CN216737975U - 一种医疗废水应急处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,公开了一种医疗废水应急处理装置,主要用于解决现有医疗废水处理装置的处理流程繁琐、结构复杂、占用空间大且不易组装的问题。本实用新型将废水处理装置分为三级,第一级装置用于对废水进行初步的固液分离,第二级装置用于进一步去除固体杂质并且通过活性污泥法净化水质,第三级装置用于分离污泥与液态水,并且进行彻底的消毒。本装置分三步工序对废水进行处理,步骤合理,能够提高废水的排放达标率,并且在结构上更加紧凑合理,工艺步骤简洁严谨,所采用设备较少并且占用空间小,设备的组装方便,能够快速投入工作,满足应急项目的工作要求,同时集成式结构能够快速转运,不用二次安装。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,更具体地讲,涉及到一种医疗废水应急处理装置。
背景技术
近年来,由于医疗废水的肆意排放而造成水资源污染的事件层出不穷,医疗废水中不仅含有大量的细菌、病毒、虫卵等病原性微生物,还含有化学药剂、放射性同位素和有毒有害的污染物等,具有空间污染、急性传染和潜伏性传染等特征。基于上述情况,为满足医疗废水的排放要求,很多大型医疗机构都会配备有医疗废水处理系统来进行废水处理,但是大部分的废水处理系统采用土建,需要修建化粪池、调节池等,施工周期长,当需要应急处理的时候不能满足时间要求。
纵观现有的医疗废水应急处理装置,其所采用的处理工艺步骤不能够很好地净化水质,对于废水的处理效果不太好,往往在处理过后废水中还会有许多残渣,并且还残留有病原体,不能达到排放标准,需要进行二次处理,这显然不利于应急项目的实施;同时,还有一些医疗废水应急处理装置为改善废水处理效果,采用极为繁多的处理步骤,这就导致所采用的处理设备增多,使处理装置整体的占用空间增大,进而对装置中各种设备的搬运及安装要求较高,同样在应对应急状况时,使得其不能快速投入工作。
除此之外,现有的医疗废水应急处理装置所采用的机电设备由于其所需功率较大,一般需要连接380V的电源用以供电,但是在应急项目中,由于供电设备的受限,380V的电源要求大多不能实现,使用局限性较大,不能广泛应用在各种突发的医疗废水应急处理项目上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种医疗废水应急处理装置,其处理废水的效果更好,排放达标率更高,同时具体的处理工序流程更简单,整体结构更紧凑,设备的安装搬运更便捷。
为达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种医疗废水应急处理装置,有三级处理装置,其中:
一级装置,包括用于固液初步分离的化粪池;
二级装置,包括与化粪池相连接的曝气池;
三级装置,包括与曝气池相连接的分离消毒池,
所述一级装置、二级装置、三级装置集成在一集装箱内。
进一步的,化粪池内安装有阻隔板,阻隔板中部设有供废水通过的通道。
进一步的,曝气池内设有曝气管,曝气管连通设于集装箱内的增气装置。
进一步的,增气装置为风机。
进一步的,曝气池的进水口处设有格栅,格栅倾斜安装,其倾斜角度与废水流动方向相适配。
进一步的,化粪池与分离消毒池内均安装有投药装置,投药装置连通设于集装箱内的储药罐。
进一步的,分离消毒池的上部设有中心筒。
进一步的,分离消毒池的下部设有斜管填料。
进一步的,还包括回流泵,回流泵连通曝气池与分离消毒池。
进一步的,集装箱内还设有PLC控制柜,PLC控制柜分别与三级处理装置电连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果如下:
1、本实用新型将废水处理装置分为三级,第一级装置用于对废水进行初步的固液分离,第二级装置用于进一步去除固体杂质并且通过活性污泥法净化水质,第三级装置用于分离污泥与液态水,并且进行彻底的消毒。本装置分三步工序对废水进行处理,步骤合理,能够提高废水的排放达标率,并且在结构上更加紧凑合理,工艺步骤简洁严谨,所采用设备较少并且占用空间小,设备的组装方便,能够快速投入工作,满足应急项目的工作要求,同时集成式结构能够快速转运,不用二次安装。
2、在化粪池内安装有阻隔板,阻隔板中部设有供废水通过的通道,阻隔板能够拦截漂浮在废水表面以及沉淀在底部的杂质,进而使流通到下一级处理装置的废水中固体漂浮物含量减小,可减小后续废水处理工序的难度,也能避免较多的漂浮物堵塞处理装置,影响到废水处理效率。
3、曝气池内设有曝气管,曝气管连通设于集装箱内的增气装置,增气装置可以是风机等能够向曝气池内填充空气的进气装置,由于曝气管的曝气气泡直径小,气液界面的直径小,气泡分散均匀,不会产生孔眼堵塞,而且耐腐蚀性强,有利于医疗废水的曝气处理。
