CN215280995U - 一种用于钢材加工的精密定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢材加工的精密定位机构，包括机架，所述机架一端设置有定位机构，所述定位机构包括压紧气缸，所述压紧气缸处于机架一端外侧，所述压紧气缸顶端连接有压板，所述压紧气缸与压板连接处设置有转轴，所述压紧气缸一端设置有固定板，所述固定板一端设置有连接块，所述连接块一端处于压板内壁外侧开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端表面设置有压块，所述压块活动连接于连接块一端表面；通过设置的定位机构，使得压板与压紧气缸可以活动连接，在工作人员清洁机架时将压板旋转离开机架上方，便于进行清洁工作，避免了位于压板下方的从动辊长时间得不到清洁堆积灰尘而影响工作的正常进行。

Description

一种用于钢材加工的精密定位机构

技术领域

本实用新型涉及钢材加工定位技术领域，特别是涉及一种用于钢材加工的精密定位机构。

背景技术

现有的钢材在进行各种加工时，无法根据钢材尺寸进行固定，而且送料时需要人工进行，这种操作方式效率较低，而且容易引起人员伤害事故；

如授权公告号为CN 208214914 U的实用新型所公开的钢材加工定位平台，其虽然实现了能够通过电机驱动辊体，来带动钢材进行自动上料，并利用气缸将钢材定位，从而实现钢材的加工作业，提高了效率与安全性，但是压紧气缸与压板为固定连接，压板置于从动辊上方，挡住了工作人员对从动辊进行清理，导致灰尘无法清除干净，为此我们提出一种用于钢材加工的精密定位机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于钢材加工的精密定位机构，通过设置的定位机构，使得压板与压紧气缸可以活动连接，在工作人员清洁机架时将压板旋转离开机架上方，便于进行清洁工作，避免了位于压板下方的从动辊长时间得不到清洁堆积灰尘而影响工作的正常进行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材加工的精密定位机构，包括机架，所述机架一端设置有定位机构，所述定位机构包括压紧气缸，所述压紧气缸处于机架一端外侧，所述压紧气缸顶端连接有压板，所述压紧气缸与压板连接处设置有转轴，所述压紧气缸一端设置有固定板，所述固定板一端设置有连接块，所述连接块一端处于压板内壁外侧开设有连接槽，所述连接槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端表面设置有压块，所述压块活动连接于连接块一端表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括夹持气缸，所述夹持气缸处于机架一端外侧，所述夹持气缸一端表面设置有夹板，所述夹板一端表面连接有橡胶垫，所述夹板与橡胶垫连接处设置有橡胶块，所述橡胶块一端处于夹板内壁外侧开设有固定槽，且所述橡胶块两侧均设置有卡块，所述卡块一端处于夹板内壁外侧开设有卡槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板呈长方体结构，且所述压板呈长方体结构，所述固定板与压板处于同一水平位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块呈圆柱体结构，且所述连接块一端呈斜面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块呈弧形结构，且所述压块一端表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶块呈圆柱体结构，且所述橡胶块直径是固定槽直径的零点九倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块呈圆柱体结构，且所述卡块一端呈半圆形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽呈圆柱体结构，且所述固定槽内侧设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的定位机构，使得压板与压紧气缸可以活动连接，在工作人员清洁机架时将压板旋转离开机架上方，便于进行清洁工作，避免了位于压板下方的从动辊长时间得不到清洁堆积灰尘而影响工作的正常进行；

2、通过设置的固定机构，可以在橡胶垫使用一段时间出现磨损无法使用后将橡胶垫替换成新的，避免了橡胶垫长时间不更换导致磨损之后露出夹板，使得夹板表面受损影响夹紧装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中C处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图4中D处的放大结构示意图；

其中：1、机架；2、夹持气缸；3、压紧气缸；21、夹板；22、橡胶垫；23、固定槽；24、橡胶块；25、卡块；26、卡槽；31、压板；32、转轴；33、固定板；34、连接块；35、连接槽；36、弹簧；37、压块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-3所示，一种用于钢材加工的精密定位机构，包括机架1，机架1一端设置有定位机构，定位机构包括压紧气缸3，压紧气缸3处于机架1一端外侧，压紧气缸3顶端连接有压板31，压紧气缸3与压板31连接处设置有转轴32，压紧气缸3一端设置有固定板33，固定板33一端设置有连接块34，连接块34一端处于压板31内壁外侧开设有连接槽35，连接槽35内侧设置有弹簧36，弹簧36一端表面设置有压块37，压块37活动连接于连接块34一端表面；

