CN215283335U - 一种可调节的吹膜机出料引导装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节的吹膜机出料引导装置，属于吹膜机的领域，其包括机架和框架，框架上设有若干转动辊，转动辊的周面与塑料袋接触，框架包括固定环、调节环和若干安装杆，固定框与机架固定连接，安装杆沿固定环阵列排布，安装杆的一端与固定环连接，另一端穿过调节环，安装杆的长度方向与塑料袋行进的方向一致，转动辊与安装杆连接，转动辊沿安装杆的长度方向设有多个，且各个转动辊之间的距离可调节，各个转动辊相对机架移动且移动方向与塑料袋的行进方向一致。本申请可根据塑料袋的具体固化时长对框架以及转动辊进行调节，转动辊对塑料袋的有效引导或限位作用的长度范围可调节，具有提高塑料袋的成型质量的效果。

Description

一种可调节的吹膜机出料引导装置

技术领域

本申请涉及吹膜机的技术领域，尤其是涉及一种可调节的吹膜机出料引导装置。

背景技术

吹膜机是塑料袋生产过程中所用到的设备，其是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机包括挤出机、冷却装置、引导装置和收膜装置，其中，冷却装置使得由挤出机挤出的塑料袋快速冷却固化定型，引导装置用于使定型后的塑料袋朝向收膜装置引导，此过程中需时被收卷的塑料袋保持形态稳定。

相关技术中的引导装置包括固定在挤出机模头处的框架，框架上转动连接有若干转动辊，转动辊的周面与塑料袋的外侧相接触，在塑料袋行进的过程中，其与转动辊的周面相对滚动，从而起到对塑料袋的限位和引导的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：框架的长度固定，即所有转动辊对塑料袋的有效接触范围固定，若一些塑料所需的固化时间较长，其离开引导装置之后仍未完全定型，失去了转动辊的限位以及引导后，塑料袋内部的气压将存在一定几率使其发生塑性形变，从而使得塑料袋的成型质量变差。

实用新型内容

为了改善上述的问题，本申请提供一种可调节的吹膜机出料引导装置。

本申请提供的一种可调节的吹膜机出料引导装置采用如下的技术方案：

一种可调节的吹膜机出料引导装置，包括机架，所述机架上设有框架，所述框架上设有若干转动辊，所述转动辊的周面与塑料袋接触，所述框架包括固定环、调节环和若干安装杆，所述固定环和调节环均与挤出机的模头同轴，所述固定环与机架固定连接，若干所述安装杆沿固定环阵列排布，所述安装杆的一端与固定环连接，另一端穿过调节环，所述安装杆的长度方向与塑料袋行进的方向一致，所述转动辊与安装杆连接，所述转动辊沿安装杆的长度方向设有多个，且各个转动辊之间的距离可调节，所述转动辊可相对机架移动且移动方向与塑料袋的行进方向一致。

通过采用上述技术方案，引导装置通过转动辊对塑料袋的有效引导或限位作用的长度范围可调节，即可根据塑料袋的具体固化时长对框架以及转动辊进行调节，使得塑料袋在整体固化过程中的形态更加稳定，从而提高塑料袋的成型质量。

可选的，所述安装杆套设有若干调节套筒，每个所述调节套筒上均固定连接有固定杆，所述固定杆的长度方向与安装杆的长度方向垂直，所述转动辊套设于固定杆外。

通过采用上述技术方案，转动辊可通过调节套筒沿安装杆移动。

可选的，最靠近所述调节环的调节套筒与调节环连接，最靠近所述固定环的调节套筒与固定环连接，每相邻的两个调节套筒之间连接有调节弹簧。

通过采用上述技术方案，在调节弹簧的拉扯作用下，调节环相对固定环移动的同时，各个调节套筒均移动，且所有调节套筒之间的距离被改变。

可选的，所述安装杆的截面为矩形。

通过采用上述技术方案，矩形的轴孔配合自带周向限位效果，提高了调节套筒的周向位置的稳定性。

可选的，所述框架还包括连接杆，所述连接杆的长度方向与安装杆的长度方向一致，所述连接杆的一端与调节环固定连接，另一端穿过固定环，所述连接杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与固定环抵接。