4、曝气池的进水口处设有格栅,格栅能够拦截悬浮在废水中的固体杂质,例如纸巾、口罩、棉布等,可对医疗废水进行进一步的固液分离;格栅倾斜安装,其倾斜角度与废水流动方向相适配,倾斜安装能够使废水中的一些尺寸小于格栅缝隙的固体杂质也能被拦截,与水平安装相比,格栅的拦截能力更强,可进一步减少废水中杂质的含有量,降低下一级处理装置的工作难度。
5、化粪池与分离消毒池内均安装有投药装置,投药装置连通设于集装箱内的储药罐,投药装置是以计量泵为主要投加设备,配合溶药箱、搅拌器等元件进行工作的一体化设备,其自动化程度高,操作简单,工作可靠,用于向化粪池和分离消毒池内投放消毒药剂,杀灭废水中所含有的细菌、病毒等有害微生物,两级投药装置不仅能保证彻底消毒,还能做到源头源尾消毒,可避免病原体在废水处理过程中意外传播,同时,两级投药装置都连通同一个储药罐,能够减小装置整体的体积,节省占用空间,使整体结构紧凑,便于装拆。
6、在分离消毒池的上部设有中心筒,中心筒上端与进水管道相连通,废水通过中心筒直接流进分离消毒池,同时,中心筒还能与分离消毒池内的投药装置相配合,提高废水和消毒药剂的混合效果,保证消毒药剂的功效作用最大。
7、在分离消毒池的下部设有斜管填料,斜管填料利用层流原理,可提高污泥的沉淀能力,并且其中的斜管通道增加了沉淀面积,缩短了颗粒沉降距离,从而能够缩短沉淀时间,提高污泥的沉淀效率。
8、还包括回流泵,所述回流泵连通曝气池与分离消毒池底部,回流泵可将分离消毒池底部的活性污泥回流至曝气池内,使曝气池内保持足够高的污泥浓度,进而提高曝气池净化水质的效率,同时活性污泥的二次应用也能节省废水处理的成本。
9、在集装箱内还设有PLC控制柜,PLC控制柜分别与三级处理装置电连接,PLC控制柜能够控制各级处理装置的正常运行,例如消毒药剂的投放以及增气装置、回流泵等设备的运行,自动化程度高,运行方式简单稳定,只需一名工作人员不定期地进行管理及维护即可,可大大降低工作人员的意外感染率;并且PLC控制柜所连接的电气元件都是小功率元件,只需连接220V的电源即可满足工作要求,能够轻松应对大多数应急项目上电源受限的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的工艺流程图。
其中,1-化粪池,2-曝气池,3-分离消毒池,4-集装箱,5-阻隔板,6-曝气管,7-增气装置,8-格栅,9-投药装置,10-储药罐,11- 中心筒,12-斜管填料,13-回流泵,14-PLC控制柜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示的一种医疗废水应急处理装置,有三级处理装置,其中:
一级装置,包括用于固液初步分离的化粪池1;
二级装置,包括与化粪池1相连接的曝气池2;
三级装置,包括与曝气池2相连接的分离消毒池3,
所述一级装置、二级装置、三级装置集成在一集装箱4内。
本实用新型将废水处理装置分为三级,第一级装置用于对废水进行初步的固液分离,第二级装置用于进一步去除固体杂质并且通过活性污泥法净化水质,第三级装置用于分离污泥与液态水,并且进行彻底的消毒。本装置分三步工序对废水进行处理,步骤合理,能够提高废水的排放达标率,并且在结构上更加紧凑合理,工艺步骤简洁严谨,所采用设备较少并且占用空间小,设备的组装方便,能够快速投入工作,满足应急项目的工作要求,同时集成式结构能够快速转运,不用二次安装。
在化粪池1内安装有阻隔板5,阻隔板5中部设有供废水通过的通道,阻隔板5能够拦截漂浮在废水表面以及沉淀在底部的杂质,进而使流通到下一级处理装置的废水中固体漂浮物含量减小,可减小后续废水处理工序的难度,也能避免较多的漂浮物堵塞处理装置,影响到废水处理效率。
曝气池2内设有曝气管6,曝气管6连通设于集装箱4内的增气装置7,增气装置7为风机,由于曝气管6的曝气气泡直径小,气液界面的直径小,气泡分散均匀,不会产生孔眼堵塞,而且耐腐蚀性强,有利于医疗废水的曝气处理。
曝气池2的进水口处设有格栅8,格栅8能够拦截悬浮在废水中的固体杂质,例如纸巾、口罩、棉布等,可对医疗废水进行进一步的固液分离;格栅8倾斜安装,其倾斜角度与废水流动方向相适配,倾斜安装能够使废水中的一些尺寸小于格栅缝隙的固体杂质也能被拦截,与水平安装相比,能够增强拦截能力,可进一步减少废水中杂质的含有量,降低下一级处理装置的工作难度。
化粪池1与分离消毒池3内均安装有投药装置9,投药装置9连通设于集装箱4内的储药罐10,投药装置9是以计量泵为主要投加设备,配合溶药箱、搅拌器等元件进行工作的一体化设备,其自动化程度高,操作简单,工作可靠,用于向化粪池2和分离消毒池3内投放消毒药剂,杀灭废水中所含有的细菌、病毒等有害微生物,两级投药装置不仅能保证彻底消毒,还能做到源头源尾消毒,可避免病原体在废水处理过程中意外传播,同时,两级投药装置9都连通同一个储药罐,能够减小装置整体的体积,节省占用空间,使整体结构紧凑,便于装拆。
