CN215287364U - 一种覆盖膜上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种覆盖膜上料机构，属于FPC覆膜设备技术领域，其升降动力组件驱动连接第一上料吸附平台的第一平台主体或第二上料吸附平台的第二平台主体；两第一水平滑轨相对平行设置，以滑动安设第一上料吸附平台；两第二水平滑轨相对平行设置于两第一水平滑轨之间，以滑动安设第二上料吸附平台；第一平移动力组件驱动连接第一上料吸附平台，第二平移动力组件驱动连接第二上料吸附平台，使得第一上料吸附平台与第二上料吸附平台交替运动。本技术方案，其可有效解决现有覆盖膜上料机构采用单平台移载覆盖膜效率低下满足不了相关单次作业时间要求的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉FPC覆膜设备技术领域，特别涉及一种覆盖膜上料机构。
背景技术
现有技术中，覆盖膜的搬运对覆盖膜贴合速度影响较大，对于要求高产能产品而言，影响整个贴合的单次作业时间。国内设备上对覆盖膜上料大多单平台移载，对于产能要求不高的产品，该结构单次作业时间基本满足要求，但对于高产能产品，该结构单次作业时间满足不了要求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种覆盖膜上料机构，旨在解决现有覆盖膜上料机构采用单平台移载覆盖膜效率低下满足不了相关单次作业时间要求的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种覆盖膜上料机构，所述覆盖膜上料机构包括两第一水平滑轨、两第二水平滑轨、第一上料吸附平台、第二上料吸附平台、升降动力组件、第一平移动力组件以及第二平移动力组件；所述升降动力组件驱动连接所述第一上料吸附平台的第一平台主体或所述第二上料吸附平台的第二平台主体；所述两第一水平滑轨相对平行设置，以滑动安设所述第一上料吸附平台；所述两第二水平滑轨相对平行设置于所述两第一水平滑轨之间，以滑动安设所述第二上料吸附平台；所述第一平移动力组件驱动连接所述第一上料吸附平台，所述第二平移动力组件驱动连接所述第二上料吸附平台，使得所述第一上料吸附平台与所述第二上料吸附平台交替运动。
可选地，所述第一平台主体及所述第二平台主体分别包括真空吸附板体、连接板体以及两支撑板体，所述两支撑板体相对设置，且所述两支撑板体的顶侧连接有所述连接板体，所述真空吸附板体铺设于所述连接板体的上表面，且在所述真空吸附板体与所述连接板体之间形成一真空腔体，所述真空吸附板体的上表面均匀分布有若干连通所述真空腔体的真空气孔，所述真空腔体通过气管连接头外接真空气泵。
可选地,所述第一平台主体的所述两支撑板体的底侧分别通过若干滑块滑动安设于相应的所述第一水平滑轨上。
可选地,所述第一平移动力组件包括第一平移座以及通过同步轮与同步带配合传动驱动所述第一平移座来回平移运动的第一减速电机，所述第一平移座的顶侧与所述第一平台主体的一所述支撑板体的底侧进行紧固连接。
可选地,所述第二上料吸附平台还包括平台支架，所述平台支架包括支架连接板与两支架支撑板，所述两支架支撑板相对设置，且所述两支架支撑板的底侧连接有所述支架连接板，所述两支架支撑板的顶侧分别抵接所述第二平台主体的所述连接板体的下表面，所述支架连接板的底侧通过若干滑块滑动安设于所述两第二水平滑轨上。
可选地，所述第二平移动力组件包括第二平移座以及通过同步轮与同步带配合传动驱动所述第二平移座来回平移运动的第二减速电机，所述第二平移座的顶侧与所述支架连接板的底侧进行紧固连接。
可选地，所述升降动力组件包括安设于所述支架连接板的顶侧上的升降动力气缸，所述升降动力气缸的气缸轴与所述第二平台主体的所述连接板体的下表面进行紧固连接，以驱动所述第二平台主体进行升降运动。
本实用新型提供的覆盖膜上料机构，其升降动力组件驱动连接第一上料吸附平台的第一平台主体或第二上料吸附平台的第二平台主体；两第一水平滑轨相对平行设置，以滑动安设第一上料吸附平台；两第二水平滑轨相对平行设置于两第一水平滑轨之间，以滑动安设第二上料吸附平台；第一平移动力组件驱动连接第一上料吸附平台，第二平移动力组件驱动连接第二上料吸附平台，使得第一上料吸附平台与第二上料吸附平台交替运动。这样一来，本覆盖膜上料机构通过第一上料吸附平台与第二上料吸附平台交替运动实现双平台移载覆盖膜操作，其具有结构简单、动作灵敏、控制简单等优点，能大幅度提升覆盖膜移载效率，以满足不相关单次作业时间要求。可见，本技术方案，其可有效解决现有覆盖膜上料机构采用单平台移载覆盖膜效率低下满足不了相关单次作业时间要求的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的覆盖膜上料机构的整体结构示意图。
