CN215287322U - 一种布料激光加工设备物料输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料激光加工设备物料输送结构，包括安装座，所述安装座上表面固定连接有龙门架，所述龙门架内部通过调节组件活动连接有上轴承座，所述上轴承座下方设置有下轴承座，所述下轴承座位于龙门架内部且固定连接在安装座上表面，所述下轴承座和上轴承座内部均固定安装有第一轴承，上下两个所述第一轴承内圈分别通过连接轴固定连接有上压布辊和下压布辊，所述连接轴外周面设置有若干卡块，所述龙门架远离上压布辊和下压布辊的一侧设置有若干刻度条，所述上轴承座一侧表面且位于靠近刻度条处固定连接有指针，在龙门架一侧设置指针，能够较为直观地看到调节的距离，从而保持各辊轴之间距离的统一。

Description

一种布料激光加工设备物料输送结构

技术领域

本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体而言，涉及一种布料激光加工设备物料输送结构。

背景技术

激光印花作为轻工业的服装公司所使用的工艺技术，在降低运行成本的同时大大减少了资源的浪费，而且更加环保，相比之前的工艺，更加稳定和高效，是人们理想的一种当代服装加工工艺，在对布料进行输送时，上下两个辊轴之间的距离通常需要根据所加工的布料厚度而定，而现有技术中需要分别对每组辊轴进行调节，有一定的误差，容易造成各段布料所受压力的不同，导致加工质量不统一。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种布料激光加工设备物料输送结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种布料激光加工设备物料输送结构，包括安装座，所述安装座上表面固定连接有龙门架，所述龙门架内部通过调节组件活动连接有上轴承座，所述上轴承座下方设置有下轴承座，所述下轴承座位于龙门架内部且固定连接在安装座上表面，所述下轴承座和上轴承座内部均固定安装有第一轴承，上下两个所述第一轴承内圈分别通过连接轴固定连接有上压布辊和下压布辊，所述连接轴外周面设置有若干卡块，所述龙门架远离上压布辊和下压布辊的一侧设置有若干刻度条，所述上轴承座一侧表面且位于靠近刻度条处固定连接有指针。

作为优选，所述指针靠近刻度条的一端与上方连接轴的中心点在同一条直线上，底端所述刻度条与下方连接轴的中心点在同一条直线上。

作为优选，所述上轴承座靠近龙门架内壁的两侧开设有导向槽，所述龙门架内壁两侧分别固定连接有导向块，所述导向块上下两端分别固定连接有挡块，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为优选，所述调节组件包括连接块和第二轴承，所述连接块固定连接在上轴承座上表面中部，所述第二轴承固定连接在龙门架顶端中部。

作为优选，所述连接块顶端开设有螺纹孔，所述第二轴承内壁固定练接有调节杆。

作为优选，所述调节杆顶端贯穿第二轴承且固定连接有控制杆，所述调节杆下端贯穿螺纹孔且与连接块螺纹连接。

作为优选，所述第一轴承内圈开设有若干与卡块相对应的卡槽，所述卡块与卡槽内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过在上轴承座上方设置调节组件，能够对上轴承座以及上方的连接轴进行高度调节，带动上压布辊上升或下降，从而增大或减小上压布辊与下压布辊之间的间距，进而改变布料所受到的压力大小，通过在龙门架一侧设置指针，能够较为直观地看到调节的距离，当有多个输送结构时，只需要先调节好一个辊轴之间的距离，然后再根据调节参数依次调节其他的辊轴距离，不仅能保持各辊轴之间距离的统一，还能提高调节效率，减少准备时间。

附图说明

图1为本实用新型一种布料激光加工设备物料输送结构的整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型一种布料激光加工设备物料输送结构的整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型一种布料激光加工设备物料输送结构的图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型一种布料激光加工设备物料输送结构的正视结构示意图。

图中：1、安装座；2、龙门架；3、下轴承座；4、上轴承座；5、第一轴承；6、导向块；7、挡块；8、调节组件；801、连接块；802、螺纹孔；803、调节杆；804、第二轴承；805、控制杆；9、指针；10、刻度条；11、上压布辊；12、下压布辊；13、导向槽；14、卡槽；15、卡块；16、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，一种布料激光加工设备物料输送结构，包括安装座1，安装座1上表面固定连接有龙门架2，龙门架2内部通过调节组件8活动连接有上轴承座4，上轴承座4下方设置有下轴承座3，下轴承座3位于龙门架2内部且固定连接在安装座1上表面，下轴承座3和上轴承座4内部均固定安装有第一轴承5，上下两个第一轴承5内圈分别通过连接轴16固定连接有上压布辊11和下压布辊12，连接轴16外周面设置有若干卡块15，龙门架2远离上压布辊11和下压布辊12的一侧设置有若干刻度条10，上轴承座4一侧表面且位于靠近刻度条10处固定连接有指针9。

通过上述技术方案，通过在上轴承座4上方设置调节组件8，能够对上轴承座4以及上方的连接轴16进行高度调节，带动上压布辊11上升或下降，从而增大或减小上压布辊11与下压布辊12之间的间距，进而改变布料所受到的压力大小，通过在龙门架2一侧设置指针9，能够较为直观地看到调节的距离，当有多个输送结构时，只需要先调节好一个辊轴之间的距离，然后再根据调节参数依次调节其他的辊轴距离，不仅能保持各辊轴之间距离的统一，还能提高调节效率，减少准备时间。