在分离消毒池3的上部设有中心筒11,中心筒11上端与进水管道相连通,废水通过中心筒11直接流进分离消毒池3,同时,中心筒11还能与分离消毒池3内的投药装置9相配合,提高废水和消毒药剂的混合效果,保证消毒药剂的功效作用最大。
在分离消毒池3的下部设有斜管填料12,斜管填料12利用层流原理,可提高污泥的沉淀能力,并且其中的斜管通道增加了沉淀面积,缩短了颗粒沉降距离,从而能够缩短沉淀时间,提高污泥的沉淀效率。
还包括回流泵13,所述回流泵13连通曝气池2与分离消毒池3 底部,回流泵13可将分离消毒池3底部的活性污泥回流至曝气池2 内,使曝气池2内保持足够高的污泥浓度,进而提高曝气池净化水质的效率,同时活性污泥的二次应用也能节省废水处理的成本。
在集装箱4内还设有PLC控制柜14,PLC控制柜14分别与三级处理装置电连接,PLC控制柜14能够控制各级处理装置的正常运行,例如消毒药剂的投放以及风机等设备的运行,自动化程度高,运行方式简单稳定,只需一名工作人员不定期地进行管理及维护即可,可大大降低工作人员的意外感染率;并且PLC控制柜14所连接的电气元件都是小功率元件,只需连接220V的电源即可满足工作要求,能够轻松应对大多数应急项目上电源受限的情况。
利用本装置来处理医疗废水的具体流程如下:
如图2所示,废水首先自流进一级装置中的化粪池1内,其需要经一定时间的沉淀,将大部分的固体杂质沉淀至化粪池1底部,同时还会利用厌氧发酵的原理使废水中悬浮的大分子有机物水解为酸、醇等小分子有机物,待沉淀结束,化粪池1底部的固体杂质在化粪池1 内进行自我分解,上层的水化物在经投药装置9投放消毒药剂对其进行初步的消毒杀菌后,再通过离心泵泵入曝气池2,曝气池2上部进水口处的格栅8能够对污水中的漂浮物、较大悬浮物进行拦截处理,进一步将废水中的固体杂质分离出来,然后废水在曝气池2内与活性污泥充分混合,其中的微生物在风机的充氧条件下大量繁殖,进而分解去除废水中的有机污染物,进一步净化水质;最后,废水通过离心泵泵入分离消毒池3,活性污泥会随着斜管填料12沉淀到分离消毒池3底部,并通过回流泵13输送回曝气池2进行二次循环利用,分离消毒池3上部的液态水经投药装置9投放消毒药剂对其进行彻底的消毒杀菌后,最后再检测其已经满足医疗废水排放标注后得以排放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种医疗废水应急处理装置,其特征在于,有三级处理装置,其中:
一级装置,包括用于固液初步分离的化粪池(1);
二级装置,包括与化粪池(1)相连接的曝气池(2);
三级装置,包括与曝气池(2)相连接的分离消毒池(3),
所述一级装置、二级装置、三级装置集成在一集装箱(4)内。
2.根据权利要求1所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述化粪池(1)内安装有阻隔板(5),阻隔板(5)中部设有供废水通过的通道。
3.根据权利要求1所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述曝气池(2)内设有曝气管(6),曝气管(6)连通设于集装箱(4)内的增气装置(7)。
4.根据权利要求3所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述增气装置(7)为风机。
5.根据权利要求1所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述曝气池(2)的进水口处设有格栅(8),格栅(8)倾斜安装,其倾斜角度与废水流动方向相适配。
6.根据权利要求1所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述化粪池(1)与分离消毒池(3)内均安装有投药装置(9),投药装置(9)连通设于集装箱(4)内的储药罐(10)。
7.根据权利要求1或6任一所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述分离消毒池(3)的上部设有中心筒(11)。
8.根据权利要求7所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述分离消毒池(3)的下部设有斜管填料(12)。
9.根据权利要求1所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,还包括回流泵(13),所述回流泵(13)连通曝气池(2)与分离消毒池(3)。
10.根据权利要求1所述的医疗废水应急处理装置,其特征在于,所述集装箱(4)内还设有PLC控制柜(14),PLC控制柜(14)分别与三级处理装置电连接。
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