CN210360216U - 一种滤芯垂直锁螺丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤芯垂直锁螺丝设备,包括机架,所述机架内顶面安装有升降组件,所述升降组件的升降端贯穿延伸至所述机架表面上方,且安装有压紧板;所述机架表面滑动安装有承载治具,所述机架表面水平安装有驱动组件,用于驱动所述承载治具移动至所述压紧板下方;所述机架表面安装有竖直的锁螺丝平衡臂,所述锁螺丝平衡臂的工作端安装有竖直的自动螺丝机,所述自动螺丝机位于所述贯穿孔正上方。有益效果在于:通过升降组件带动压紧板下降,将滤清器压紧固定在承载治具表面,通过锁螺丝平衡臂带动自动螺丝机下降进行锁螺丝,通过锁螺丝平衡臂和压紧板保证锁螺丝力的垂直度,保证锁螺丝效果,避免螺丝柱开裂,操作简单便捷,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器生产装置技术领域,具体涉及一种滤芯垂直锁螺丝设备。
背景技术
机油滤清器位于发动机润滑系统中,它的上游是机油泵,下游是发动机中需要润滑的各零部件。其作用是对来自油底壳的机油中有害杂质进行滤除,以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环等运动副,起机油滤清器到润滑、冷却、清洗作用,从而延长这些零部件的寿命。
在滤清器的生产过程中,需要在其滤芯的一端端口进行锁螺丝。但是,目前的锁螺丝装置在进行工作时,无法保证锁螺丝的垂直度,从而影响锁螺丝效果,甚至造成螺丝柱开裂,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滤芯垂直锁螺丝设备,以解决现有技术中目前的锁螺丝装置在进行工作时,无法保证锁螺丝的垂直度,从而影响锁螺丝效果,甚至造成螺丝柱开裂,使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过升降组件带动压紧板下降,将滤清器压紧固定在承载治具表面,通过锁螺丝平衡臂带动自动螺丝机下降进行锁螺丝,通过锁螺丝平衡臂和压紧板保证锁螺丝力的垂直度,保证锁螺丝效果,避免螺丝柱开裂,操作简单便捷,使用效果好等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种滤芯垂直锁螺丝设备,包括机架,所述机架内顶面安装有升降组件,所述升降组件的升降端贯穿延伸至所述机架表面上方,且安装有压紧板,所述压紧板表面设置有贯穿孔;所述机架表面滑动安装有承载治具,用于承载滤清器,所述机架表面水平安装有驱动组件,所述驱动组件与所述承载治具一字型分布,且所述驱动组件的工作端与所述承载治具相连接,用于驱动所述承载治具移动至所述压紧板下方;所述机架表面安装有竖直的锁螺丝平衡臂,所述锁螺丝平衡臂的工作端安装有竖直的自动螺丝机,所述自动螺丝机位于所述贯穿孔正上方,所述锁螺丝平衡臂用于驱动自动螺丝机升降进行锁螺丝。
采用上述一种滤芯垂直锁螺丝设备,使用装置时,操作人员将滤清器放置在所述承载治具表面,通过所述驱动组件带动所述承载治具在所述机架表面移动,直至所述贯穿孔与滤清器的锁螺丝孔同轴,通过所述升降组件带动所述压紧板下降,通过所述压紧板将滤清器压紧固定在所述承载治具表面,通过所述锁螺丝平衡臂带动所述自动螺丝机下降,通过所述自动螺丝机对滤清器进行锁螺丝;通过所述锁螺丝平衡臂和所述压紧板保证锁螺丝力的垂直度,保证锁螺丝效果,避免螺丝柱开裂,操作简单便捷,使用效果好。
作为优选,所述机架表面设置有导轨,所述承载治具底面设置有滑块,所述滑块与所述导轨滑动配合,所述驱动组件包括承载架,所述承载架内部贯穿安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端伸入所述承载治具下方,且与所述承载治具底面相连接。
作为优选,所述升降组件包括升降气缸和导向套,所述导向套贯穿安装在所述机架表面,所述升降气缸安装在所述机架内顶面,所述升降气缸的输出端竖直向下且安装有升降板,所述升降板上表面安装有升降柱,所述升降柱从所述导向套内部穿出且与所述压紧板相连接。
作为优选,所述升降柱设置有四根且分别位于所述升降板上表面四角。
