CN215283193U - 一种用于pla杯体模具的顶针结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于PLA杯体模具的顶针结构，属于注塑模具技术领域。其包括上模组、下模以及顶针组，所述上模组由上至下依次包括第一上模、第二上模、第三上模以及第四上模，所述顶针组包括顶针，顶针上套设有顶针滑套，所述顶针滑套穿设并固定于第二上模、第三上模以及第四上模的中心，顶针沿滑套内上下滑动，所述顶针的底部、第四上模下端面以及下模的上端面形成密闭的杯体腔，所述顶针的顶部固定有限位环，第一上模的底部设置有与限位环相适配的环槽，所述第二上模与第一上模之间形成用于限位环上下移动的活动腔。本实用新型具有易于PLA材质的杯体脱模，提升生产效率等优点。

Description

一种用于PLA杯体模具的顶针结构

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特指一种用于PLA杯体模具的顶针结构。

背景技术

PLA是生物降解塑料聚乳酸的英文缩写，聚乳酸是以乳酸为主要原料合成的聚合物，原来来源充分而且可再生，并主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染。而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，并有着广泛的市场应用。

对于PLA产品往往以注塑的方式进行生产制作，注塑成型的PLA产品需要对模具有一定的要求，其中因PLA材料的特殊性，熔体粘度较高，例如生产PLA材料的杯体，在其脱膜时容易在模具上粘附并同时伴随着高温，杯体不易从模具上取下，导致产品生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题，而提供一种用于PLA杯体模具的顶针结构，其能够有效对于PLA材料在注塑后，及时与模具进行脱落，从而提升顺产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于PLA杯体模具的顶针结构，包括上模组、下模以及顶针组，所述上模组由上至下依次包括第一上模、第二上模、第三上模以及第四上模，所述顶针组包括顶针，顶针上套设有顶针滑套，所述顶针滑套穿设并固定于第二上模、第三上模以及第四上模的中心，顶针沿滑套内上下滑动，所述顶针的底部、第四上模下端面以及下模的上端面形成密闭的杯体腔，所述顶针的顶部固定有限位环，第一上模的底部设置有与限位环相适配的环槽，所述第二上模与第一上模之间形成用于限位环上下移动的活动腔。

本实用新型进一步设置为，所述顶针的侧壁成型有阶梯部，当顶针向上移动至最高处时，所述阶梯部的上端面与滑套的下端面相抵。

本实用新型进一步设置为，所述滑套的外壁套设有滑套架，滑套架的外壁与所述第三上模的内壁插接紧固。

本实用新型进一步设置为，所述滑套侧壁的底部成型有螺纹槽。

本实用新型进一步设置为，所述第一上模、第二上模、第三上模以及第四上模之间通过螺栓相固定。

本实用新型进一步设置为，所述第四上模与所述下模通过插接的方式相互适配。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型所采用在上模内安装顶针组，顶针组中的顶针能够在顶针滑套上下滑动，让注塑完成之后，贴合在顶针下端的PLA杯体能够向下顶出，方便冷却以及取下，提升生产效率。

2、本实用新型进一步所成型与顶针侧壁的阶梯部，能够限制顶针在顶针滑套内的滑动行程，控制顶针合理的滑动范围，保障PLA杯体的高效生产。

3、本实用新型进一步所设置得滑套架能够为顶针滑套提供与上模组之间良好的固定性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图；

图2是本实用新型的爆炸示意图；

附图标记：

1-上模组；10-第一上模；100-环槽；11-第二上模；110-活动腔；12-第三上模；13-第四上模；2-下模；3-顶针组；30-顶针；31-顶针滑套；310-螺纹槽；32-限位环；33-阶梯部；4-杯体腔；5-滑套架。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图2：

一种用于PLA杯体模具的顶针结构，包括上模组1、下模2以及顶针组3，所述上模组1由上至下依次包括第一上模10、第二上模11、第三上模12以及第四上模13，所述顶针组3包括顶针30，顶针30上套设有顶针滑套31，所述顶针滑套31穿设并固定于第二上模11、第三上模12以及第四上模13的中心，顶针30沿顶针滑套31内上下滑动，所述顶针30的底部、第四上模13下端面以及下模2上端面形成密闭的杯体腔4，所述顶针30的顶部固定有限位环32，第一上模10的底部设置有与限位环10相适配的环槽100，所述第二上模11与第一上模1之间形成用于限位环32上下移动的活动腔110。

