臭氧气泡水输送到催化桶内，利用紫外线对臭氧气泡水催化臭氧产生大量的羟基自由基净水因子，形成富含羟基自由基的臭氧气泡水，沿催化桶切线方向喷出使催化桶旋转，促使气浮室内底部水体向上旋转流动，这一过程中富含羟基自由基的臭氧气泡水与污水混合，具体的为：臭氧气泡表面吸附污水中的各种颗粒形成浮沫，同时，多余的气体又可起到气浮净化效果，使浮沫向上浮动与净化水体分离，以此来实现充分快速处理污水中的细菌和杂质，分离水体中的细菌、杂质和部分有机质，避免其二次溶入净化水体中，同时解决了水体营养化问题。

优选的，净化箱侧壁底部具有一连通气浮室与气液混合泵的第二管体，净化箱与气液混合泵之间还设有一第四管体，第四管体一端口与气液混合泵连接，另一端口设于气浮室内底部形成气液混合泵的出水端。气液混合泵通过第三管体连接有臭氧机。第二管体的设计用于将部分气浮室内的污水输送到气液混合泵内与臭氧混合形成高浓度臭氧气泡水，形成的高浓度臭氧气泡水沿第四管体输送到催化箱内进行下一步工作。

优选的，催化桶包括：置于催化桶内的催化导管，用于上下封口的顶盖和底盖，

底盖通过同轴的第一轴承与旋转底座连接，旋转底座固定于气浮室底部净化箱内底面，

顶盖通过同轴的第二轴承连接有第五管体，第五管体一端口与气液混合泵的出水端连接，另一端口设于催化桶内。催化桶采用旋转式外筒，利用水流反冲力实现旋转出水，均匀布水且促进净化箱中的污水与经过处理的富含羟基的水充分混合，增强净化效果。

优选的，催化桶内部的底盖中心处连接一具有至少三个接口连通管，第五管体设于催化桶内的端口与连通管一连接口连接，连通管剩余接口连接有导水管，导水管轴心线与催化桶轴心线平行，导水管端部出水口连接有三通接头，三通接头另两接口，一连接有堵头，另一为出水方向与催化桶轴心线垂直的出水口。三通接头的堵头处连接有电线，电线与催化导管相连接，实现催化导管通电工作。

优选的，导水管内置有催化导管，催化导管为管道式PVC紫外过滤催化器。结合紫外照射对臭氧的催化作用，迅速产生大量羟基自由基净水因子，获得富含羟基自由基的臭氧气泡水。

优选的，催化桶外底部环绕设有出水口，出水口出水方向与催化桶切线方向一致，以便于利用水流反冲力实现旋转出水，并驱动催化桶旋转，使富含羟基自由的臭氧气泡水与污水充分混合，出水口为鸭嘴出水口，出水口数量为4个，以达到均匀出水，充分混合的效果。

本发明的催化桶工作原理为：高浓度臭氧气泡水通过第五管体输入催化桶内，臭氧气泡水进入具有多个连接口的连通管内，在此臭氧气泡水分为多股水流，优选为4股水流，即连通管优选为五通管，该设计不仅可起到污水导流效果还可分散每根催化导管的处理压力，提升紫外灭菌和臭氧催化效果。臭氧气泡水分为多股水流后沿导水管内置的催化导管向上流动，从导水管顶部的三通接口流出，再向下流动至出水口，此处选择鸭嘴式出水口有益于减小出水噪声以及保证溶氧，富含羟基自由的臭氧气泡水从催化桶的鸭嘴式出水口沿桶的切线方向喷出，从而使催化桶在气浮室内发生自动旋转，使富含羟基自由的臭氧气泡水与污水充分混合，使气浮室内底部水体向上旋转流动。

