CN112520947A - 一种用于高浓度污水处理的污水处理系统及污水处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高浓度污水处理的污水处理系统，包括黑水收集装置、褐水收集装置、灰水收集装置、厌氧酸化反应池、厌氧气化反应池、好氧接触氧化池、絮凝池和好氧滤塔，所述黑水收集装置的出口连接有黑水进水管，所述黑水进水管延伸至厌氧酸化反应池的内侧底部，所述厌氧酸化反应池的出口与厌氧气化反应的进口连通，所述厌氧气化反应的出口与好氧接触氧化池的进口连通，所述好氧接触氧化池的出口、褐水收集装置的出口分别与絮凝池的进口连通，所述絮凝池的出口、灰水收集装置的出口分别与好氧滤塔的进口连通，所述厌氧酸化反应池的顶部和厌氧气化反应的顶部连通有沼气收集装置的进口。本发明还公开了一种用于高浓度污水处理的污水处理工艺。

Description

一种用于高浓度污水处理的污水处理系统及污水处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是一种用于高浓度污水处理的污水处理系统及污水处理工艺。

背景技术

目前我国大多城市污水的收集与处理采用的是集中收集与处理的方式，但远离城镇、偏僻的工矿企业建造的住宅小区，由于远离城镇污水处理厂，其产生的生活污水只能采用化粪池等简单的污水处理方式进行处理，达不到回用水标准，不仅污染了环境，且在水资源短缺的地区，造成浪费。生活污水按照产生源及特点主要分为黑水、褐水和灰水，而现有的污水处理装置大多不具备对黑水、褐水和灰水进行分级处理的能力，且主要依靠过滤进行处理，导致过滤部分负荷大，需要频繁更换滤材，维护工作量大。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于高浓度污水处理的污水处理系统及污水处理工艺。

本发明采用的技术方案是：

一种用于高浓度污水处理的污水处理系统，包括黑水收集装置、褐水收集装置、灰水收集装置、厌氧酸化反应池、厌氧气化反应池、好氧接触氧化池、絮凝池和好氧滤塔，所述黑水收集装置的出口连接有黑水进水管，所述黑水进水管延伸至厌氧酸化反应池的内侧底部，所述厌氧酸化反应池的出口与厌氧气化反应的进口连通，所述厌氧气化反应的出口、褐水收集装置的出口分别与好氧接触氧化池的进口连通，所述好氧接触氧化池的出口、灰水收集装置的出口分别与絮凝池的进口连通，所述絮凝池的出口与好氧滤塔的进口连通，所述厌氧酸化反应池的顶部和厌氧气化反应的顶部连通有沼气收集装置的进口，所述沼气收集装置的出口连接有燃气锅炉的进气口，所述燃气锅炉的供热出口通过供热管路延伸至厌氧气化反应池中，所述燃气锅炉的进气口还连接有天然气供气管，所述厌氧气化反应池的进口还连接有碱液添加装置，所述絮凝池的进口还连接有液态絮凝剂添加装置，所述好氧滤塔的出水管连接清水池，所述清水池的出水口分多路，其中一路连接碱液添加装置，其中一路连接液态絮凝剂添加装置。

优选的，所述厌氧酸化反应池的出口处的内侧壁上安装有第一三相分离器。

优选的，所述厌氧气化反应池内设有竖向布置的第一挡板，所述第一挡板的顶端高于厌氧气化反应池的池口，所述第一挡板与厌氧气化反应池靠近厌氧酸化反应池的内侧壁之间形成连通厌氧酸化反应池的进口，所述厌氧氧化反应池的内侧底部安装有换热器，所述厌氧氧化反应池的内侧顶部安装有酸碱度在线监测装置和温度在线监测装置，所述燃气锅炉上安装有调节燃气流量的流量调控装置，所述酸碱度在线监测装置的信号输出端连接碱液添加装置的信号输入端，所述温度在线监测装置的信号输出端连接流量调控装置的信号输入端，所述厌氧气化反应池的出口处的内侧壁上安装有第二三相分离器。