实际生产过程中，顶针30的底部以及第四上模13的下端以及下模2之间所形成的杯体腔4，等待注塑完成后，下模向下进行移动，PLA材质的杯体上沿下端面与下模2之间分离，再由顶针组3中的顶针30向下移动，将与第四上模13的下端所接触部分进行脱离，此时杯体仅与顶针30的下端相贴合，冷却效果大幅提升，以及便于了工作人员的脱模取下，提升生产效率。

优选的，所述顶针30的侧壁成型有阶梯部33，当顶针30向上移动至最高处时，所述阶梯部33的上端面与顶针滑套31的下端面相抵。所形成的阶梯部能够限制顶针30在顶针滑套31内的滑动行程，控制顶针30合理的滑动范围，保障顶针的合理正常使用。

优选的，所述顶针滑套31的外壁套设有滑套架5，滑套架5的外壁与所述第三上模12的内壁插接紧固。由于顶针30需要在顶针滑套31内做往复运动，所以顶针30与顶针滑套为配套使用，存在着各类型号，所设置的滑套架5能够起到良好的夹具作用，以夹紧顶针滑套，便于安装使用，避免模具直接接触上模组1，从而对上模组存在损害，保障模具的正常使用。

优选的，所述顶针滑套31侧壁的底部成型有螺纹槽310。螺纹槽310的增设让杯体能够形成螺纹，方便后续与杯体之间的安装使用。

优选的，所述第一上模10、第二上模11、第三上模12以及第四上模13之间通过螺栓相固定。

优选的，所述第四上模13与所述下模2通过插接的方式相互适配。插接的具体方式为，第四上模的下端面形成凸起，下模2的上端面形成相适配的凹槽，让插接后能够有着更多的接触面，使得所形成的了杯体腔4更为紧密，不易晃动。

工作原理：

本实用新型所采用在模具内的上模组位置设置顶针组，顶针组能够为注塑完成后的PLA杯体进行顶出，使其更易脱模并且冷却，提升生产效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PLA杯体模具的顶针结构，其特征在于，包括上模组(1)、下模(2)以及顶针组(3)，所述上模组(1)由上至下依次包括第一上模(10)、第二上模(11)、第三上模(12)以及第四上模(13)，所述顶针组(3)包括顶针(30)，顶针(30)上套设有顶针滑套(31)，所述顶针滑套(31)穿设并固定于第二上模(11)、第三上模(12)以及第四上模(13)的中心，顶针(30)沿顶针滑套(31)内上下滑动，所述顶针(30)的底部、第四上模(13)下端面以及下模(2)上端面形成密闭的杯体腔(4)，所述顶针(30)的顶部固定有限位环(32)，第一上模(10)的底部设置有与限位环(32)相适配的环槽(100)，所述第二上模(11)与第一上模(10)之间形成用于限位环(32)上下移动的活动腔(110)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PLA杯体模具的顶针结构，其特征在于，所述顶针(30)的侧壁成型有阶梯部(33)，当顶针(30)向上移动至最高处时，所述阶梯部(33)的上端面与顶针滑套(31)的下端面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种用于PLA杯体模具的顶针结构，其特征在于，所述顶针滑套(31)的外壁套设有滑套架(5)，滑套架(5)的外壁与所述第三上模(12)的内壁插接紧固。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于PLA杯体模具的顶针结构，其特征在于，所述顶针滑套(31)侧壁的底部成型有螺纹槽(310)。

5.根据权利要求1所述的一种用于PLA杯体模具的顶针结构，其特征在于，所述第一上模(10)、第二上模(11)、第三上模(12)以及第四上模(13)之间通过螺栓相固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于PLA杯体模具的顶针结构，其特征在于，所述第四上模(13)与所述下模(2)通过插接的方式相互适配。

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