CN215281175U - 一种外圆打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外圆打磨抛光机，具体涉及抛光机领域，包括抛光工作台，所述抛光工作台的内部设置有金属螺纹杆，所述金属螺纹杆的外部设置有螺纹套管，所述螺纹套管的外部一侧设置有抛光机，所述抛光机的一端固定连接有限位杆，所述金属螺纹杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述抛光工作台的上面设置有圆形管件，所述圆形管件的一侧内部穿插有固定管，所述固定管的一端固定连接有第一皮带轮。本实用新型通过转动螺栓调节圆形管件与抛光机之间的距离，其中螺栓与抛光工作台的底部螺纹连接，通过转动螺栓带动第二连接杆移动，进而通过第二连接杆带动第一连接杆和圆形管件垂直移动靠近圆形管件，以便于通过抛光机进行抛光。

Description

一种外圆打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种外圆打磨抛光机。

背景技术

在一些机械加工生产中，需要对一些圆管类零件的外壁或者内壁进行打磨，使圆管类零件的内径增大或者外径减小，后者去除圆管类零件内壁和外壁的锈斑，以达到符合使用的条件，通过需要利用管夹对圆管零件进行夹设固定，再通过抛光打磨设备对圆管类的零件进行打磨。常见的圆管类零件进行加工时容易遇到以下弊端：对圆管零件的固定定位不准确，圆管类零件容易在抛光打磨时偏心转动，导致所加工的零件不符合生产要求；圆管类零件的口径大小种类繁多，经常需要调节零件与抛光机之间的距离。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种外圆打磨抛光机，通过转动螺栓调节圆形管件与抛光机之间的距离，通过固定管固定住圆形管件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆打磨抛光机，包括抛光工作台，所述抛光工作台的内部设置有金属螺纹杆，所述金属螺纹杆的外部设置有螺纹套管，所述螺纹套管的外部一侧设置有抛光机，所述抛光机的一端固定连接有限位杆，所述金属螺纹杆的一端固定连接有第一皮带轮，所述抛光工作台的上面设置有圆形管件，所述圆形管件的一侧内部穿插有固定管，所述固定管的一端固定连接有第一皮带轮，所述抛光工作台的内部一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的两侧均固定连接有第一连接杆，所述抛光工作台的两侧分别设置有第二电机箱和第一电机箱，所述第二电机箱和所述第一电机箱的内部分别设置有第二电机和第一电机；

所述固定管的一侧内部设置有固定球块，所述固定球块的外部设置有多个金属压杆，多个所述金属压杆的上面均设置有弹簧，多个所述金属压杆的一端均固定连接有橡胶垫片。

在一个优选地实施方式中，所述抛光机的下端与所述螺纹套管的外部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述限位杆的一侧插接在抛光工作台的内部，所述抛光工作台的一侧内部开设有与所述限位杆相匹配的滑槽。

在一个优选地实施方式中，两个所述第一连接杆的一端与所述固定管活动连接，所述固定管的下端活动连接有活动橡胶杆，所述活动橡胶杆的下端分别与所述第二电机箱和所述第一电机箱的上端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述抛光工作台的下端设置有螺栓，所述螺栓与所述抛光工作台的下端螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，多个所述金属压杆的一端穿插过所述固定管的内壁，多个所述橡胶垫片的一端与所述圆形管件的内壁接触。

在一个优选地实施方式中，两个所述第一皮带轮的外部缠绕有皮带，所述第一电机和所述第二电机的输出端均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮的一端均通过所述皮带与两个所述第一皮带轮转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用时，将圆形管件固定在固定管的一端，其中固定管的内部设置有多个金属压杆和多个弹簧，金属压杆的一端固定连接有橡胶垫片，通过压缩弹簧，然后将金属压杆放置在圆形管件的内部，松开金属压杆，在弹簧的作用下使得橡胶垫片抵住圆形管件的内壁，此外固定管的下端通过活动橡胶杆与第一电机箱固定连接，然后开启第一电机，通过第一电机转动带动第一皮带轮和固定管转动，进而带动圆形管件转动，以便于抛光时圆形管件不易发生偏移；

2、在使用时，通过转动螺栓调节圆形管件与抛光机之间的距离，其中螺栓与抛光工作台的底部螺纹连接，通过转动螺栓带动第二连接杆移动，进而通过第二连接杆带动第一连接杆和圆形管件垂直移动靠近圆形管件，以便于通过抛光机进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一电机箱内部结构示意图。

图3为本实用新型第二电机箱内部结构示意图。

图4为本实用新型圆形管件和固定管内部连接结构示意图。

附图标记为：100、抛光工作台；101、金属螺纹杆；102、圆形管件；103、第一电机箱；104、第一皮带轮；105、活动橡胶杆；106、固定管；107、第一连接杆；108、第二连接杆；109、螺栓；110、限位杆；111、螺纹套管； 112、抛光机；113、第二电机箱；114、第一电机；115、第二电机；116、弹簧；117、固定球块；118、金属压杆；119、橡胶垫片；120、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种外圆打磨抛光机，包括抛光工作台100，抛光工作台100的内部设置有金属螺纹杆101，金属螺纹杆101的外部设置有螺纹套管 111，螺纹套管111的外部一侧设置有抛光机112，抛光机112的一端固定连接有限位杆110，金属螺纹杆101的一端固定连接有第一皮带轮104，抛光工作台100的上面设置有圆形管件102，圆形管件102的一侧内部穿插有固定管106，固定管106的一端固定连接有第一皮带轮104，抛光工作台100的内部一侧设置有第二连接杆108，第二连接杆108的两侧均固定连接有第一连接杆 107，抛光工作台100的两侧分别设置有第二电机箱113和第一电机箱103，第二电机箱113和第一电机箱103的内部分别设置有第二电机115和第一电机114；