清洁机架1时，拨动压板31转动，使得压板31离开机架1上方，然后清理机架1，清理结束之后，转回压板31，使得连接块34进入连接槽35内侧，被弹簧36推出的压块37固定住；通过设置的定位机构，使得压板31与压紧气缸3可以活动连接，在工作人员清洁机架1时将压板31旋转离开机架1上方，便于进行清洁工作，避免了位于压板31下方的从动辊长时间得不到清洁堆积灰尘而影响工作的正常进行。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4、图5所示，还包括固定机构，固定机构包括夹持气缸2，夹持气缸2处于机架1一端外侧，夹持气缸2一端表面设置有夹板21，夹板21一端表面连接有橡胶垫22，夹板21与橡胶垫22连接处设置有橡胶块24，橡胶块24一端处于夹板21内壁外侧开设有固定槽23，且橡胶块24两侧均设置有卡块25，卡块25一端处于夹板21内壁外侧开设有卡槽26；

通过将橡胶块24塞进固定槽23内侧，使得橡胶垫22与夹板21连接固定；通过设置的固定机构，可以在橡胶垫22使用一段时间出现磨损无法使用后将橡胶垫22替换成新的，避免了橡胶垫22长时间不更换导致磨损之后露出夹板21，使得夹板21表面受损影响夹紧装置的使用。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，固定板33呈长方体结构，且压板31呈长方体结构，固定板33与压板31处于同一水平位置；通过将压板31设置成长方体结构，使得与钢材的接触面更广，压力更强，且将固定板33与压板31设置成同一水平位置，便于固定板33与压板31固定连接。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，连接块34呈圆柱体结构，且连接块34一端呈斜面结构；通过将连接块34一端设置成斜面结构，便于连接块34与连接槽35卡合连接。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，压块37呈弧形结构，且压块37一端表面开设有防滑纹；通过将压块37设置成弧形结构，使得与连接块34的连接更加贴合，且在压块37一端表面开设有防滑纹，增强了摩擦力，有利于提高连接的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，橡胶块24呈圆柱体结构，且橡胶块24直径是固定槽23直径的零点九倍；通过将橡胶块24设置成圆柱体结构，便于橡胶块24与固定槽23卡合连接，且将橡胶块24直径设置成固定槽23直径的零点九倍，使得连接更加稳定。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，卡块25呈圆柱体结构，且卡块25一端呈半圆形结构；通过将卡块25设置成圆柱体结构，且将卡块25一端设置成半圆形结构，使得卡块25与卡槽26更易卡合连接。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，固定槽23呈圆柱体结构，且固定槽23内侧设置有防滑纹；通过在固定槽23内侧设置有防滑纹，增强了摩擦力，使得固定槽23与橡胶块24连接更加稳固。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于钢材加工的精密定位机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有定位机构，所述定位机构包括压紧气缸(3)，所述压紧气缸(3)处于机架(1)一端外侧，所述压紧气缸(3)顶端连接有压板(31)，所述压紧气缸(3)与压板(31)连接处设置有转轴(32)，所述压紧气缸(3)一端设置有固定板(33)，所述固定板(33)一端设置有连接块(34)，所述连接块(34)一端处于压板(31)内壁外侧开设有连接槽(35)，所述连接槽(35)内侧设置有弹簧(36)，所述弹簧(36)一端表面设置有压块(37)，所述压块(37)活动连接于连接块(34)一端表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的精密定位机构，其特征在于：还包括固定机构，所述固定机构包括夹持气缸(2)，所述夹持气缸(2)处于机架(1)一端外侧，所述夹持气缸(2)一端表面设置有夹板(21)，所述夹板(21)一端表面连接有橡胶垫(22)，所述夹板(21)与橡胶垫(22)连接处设置有橡胶块(24)，所述橡胶块(24)一端处于夹板(21)内壁外侧开设有固定槽(23)，且所述橡胶块(24)两侧均设置有卡块(25)，所述卡块(25)一端处于夹板(21)内壁外侧开设有卡槽(26)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的精密定位机构，其特征在于：所述固定板(33)呈长方体结构，且所述压板(31)呈长方体结构，所述固定板(33)与压板(31)处于同一水平位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的精密定位机构，其特征在于：所述连接块(34)呈圆柱体结构，且所述连接块(34)一端呈斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的精密定位机构，其特征在于：所述压块(37)呈弧形结构，且所述压块(37)一端表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢材加工的精密定位机构，其特征在于：所述橡胶块(24)呈圆柱体结构，且所述橡胶块(24)直径是固定槽(23)直径的零点九倍。

7.根据权利要求2所述的一种用于钢材加工的精密定位机构，其特征在于：所述卡块(25)呈圆柱体结构，且所述卡块(25)一端呈半圆形结构。

8.根据权利要求2所述的一种用于钢材加工的精密定位机构，其特征在于：所述固定槽(23)呈圆柱体结构，且所述固定槽(23)内侧设置有防滑纹。

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