优选的，所述好氧接触氧化池内设有竖向布置的第二挡板，所述第二挡板的顶端高于好氧接触氧化池的池口，所述第二挡板与好氧接触氧化池靠近厌氧氧化反应池的内侧壁之间形成连通厌氧氧化反应池的进口，所述好氧接触氧化池的进口处设有第三三相分离器，所述好氧接触氧化池的内侧中部设有填料，所述好氧接触氧化池的内侧底部安装有曝气调控装置，所述曝气调控装置包括曝气盘、曝气管、鼓风机、溶解氧监测装置和曝气调控装置，所述曝气盘设于好氧接触氧化池的内侧底部，所述鼓风机设于好氧接触氧化池的外侧并通过曝气管连接曝气盘，所述溶解氧监测装置设于好氧接触氧化池的水面以下，所述溶解氧监测装置的信号输出端连接曝气调控装置的信号输入端，所述曝气调控装置的信号输出端连接鼓风机的信号输入端，所述好氧接触氧化池的出口处的内侧壁上安装有第四三相分离器，所述第四三相分离器的出口连通有第一溢水堰，所述第一溢水堰的出口连接絮凝池的进口。

优选的，所述絮凝池内设有竖向布置的第三挡板，所述第三挡板的顶端高于絮凝池的池口，所述第三挡板与絮凝池靠近好氧接触氧化池的内侧壁之间形成连通好氧接触氧化池的进口，所述絮凝池的内侧顶部设有浊度监测装置，所述浊度监测装置的信号输出端连接液态絮凝剂添加装置的信号输入端，所述絮凝池的出口处连通有第二溢水堰。

优选的，所述好氧滤塔的内侧设有布水器、滤料和滤料支撑架，所述滤料和滤料支撑架形成滤料层，所述布水器设置在好氧滤塔的内侧顶部，所述布水器的下方设有多层滤料层，所述滤料层下方为集水槽，所述第二溢水堰的出口通过管路连通至布水器，所述集水槽的底部连接有好氧滤塔的出水管，所述滤料层中滤料的粒径在好氧滤塔内自上而下逐渐减小，所述滤料支撑架截面为倒置的梯形形状，每层滤料层为嵌入式插在好氧滤塔内。

优选的，所述厌氧酸化反应池、厌氧气化反应池、好氧接触氧化池和絮凝池的底部均安装有污泥排放管，所述絮凝池的底部还安装有连通至厌氧酸化反应池的污泥回流管。

一种如上所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统的污水处理工艺，包括如下步骤：

S1、使用不同的收集系统对黑水、褐水和灰水分别进行收集；

S2、将收集的黑水通入厌氧酸化反应池内处理，利用第一三相分离器分离污泥、污水，得到有机酸和少量气体；

S3、控制厌氧气化反应池内温度，通过温度在线监测装置监测厌氧气化反应池内的温度，根据监测的温度利用流量调控装置调控输入燃气锅炉的沼气或天然气的流量控制厌氧气化反应池内的水温维持在36℃～37℃；

S4、将经厌氧酸化反应池酸化处理后的污水送入厌氧气化反应池中，通过酸碱度在线监测装置监测厌氧气化反应池内的pH值，根据监测的pH值利用碱液添加装置调控厌氧气化反应池内的pH值维持在6.8～7.2，厌氧气化反应池对有机酸处理后得到甲烷气体；

S5、将收集的褐水与经厌氧气化反应池处理后污水送入好氧接触氧化池中进行曝气处理，通过溶解氧监测装置监测好氧接触氧化池内的溶解氧含量，根据监测的溶解氧含量利用曝气调控装置控制鼓风机使好氧接触氧化池内的溶解氧高于3mg/L；

S6、将收集的灰水与经过好氧接触氧化池处理后的污水送入絮凝池进行絮凝处理，通过浊度监测装置监测絮凝池内的浊度，根据监测的浊度利用液态絮凝剂添加装置使絮凝池上层水体的浊度维持在7～8度；

S7、将絮凝池处理后的污水送入好氧滤塔中过滤，得到清水；

S8、将好氧滤塔过滤后的清水从集水槽的出水管泵送至清水池备用；

其中，在步骤S2和S4中将产生的气体使用沼气收集装置进行收集，并将收集的沼气用于燃气锅炉使用或其它途径使用；在步骤S8中将清水池中的清水分别送入碱液添加装置和液态絮凝剂添加装置使用或其它途径使用。

