CN215281415U - 一种刹车片加工抛光装置 - Google Patents

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CN215281415U CN202121603802.3U CN202121603802U CN215281415U CN 215281415 U CN215281415 U CN 215281415U CN 202121603802 U CN202121603802 U CN 202121603802U CN 215281415 U CN215281415 U CN 215281415U
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林光友
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Abstract

本实用新型公开一种刹车片加工抛光装置,包括抛光座,抛光座的顶部开设有若干个前后将设置的条形放料槽;抛光座的上方装配连接有抛光部件;抛光部件包括左右间隔设置的U形杆,U形杆之间转动连接有若干个抛光辊体,抛光辊体之间通过传动部件传动连接;U形杆的前、后两端均装配连接有气缸,所述U形杆的前、后两端均固定连接有端座,气缸的活塞杆装配连接在端座上;抛光座的底部固定连接有若干个左右间隔设置的U形板,U形板的前后两端均转动连接有悬架,U形板上装配连接有驱动电机。采用上述装置部件设计不仅实现将多个工件进行抛光加工,且上述装置部件设计抛光效率高。

Description

一种刹车片加工抛光装置
技术领域
本实用新型涉及刹车片加工装置领域,尤其涉及的是一种刹车片加工抛光装置。
背景技术
汽车刹车片是一种较为常规的汽车制动部件,通过将汽车刹车片安装到制动系统中,实现制动。
在汽车刹车片加工过程中,经常需要对刹车片进行抛光,通过将刹车片抛光实现保护汽车的轮毂部位。
然而,由于现有技术采用的抛光装置多为单一工件抛光,因此,导致抛光时一次性只能抛光一个工件,不仅抛光效率低,且抛光加工数量少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种刹车片加工抛光装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种刹车片加工抛光装置,包括抛光座,所述抛光座的顶部开设有若干个前后将设置的条形放料槽;
所述抛光座的上方装配连接有抛光部件;
所述抛光部件包括左右间隔设置的U形杆,所述U形杆之间转动连接有若干个抛光辊体,所述抛光辊体之间通过传动部件传动连接;
所述U形杆的前、后两端均装配连接有气缸,所述U形杆的前、后两端均固定连接有端座,所述气缸的活塞杆装配连接在端座上;
所述抛光座的底部固定连接有若干个左右间隔设置的U形板,所述U形板的前后两端均转动连接有悬架,所述U形板上装配连接有驱动电机。
优选地,所述悬架的纵向截面形状为U形。
优选地,若干个所述U形板的前后两侧均固定连接有E形连接杆,所述E形连接杆的前后两端均固定连接有旋转轴,所述旋转轴转动连接在U形板上;
所述驱动电机的输出轴固定装配在旋转轴上。
优选地,所述气缸的缸筒固定装配在抛光座的侧壁上。
优选地,所述U形杆的前后两端均滑动连接有导向滑杆,所述导向滑杆固定连接在抛光座的顶部。
优选地,所述抛光辊体的左右两端均固定连接有转轴体,所述转轴体转动连接在U形杆之间。
优选地,所述传动部件包括装配连接在转轴上的链轮,所述链轮之间通过链条传动连接;
所述链轮上装配连接有链轮电机。
优选地,所述U形板的前后两端均通过装配螺栓紧固装配在抛光座的底部。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种刹车片加工抛光装置,通过设计抛光座,所述抛光座的顶部开设有若干个前后将设置的条形放料槽;抛光座的上方装配连接有抛光部件;抛光部件包括左右间隔设置的U形杆,所述U形杆之间转动连接有若干个抛光辊体,所述抛光辊体之间通过传动部件传动连接;U形杆的前、后两端均装配连接有气缸,所述U形杆的前、后两端均固定连接有端座,所述气缸的活塞杆装配连接在端座上;抛光座的底部固定连接有若干个左右间隔设置的U形板,所述U形板的前后两端均转动连接有悬架,所述U形板上装配连接有驱动电机。实现高效加工刹车片工件。
上述装置部件设计不仅实现将多个工件进行抛光加工,且上述装置部件设计抛光效率高,并且实现抛光后快速下料。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中驱动气缸连接U形杆的结构示意图;
图4是本实用新型实施例图1中的右视图;