优选的，净化箱内还具有一脱气室，气浮室与脱气室之间通过具有间距的第一导流板和第二导流板形成的通道连接，脱气室一侧的通道出口高度低于气浮室内的水位高度，第一导流板上端与净化箱端部高度平齐，底端与净化箱内底面具有间隙，第二导流板底端与净化箱内底面连接，上端与净化箱端部具有间隙。脱气室顶部开口设计，通道的设计是用于实现利用水压差实现污水运输至脱气室内，节能效果显著。气浮室顶部采用封口或开口设计，方便快速排出废气。

本发明通过设置脱气室用于将气浮室内净化后的水体中的气体进行脱除，脱气室内结合了网状布水器和鲍尔环填料技术，能够充分，快速脱除水中的残余臭氧和高浓度二氧化碳，并有效提高水中的含氧量。

优选的，气浮室上方具有一推动水体向脱气室方向流动的布水器；

导流板上端连接有用于引导气浮室内水体进入脱气室内的导流槽，净化箱前后两侧壁面具有连通导流槽的溢水口；

导流槽高度位置高于布水器。导流槽两槽边高度不相等，靠近布水器的一侧高于另一侧。通过将布水器与导流槽的设计，在水流到达布水器同一高度时，布水器所产生的水流推力能够有效将气浮杂质泡沫推入导流槽方向，再通过与导流槽相连的溢水口排出，增强了设备的气浮净化效果，解决气浮产生的废弃物堆积问题。净化箱上连接有用于输送水体的第一管体，第一管体与布水器连接，第一管体将污水输入到布水器，布水器将污水排放到净化箱内。

优选的，脱气室内具有脱气单元，脱气单元由脱气室上部的布水板和下部的第二托板与脱气室内壁连接形成，脱气室内置脱气填料层；第二托板上方还具有一第一托板，第一托板与脱气室内壁连接，用于增强第二托板的支撑强度，第二托板与第一托板上均具有使水流通过的孔体，填料为不锈钢鲍尔环脱气填料层。布水板呈网格状，布水板的布水面积小于/等于鲍尔环脱气填料面积。采用鲍尔环填料，该填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，可改善气液分布，提升气液分布性能，增加对污水的脱气处理能力。

优选的，净化箱侧壁底部连接有一与脱气室连通的鼓风机和一用于排出脱气室内水体的出水管；出水管用排出净化完成的水体，鼓风机用于脱除水体中的游离二氧化碳、残余臭氧等。

优选的，通道内设有检测器。检测器为Orp检测器，Orp检测器具有一检测探头，检测探头至于通道内，用于获取Orp信号并传递给电控箱内，来控制设备在水体净化时整个装置内的臭氧投放量，并实现对净水过程中的数据检测和控制。

优选的，净化箱底部具有一连通气浮室的底排阀，底排阀用于在维护设备清洗过程中，放干净化箱内水体，同时在紧急情况可快速排出设备内的所有液体。

优选的，净化箱外壁连接有电控箱；电控箱包括PLC控制系统和触控屏，触控屏与PLC控制系统连接，电控箱通过导线分别与臭氧机、底排阀、检测器(Orp检测器)、鼓风机、催化导管。实现对净水过程中的数据检测和控制。

优选的，气液混合泵上连接有流量计。根据需求在净化箱的气浮室和/或脱气室内设液位计。流量计用于获取向净水箱内输入臭氧气泡水的流量数据，而液位计用于获取净化箱内的气浮室和/或脱气室内设液位，将获取的数据传递给电控箱的PLC控制器，以实现对净水过程中的数据检测和控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1)采用物理化学结合的水质净化系统，利用一部分被臭氧紫外联合净化的水中的羟基自由基作为净化因子，同时利用了气浮原理，净化后的污水再通过隔板通道流入脱气塔进行脱气处理，从而达到污水净化效果；

