CN215283198U - 一种boss柱成型模具 - Google Patents

一种boss柱成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN215283198U
CN215283198U CN202121826882.9U CN202121826882U CN215283198U CN 215283198 U CN215283198 U CN 215283198U CN 202121826882 U CN202121826882 U CN 202121826882U CN 215283198 U CN215283198 U CN 215283198U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
ejector
boss column
die
ejector sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121826882.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Youshi Mingzhuo Precision Mould Co ltd
Original Assignee
Shandong Youshi Mingzhuo Precision Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Youshi Mingzhuo Precision Mould Co ltd filed Critical Shandong Youshi Mingzhuo Precision Mould Co ltd
Priority to CN202121826882.9U priority Critical patent/CN215283198U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215283198U publication Critical patent/CN215283198U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本申请提供了一种BOSS柱成型模具,其解决了现有BOSS柱成型模具的司筒内针易变形弯曲的技术问题;包括下模组件和BOSS柱成型组件,下模组件包括下固定板、设在下固定板上方的支撑板、设在支撑板上方的下模板、以及位于下固定板和下模板之间的顶针底板;BOSS柱成型组件包括司筒套筒、位于司筒套筒内的司筒内针,司筒内针的下端与下固定板连接,司筒内针的上端穿过顶针底板并位于下模板的BOSS柱型腔内,司筒套筒的下端位于顶针底板的上方,司筒套筒的上端位于下模板的BOSS柱型腔底部。本申请可广泛应用于注塑技术领域。

