CN215281296U

CN215281296U - 一种用于铸件打磨装置

Info

Publication number: CN215281296U
Application number: CN202121305743.1U
Authority: CN
Inventors: 陈忠华; 何志武; 陈先龙
Original assignee: Wuhu Yuanben Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wuhu Yuanben Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-06-11

Abstract

本实用新型提供一种用于铸件打磨装置，涉及打磨设备技术领域，包括：底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动设置有打磨机构，所述底板的顶部固定安装有调节机构，使连接其上的活动板在滑杆上移动，控制转头上耐磨条的移动距离，当耐磨条和工件接触后，因受到压力的影响使耐磨条向着四周扩散开，充分做工与工件表面，通过上述解决现有装置只具备单面接触的方式，导致多面处理不充分的问题，增加装置的打磨效果，带动固定环向前运动，对工件本体进行固定，当工件和耐磨条进行接触，一面打磨均匀后，转动转杆上的转把，将工件另一面翻滚接触耐磨条，进而替换人工拆解的时间，增加装置的使用效率。

Description

一种用于铸件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于铸件打磨装置。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等，工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

现有的铸件打磨装置，是对工厂生产后的粗糙零件进行抛光打磨处理，使其运用到其他领域，但现有装置打磨头部为增加效果多数采用单面接触的方式，造成多面处理不充分，打磨效果不平均，现有装置不能对安装其上的对象进行灵活的角度调节，人工拆解在安装耗时过大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨对象和打磨头整面接触不充分，最后效果不平均，质量较差。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铸件打磨装置，包括：底板，所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部活动设置有打磨机构，所述底板的顶部固定安装有调节机构；

所述打磨机构包括两个滑杆，两个所述滑杆的外表面之间活动套设有活动板，所述活动板的顶部焊接有H型安装架，所述H型安装架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有转头，所述转头的外表面固定插设有多个耐磨条；

所述调节机构包括支撑架，所述支撑架的外壁后表面焊接有L型架，所述L型架的正表面活动插设有转杆，所述转杆的正表面焊接有外接环，所述转杆的后表面固定安装有转把。

优选的，所述底板的正表面开设有滑道，所述滑道的内壁一侧开设有圆孔，所述圆孔的内表壁固定插设有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有固定杆，所述固定杆的后表面固定安装在活动板的正表面。

优选的，所述外接环的外表壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁旋转连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的正表面焊接有连接头，所述螺纹杆的后表面固定安装有固定环。

优选的，两个所述滑杆的外壁两侧均固定插设在安装槽的内壁两侧之间，所述支撑架的底部固定安装在底板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，本装置通过启动固定在H型安装架上的伺服电机带动转头进行转动，当转头在运转的过程中使多个耐磨条进行做工，根据工件的距离，启动圆孔中的电动伸缩杆作用于固定杆，使连接其上的活动板在滑杆上移动，控制转头上耐磨条的移动距离，当耐磨条和工件接触后，因受到压力的影响使耐磨条向着四周扩散开，充分做工与工件表面，通过上述解决现有装置只具备单面接触的方式，导致多面处理不充分的问题，增加装置的打磨效果。

2、本实用新型中，本装置通过当工件安装到外接环后，使用工具转动连接头作用与螺纹杆使其在螺纹孔中旋转移动，带动固定环向前运动，对工件本体进行固定，当工件和耐磨条进行接触，一面打磨均匀后，转动转杆上的转把，将工件另一面翻滚接触耐磨条，进而替换人工拆解的时间，增加装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于铸件打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于铸件打磨装置为图1中正侧的结构立体图；

图3为本实用新型提出一种用于铸件打磨装置为图1中A部分结构放大立体图。

图例说明：1、底板；2、安装槽；3、打磨机构；301、滑杆；302、活动板；303、H型安装架；304、伺服电机；305、滑道；306、圆孔；307、电动伸缩杆；308、固定杆；309、转头；310、耐磨条；4、调节机构；401、支撑架；402、L型架；403、转杆；404、外接环；405、螺纹孔；406、固定环；407、螺纹杆；408、连接头；409、转把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于铸件打磨装置，包括：底板1，底板1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部活动设置有打磨机构3，底板1的顶部固定安装有调节机构4。