在本实施例中，指针9靠近刻度条10的一端与上方连接轴16的中心点在同一条直线上，底端刻度条10与下方连接轴16的中心点在同一条直线上，通过上述设置，能够使得指针9一端指示的刻度条10与底端刻度条10之间的距离即为两个辊轴中心点之间的距离，根据计算可以得出两个辊轴之间的距离，结合布料的厚度，从而可以快速地得出需要调节的距离。

在本实施例中，上轴承座4靠近龙门架2内壁的两侧开设有导向槽13，龙门架2内壁两侧分别固定连接有导向块6，导向块6上下两端分别固定连接有挡块7，导向块6与导向槽13滑动连接。

在具体设置时，上轴承座4在调节组件8的带动下沿着两侧导向块6上升或下降，当运动至导向块6两端的挡块7时停止，避免调节组件8脱节，通过设置导向块6和导向槽13，使得导向槽13与导向块6相对滑动，提高上轴承座4运动的稳定性。

在本实施例中，调节组件8包括连接块801和第二轴承804，连接块801固定连接在上轴承座4上表面中部，第二轴承804固定连接在龙门架2顶端中部，连接块801顶端开设有螺纹孔802，第二轴承804内壁固定练接有调节杆803，调节杆803顶端贯穿第二轴承804且固定连接有控制杆805，调节杆803下端贯穿螺纹孔802且与连接块801螺纹连接。

在具体设置时，调节杆803上端为光滑杆且固定套设在第二轴承804内圈，调节杆803下端为螺纹杆且与螺纹孔802螺纹连接，调节杆803底端位于连接块801内部，当转动控制杆805时，调节杆803与第二轴承804内圈发生转动，调节杆803下端在螺纹孔802内发生转动，带动连接块801上升或下降，从而增大或减小两个辊轴之间的距离。

在本实施例中，第一轴承5内圈开设有若干与卡块15相对应的卡槽14，卡块15与卡槽14内壁贴合，通过在连接轴16外周面设置若干卡块15，在安装时，将卡块15与卡槽14对应连接，能够避免连接轴16转动时与第一轴承5内圈发生相对滑动的情况。

该一种布料激光加工设备物料输送结构的工作原理：使用时，首先将两个连接轴16分别与第一轴承5内圈连接，然后转动控制杆805，带动调节杆803与第二轴承804内圈发生转动，调节杆803下端在螺纹孔802内发生转动，带动连接块801上升或下降，从而带动上轴承座4同步运动，使得导向槽13与导向块6发生相对滑动，从而带动上压布辊11上升或下降，进而增大或减小上压布辊11与下压布辊12之间的间距，起到改变布料所受压力大小的作用。

通过龙门架2一侧设置指针9，能够较为直观地看到调节的距离，当有多个输送结构时，只需要先调节好一个辊轴之间的距离，然后再根据调节参数依次调节其他的辊轴距离，不仅能保持各辊轴之间距离的统一，还能提高调节效率，减少准备时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种布料激光加工设备物料输送结构，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）上表面固定连接有龙门架（2），所述龙门架（2）内部通过调节组件（8）活动连接有上轴承座（4），所述上轴承座（4）下方设置有下轴承座（3），所述下轴承座（3）位于龙门架（2）内部且固定连接在安装座（1）上表面，所述下轴承座（3）和上轴承座（4）内部均固定安装有第一轴承（5），两个所述第一轴承（5）内圈均设置有连接轴（16），两个所述第一轴承（5）内圈均通过连接轴（16）固定连接有上压布辊（11）和下压布辊（12），所述连接轴（16）外周面设置有若干卡块（15），所述龙门架（2）的一侧设置有刻度条（10），所述上轴承座（4）靠近刻度条（10）的位置连接有指针（9）。

2.根据权利要求1所述的一种布料激光加工设备物料输送结构，其特征在于：所述指针（9）靠近刻度条（10）的一端与上方连接轴（16）的中心点在同一条直线上，底端所述刻度条（10）与下方连接轴（16）的中心点在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种布料激光加工设备物料输送结构，其特征在于：所述上轴承座（4）的两侧开设有导向槽（13），所述龙门架（2）内壁两侧分别固定连接有导向块（6），所述导向块（6）上下两端均固定连接有挡块（7），所述导向块（6）与导向槽（13）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料激光加工设备物料输送结构，其特征在于：所述调节组件（8）包括连接块（801）和第二轴承（804），所述连接块（801）固定连接在上轴承座（4）上表面中部，所述第二轴承（804）固定连接在龙门架（2）顶端中部。

5.根据权利要求4所述的一种布料激光加工设备物料输送结构，其特征在于：所述连接块（801）顶端开设有螺纹孔（802），所述第二轴承（804）内壁固定练接有调节杆（803）。

6.根据权利要求5所述的一种布料激光加工设备物料输送结构，其特征在于：所述调节杆（803）顶端贯穿第二轴承（804）连接有控制杆（805），所述调节杆（803）下端贯穿螺纹孔（802）与连接块（801）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种布料激光加工设备物料输送结构，其特征在于：所述第一轴承（5）内圈开设有若干个与卡块（15）相对应的卡槽（14），所述卡块（15）与卡槽（14）内壁贴合。

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