2)污水经过本发明净化设备处理后，能够有效减少水中的二氧化碳、氨氮物质和亚硝酸盐含量，同时提高水中的含氧量，提升水质，解决水体营养化问题；

3)本发明设计合理、高效低耗，自动化程度高，便于维护等优点，能够满足多种水体的杂质去除和消毒的要求，且不产生二次污染；

4)以集约化的设计理念，巧妙整合了多种结构设计，各部件之间结合紧密，节约了成本和空间，通过电控箱可进行远程监控，设备安全性能高；

5)本发明的水体处理设备所需的零部件制造成本低，且更换方便，设备总成本低，实用性较高。

附图说明

图1为本发明的羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备结构示意图；

图2为本发明的羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备另一视角结构示意图；

图3为本发明的催化桶结构示意图；

图4为本发明的催化桶正视图；

图5为实施例2中提供的另一种羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备的结构视图。

附图标记说明：1.第一管体；2.布水器；3.检测探头；4.臭氧机；5.电控箱；6.流量计；7.气液混合泵；8.第一托板；9.导流槽；10.溢水口；11.检测器；12.布水板；13.催化桶；14.脱气单元；15.鼓风机；16.出水管；17.第一导流板；18.第二导流板；19.第二托板；20.底排阀；21.第二管体；22.第三管体；23.第四管体；24.三通接头；25.旋转底座；26.第一轴承；27.出水口；28.导水管；29.催化导管；30.电线；31.堵头；32.第二轴承；33.顶盖；34.底盖；35.外筒；36.第五管体；37.连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1-4所示，羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，包括：

净化箱，具有一容置有水体的气浮室，

气液混合泵7，与气浮室连通，气液混合泵7用于臭氧与气浮室内的水体混合成臭氧气泡水，臭氧气泡水从设于气浮室内底部气液混合泵的出水端排出，

催化桶13，与气液混合泵7的出水端连接，催化桶13用于催化臭氧气泡水形成富含羟基自由基的臭氧气泡水，富含羟基自由基的臭氧气泡水沿催化桶切线方向喷出使气浮室内底部水体向上旋转流动。催化桶13设于气浮室内底部。净化箱为箱式结构。

本发明利用气液混合泵7将臭氧与气浮室内的污水进行混合形成高浓度臭氧气泡水，再利用气液混合泵7将臭氧气泡水输送到催化桶13内，利用紫外线对臭氧气泡水催化臭氧产生大量的羟基自由基净水因子，形成富含羟基自由基的臭氧气泡水，沿催化桶切线方向喷出使催化桶13旋转，促使气浮室内底部水体向上旋转流动，这一过程中富含羟基自由基的臭氧气泡水与污水混合，具体的为：臭氧气泡表面吸附污水中的各种颗粒形成浮沫，同时，多余的气体又可起到气浮净化效果，使浮沫向上浮动与净化水体分离，以此来实现充分快速处理污水中的细菌和杂质，分离水体中的细菌、杂质和部分有机质，避免其二次溶入净化水体中，同时解决了水体营养化问题。

净化箱侧壁底部具有一连通气浮室与气液混合泵7的第二管体21，净化箱与气液混合泵7之间还设有一第四管体23，第四管体23一端口与气液混合泵7连接，另一端口设于气浮室内底部形成气液混合泵的出水端。气液混合泵7通过第三管体22连接有臭氧机4。第二管体21的设计用于将部分气浮室内的污水输送到气液混合泵7内与臭氧混合形成高浓度臭氧气泡水，形成的高浓度臭氧气泡水沿第四管体23输送到催化箱13内进行下一步工作。

催化桶13包括：置于催化桶13内的催化导管29，用于上下封口的顶盖33和底盖34，

底盖34通过同轴的第一轴承26与旋转底座25连接，旋转底座25固定于气浮室底部净化箱内底面，

顶盖33通过同轴的第二轴承32连接有第五管体36，第五管体36一端口与气液混合泵7的出水端连接，另一端口设于催化桶13内。催化桶13采用旋转式外筒，利用水流反冲力实现旋转出水，均匀布水且促进净化箱中的污水与经过处理的富含羟基的水充分混合，增强净化效果。