图2为图1所示覆盖膜上料机构的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种覆盖膜上料机构100，该覆盖膜上料机构100包括两第一水平滑轨110、两第二水平滑轨120、第一上料吸附平台130、第二上料吸附平台140、升降动力组件150、第一平移动力组件160以及第二平移动力组件170。升降动力组件150驱动连接第一上料吸附平台130的第一平台主体131或第二上料吸附平台140的第二平台主体141。两第一水平滑轨110相对平行设置，以滑动安设第一上料吸附平台130。两第二水平滑轨120相对平行设置于两第一水平滑轨110之间，以滑动安设第二上料吸附平台140。第一平移动力组件160驱动连接第一上料吸附平台130，第二平移动力组件170驱动连接第二上料吸附平台140，使得第一上料吸附平台130与第二上料吸附平台140交替运动。
在本实施例中，如图1所示，第一平台主体131包括真空吸附板体1311、连接板体1312以及两支撑板体1313，两支撑板体1313相对设置，且两支撑板体1313的顶侧连接有连接板体1312，真空吸附板体1311铺设于连接板体1312的上表面，且在真空吸附板体1311与连接板体1312之间形成一真空腔体(未图示)，真空吸附板体1311的上表面均匀分布有若干连通真空腔体的真空气孔(图中未标示)，真空腔体通过气管连接头(未图示)外接真空气泵(未图示)。同理，第二平台主体141亦包括真空吸附板体1411、连接板体1412以及两支撑板体1413，两支撑板体1413相对设置，且两支撑板体1413的顶侧连接有连接板体1412，真空吸附板体1411铺设于连接板体1412的上表面，且在真空吸附板体1411与连接板体1412之间形成一真空腔体(未图示)，真空吸附板体1411的上表面均匀分布有若干连通真空腔体的真空气孔(图中未标示)，真空腔体通过气管连接头(未图示)外接真空气泵(未图示)。工作时，通过真空气泵分别对相应的真空腔体进行抽真空处理，可分别在第一平台主体131的真空吸附板体1311的上表面及第二平台主体141的真空吸附板体1411的上表面形成真空吸附力，以将待上料的覆盖膜吸附在相应的平台主体上(第一平台主体131或第二平台主体131)。
由于升降动力组件150既可驱动连接第一上料吸附平台130的第一平台主体131，亦可驱动连接第二上料吸附平台140的第二平台主体141，即第一上料吸附平台130与第二上料吸附平台140可进行位置互换，本实施例中以升降动力组件150驱动连接第二上料吸附平台140的第二平台主体141为例，此时，如图1所示,第一平台主体131的两支撑板体1313的底侧分别通过若干滑块132滑动安设于相应的第一水平滑轨110上。第一平移动力组件160包括第一平移座161以及通过同步轮与同步带配合传动驱动第一平移座161来回平移运动的第一减速电机162，第一平移座161的顶侧与第一平台主体131的一支撑板体1313的底侧进行紧固连接。其中，同步带的松紧可通过张紧轮进行调节。这样一来，当第一减速电机162通过同步轮与同步带配合传动驱动第一平移座161来回平移运动时，其可带动相应的第一上料吸附平台130沿着两第一水平滑轨110进行来回平移运动。
如图1所示,第二上料吸附平台140还包括平台支架142，平台支架142包括支架连接板1421与两支架支撑板1422，两支架支撑板1422相对设置，且两支架支撑板1422的底侧连接有支架连接板1421，两支架支撑板1422的顶侧分别抵接第二平台主体141的连接板体1412的下表面，支架连接板1421的底侧通过若干滑块12滑动安设于两第二水平滑轨120上。第二平移动力组件170包括第二平移座171以及通过同步轮与同步带配合传动驱动第二平移座171来回平移运动的第二减速电机172，第二平移座172的顶侧与支架连接板1421的底侧进行紧固连接。其中，同步带的松紧可通过张紧轮进行调节。这样一来，当第二减速电机172通过同步轮与同步带配合传动驱动第二平移座171来回平移运动时，其可带动相应的第二上料吸附平台140沿着两第二水平滑轨120进行来回平移运动。同时，升降动力组件150包括安设于支架连接板11的顶侧上的升降动力气缸151，升降动力气缸151的气缸轴与第二平台主体141的连接板体1412的下表面进行紧固连接，以驱动第二平台主体141进行升降运动。这样一来，在第一上料吸附平台110与第二上料吸附平台120交替运动后，其升降动力气缸151会驱动第二上料吸附平台120的第二平台主体141上升预设高度，使得第二平台主体141所在高度与第一平台主体131所在高度平齐，以确保取料机构在同一水平面上进行作业，且在第一上料吸附平台110与第二上料吸附平台120下一次交替运动前，其升降动力气缸151驱动第二平台主体141复位，以确保两者顺利完成交替运动。
