CN215287793U - 钢丝绳防缠绕稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝绳防缠绕稳定装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑块(1)和第二支撑块(2)；第一支撑块(1)上设有多个前后并列的第一缺口(12)，第二支撑块(2)上设有多个前后并列的第二缺口(22)，第一支撑块(1)通过螺栓拆卸的安装在第二支撑块(2)上，并使得多个第一缺口(12)与多个第二缺口(22)对应形成多个供钢丝绳上下穿过的槽孔；本钢丝绳防缠绕稳定装置，结构简单，不仅防止多根钢丝绳上下移动时相互缠绕，避免相互间干扰，而且通过润滑组件实现对钢丝绳的实时润滑，避免其表面损伤。

Description

钢丝绳防缠绕稳定装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种钢丝绳防缠绕稳定装置。

背景技术

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，由于钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳等特点，广泛运用在机械工程起吊、搬运等领域。

当采用多根钢丝绳共同起吊使用时，由于每根钢丝绳吊装位置、角度等不同，很容易造成每根钢丝绳的拉力不同，并且尤其长距离吊装时，多根钢丝绳容易发生互相干扰的情况，比如钢丝绳之间相互缠绕、相互接触磨损，给吊装带来不利影响。

发明内容

本实用新型提供一种钢丝绳防缠绕稳定装置，结构简单，不仅防止多根钢丝绳上下移动时相互缠绕，避免相互间干扰，而且通过润滑组件实现对钢丝绳的实时润滑，避免其表面损伤。

为实现上述目的，本钢丝绳防缠绕稳定装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑块和第二支撑块；

第一支撑块上设有多个前后并列的第一缺口，第二支撑块上设有多个前后并列的第二缺口，第一支撑块通过螺栓拆卸的安装在第二支撑块上，并使得多个第一缺口与多个第二缺口对应形成多个供钢丝绳上下穿过的槽孔。

进一步的，每个第一缺口内设有左右布置的贯穿孔，贯穿孔通过拆卸的端盖进行密封形成盲腔，盲腔内设有对钢丝绳润滑的润滑组件。

进一步的，所述润滑组件包括活塞块、弹簧和连接轴；

所述活塞块密封滑动设置在盲腔内，并将盲腔分为左右两部分；活塞块上设有通气孔，并且活塞块上位于端盖的一侧转动设有挡板将通气孔遮住；

连接轴一端与活塞块连接、另一端位于第一缺口处并设有压紧块，连接轴上设有沿其轴线布置左右贯穿的通油孔；

所述弹簧套装在连接轴中部，一端与固定在盲腔内的固定环接触、另一端与压紧块接触，压紧块通过位于盲腔内的限位环限位。

进一步的，所述盲腔端口处设有内螺纹，限位环设有外螺纹、并螺纹安装在盲腔内。

进一步的，所述活塞块与盲腔内壁接触位置设有密封圈，第一支撑块上设有注油孔，所述注油孔位于活塞块与端盖之间，并与盲腔连通。

进一步的，所述第一支撑块为一对，并左右对称安装在第二支撑块上，第二支撑块的中部设有吊钩。

进一步的，所述槽孔的上下两端的边缘处设有倒圆角。

与现有技术相比，本钢丝绳防缠绕稳定装置由于设置支撑组件，将钢丝绳放置在第二缺口内，通过第一支撑块与第二支撑块拆卸安装，使得多个钢丝绳对应位于不同的槽孔内，钢丝绳在槽孔内不仅进行限位，而且上下穿过移动，因此实现对钢丝绳的防缠绕，防止彼此之间相互干扰；由于设置润滑组件，钢丝绳穿过槽孔上下移动时，其产生的摆动作用在压紧块上，使得压紧块带动连接轴、活塞块对盛放润滑脂的盲腔挤压，润滑剂从通油孔进入压紧块上，对钢丝绳进行润滑处理，并在弹簧弹力作用下，压紧块带动连接轴往槽孔一侧移动，并通过活塞块上转动安装挡板使得盲腔左右两部分的压力平衡，因此通过活塞块的左右移动，实现润滑剂从通油孔进入压紧块表面，压紧块直接与钢丝绳接触，保障对钢丝绳的持续润滑，更加高效；本钢丝绳防缠绕稳定装置，结构简单，不仅防止多根钢丝绳上下移动时相互缠绕，避免相互间干扰，而且通过润滑组件实现对钢丝绳的实时润滑，避免其表面损伤。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视图；

图2是本实用新型的整体俯视图；

图3是本实用新型的第一支撑块示意图；

图中：1、第一支撑块，11、贯穿孔，12、第一缺口，13、注油孔，2、第二支撑块，21、吊钩，22、第二缺口，3、连接轴，31、通油孔，32、压紧块，4、端盖，5、活塞块，51、挡板，61、弹簧，62、固定环，63、限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本钢丝绳防缠绕稳定装置，包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑块1和第二支撑块2；

第一支撑块1上设有多个前后并列的第一缺口12，第二支撑块2上设有多个前后并列的第二缺口22，第一支撑块1通过螺栓拆卸的安装在第二支撑块2上，并使得多个第一缺口12与多个第二缺口22对应形成多个供钢丝绳穿过的槽孔；

如图2、图3所示，进一步的，每个第一缺口12内设有左右布置的贯穿孔11，贯穿孔11通过拆卸的端盖4进行密封并形成盲腔，盲腔内设有对钢丝绳润滑的润滑组件；

进一步的，所述润滑组件包括活塞块5、弹簧61和连接轴3；

所述活塞块5密封滑动设置在盲腔内，并将盲腔分为左右两部分；活塞块5上设有通气孔，并且活塞块5上位于端盖4的一侧转动设有挡板51将通气孔遮住；

连接轴3一端与活塞块5连接、另一端位于第一缺口12处并设有压紧块32，连接轴3上设有沿其轴线布置左右贯穿的通油孔31；

所述弹簧61套装在连接轴3中部，一端与固定在盲腔内的固定环62接触、另一端与压紧块32接触，压紧块32通过位于盲腔内的限位环63限位；

进一步的，所述盲腔端口处设有内螺纹，限位环63设有外螺纹，并螺纹安装在盲腔内；

进一步的，所述活塞块5与盲腔内壁接触位置设有密封圈，第一支撑块1上设有注油孔13，所述注油孔13位于活塞块5与端盖4之间，并与盲腔连通。

进一步的，所述第一支撑块1为一对，并左右对称安装在第二支撑块2上，第二支撑块2的中部设有吊钩21；

进一步的，所述槽孔的上下两端的边缘处设有倒圆角；通过设置倒圆角实现钢丝绳穿过槽孔时平滑过度，避免对钢丝绳的磨损。

本一种钢丝绳防缠绕稳定装置使用时，将支撑组件通过吊钩21活动安装，当对多根钢丝绳进行稳定防缠绕时，将钢丝绳放置在第二缺口22内，通过第一支撑块1与第二支撑块2拆卸安装，使得多个钢丝绳对应位于不同的槽孔内，钢丝绳在槽孔内不仅进行限位，而且上下穿过移动，因此实现对钢丝绳的防缠绕，防止彼此之间相互干扰，另外在贯穿孔11内设有润滑组件，可实现对多根钢丝绳的润滑，避免钢丝绳发生磨损，具体的为：

将润滑剂从注油孔13注入盲腔内，润滑剂可为润滑脂等固态润滑物，由于连接轴3中部套装弹簧61、并且一端与压紧块32连接、另一端与左右移动的活塞块5连接，当钢丝绳穿过槽孔上下移动时，其产生的摆动作用在压紧块32上，使得压紧块32带动连接轴3、活塞块5对盛放润滑脂的盲腔挤压，润滑剂从通油孔31进入压紧块32上，对钢丝绳进行润滑处理；

当压紧块32上没受作用力时，在弹簧61弹力作用下，压紧块32带动连接轴3往槽孔一侧移动，一方面压紧块32通过限位环63进行限位，另一方面由于活塞块5上转动安装挡板51，因此挡板51打开，使得盲腔左右两部分的压力平衡，本装置通过活塞块5的左右移动，实现润滑剂从通油孔31进入压紧块32表面，压紧块32直接与钢丝绳接触，保障对钢丝绳的持续润滑，更加高效。

Claims (7)

1.钢丝绳防缠绕稳定装置，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑块(1)和第二支撑块(2)；

第一支撑块(1)上设有多个前后并列的第一缺口(12)，第二支撑块(2)上设有多个前后并列的第二缺口(22)，第一支撑块(1)通过螺栓拆卸的安装在第二支撑块(2)上，并使得多个第一缺口(12)与多个第二缺口(22)对应形成多个供钢丝绳上下穿过的槽孔。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳防缠绕稳定装置，其特征在于，每个第一缺口(12)内设有左右布置的贯穿孔(11)，贯穿孔(11)通过拆卸的端盖(4)进行密封形成盲腔，盲腔内设有对钢丝绳润滑的润滑组件。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳防缠绕稳定装置，其特征在于，所述润滑组件包括活塞块(5)、弹簧(61)和连接轴(3)；

所述活塞块(5)密封滑动设置在盲腔内，并将盲腔分为左右两部分；活塞块(5)上设有通气孔，并且活塞块(5)上位于端盖(4)的一侧转动设有挡板(51)将通气孔遮住；

连接轴(3)一端与活塞块(5)连接、另一端位于第一缺口(12)处并设有压紧块(32)，连接轴(3)上设有沿其轴线布置左右贯穿的通油孔(31)；

所述弹簧(61)套装在连接轴(3)中部，一端与固定在盲腔内的固定环(62)接触、另一端与压紧块(32)接触，压紧块(32)通过位于盲腔内的限位环(63)限位。

4.根据权利要求3所述的钢丝绳防缠绕稳定装置，其特征在于，所述盲腔端口处设有内螺纹，限位环(63)设有外螺纹、并螺纹安装在盲腔内。

5.根据权利要求3所述的钢丝绳防缠绕稳定装置，其特征在于，所述活塞块(5)与盲腔内壁接触位置设有密封圈，第一支撑块(1)上设有注油孔(13)，所述注油孔(13)位于活塞块(5)与端盖(4)之间，并与盲腔连通。

6.根据权利要求1或3所述的钢丝绳防缠绕稳定装置，其特征在于，所述第一支撑块(1)为一对，并左右对称安装在第二支撑块(2)上，第二支撑块(2)的中部设有吊钩(21)。

7.根据权利要求6所述的钢丝绳防缠绕稳定装置，其特征在于，所述槽孔的上下两端的边缘处设有倒圆角。

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