催化桶13内部的底盖34中心处连接一具有至少三个接口连通管37，第五管体36设于催化桶13内的端口与连通管37一连接口连接，连通管37剩余接口连接有导水管28，导水管28轴心线与催化桶13轴心线平行，导水管28端部出水口连接有三通接头24，三通接头24另两接口，一连接有堵头31，另一为出水方向与催化桶13轴心线垂直的出水口。三通接头24的堵头31处连接有电线30，电线30与催化导管29相连接，实现催化导管29通电工作。

导水管28内置有催化导管29，催化导管29为管道式PVC紫外过滤催化器。结合紫外照射对臭氧的催化作用，迅速产生大量羟基自由基净水因子，获得富含羟基自由基的臭氧气泡水。

催化桶13外底部环绕设有出水口27，出水口27出水方向与催化桶13切线方向一致，以便于利用水流反冲力实现旋转出水，并驱动催化桶13旋转，使富含羟基自由的臭氧气泡水与污水充分混合，出水口27为鸭嘴出水口，出水口数量为4个，以达到均匀出水，充分混合的效果。

本发明的催化桶13工作原理为：高浓度臭氧气泡水通过第五管体36输入催化桶13内，臭氧气泡水进入具有多个连接口的连通管37内，在此臭氧气泡水分为多股水流，优选为4股水流，即连通管37优选为五通管，该设计不仅可起到污水导流效果还可分散每根催化导管29的处理压力，提升紫外灭菌和臭氧催化效果。臭氧气泡水分为多股水流后沿导水管28内置的催化导管29向上流动，从导水管28顶部的三通接口流出，再向下流动至出水口，此处选择鸭嘴式出水口有益于减小出水噪声以及保证溶氧，富含羟基自由的臭氧气泡水从催化桶13的鸭嘴式出水口27沿桶的切线方向喷出，从而使催化桶13在气浮室内发生自动旋转，使富含羟基自由的臭氧气泡水与污水充分混合，使气浮室内底部水体向上旋转流动。

净化箱内还具有一脱气室，气浮室与脱气室之间通过具有间距的第一导流板17和第二导流板18形成的通道连接，脱气室一侧的通道出口高度低于气浮室内的水位高度，第一导流板17上端与净化箱端部高度平齐，底端与净化箱内底面具有间隙，第二导流板18底端与净化箱内底面连接，上端与净化箱端部具有间隙。脱气室顶部开口设计，通道的设计是用于实现利用水压差实现污水运输至脱气室内，节能效果显著。气浮室顶部采用封口或开口设计，方便快速排出废气。

本发明通过设置脱气室用于将气浮室内净化后的水体中的气体进行脱除，脱气室内结合了网状布水器2和鲍尔环填料技术，能够充分，快速脱除水中的残余臭氧和高浓度二氧化碳，并有效提高水中的含氧量。

气浮室上方具有一推动水体向脱气室方向流动的布水器2；

导流板17上端连接有用于引导气浮室内水体进入脱气室内的导流槽9，净化箱前后两侧壁面具有连通导流槽9的溢水口10；

导流槽9高度位置高于布水器2。导流槽9两槽边高度不相等，靠近布水器2的一侧高于另一侧。通过将布水器2与导流槽9的设计，在水流到达布水器2同一高度时，布水器2所产生的水流推力能够有效将气浮杂质泡沫推入导流槽9方向，再通过与导流槽9相连的溢水口10排出，增强了设备的气浮净化效果，解决气浮产生的废弃物堆积问题。净化箱上连接有用于输送水体的第一管体1，第一管体1与布水器2连接，第一管体1将污水输入到布水器2，布水器2将污水排放到净化箱内。

脱气室内具有脱气单元14，脱气单元14由脱气室上部的布水板12和下部的第二托板19与脱气室内壁连接形成，脱气室14内置脱气填料层；第二托板19上方还具有一第一托板8，第一托板8与脱气室内壁连接，用于增强第二托板19的支撑强度，第二托板19与第一托板8上均具有使水流通过的孔体，填料为不锈钢鲍尔环脱气填料层。布水板12呈网格状，布水板12的布水面积小于/等于鲍尔环脱气填料面积。采用鲍尔环填料，该填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，可改善气液分布，提升气液分布性能，增加对污水的脱气处理能力。