固定管106的一侧内部设置有固定球块117，固定球块117的外部设置有多个金属压杆118，多个金属压杆118的上面均设置有弹簧116，多个金属压杆118的一端均固定连接有橡胶垫片119。

如附图1所示，抛光机112的下端与螺纹套管111的外部固定连接，以便于金属螺纹杆101转动带动抛光机112在金属螺纹杆101外部水平移动。

如附图1所示，限位杆110的一侧插接在抛光工作台100的内部，抛光工作台100的一侧内部开设有与限位杆110相匹配的滑槽，以便于限位杆110 在抛光工作台100的一侧内部移动。

如附图1所示，两个第一连接杆107的一端与固定管106活动连接，固定管106的下端活动连接有活动橡胶杆105，活动橡胶杆105的下端分别与第二电机箱113和第一电机箱103的上端固定连接，以便于通过活动橡胶杆105 将固定管106支撑固定住。

如附图1所示，抛光工作台100的下端设置有螺栓109，螺栓109与抛光工作台100的下端螺纹连接，以便于通过转动螺栓109带动第二连接杆108 移动。

如附图4所示，多个金属压杆118的一端穿插过固定管106的内壁，多个橡胶垫片119的一端与圆形管件102的内壁接触，以便于通过弹簧116和橡胶垫片119固定住圆形管件102。

如附图1-3所示，两个第一皮带轮104的外部缠绕有皮带，第一电机114 和第二电机115的输出端均固定连接有第二皮带轮120，两个第二皮带轮120 的一端均通过皮带与两个第一皮带轮104转动连接，以便于通过第一电机114 和第二电机115转动带动第一皮带轮104转动。

本实用新型工作原理：在使用时，将圆形管件102固定在固定管106的一端，其中固定管106的内部设置有多个金属压杆118和多个弹簧116，金属压杆118的一端固定连接有橡胶垫片119，通过压缩弹簧116，然后将金属压杆118放置在圆形管件102的内部，松开金属压杆118，在弹簧116的作用下使得橡胶垫片119抵住圆形管件102的内壁，此外固定管106的下端通过活动橡胶杆105与第一电机箱103固定连接，然后开启第一电机114，通过第一电机114转动带动第一皮带轮104和固定管106转动，进而带动圆形管件102 转动，以便于抛光时圆形管件102不易发生偏移，此外通过转动螺栓109调节圆形管件102与抛光机112之间的距离，其中螺栓109与抛光工作台100 的底部螺纹连接，通过转动螺栓109带动第二连接杆108移动，进而通过第二连接杆108带动第一连接杆107和圆形管件102垂直移动靠近圆形管件102，以便于通过抛光机112进行抛光。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外圆打磨抛光机，包括抛光工作台(100)，其特征在于：所述抛光工作台(100)的内部设置有金属螺纹杆(101)，所述金属螺纹杆(101)的外部设置有螺纹套管(111)，所述螺纹套管(111)的外部一侧设置有抛光机(112)，所述抛光机(112)的一端固定连接有限位杆(110)，所述金属螺纹杆(101)的一端固定连接有第一皮带轮(104)，所述抛光工作台(100)的上面设置有圆形管件(102)，所述圆形管件(102)的一侧内部穿插有固定管(106)，所述固定管(106)的一端固定连接有第一皮带轮(104)，所述抛光工作台(100)的内部一侧设置有第二连接杆(108)，所述第二连接杆(108)的两侧均固定连接有第一连接杆(107)，所述抛光工作台(100)的两侧分别设置有第二电机箱(113)和第一电机箱(103)，所述第二电机箱(113)和所述第一电机箱(103)的内部分别设置有第二电机(115)和第一电机(114)；

所述固定管(106)的一侧内部设置有固定球块(117)，所述固定球块(117)的外部设置有多个金属压杆(118)，多个所述金属压杆(118)的上面均设置有弹簧(116)，多个所述金属压杆(118)的一端均固定连接有橡胶垫片(119)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆打磨抛光机，其特征在于：所述抛光机(112)的下端与所述螺纹套管(111)的外部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种外圆打磨抛光机，其特征在于：所述限位杆(110)的一侧插接在抛光工作台(100)的内部，所述抛光工作台(100)的一侧内部开设有与所述限位杆(110)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种外圆打磨抛光机，其特征在于：两个所述第一连接杆(107)的一端与所述固定管(106)活动连接，所述固定管(106)的下端活动连接有活动橡胶杆(105)，所述活动橡胶杆(105)的下端分别与所述第二电机箱(113)和所述第一电机箱(103)的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种外圆打磨抛光机，其特征在于：所述抛光工作台(100)的下端设置有螺栓(109)，所述螺栓(109)与所述抛光工作台(100)的下端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种外圆打磨抛光机，其特征在于：多个所述金属压杆(118)的一端穿插过所述固定管(106)的内壁，多个所述橡胶垫片(119)的一端与所述圆形管件(102)的内壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种外圆打磨抛光机，其特征在于：两个所述第一皮带轮(104)的外部缠绕有皮带，所述第一电机(114)和所述第二电机(115)的输出端均固定连接有第二皮带轮(120)，两个所述第二皮带轮(120)的一端均通过所述皮带与两个所述第一皮带轮(104)转动连接。

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