Description

一种BOSS柱成型模具
技术领域
本申请涉及一种注塑模具,更具体地说,是涉及一种BOSS柱成型模具。
背景技术
BOSS柱,指塑胶产品上的圆柱,通常用以抓紧螺钉或对产品总成的另一部分进行支撑,使产品总成的承载能力提升。BOSS柱成型模具主要部分是司筒套筒、司筒内针,其缺陷是:当BOSS柱太长时,司筒内针容易变形弯曲,从而导致司筒内针易拉断,产品BOSS柱厚度不均匀。
发明内容
为解决上述问题,本申请采用的技术方案是:提供一种司筒内针不易变形弯曲的BOSS柱成型模具,包括下模组件和BOSS柱成型组件,下模组件包括下固定板、设在下固定板上方的支撑板、设在支撑板上方的下模板、以及位于下固定板和下模板之间的顶针底板;BOSS柱成型组件包括司筒套筒、位于司筒套筒内的司筒内针,司筒内针的下端与下固定板连接,司筒内针的上端穿过顶针底板并位于下模板的BOSS柱型腔内,司筒套筒的下端位于顶针底板的上方,司筒套筒的上端位于下模板的BOSS柱型腔底部。
优选地,顶针底板的四角均设有回针,回针的上端与下模板连接,回针的下端与下固定板连接。
优选地,顶针底板与下模板之间的回针外套设有弹簧。
优选地,下固定板上与顶针底板相对应的部分设有顶出通孔。
优选地,下模板上设有下模仁槽,下模仁槽内连接有下模仁,下模仁上端面设有BOSS柱型腔。
优选地,支撑板设有两个,且相对设置。
本实用新型的有益效果,包括下模组件和BOSS柱成型组件,下模组件包括下固定板、支撑板、下模板以及顶针底板,顶针底板的四角设有回针,确保顶针底板在回位过程中移动平稳。BOSS柱成型组件包括司筒套筒、位于司筒套筒内的司筒内针,司筒内针的下端与下固定板连接,司筒内针的上端穿过顶针底板并位于下模板的BOSS柱型腔内,司筒套筒的下端位于顶针底板的上方,司筒套筒的上端位于下模板的BOSS柱型腔底部。工作时,上模部分、下模部分合模后,顶出机构上推顶针底板,顶针底板带动司筒套筒上移,至司筒套筒上端与司筒内针持平或略低,以保证注塑时司筒内针不会因为注塑压力变形。注塑过程中,司筒套筒在注塑压力的作用下沉降,顶针底板也随之沉降,直到顶针底板底部顶住下固定板。待注塑完成,产品成型,上模部分、下模部分开模,顶出机构上推顶针底板,司筒套筒随之上移将BOSS柱顶出。为了帮助司筒套筒自动复位,顶针底板与下模板之间的回针外套设有弹簧。司筒套筒可在压缩弹簧的恢复力下沉降自动复位。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图2的A-A剖视结构示意图;
图4为BOSS柱成型组件连接关系的局部放大图。
图中符号说明:
1.下模部分;2.下固定板;3.支撑板;4.下模板;5.顶针底板;6.司筒套筒;7.司筒内针;8.BOSS柱型腔;9.回针;10.弹簧;11.下模仁;12.产品。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
现对本申请实施例提供的BOSS柱成型模具进行说明。
请参阅图1、2、3和4,为所述BOSS柱成型模具的结构示意图,其包括上模部分、下模部分1,上模部分与下模部分1之间形成注塑型腔。下模部分1包括下模组件和BOSS柱成型组件,下模组件包括下固定板2、设在下固定板2上方的支撑板3、设在支撑板3上方的下模板4、以及位于下固定板2和下模板4之间的顶针底板5;BOSS柱成型组件包括司筒套筒6、位于司筒套筒6内的司筒内针7,司筒内针7的下端与下固定板2连接,司筒内针7的上端穿过顶针底板5并位于下模板4的BOSS柱型腔8内;司筒套筒6的下端位于顶针底板5上方,司筒套筒6的上端位于下模板4的BOSS柱型腔8底部。
上模部分、下模部分1合模后,顶出机构上推顶针底板5,顶针底板5带动司筒套筒6上移,至司筒套筒6上端与司筒内针7持平或略低,以保证注塑时司筒内针7不会因为注塑压力变形。随后顶出机构回位,顶针底板5沉降,开始注塑,司筒套筒6在注塑压力的作用下沉降,直到顶针底板5底部顶住下固定板2。注塑完成,产品12成型,上模部分、下模部分1开模,顶出机构上推顶针底板5,司筒套筒6在顶针底板5的作用下上移将BOSS柱顶出。
为了确保顶针底板5在上推和回位过程中移动平稳,更进一步地,在本实施例中,顶针底板5的四角均设有回针9,回针9的上端与下模板4连接,回针9的下端与下固定板2连接。
为了帮助顶针底板5自动复位,同时减少部件之间的磨损。更进一步地,在本实施例中,顶针底板5与下模板4之间的回针9外套设有弹簧10。顶出机构与顶针底板5无连接关系,顶出机构回位,顶针底板5在弹簧10恢复力的作用下沉降,实现自动复位,同时也带动模具上其他与顶针底板5连接的顶出组件复位。
下固定板2上与顶针底板5相对应的部分设有顶出通孔,顶出通孔用于容许顶出机构的顶出杆通过。使用时,连接注塑机的顶出杆穿过顶出通孔,作用在顶针底板5上,从而实现司筒套筒6的上移。
具体地,顶出通孔数量为多个,且均匀分布。顶出机构主要包括多个顶出杆、与多个顶出杆连接的推板、以及驱动推板的气缸或油缸,从而保证过个顶出杆动作的一致性。
下模板4上设有下模仁槽,下模仁槽内连接有下模仁11,下模仁11用于注塑产品12,下模仁11与上模部分的上模仁组合形成注塑腔体,注塑点位于上模仁、下模仁11之间。下模仁11上端面设有BOSS柱型腔8。
更进一步地,在本实施例中,支撑板3设有两个,且相对设置,用于支撑下模板4,保证模具的稳固性。
具体地,本实施例模具针对的注塑产品12为雾化器上盖,更换不同模仁,可实现对带有BOSS柱的不同产品12的注塑成型,尤其适用于BOSS柱过长的产品12。
本实用新型结构简单,包括下模组件和BOSS柱成型组件,下模组件包括下固定板2、支撑板3、下模板4以及顶针底板5,顶针底板5的四角设有回针9,确保顶针底板5在回位过程中移动平稳。BOSS柱成型组件包括司筒套筒6、位于司筒套筒6内的司筒内针7,司筒内针7的下端与下固定板2连接,司筒内针7的上端穿过顶针底板5并位于下模板4的BOSS柱型腔8内,司筒套筒6的下端位于顶针底板5的上方,司筒套筒6的上端位于下模板4的BOSS柱型腔8底部。工作时,上模部分、下模部分1合模后,顶出机构上推顶针底板5,顶针底板5带动司筒套筒6上移,至司筒套筒6上端与司筒内针7持平或略低,以保证注塑时司筒内针7不会因为注塑压力变形。随后顶出机构回位,顶针底板5沉降,开始注塑,司筒套筒6在注塑压力的作用下沉降,直到顶针底板5底部顶住下固定板2。注塑完成,产品12成型,上模部分、下模部分1开模,顶出机构上推顶针底板5,司筒套筒6在顶针底板5的作用下上移将BOSS柱顶出。为了帮助顶针底板5自动复位,同时减少部件之间的磨损,顶针底板5与下模板4之间的回针9外套设有弹簧10。顶出机构与顶针底板5无连接关系,顶出机构回位,顶针底板5在弹簧10恢复力的作用下沉降,实现自动复位,同时也带动模具上其他与顶针底板5连接的顶出组件复位。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种BOSS柱成型模具,其特征在于:包括下模组件和BOSS柱成型组件,所述下模组件包括下固定板、设在所述下固定板上方的支撑板、设在所述支撑板上方的下模板、以及位于所述下固定板和下模板之间的顶针底板;所述BOSS柱成型组件包括司筒套筒、位于所述司筒套筒内的司筒内针,所述司筒内针的下端与所述下固定板连接,所述司筒内针的上端穿过所述顶针底板并位于所述下模板的BOSS柱型腔内,所述司筒套筒的下端位于所述顶针底板的上方,所述司筒套筒的上端位于所述下模板的BOSS柱型腔底部。
2.如权利要求1所述的BOSS柱成型模具,其特征在于:所述顶针底板的四角均设有回针,所述回针的上端与所述下模板连接,所述回针的下端与所述下固定板连接。
3.如权利要求2所述的BOSS柱成型模具,其特征在于:所述顶针底板与所述下模板之间的所述回针外套设有弹簧。
4.如权利要求1或3所述的BOSS柱成型模具,其特征在于:所述下固定板上与所述顶针底板相对应的部分设有顶出通孔。
5.如权利要求1所述的BOSS柱成型模具,其特征在于:所述下模板上设有下模仁槽,所述下模仁槽内连接有下模仁,所述下模仁上端面设有所述BOSS柱型腔。
6.如权利要求1所述的BOSS柱成型模具,其特征在于:所述支撑板设有两个,且相对设置。
CN202121826882.9U 2021-08-06 2021-08-06 一种boss柱成型模具 Active CN215283198U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121826882.9U CN215283198U (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种boss柱成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121826882.9U CN215283198U (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种boss柱成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215283198U true CN215283198U (zh) 2021-12-24