净化箱侧壁底部连接有一与脱气室连通的鼓风机15和一用于排出脱气室内水体的出水管16；出水管16用排出净化完成的水体，鼓风机15用于脱除水体中的游离二氧化碳，残余臭氧等。

通道内设有检测器11。检测器11为Orp检测器，Orp检测器具有一检测探头3，检测探头3至于通道内，用于获取Orp信号并传递给电控箱5内，来控制设备在水体净化时整个装置内的臭氧投放量，并实现对净水过程中的数据检测和控制。

净化箱底部具有一连通气浮室的底排阀20，底排阀20用于在维护设备清洗过程中，放干净化箱内水体，同时在紧急情况可快速排出设备内的所有液体。

净化箱外壁连接有电控箱5；电控箱5包括PLC控制系统和触控屏，触控屏与PLC控制系统连接，电控箱5通过导线分别与臭氧机4、底排阀20、检测器11(Orp检测器)、鼓风机15、催化导管29。实现对净水过程中的数据检测和控制。

气液混合泵7上连接有流量计6。根据需求在净化箱的气浮室和/或脱气室内设液位计。流量计6用于获取向净水箱内输入臭氧气泡水的流量数据，而液位计用于获取净化箱内的气浮室和/或脱气室内设液位，将获取的数据传递给电控箱5的PLC控制器，以实现对净水过程中的数据检测和控制。

实施例2：

本实施例提供另一种羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备的技术方案，如图5所示，在实施例1的羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备技术方案上将实施例1的布水板12替换成布水器2，该布水器2用于接收通道内流出的水体并向下排放至脱气单元14内。

实施例3：

本发明的净化箱长80cm，宽30cm，高1.7m，净化箱具有气浮室和脱气室如图1、2所示，其中气浮室长50cm，宽30cm，高1.7m，气浮室上部设有透明观察窗，上部导流槽中9有下凹槽体，两侧高度不同，靠近布水器2一侧的高度低于另一侧，单向布水器2长20厘米，直径3.5厘米，布水方向水平，单一朝向导流槽9。脱气室长30cm，宽30cm，高1.7m。脱气室内的布水板12的布水网格25cm×25cm，每一小格为1cm×1cm，所用的填料为鲍尔环填料，市场可购买获得，为节约篇幅，该现有技术具体不过多赘述，由于环壁开孔，大大提高了环内空间及环内表面的利用率，气流阻力小，液体分布均匀。具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。第一导流板17、第二导流板18与净水箱的连接均采用密封焊接方式连接。

电控箱5中安装有PLC控制系统，外接控触屏幕，控触屏幕和PLC控制系统以导线相连，电控箱5设在净化箱上，PLC系统可以通过触控屏直接控制整个净水过程的水流量，臭氧投放量，并显示水质参数。通过电脑或者手机设备的程序和软件，可以实现对系统的数据监测和自动控制。当出现水位异常或系统故障时，会发出自动报警声音，同时伴随LED红灯闪烁，此时可以调节水泵的功率并控制紧底排阀20的开启以避免出现事故。

实施例4：

设备工作时，大部分污水在水泵的压力作用下通过第一管体1和布水器2进入净水箱内的气浮室内。同时，有少量污水在气液混合泵7的作用下与臭氧混合，经过催化桶13净化处理后带着大量羟基自由基和气体从位于气浮室底部的催化桶13底部排出。羟基水与污水混合后，起到净化作用。其中的气体继续上浮，以气浮原理净水，并在液面产生大量泡沫状杂质，气浮室中的液面到达一定高度后，泡沫状杂质在布水器2冲击作用下被导流槽9和溢水口10排除，同时净化箱中的初步净化后的水在压强差作用下经过第一导流板17和第二导流板18形成的通道进入脱气室内，由布水板12均匀散布至脱气单元14，进行脱气净化，由底部出水管16排出净水箱，从而实现水质净化。