作为优选,所述锁螺丝平衡臂包括竖直无杆气缸,所述竖直无杆气缸竖直安装在所述机架表面,所述竖直无杆气缸的移动端安装有水平气缸,所述水平气缸的输出端向所述贯穿孔上方延伸且安装有承载板,所述承载板内部贯穿安装有竖直的所述自动螺丝机。
作为优选,所述机架内部设置有控制箱。
作为优选,所述机架表面安装有防护罩,所述防护罩靠近操作人员站立位置的侧面设置有开口,且开口处安装有接近开关,接近开关与所述控制箱电连接。
有益效果在于:通过升降组件带动压紧板下降,将滤清器压紧固定在承载治具表面,通过锁螺丝平衡臂带动自动螺丝机下降进行锁螺丝,通过锁螺丝平衡臂和压紧板保证锁螺丝力的垂直度,保证锁螺丝效果,避免螺丝柱开裂,操作简单便捷,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的锁螺丝平衡臂立体结构示意图;
图3是本实用新型的机架表面局部结构立体放大示意图;
图4是本实用新型的升降组件主视图。
附图标记说明如下:
1、机架;101、导轨;2、承载治具;201、滑块;3、压紧板;301、贯穿孔;4、自动螺丝机;5、锁螺丝平衡臂;501、竖直无杆气缸;502、水平气缸;503、承载板;6、防护罩;7、驱动组件;701、承载架;702、驱动气缸;8、升降组件;801、升降柱;802、导向套;803、升降板;804、升降气缸;9、控制箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种滤芯垂直锁螺丝设备,包括机架1,机架1内顶面安装有升降组件8,升降组件8的升降端贯穿延伸至机架1表面上方,且安装有压紧板3,压紧板3表面设置有贯穿孔301;机架1表面滑动安装有承载治具2,用于承载滤清器,机架1表面水平安装有驱动组件7,驱动组件7与承载治具2一字型分布,且驱动组件7的工作端与承载治具2相连接,用于驱动承载治具2移动至压紧板3下方;机架1表面安装有竖直的锁螺丝平衡臂5,锁螺丝平衡臂5的工作端安装有竖直的自动螺丝机4,自动螺丝机4位于贯穿孔301正上方,锁螺丝平衡臂5用于驱动自动螺丝机4升降进行锁螺丝。
作为可选的实施方式,机架1表面设置有导轨101,承载治具2底面设置有滑块201,滑块201与导轨101滑动配合,驱动组件7包括承载架701,承载架701内部贯穿安装有驱动气缸702,驱动气缸702的输出端伸入承载治具2下方,且与承载治具2底面相连接,这样设置,在导轨101和滑块201的限位导向作用下,通过驱动气缸702能够带动承载治具2移动,便于将承载治具2移动至压紧板3下方。
升降组件8包括升降气缸804和导向套802,导向套802贯穿安装在机架1表面,升降气缸804安装在机架1内顶面,升降气缸804的输出端竖直向下且安装有升降板803,升降板803上表面安装有升降柱801,升降柱801从导向套802内部穿出且与压紧板3相连接,这样设置通过升降气缸804带动升降板803升降,从而使升降柱801带动压紧板3升降,便于实现压紧板3对滤清器的压紧固定。
升降柱801设置有四根且分别位于升降板803上表面四角,这样设置能够保证压紧板3升降平稳,从而保证压紧板3对滤清器的压紧稳固性。
锁螺丝平衡臂5包括竖直无杆气缸501,竖直无杆气缸501竖直安装在机架1表面,竖直无杆气缸501的移动端安装有水平气缸502,水平气缸502的输出端向贯穿孔301上方延伸且安装有承载板503,承载板503内部贯穿安装有竖直的自动螺丝机4,这样设置通过水平气缸502能够调节自动螺丝机4的水平位置,确保自动螺丝机4位于贯穿孔301的正上方,通过竖直无杆气缸501能够实现自动螺丝机4的升降。
机架1内部设置有控制箱9,这样设置便于通过控制箱9对各个动力部件进行控制。
机架1表面安装有防护罩6,防护罩6靠近操作人员站立位置的侧面设置有开口,且开口处安装有接近开关,接近开关与控制箱9电连接,这样设置当操作人员的手部进入防护罩6内部时,接近开关触发并将信号发送给控制箱9,控制箱9控制各个动力部件停止工作,有助于保证操作人员的安全性。