优选的，还包括如下步骤：

将厌氧酸化反应池、厌氧气化反应池、好氧接触氧化池和絮凝池中多余的污泥通过污泥排放管排放，絮凝池中部分污泥通过污泥回流管回流至厌氧酸化反应池中继续处理。

本发明的有益效果是：

通过黑水收集装置、褐水收集装置、灰水收集装置对黑水、褐水、灰水进行分别进行收集，并对黑水、褐水、灰水分级分阶段处理，减小了厌氧反应池的容积，降低了工程造价，减少了占地。同时把酸化和气化过程分段进行，保证气化阶段的温度和pH值在甲烷菌生长的最佳条件下，使气化阶段大大缩短，进一步减小厌氧反应池的容积、降低工程造价，本发明污水提升较少，污水处理单元靠重力自流，运行费用很低，系统装置结构简单、安装操作方便，解决了远离城镇、偏僻的工矿企业建造的住宅小区生活污水的污染问题，同时实现了污水回用，节约了水资源。通过先絮凝再过滤的方式，减轻了好氧滤塔的负荷，大大降低了滤材耗损，维护工作量小。

附图说明

图1为本发明实施例的系统结构示意图；

附图标记：10、黑水收集装置，11、黑水进水管，12、褐水收集装置，13、灰水收集装置，20、厌氧酸化反应池，21、第一三相分离器，30、厌氧气化反应池，31、第一挡板，32、碱液添加装置，33、换热器，34、酸碱度在线监测装置，35、温度在线监测装置，36、第二三相分离器，40、好氧接触氧化池，41、第二挡板，42、第三三相分离器，43、填料，44、曝气盘，45、曝气管，46、鼓风机，47、溶解氧监测装置，48、曝气调控装置，49、第四三相分离器，50、第一溢水堰，60、絮凝池，61、第三挡板，62、液态絮凝剂添加装置，63、浊度监测装置，64、第二溢水堰，70、好氧滤塔，71、布水器，72、滤料，73、滤料支撑架，74、清水池，80、沼气收集装置，81、燃气锅炉，82、流量调控装置，83、天然气供气管，90、污泥排放管，91、污泥回流管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于高浓度污水处理的污水处理系统，包括黑水收集装置10、褐水收集装置12、灰水收集装置13、厌氧酸化反应池20、厌氧气化反应池30、好氧接触氧化池40、絮凝池60和好氧滤塔70，所述黑水收集装置10的出口连接有黑水进水管11，所述黑水进水管11延伸至厌氧酸化反应池20的内侧底部，所述厌氧酸化反应池20的出口与厌氧气化反应的进口连通，所述厌氧气化反应的出口、褐水收集装置12的出口分别与好氧接触氧化池40的进口连通，所述好氧接触氧化池40的出口、灰水收集装置13的出口分别与絮凝池60的进口连通，所述絮凝池60的出口与好氧滤塔70的进口连通，所述厌氧酸化反应池20的顶部和厌氧气化反应的顶部连通有沼气收集装置80的进口，所述沼气收集装置80的出口连接有燃气锅炉81的进气口，所述燃气锅炉81的供热出口通过供热管路延伸至厌氧气化反应池30中，所述燃气锅炉81的进气口还连接有天然气供气管83，所述厌氧气化反应池30的进口还连接有碱液添加装置32，所述絮凝池60的进口还连接有液态絮凝剂添加装置62，所述好氧滤塔70的出水管连接清水池74，所述清水池74的出水口分多路，其中一路连接碱液添加装置32，其中一路连接液态絮凝剂添加装置62。

所述厌氧酸化反应池20的出口处的内侧壁上安装有第一三相分离器21。

所述厌氧气化反应池30内设有竖向布置的第一挡板31，所述第一挡板31的顶端高于厌氧气化反应池30的池口，所述第一挡板31与厌氧气化反应池30靠近厌氧酸化反应池20的内侧壁之间形成连通厌氧酸化反应池20的进口，所述厌氧氧化反应池的内侧底部安装有换热器33，所述厌氧氧化反应池的内侧顶部安装有酸碱度在线监测装置34和温度在线监测装置35，所述燃气锅炉81上安装有调节燃气流量的流量调控装置82，所述酸碱度在线监测装置34的信号输出端连接碱液添加装置32的信号输入端，所述温度在线监测装置35的信号输出端连接流量调控装置82的信号输入端，所述厌氧气化反应池30的出口处的内侧壁上安装有第二三相分离器36。