下面具体说一下其打磨机构3和调节机构4的具体设置和作用。

如图1-3所示，打磨机构3包括两个滑杆301，两个滑杆301的外表面之间活动套设有活动板302，活动板302的顶部焊接有H型安装架303，H型安装架303的顶部固定安装有伺服电机304，伺服电机304的输出端固定安装有转头309，转头309的外表面固定插设有多个耐磨条310，底板1的正表面开设有滑道305，滑道305的内壁一侧开设有圆孔306，圆孔306的内表壁固定插设有电动伸缩杆307，电动伸缩杆307的输出端固定安装有固定杆308，固定杆308的后表面固定安装在活动板302的正表面。

其整个的打磨机构3达到的效果为，首先将装置移动到指定的工作区域，启动固定在H型安装架303上的伺服电机304带动转头309进行转动，当转头309在运转的过程中使多个耐磨条310进行做工，根据工件的距离，启动圆孔306中的电动伸缩杆307作用于固定杆308，使连接其上的活动板302在滑杆301上移动，控制转头309上耐磨条310的移动距离，当耐磨条310和工件接触后，因受到压力的影响使耐磨条310向着四周扩散开，充分做工与工件表面，通过上述解决现有装置只具备单面接触的方式，导致多面处理不充分的问题，增加装置的打磨效果。

如图1-3所示，调节机构4包括支撑架401，支撑架401的外壁后表面焊接有L型架402，L型架402的正表面活动插设有转杆403，转杆403的正表面焊接有外接环404，转杆403的后表面固定安装有转把409，外接环404的外表壁开设有螺纹孔405，螺纹孔405的内表壁旋转连接有螺纹杆407，螺纹杆407的正表面焊接有连接头408，螺纹杆407的后表面固定安装有固定环406，两个滑杆301的外壁两侧均固定插设在安装槽2的内壁两侧之间，支撑架401的底部固定安装在底板1的顶部。

其整个的调节机构4达到的效果为，当工件安装到外接环404后，使用工具转动连接头408作用与螺纹杆407使其在螺纹孔405中旋转移动，带动固定环406向前运动，对工件本体进行固定，当工件和耐磨条310进行接触，一面打磨均匀后，转动转杆403上的转把409，将工件另一面翻滚接触耐磨条310，进而替换人工拆解的时间，增加装置的使用效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种用于铸件打磨装置，其特征在于：包括：底板（1），所述底板（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部活动设置有打磨机构（3），所述底板（1）的顶部固定安装有调节机构（4）；所述打磨机构（3）包括两个滑杆（301），两个所述滑杆（301）的外表面之间活动套设有活动板（302），所述活动板（302）的顶部焊接有H型安装架（303），所述H型安装架（303）的顶部固定安装有伺服电机（304），所述伺服电机（304）的输出端固定安装有转头（309），所述转头（309）的外表面固定插设有多个耐磨条（310）；所述调节机构（4）包括支撑架（401），所述支撑架（401）的外壁后表面焊接有L型架（402），所述L型架（402）的正表面活动插设有转杆（403），所述转杆（403）的正表面焊接有外接环（404），所述转杆（403）的后表面固定安装有转把（409）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件打磨装置，其特征在于：所述底板（1）的正表面开设有滑道（305），所述滑道（305）的内壁一侧开设有圆孔（306），所述圆孔（306）的内表壁固定插设有电动伸缩杆（307）。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸件打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（307）的输出端固定安装有固定杆（308），所述固定杆（308）的后表面固定安装在活动板（302）的正表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸件打磨装置，其特征在于：所述外接环（404）的外表壁开设有螺纹孔（405），所述螺纹孔（405）的内表壁旋转连接有螺纹杆（407）。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸件打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（407）的正表面焊接有连接头（408），所述螺纹杆（407）的后表面固定安装有固定环（406）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸件打磨装置，其特征在于：两个所述滑杆（301）的外壁两侧均固定插设在安装槽（2）的内壁两侧之间，所述支撑架（401）的底部固定安装在底板（1）的顶部。