在净水过程中，利用氧化还原电位(ORP)反应水中有机物的多少，通过对ORP检测器11设置上下限，当高于某个数值，选择性控制停止臭氧机4、催化导管29、气液混合泵7，低于某值会自动开启。具体数值上下限的设定根据实际净化情况而定。

实施例5：

净水试验：

本实施例以实施例1的水处理设备按照实施例4的操作方法对150L养殖污水进行处理，净水箱内的养殖污水经过设备连续处理20min，每隔5min取样，结果如下表所示：

通过上述净水试验，可直观看出经本发明的水处理装置所净化的养殖污水的pH值、ORP、氨氮含量、亚硝酸含量、溶氧含量随着净水时间的增长不断变化，水质得到提升。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，包括：

净化箱，具有一容置有水体的气浮室，

气液混合泵，与气浮室连通，所述气液混合泵用于臭氧与气浮室内的水体混合成臭氧气泡水，所述臭氧气泡水从设于气浮室内底部气液混合泵的出水端排出，

催化桶，与气液混合泵的出水端连接，所述催化桶用于催化臭氧气泡水形成富含羟基自由基的臭氧气泡水，所述富含羟基自由基的臭氧气泡水沿催化桶切线方向喷出使气浮室内底部水体向上旋转流动；

所述净化箱侧壁底部具有一连通气浮室与气液混合泵的第二管体，所述净化箱与气液混合泵之间还设有一第四管体，所述第四管体一端口与气液混合泵连接，另一端口设于气浮室内底部形成气液混合泵的出水端；

所述催化桶包括：置于催化桶内的催化导管，用于上下封口的顶盖和底盖，所述底盖通过同轴的第一轴承与旋转底座连接，所述旋转底座固定于气浮室底部净化箱内底面，

所述顶盖通过同轴的第二轴承连接有第五管体，所述第五管体一端口与气液混合泵的出水端连接，另一端口设于催化桶内；

所述催化桶内部的底盖中心处连接一具有至少三个接口连通管，所述第五管体设于催化桶内的端口与连通管一接口连接，所述连通管剩余接口连接有导水管，所述导水管轴心线与催化桶轴心线平行，所述导水管端部出水口连接有三通接头，所述三通接头另两接口，一连接有堵头，另一为出水方向与催化桶轴心线垂直的出水口；

所述导水管内置有催化导管，所述催化导管为管道式PVC紫外过滤催化器；

所述催化桶外底部环绕设有出水口，所述出水口出水方向与催化桶切线方向一致。

2.根据权利要求1所述的羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，其特征在于：所述净化箱内还具有一脱气室，所述气浮室与脱气室之间通过具有间距的第一导流板和第二导流板形成的通道连接，

所述脱气室一侧的通道出口高度低于气浮室内的水位高度。

3.根据权利要求2所述的羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，其特征在于：

所述气浮室上方具有一推动水体向脱气室方向流动的布水器；

所述第一导流板上端连接有用于引导气浮室内水体进入脱气室内的导流槽，所述净化箱前后两侧壁面具有连通导流槽的溢水口；

所述导流槽高度位置高于布水器。

4.根据权利要求2所述的羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，其特征在于：

所述脱气室内具有脱气单元，所述脱气单元由脱气室上部的布水板和下部的第二托板与脱气室内壁连接形成，所述脱气室内置脱气填料层；

所述净化箱侧壁底部连接有一与脱气室连通的鼓风机和一用于排出脱气室内水体的出水管；

所述通道内设有检测器。

5.根据权利要求1所述的羟基自由基-气浮-脱气自动化水处理设备，其特征在于：

所述净化箱底部具有一连通气浮室的底排阀；

所述净化箱外壁连接有电控箱；

所述气液混合泵上连接有流量计。

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