所述好氧接触氧化池40内设有竖向布置的第二挡板41，所述第二挡板41的顶端高于好氧接触氧化池40的池口，所述第二挡板41与好氧接触氧化池40靠近厌氧氧化反应池的内侧壁之间形成连通厌氧氧化反应池的进口，所述好氧接触氧化池40的进口处设有第三三相分离器42，所述好氧接触氧化池40的内侧中部设有填料43，所述好氧接触氧化池40的内侧底部安装有曝气调控装置48，所述曝气调控装置48包括曝气盘44、曝气管45、鼓风机46、溶解氧监测装置47和曝气调控装置48，所述曝气盘44设于好氧接触氧化池40的内侧底部，所述鼓风机46设于好氧接触氧化池40的外侧并通过曝气管45连接曝气盘44，所述溶解氧监测装置47设于好氧接触氧化池40的水面以下，所述溶解氧监测装置47的信号输出端连接曝气调控装置48的信号输入端，所述曝气调控装置48的信号输出端连接鼓风机46的信号输入端，所述好氧接触氧化池40的出口处的内侧壁上安装有第四三相分离器49，所述第四三相分离器49的出口连通有第一溢水堰50，所述第一溢水堰50的出口连接絮凝池60的进口。

所述絮凝池60内设有竖向布置的第三挡板61，所述第三挡板61的顶端高于絮凝池60的池口，所述第三挡板61与絮凝池60靠近好氧接触氧化池40的内侧壁之间形成连通好氧接触氧化池40的进口，所述絮凝池60的内侧顶部设有浊度监测装置63，所述浊度监测装置63的信号输出端连接液态絮凝剂添加装置62的信号输入端，所述絮凝池60的出口处连通有第二溢水堰64。

所述好氧滤塔70的内侧设有布水器71、滤料72和滤料72支撑架，所述滤料72和滤料72支撑架形成滤料72层，所述布水器71设置在好氧滤塔70的内侧顶部，所述布水器71的下方设有多层滤料72层，所述滤料72层下方为集水槽，所述第二溢水堰64的出口通过管路连通至布水器71，所述集水槽的底部连接有好氧滤塔70的出水管，所述滤料72层中滤料72的粒径在好氧滤塔70内自上而下逐渐减小，所述滤料72支撑架截面为倒置的梯形形状，每层滤料72层为嵌入式插在好氧滤塔70内。

所述厌氧酸化反应池20、厌氧气化反应池30、好氧接触氧化池40和絮凝池60的底部均安装有污泥排放管90，所述絮凝池60的底部还安装有连通至厌氧酸化反应池20的污泥回流管91。

一种如上所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统的污水处理工艺，包括如下步骤：

S1、使用不同的收集系统对黑水、褐水和灰水分别进行收集；

S2、将收集的黑水通入厌氧酸化反应池20内处理，利用第一三相分离器21分离污泥、污水，得到有机酸和少量气体；

S3、控制厌氧气化反应池30内温度，通过温度在线监测装置35监测厌氧气化反应池30内的温度，根据监测的温度利用流量调控装置82调控输入燃气锅炉81的沼气或天然气的流量控制厌氧气化反应池30内的水温维持在36℃～37℃；

S4、将经厌氧酸化反应池20酸化处理后的污水送入厌氧气化反应池30中，通过酸碱度在线监测装置34监测厌氧气化反应池30内的pH值，根据监测的pH值利用碱液添加装置32调控厌氧气化反应池30内的pH值维持在6.8～7.2，厌氧气化反应池30对有机酸处理后得到甲烷气体；

S5、将收集的褐水与经厌氧气化反应池30处理后污水送入好氧接触氧化池40中进行曝气处理，通过溶解氧监测装置47监测好氧接触氧化池40内的溶解氧含量，根据监测的溶解氧含量利用曝气调控装置48控制鼓风机46使好氧接触氧化池40内的溶解氧高于3mg/L；

S6、将收集的灰水与经过好氧接触氧化池40处理后的污水送入絮凝池60进行絮凝处理，通过浊度监测装置63监测絮凝池60内的浊度，根据监测的浊度利用液态絮凝剂添加装置62使絮凝池60上层水体的浊度维持在7～8度；

S7、将絮凝池60处理后的污水送入好氧滤塔70中过滤，得到清水；

S8、将好氧滤塔70过滤后的清水从集水槽的出水管泵送至清水池74备用；

其中，在步骤S2和S4中将产生的气体使用沼气收集装置80进行收集，并将收集的沼气用于燃气锅炉81使用或其它途径使用；在步骤S8中将清水池74中的清水分别送入碱液添加装置32和液态絮凝剂添加装置62使用或其它途径使用。