图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示,一种刹车片加工抛光装置,包括抛光座1,所述抛光座1的顶部开设有若干个前后将设置的条形放料槽11;需要抛光的刹车片工件放置在条形放料槽11上。
上述抛光座1的上方装配连接有抛光部件2;通过抛光部件2对工件进行抛光。
抛光部件2的具体结构如下:
所述抛光部件2包括左右间隔设置的U形杆21,所述U形杆21之间转动连接有若干个抛光辊体22(抛光辊体22的左右两端均固定连接有转轴体,所述转轴体转动连接在U形杆21之间),所述抛光辊体22之间通过传动部件传动连接。
具体而言,上述传动部件包括装配连接在转轴上的链轮23,按照现有常规方式,链轮23之间通过链条传动连接;链轮23上装配连接有链轮电机24。
打开链轮电机24,此时,链轮电机24驱动链轮23旋转,进而所有抛光辊体22旋转,抛光辊体22对工件进行抛光。
U形杆21的前、后两端均装配连接有气缸部件3,气缸部件3包括气缸31,所述U形杆21的前、后两端均固定连接有端座211,所述气缸31的活塞杆装配连接在端座211上。
具体是,气缸31的缸筒固定装配在抛光座1的侧壁上。同时,U形杆21的前后两端均滑动连接有导向滑杆32,所述导向滑杆32固定连接在抛光座1的顶部。
上述抛光座1的底部固定连接有若干个左右间隔设置的U形板13(U形板13的前后两端均通过装配螺栓紧固装配在抛光座1的底部),所述U形板13的前后两端均转动连接有悬架12(悬架12的纵向截面形状为U形),所述U形板13上装配连接有驱动电机4。
具体而言,若干个所述U形板13的前后两侧均固定连接有E形连接杆12,所述E形连接杆12的前后两端均固定连接有旋转轴,所述旋转轴转动连接在U形板13上;驱动电机4的输出轴通过联轴器固定装配在旋转轴上。
工件放置在条形放料槽11后,打开驱动气缸31,此时,驱动气缸31携带U形杆21并将旋转的抛光辊体22下降后,至抛光辊体22接触到工件上,进而实现对工件进行抛光。
抛光后,驱动气缸31推动下,U形杆21上移至抛光辊体22脱离。打开驱动电机4,驱动电机4驱动抛光座1旋转,此时,工件从条形放料槽11上倾斜下料,实现快速下料。
采用上述装置部件设计不仅实现将多个工件进行抛光加工,且上述装置部件设计抛光效率高,并且实现抛光后快速下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刹车片加工抛光装置,其特征在于,包括抛光座,所述抛光座的顶部开设有若干个前后将设置的条形放料槽;
所述抛光座的上方装配连接有抛光部件;
所述抛光部件包括左右间隔设置的U形杆,所述U形杆之间转动连接有若干个抛光辊体,所述抛光辊体之间通过传动部件传动连接;
所述U形杆的前、后两端均装配连接有气缸,所述U形杆的前、后两端均固定连接有端座,所述气缸的活塞杆装配连接在端座上;
所述抛光座的底部固定连接有若干个左右间隔设置的U形板,所述U形板的前后两端均转动连接有悬架,所述U形板上装配连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的刹车片加工抛光装置,其特征在于,所述悬架的纵向截面形状为U形。
3.根据权利要求2所述的刹车片加工抛光装置,其特征在于,若干个所述U形板的前后两侧均固定连接有E形连接杆,所述E形连接杆的前后两端均固定连接有旋转轴,所述旋转轴转动连接在U形板上;
所述驱动电机的输出轴固定装配在旋转轴上。
4.根据权利要求3所述的刹车片加工抛光装置,其特征在于,所述气缸的缸筒固定装配在抛光座的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的刹车片加工抛光装置,其特征在于,所述U形杆的前后两端均滑动连接有导向滑杆,所述导向滑杆固定连接在抛光座的顶部。
6.根据权利要求5所述的刹车片加工抛光装置,其特征在于,所述抛光辊体的左右两端均固定连接有转轴体,所述转轴体转动连接在U形杆之间。
7.根据权利要求6所述的刹车片加工抛光装置,其特征在于,所述传动部件包括装配连接在转轴上的链轮,所述链轮之间通过链条传动连接;
所述链轮上装配连接有链轮电机。
8.根据权利要求7所述的刹车片加工抛光装置,其特征在于,所述U形板的前后两端均通过装配螺栓紧固装配在抛光座的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115415921A (zh) * 2022-07-18 2022-12-02 安徽誉林汽车部件有限公司 一种用于汽车衬套加工的抛光设备

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