通过采用上述技术方案，调节螺母抵接固定环，使得固定环与连接杆的相对位置被临时固定，达到了固定环和调节环的相对位置的调节与固定的目的。

可选的，所述安装杆与固定环转动连接，还包括用于控制所有安装杆转动的控制组件。

通过采用上述技术方案，控制组件控制所有安装杆转动，转动辊同步转动，从而对所有转动辊所围成的可供塑料袋通过的区域大小进行调节，使得引导装置适用于不同尺寸的塑料袋的引导。

可选的，所述控制组件包括控制齿轮、同步齿轮和控制齿环，所述控制齿轮与固定环转动连接，所述控制齿环与固定环同轴转动连接，所述同步齿轮设有多个且每个安装杆均与一个同步齿轮同轴固定连接，所述同步齿轮与控制齿环啮合。

通过采用上述技术方案，通过齿轮和齿环的啮合传动机构实现了对所有安装杆转动状态的同步控制，提高了操作效率和各个安装杆之间转动角度的一致性。

可选的，所述控制组件还包括抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与固定环螺纹连接，所述抵紧螺栓的端部与控制齿轮的端面抵接。

通过采用上述技术方案，使抵紧螺栓端部抵紧控制齿轮，控制齿轮便不再轻易转动，提高了安装杆的状态稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定环和调节环相对移动且各个转动辊相对距离可调节的设置，引导装置通过转动辊对塑料袋的有效引导或限位作用的长度范围可调节，即可根据塑料袋的具体固化时长对框架以及转动辊进行调节，使得塑料袋在固化过程中的形态更加稳定；

2.通过控制组件的设置，控制组件可同时使所有安装杆携带转动辊进行转动，以对所有转动辊所形成的供塑料袋通过的空间大小进行调节，使得引导装置适用于不同尺寸的塑料袋的引导。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现可调节的吹膜机出料引导装置工作状态下的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现框架各部件的连接结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现同步组件的工作原理示意图。

附图标记说明：1、机架；11、挤出机；2、框架；21、固定环；22、调节环；23、连接杆；24、调节螺母；3、安装杆；31、安装套筒；32、安装轴承；33、调节套筒；331、固定杆；34、转动辊；35、调节弹簧；4、控制组件；41、控制齿轮；42、控制齿环；43、同步齿轮；44、抵紧螺栓；5、塑料袋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节的吹膜机出料引导装置，如图1和2所示，包括机架1，机架1上于挤出机11模头的出料口处安装有框架2；塑料袋5由挤出后便进入框架2内，框架2上设置有若干用于对塑料袋5进行引导的转动辊34。

如图1和2所示，框架2包括固定环21和调节环22，二者均与挤出机11的模头同轴，塑料袋5先经过固定环21而后经过调节环22，固定环21与机架1固定连接，调节环22上固定连接有若干连接杆23，连接杆23的长度方向与塑料袋5的行进方向一致，所有连接杆23以调节环22的轴线为中心环形阵列排布，连接杆23的一端与调节环22焊接固定，另一端穿过固定环21，本实施例中，连接杆23的数量为六。连接杆23穿过固定环21的部分成型有外螺纹结构并螺纹连接有调节螺母24，调节螺母24有两个且分别抵接于固定环21的相对两侧，调节环22与固定环21通过连接杆23和调节螺母24实现与固定环21的相对距离的固定。

如图1和2所示，框架2还包括若干安装杆3，安装杆3的长度方向与连接杆23一致，本实施例中，安装杆3的数量为六，固定环21与调节环22上均转动连接有六个安装轴承32，安装轴承32的转动轴线与安装杆3的长度方向一致，安装杆3的一端与固定环21上的安装轴承32同轴固定连接，另一端同轴穿过调节环22上的安装轴承32且二者可相对滑动。安装杆3的截面为正方形，每个安装杆3上均套设有四个调节套筒33，最靠近调节环22的调节套筒33与调节环22上的安装轴承32固定连接，最靠近固定环21的调节套筒33与固定环21上的安装套筒31固定连接。每个安装杆3上还套设有三个调节弹簧35，每个调节弹簧35均位于相邻的两个调节套筒33之间，且调节弹簧35的两端分别与不同的调节套筒33固定连接。每个调节套筒33上均焊接固定有一个固定杆331，固定杆331的长度方向与安装杆3的长度方向垂直，转动辊34便同轴套设于固定杆331外，单根固定杆331上的调节套筒33所连接的所有固定杆331的长度方向均相互平行。