还包括如下步骤：

将厌氧酸化反应池20、厌氧气化反应池30、好氧接触氧化池40和絮凝池60中多余的污泥通过污泥排放管90排放，絮凝池60中部分污泥通过污泥回流管91回流至厌氧酸化反应池20中继续处理，以提高污水处理质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于高浓度污水处理的污水处理系统，其特征在于，包括黑水收集装置(10)、褐水收集装置(12)、灰水收集装置(13)、厌氧酸化反应池(20)、厌氧气化反应池(30)、好氧接触氧化池(40)、絮凝池(60)和好氧滤塔(70)，所述黑水收集装置(10)的出口连接有黑水进水管(11)，所述黑水进水管(11)延伸至厌氧酸化反应池(20)的内侧底部，所述厌氧酸化反应池(20)的出口与厌氧气化反应的进口连通，所述厌氧气化反应的出口、褐水收集装置(12)的出口分别与好氧接触氧化池(40)的进口连通，所述好氧接触氧化池(40)的出口、灰水收集装置(13)的出口分别与絮凝池(60)的进口连通，所述絮凝池(60)的出口与好氧滤塔(70)的进口连通，所述厌氧酸化反应池(20)的顶部和厌氧气化反应的顶部连通有沼气收集装置(80)的进口，所述沼气收集装置(80)的出口连接有燃气锅炉(81)的进气口，所述燃气锅炉(81)的供热出口通过供热管路延伸至厌氧气化反应池(30)中，所述燃气锅炉(81)的进气口还连接有天然气供气管(83)，所述厌氧气化反应池(30)的进口还连接有碱液添加装置(32)，所述絮凝池(60)的进口还连接有液态絮凝剂添加装置(62)，所述好氧滤塔(70)的出水管连接清水池(74)，所述清水池(74)的出水口分多路，其中一路连接碱液添加装置(32)，其中一路连接液态絮凝剂添加装置(62)。

2.根据权利要求1所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统，其特征在于，所述厌氧酸化反应池(20)的出口处的内侧壁上安装有第一三相分离器(21)。

3.根据权利要求2所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统，其特征在于，所述厌氧气化反应池(30)内设有竖向布置的第一挡板(31)，所述第一挡板(31)的顶端高于厌氧气化反应池(30)的池口，所述第一挡板(31)与厌氧气化反应池(30)靠近厌氧酸化反应池(20)的内侧壁之间形成连通厌氧酸化反应池(20)的进口，所述厌氧氧化反应池的内侧底部安装有换热器(33)，所述厌氧氧化反应池的内侧顶部安装有酸碱度在线监测装置(34)和温度在线监测装置(35)，所述燃气锅炉(81)上安装有调节燃气流量的流量调控装置(82)，所述酸碱度在线监测装置(34)的信号输出端连接碱液添加装置(32)的信号输入端，所述温度在线监测装置(35)的信号输出端连接流量调控装置(82)的信号输入端，所述厌氧气化反应池(30)的出口处的内侧壁上安装有第二三相分离器(36)。

4.根据权利要求3所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统，其特征在于，所述好氧接触氧化池(40)内设有竖向布置的第二挡板(41)，所述第二挡板(41)的顶端高于好氧接触氧化池(40)的池口，所述第二挡板(41)与好氧接触氧化池(40)靠近厌氧氧化反应池的内侧壁之间形成连通厌氧氧化反应池的进口，所述好氧接触氧化池(40)的进口处设有第三三相分离器(42)，所述好氧接触氧化池(40)的内侧中部设有填料(43)，所述好氧接触氧化池(40)的内侧底部安装有曝气调控装置(48)，所述曝气调控装置(48)包括曝气盘(44)、曝气管(45)、鼓风机(46)、溶解氧监测装置(47)和曝气调控装置(48)，所述曝气盘(44)设于好氧接触氧化池(40)的内侧底部，所述鼓风机(46)设于好氧接触氧化池(40)的外侧并通过曝气管(45)连接曝气盘(44)，所述溶解氧监测装置(47)设于好氧接触氧化池(40)的水面以下，所述溶解氧监测装置(47)的信号输出端连接曝气调控装置(48)的信号输入端，所述曝气调控装置(48)的信号输出端连接鼓风机(46)的信号输入端，所述好氧接触氧化池(40)的出口处的内侧壁上安装有第四三相分离器(49)，所述第四三相分离器(49)的出口连通有第一溢水堰(50)，所述第一溢水堰(50)的出口连接絮凝池(60)的进口。