采用上述结构,使用装置时,操作人员将滤清器放置在承载治具2表面,通过驱动组件7带动承载治具2在机架1表面移动,直至贯穿孔301与滤清器的锁螺丝孔同轴,通过升降组件8带动压紧板3下降,通过压紧板3将滤清器压紧固定在承载治具2表面,通过锁螺丝平衡臂5带动自动螺丝机4下降,通过自动螺丝机4对滤清器进行锁螺丝;通过锁螺丝平衡臂5和压紧板3保证锁螺丝力的垂直度,保证锁螺丝效果,避免螺丝柱开裂,操作简单便捷,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种滤芯垂直锁螺丝设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内顶面安装有升降组件(8),所述升降组件(8)的升降端贯穿延伸至所述机架(1)表面上方,且安装有压紧板(3),所述压紧板(3)表面设置有贯穿孔(301);所述机架(1)表面滑动安装有承载治具(2),用于承载滤清器,所述机架(1)表面水平安装有驱动组件(7),所述驱动组件(7)与所述承载治具(2)一字型分布,且所述驱动组件(7)的工作端与所述承载治具(2)相连接,用于驱动所述承载治具(2)移动至所述压紧板(3)下方;所述机架(1)表面安装有竖直的锁螺丝平衡臂(5),所述锁螺丝平衡臂(5)的工作端安装有竖直的自动螺丝机(4),所述自动螺丝机(4)位于所述贯穿孔(301)正上方,所述锁螺丝平衡臂(5)用于驱动自动螺丝机(4)升降进行锁螺丝。
2.根据权利要求1所述一种滤芯垂直锁螺丝设备,其特征在于:所述机架(1)表面设置有导轨(101),所述承载治具(2)底面设置有滑块(201),所述滑块(201)与所述导轨(101)滑动配合,所述驱动组件(7)包括承载架(701),所述承载架(701)内部贯穿安装有驱动气缸(702),所述驱动气缸(702)的输出端伸入所述承载治具(2)下方,且与所述承载治具(2)底面相连接。
3.根据权利要求1所述一种滤芯垂直锁螺丝设备,其特征在于:所述升降组件(8)包括升降气缸(804)和导向套(802),所述导向套(802)贯穿安装在所述机架(1)表面,所述升降气缸(804)安装在所述机架(1)内顶面,所述升降气缸(804)的输出端竖直向下且安装有升降板(803),所述升降板(803)上表面安装有升降柱(801),所述升降柱(801)从所述导向套(802)内部穿出且与所述压紧板(3)相连接。
4.根据权利要求3所述一种滤芯垂直锁螺丝设备,其特征在于:所述升降柱(801)设置有四根且分别位于所述升降板(803)上表面四角。
5.根据权利要求1所述一种滤芯垂直锁螺丝设备,其特征在于:所述锁螺丝平衡臂(5)包括竖直无杆气缸(501),所述竖直无杆气缸(501)竖直安装在所述机架(1)表面,所述竖直无杆气缸(501)的移动端安装有水平气缸(502),所述水平气缸(502)的输出端向所述贯穿孔(301)上方延伸且安装有承载板(503),所述承载板(503)内部贯穿安装有竖直的所述自动螺丝机(4)。
6.根据权利要求1所述一种滤芯垂直锁螺丝设备,其特征在于:所述机架(1)内部设置有控制箱(9)。
7.根据权利要求6所述一种滤芯垂直锁螺丝设备,其特征在于:所述机架(1)表面安装有防护罩(6),所述防护罩(6)靠近操作人员站立位置的侧面设置有开口,且开口处安装有接近开关,接近开关与所述控制箱(9)电连接。
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CN201921313408.9U CN210360216U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种滤芯垂直锁螺丝设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110385572A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-10-29 | 苏州工业职业技术学院 | 一种滤芯垂直锁螺丝设备 |
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2019
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