本实用新型提供的覆盖膜上料机构，其升降动力组件驱动连接第一上料吸附平台的第一平台主体或第二上料吸附平台的第二平台主体；两第一水平滑轨相对平行设置，以滑动安设第一上料吸附平台；两第二水平滑轨相对平行设置于两第一水平滑轨之间，以滑动安设第二上料吸附平台；第一平移动力组件驱动连接第一上料吸附平台，第二平移动力组件驱动连接第二上料吸附平台，使得第一上料吸附平台与第二上料吸附平台交替运动。这样一来，本覆盖膜上料机构通过第一上料吸附平台与第二上料吸附平台交替运动实现双平台移载覆盖膜操作，其具有结构简单、动作灵敏、控制简单等优点，能大幅度提升覆盖膜移载效率，以满足不相关单次作业时间要求。可见，本技术方案，其可有效解决现有覆盖膜上料机构采用单平台移载覆盖膜效率低下满足不了相关单次作业时间要求的技术问题。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种覆盖膜上料机构，其特征在于，所述覆盖膜上料机构包括两第一水平滑轨、两第二水平滑轨、第一上料吸附平台、第二上料吸附平台、升降动力组件、第一平移动力组件以及第二平移动力组件；所述升降动力组件驱动连接所述第一上料吸附平台的第一平台主体或所述第二上料吸附平台的第二平台主体；所述两第一水平滑轨相对平行设置，以滑动安设所述第一上料吸附平台；所述两第二水平滑轨相对平行设置于所述两第一水平滑轨之间，以滑动安设所述第二上料吸附平台；所述第一平移动力组件驱动连接所述第一上料吸附平台，所述第二平移动力组件驱动连接所述第二上料吸附平台，使得所述第一上料吸附平台与所述第二上料吸附平台交替运动。
2.根据权利要求1所述的覆盖膜上料机构，其特征在于,所述第一平台主体及所述第二平台主体分别包括真空吸附板体、连接板体以及两支撑板体，所述两支撑板体相对设置，且所述两支撑板体的顶侧连接有所述连接板体，所述真空吸附板体铺设于所述连接板体的上表面，且在所述真空吸附板体与所述连接板体之间形成一真空腔体，所述真空吸附板体的上表面均匀分布有若干连通所述真空腔体的真空气孔，所述真空腔体通过气管连接头外接真空气泵。
3.根据权利要求2所述的覆盖膜上料机构，其特征在于,所述第一平台主体的所述两支撑板体的底侧分别通过若干滑块滑动安设于相应的所述第一水平滑轨上。
4.根据权利要求2所述的覆盖膜上料机构，其特征在于,所述第一平移动力组件包括第一平移座以及通过同步轮与同步带配合传动驱动所述第一平移座来回平移运动的第一减速电机，所述第一平移座的顶侧与所述第一平台主体的一所述支撑板体的底侧进行紧固连接。
5.根据权利要求2所述的覆盖膜上料机构，其特征在于,所述第二上料吸附平台还包括平台支架，所述平台支架包括支架连接板与两支架支撑板，所述两支架支撑板相对设置，且所述两支架支撑板的底侧连接有所述支架连接板，所述两支架支撑板的顶侧分别抵接所述第二平台主体的所述连接板体的下表面，所述支架连接板的底侧通过若干滑块滑动安设于所述两第二水平滑轨上。
6.根据权利要求5所述的覆盖膜上料机构，其特征在于，所述第二平移动力组件包括第二平移座以及通过同步轮与同步带配合传动驱动所述第二平移座来回平移运动的第二减速电机，所述第二平移座的顶侧与所述支架连接板的底侧进行紧固连接。
7.根据权利要求5所述的覆盖膜上料机构，其特征在于，所述升降动力组件包括安设于所述支架连接板的顶侧上的升降动力气缸，所述升降动力气缸的气缸轴与所述第二平台主体的所述连接板体的下表面进行紧固连接，以驱动所述第二平台主体进行升降运动。
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|---|---|---|---|---|
| CN115202084A (zh) * | 2022-07-07 | 2022-10-18 | 浙江久融智能技术有限公司 | 全自动光学膜片分离aoi装置 |
| CN117418099A (zh) * | 2023-10-18 | 2024-01-19 | 湖南宏旺新材料科技有限公司 | 一种用于取向硅钢生产的退火炉及退火工艺 |
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| CN115202084B (zh) * | 2022-07-07 | 2023-12-01 | 浙江久融智能技术有限公司 | 全自动光学膜片分离aoi装置 |
| CN117418099A (zh) * | 2023-10-18 | 2024-01-19 | 湖南宏旺新材料科技有限公司 | 一种用于取向硅钢生产的退火炉及退火工艺 |
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