如图2额3所示，框架2上还设置有用于控制所有安装杆3同时转动或静止的控制组件4，控制组件4包括控制齿轮41、同步齿轮43、控制齿环42和抵紧螺栓44，控制齿轮41与固定环21转动连接，且控制齿轮41的转动轴线与固定环21的轴线平行，控制齿环42与固定环21同轴转动连接，同步齿轮43的数量与安装杆3的数量一致，单个同步齿轮43和一个安装杆3上最靠近固定环21的调节套筒33固定连接，且同步齿轮43与安装杆3同轴。控制齿环42同时与控制齿轮41和所有同步齿轮43啮合，即控制齿轮41转动可使所有安装杆3同步转动。抵紧螺栓44穿设在固定环21上且二者螺纹连接，抵紧螺栓44穿过固定环21的端部与控制齿轮41的端面直接接触，当旋紧抵紧螺栓44使其与控制齿轮41相互抵紧后，控制齿轮41便无法轻易转动。

本申请实施例一种可调节的吹膜机出料引导装置的实施原理为：

根据塑料袋5的冷却固化速度，通过调节螺母24和连接杆23对调节环22和固定环21进行相对距离调整，在调节弹簧35的弹力作用下，各个调节套筒33之间的相对距离也随之改变，以此改变了引导装置可对塑料袋5的起到导向限位作用的有效长度，为塑料袋5的冷却固化过程提供有效的形态支撑，从而提高塑料袋5的成型质量。同时，根据塑料袋5的大小通过控制组件4可对转动辊34所围成的区域大小进行调节，使得引导装置可应用于不同塑料袋5的引导工作。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节的吹膜机出料引导装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有框架(2)，所述框架(2)上设有若干转动辊(34)，所述转动辊(34)的周面与塑料袋(5)接触，其特征在于：所述框架(2)包括固定环(21)、调节环(22)和若干安装杆(3)，所述固定环(21)和调节环(22)均与挤出机(11)的模头同轴，所述固定环(21)与机架(1)固定连接，若干所述安装杆(3)沿固定环(21)阵列排布，所述安装杆(3)的一端与固定环(21)连接，另一端穿过调节环(22)，所述安装杆(3)的长度方向与塑料袋(5)行进的方向一致，所述转动辊(34)与安装杆(3)连接，所述转动辊(34)沿安装杆(3)的长度方向设有多个，且各个转动辊(34)之间的距离可调节，所述转动辊(34)可相对机架(1)移动且移动方向与塑料袋(5)的行进方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的吹膜机出料引导装置，其特征在于：所述安装杆(3)套设有若干调节套筒(33)，每个所述调节套筒(33)上均固定连接有固定杆(331)，所述固定杆(331)的长度方向与安装杆(3)的长度方向垂直，所述转动辊(34)套设于固定杆(331)外。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的吹膜机出料引导装置，其特征在于：最靠近所述调节环(22)的调节套筒(33)与调节环(22)连接，最靠近所述固定环(21)的调节套筒(33)与固定环(21)连接，每相邻的两个调节套筒(33)之间连接有调节弹簧(35)。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的吹膜机出料引导装置，其特征在于：所述安装杆(3)的截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的吹膜机出料引导装置，其特征在于：所述框架(2)还包括连接杆(23)，所述连接杆(23)的长度方向与安装杆(3)的长度方向一致，所述连接杆(23)的一端与调节环(22)固定连接，另一端穿过固定环(21)，所述连接杆(23)上螺纹连接有调节螺母(24)，所述调节螺母(24)与固定环(21)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的吹膜机出料引导装置，其特征在于：所述安装杆(3)与固定环(21)转动连接，还包括用于控制所有安装杆(3)转动的控制组件(4)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的吹膜机出料引导装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括控制齿轮(41)、同步齿轮(43)和控制齿环(42)，所述控制齿轮(41)与固定环(21)转动连接，所述控制齿环(42)与固定环(21)同轴转动连接，所述同步齿轮(43)设有多个且每个安装杆(3)均与一个同步齿轮(43)同轴固定连接，所述同步齿轮(43)与控制齿环(42)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的吹膜机出料引导装置，其特征在于：所述控制组件(4)还包括抵紧螺栓(44)，所述抵紧螺栓(44)与固定环(21)螺纹连接，所述抵紧螺栓(44)的端部与控制齿轮(41)的端面抵接。

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