Family

ID=79526399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121826882.9U Active CN215283198U (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种boss柱成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215283198U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114571676A (zh) * 2022-03-22 2022-06-03 东风柳州汽车有限公司 一种模具及其防表面缩印的结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114571676A (zh) * 2022-03-22 2022-06-03 东风柳州汽车有限公司 一种模具及其防表面缩印的结构
CN114571676B (zh) * 2022-03-22 2024-01-05 东风柳州汽车有限公司 一种模具及其防表面缩印的结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200960706Y (zh) 具二次顶出机构的模具
CN215283198U (zh) 一种boss柱成型模具
WO2023070854A1 (zh) 模具和卧式注塑机
CN201271999Y (zh) 注塑模具的顶出装置
CN216782532U (zh) 一种压力传感器的端盖注塑成型模具
CN211105410U (zh) 一种减小模具厚度的双层推板
CN211807585U (zh) 一种锁芯连接件模具
CN209832503U (zh) 一种二次顶出结构
CN112223690A (zh) 一种汽车门板注塑模具脱模机构
CN214872433U (zh) 一种方便脱料的汽车件注塑模具
CN211807580U (zh) 一种路由器中桶的注塑模具
CN219006898U (zh) 一种具有推管顶出的模具结构
CN210910865U (zh) 一种热压塑胶镜片模具用的顶出治具
CN219486470U (zh) 一种双顶出机构
CN215151464U (zh) 一种平稳复位的光学镜片模具
CN215589849U (zh) 一种用于塑胶蛋糕杯的易脱模模具
CN212498801U (zh) 一种注塑模具快速顶出机构
CN220808371U (zh) 一种具备顶出延迟功能的塑胶模具
CN216780048U (zh) 一种快速脱模的超精密冲压模具
CN213704393U (zh) 一种推板中心位置支撑柱内内置顶出系统的结构
CN214605636U (zh) 一种车载内置储物盒注塑模具
CN219171572U (zh) 一种应用于模具的斜向二段顶出机构
CN218315036U (zh) 一种注塑产品成品下料装置
CN212551687U (zh) 一种汽车车门铰链低压铸造模具
CN215550638U (zh) 一种复杂结构产品注塑模具脱模机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant