CN215286621U - 一种线束生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束生产用上料装置，包括一种线束生产用上料装置，包括外壳，所述外壳内侧中部固定有隔板，所述外壳内部位于隔板两侧位置处安装有上料组件，所述外壳底端安装有固定组件，所述上料组件包括转动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、传送带、送料板和Y形接料板，所述外壳外侧下部固定有转动电机。该装置可通过改变固定板与地面之间的距离来固定该装置，当固定板与地面紧密接触时，装置被固定，不能够移动，当固定板与地面分离时，可移动该装置，同时该装置可将两个不同的具有一定硬度的线束聚集在一起，工作人员进行加工生产时，只需拿取一次即可，加快了线束的生产速率。

Description

一种线束生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体是一种线束生产用上料装置。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，汽车电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度，在生产汽车线束时，通常需要将两个线束焊接或者通过其他方式连接在一起，在进行线束焊接时，工作人员需要分别拿去两种不同的线束，使得线束生产的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线束生产用上料装置，包括外壳，所述外壳内侧中部固定有隔板，所述外壳内部位于隔板两侧位置处安装有上料组件，所述外壳底端安装有固定组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料组件包括转动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、传送带、送料板和Y形接料板，所述外壳外侧下部固定有转动电机，所述转动电机输出端延伸到外壳内部位置处固定有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮中部均固定有第一转轴，所述外壳顶端通过连接杆转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外部套接有传送带，所述传送带外侧均匀固定有多个送料板，所述隔板顶端固定有Y形接料板，所述送料板对应Y形接料板位置处开设有槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括手柄、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三齿轮、螺杆和固定板，所述外壳外侧下部嵌有手柄，所述手柄延伸到外壳内部一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底端固定有第三齿轮，所述第三齿轮外侧啮合连接有螺杆，所述螺杆底端转动套接有固定板，所述外壳内部开设有配合螺杆使用的螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳顶端两侧铰接有挡板，所述外壳底端四角均安装有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆底端固定有滑轮，所述固定板内部开设有配合滑轮使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置可通过改变固定板与地面之间的距离来固定该装置，当固定板与地面紧密接触时，装置被固定，不能够移动，当固定板与地面分离时，可移动该装置，同时该装置可将两个不同的具有一定硬度的线束聚集在一起，工作人员进行加工生产时，只需拿取一次即可，加快了线束的生产速率。

附图说明

图1为线束生产用上料装置的正视图；

图2为线束生产用上料装置的正面结构剖视图；

图3为线束生产用上料装置的第一齿轮安装结构俯视图；

图4为线束生产用上料装置的第二锥齿轮安装结构俯视图；

图中：1、外壳；2、隔板；3、上料组件；31、转动电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第一转轴；35、第二转轴；36、传送带；37、送料板；38、Y形接料板；4、固定组件；41、手柄；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、第三齿轮；45、螺杆；46、固定板；5、挡板；6、万向轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种线束生产用上料装置，包括外壳1，外壳1内侧中部固定有隔板2，外壳1内部位于隔板2两侧位置处安装有上料组件3，外壳1底端安装有固定组件4。

上料组件3包括转动电机31、第一齿轮32、第二齿轮33、第一转轴34、第二转轴35、传送带36、送料板37和Y形接料板38，外壳1外侧下部固定有转动电机31，转动电机31输出端延伸到外壳1内部位置处固定有第一齿轮32，第一齿轮32外侧啮合连接有第二齿轮33，第一齿轮32和第二齿轮33中部均固定有第一转轴34，外壳1顶端通过连接杆转动连接有第二转轴35，第一转轴34和第二转轴35外部套接有传送带36，传送带36外侧均匀固定有多个送料板37，转动电机31带动通过第一齿轮32和第二齿轮33带动两个传送带36反向运动，传送带36上的送料板37将线束送到Y形接料板38上，隔板2顶端固定有Y形接料板38，送料板37对应Y形接料板38位置处开设有槽。

固定组件4包括手柄41、第一锥齿轮42、第二锥齿轮43、第三齿轮44、螺杆45和固定板46，外壳1外侧下部嵌有手柄41，手柄41延伸到外壳1内部一端固定有第一锥齿轮42，第一锥齿轮42底端啮合连接有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43底端固定有第三齿轮44，手柄41通过第一锥齿轮42和第二锥齿轮43的啮合带动第三齿轮44转动，第三齿轮44外侧啮合连接有螺杆45，第三齿轮44转动时带动螺杆45上下运动，螺杆45底端转动套接有固定板46，外壳1内部开设有配合螺杆45使用的螺纹孔。

外壳1顶端两侧铰接有挡板5，防止灰尘进入外壳1内，外壳1底端四角均安装有万向轮6，便于移动该装置。

螺杆45底端固定有滑轮，固定板46内部开设有配合滑轮使用的滑槽，便于螺杆45在固定板46内转动。

本实用新型使用时首先工作人员将该装置通过万向轮6移动到合适的位置，然后转动手柄41，手柄41通过第一锥齿轮42带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮43带动第三齿轮44转动，由于第三齿轮44与螺杆45啮合连接，所以当第三齿轮44转动时将会带动螺杆45向下运动，螺杆45带动固定板46向下运动，直至固定板46与地面接触，固定板46与地面紧密接触从而固定该装置，然后将矫直裁剪整齐的具有一定硬度的电线放入外壳1内，隔板2两侧放不同种需要焊接在一起的电线，转动电机31通过第一齿轮32和第二齿轮33带动两个传送带36反向运动，传送带36上的送料板37底端弧形部分将电线勾起向上运输，直至送料板37运动到顶端，电线从送料板37上滚落到Y形接料板38上，工作人员在进行焊接时直接从Y形接料板38上拿起即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种线束生产用上料装置，包括外壳，其特征在于，所述外壳内侧中部固定有隔板，所述外壳内部位于隔板两侧位置处安装有上料组件，所述外壳底端安装有固定组件；

所述上料组件包括转动电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、传送带、送料板和Y形接料板，所述外壳外侧下部固定有转动电机，所述转动电机输出端延伸到外壳内部位置处固定有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮中部均固定有第一转轴，所述外壳顶端通过连接杆转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外部套接有传送带，所述传送带外侧均匀固定有多个送料板，所述隔板顶端固定有Y形接料板，所述送料板对应Y形接料板位置处开设有槽。

2.根据权利要求1所述的线束生产用上料装置，其特征在于，所述固定组件包括手柄、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三齿轮、螺杆和固定板，所述外壳外侧下部嵌有手柄，所述手柄延伸到外壳内部一端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底端固定有第三齿轮，所述第三齿轮外侧啮合连接有螺杆，所述螺杆底端转动套接有固定板，所述外壳内部开设有配合螺杆使用的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的线束生产用上料装置，其特征在于，所述外壳顶端两侧铰接有挡板，所述外壳底端四角均安装有万向轮。

4.根据权利要求2所述的线束生产用上料装置，其特征在于，所述螺杆底端固定有滑轮，所述固定板内部开设有配合滑轮使用的滑槽。

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