5.根据权利要求4所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统，其特征在于，所述絮凝池(60)内设有竖向布置的第三挡板(61)，所述第三挡板(61)的顶端高于絮凝池(60)的池口，所述第三挡板(61)与絮凝池(60)靠近好氧接触氧化池(40)的内侧壁之间形成连通好氧接触氧化池(40)的进口，所述絮凝池(60)的内侧顶部设有浊度监测装置(63)，所述浊度监测装置(63)的信号输出端连接液态絮凝剂添加装置(62)的信号输入端，所述絮凝池(60)的出口处连通有第二溢水堰(64)。

6.根据权利要求5所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统，其特征在于，所述好氧滤塔(70)的内侧设有布水器(71)、滤料(72)和滤料(72)支撑架，所述滤料(72)和滤料(72)支撑架形成滤料(72)层，所述布水器(71)设置在好氧滤塔(70)的内侧顶部，所述布水器(71)的下方设有多层滤料(72)层，所述滤料(72)层下方为集水槽，所述第二溢水堰(64)的出口通过管路连通至布水器(71)，所述集水槽的底部连接有好氧滤塔(70)的出水管，所述滤料(72)层中滤料(72)的粒径在好氧滤塔(70)内自上而下逐渐减小，所述滤料(72)支撑架截面为倒置的梯形形状，每层滤料(72)层为嵌入式插在好氧滤塔(70)内。

7.根据权利要求6所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统，其特征在于，所述厌氧酸化反应池(20)、厌氧气化反应池(30)、好氧接触氧化池(40)和絮凝池(60)的底部均安装有污泥排放管(90)，所述絮凝池(60)的底部还安装有连通至厌氧酸化反应池(20)的污泥回流管(91)。

8.一种如权利要求7所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统的污水处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、使用不同的收集系统对黑水、褐水和灰水分别进行收集；

S2、将收集的黑水通入厌氧酸化反应池(20)内处理，利用第一三相分离器(21)分离污泥、污水，得到有机酸和少量气体；

S3、控制厌氧气化反应池(30)内温度，通过温度在线监测装置(35)监测厌氧气化反应池(30)内的温度，根据监测的温度利用流量调控装置(82)调控输入燃气锅炉(81)的沼气或天然气的流量控制厌氧气化反应池(30)内的水温维持在36℃～37℃；

S4、将经厌氧酸化反应池(20)酸化处理后的污水送入厌氧气化反应池(30)中，通过酸碱度在线监测装置(34)监测厌氧气化反应池(30)内的pH值，根据监测的pH值利用碱液添加装置(32)调控厌氧气化反应池(30)内的pH值维持在6.8～7.2，厌氧气化反应池(30)对有机酸处理后得到甲烷气体；

S5、将收集的褐水与经厌氧气化反应池(30)处理后污水送入好氧接触氧化池(40)中进行曝气处理，通过溶解氧监测装置(47)监测好氧接触氧化池(40)内的溶解氧含量，根据监测的溶解氧含量利用曝气调控装置(48)控制鼓风机(46)使好氧接触氧化池(40)内的溶解氧高于3mg/L；

S6、将收集的灰水与经过好氧接触氧化池(40)处理后的污水送入絮凝池(60)进行絮凝处理，通过浊度监测装置(63)监测絮凝池(60)内的浊度，根据监测的浊度利用液态絮凝剂添加装置(62)使絮凝池(60)上层水体的浊度维持在7～8度；

S7、将絮凝池(60)处理后的污水送入好氧滤塔(70)中过滤，得到清水；

S8、将好氧滤塔(70)过滤后的清水从集水槽的出水管泵送至清水池(74)备用；

其中，在步骤S2和S4中将产生的气体使用沼气收集装置(80)进行收集，并将收集的沼气用于燃气锅炉(81)使用或其它途径使用；在步骤S8中将清水池(74)中的清水分别送入碱液添加装置(32)和液态絮凝剂添加装置(62)使用或其它途径使用。

9.根据权利要求8所述的用于高浓度污水处理的污水处理系统的污水处理工艺，其特征在于，还包括如下步骤：

将厌氧酸化反应池(20)、厌氧气化反应池(30)、好氧接触氧化池(40)和絮凝池(60)中多余的污泥通过污泥排放管(90)排放，絮凝池(60)中部分污泥通过污泥回流管(91)回流至厌氧酸化反应池(20)中继续处理。