CN215280275U - 水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊枪技术应用设备领域，尤其涉及一种水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构，包括推拉丝焊枪本体，所述的推拉丝焊枪本体包括左右依次设置的导电环座、送丝机构、连接座、输送管路和电机，所述的从动轮下端设置有压臂，所述的压臂下端一侧设置有调节螺母，所述的压臂内设置有碟簧并与调节螺母连接在一起，所述的送丝轮下端设置有传动装置，所述的传动装置包括左右设置的第二伞齿轮与第一伞齿轮。本实用新型通过调节螺母的调节实现不同焊丝直径的调节，还可以通过碟簧实现同一种焊丝不同公差的调节，从而使压臂施压在焊丝上的力基本相同，进而提高送丝过程中的稳定性与可靠性，伞齿轮的应用使得装置传动稳定，承载能力高，延长电机的使用寿命。

Description

水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构

技术领域

本实用新型属于焊枪技术应用设备领域，尤其涉及一种水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构。

背景技术

推拉丝式焊枪是指这种焊枪送丝机构装在焊枪上，使用直径为1.0～1.6mm的焊丝焊接。焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，是用于气焊的工具；为了防止焊接过程中出现快速氧化而造成的焊接质量差，通常在焊接时通入保护气体，为了实现对焊枪的充分冷却，由流过焊枪内导电部分和焊接电缆的循环水来实现这种焊枪又称为水冷式推拉丝焊枪。

现有市场上推拉丝焊枪的水冷拉丝机构体积大、较为笨重且结构复杂，增加了操作者的劳动强度，而且焊丝传动过程中通常采用直齿轮，虽然能够实现传动目的，但是传动过程不太稳定，其承载能力不高，容易给装置带来较严重的磨损；同时现有的水冷拉丝机构压力调节装置较为复杂，且针对不同直径焊丝或同一直径不同公差下焊丝的调解能力不佳，不能实现压力一致，进而影响焊丝输送过程的稳定性，不利于焊接工作的进行。

实用新型内容

本实用新型针对上述的焊丝传动中不太稳定且承载能力不高与压力调节装置较为复杂所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现焊丝传动平稳平顺、承载能力高与提升焊丝输送可靠性的水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构，包括推拉丝焊枪本体，所述的推拉丝焊枪本体包括左右依次设置的导电环座、送丝机构、连接座、输送管路和电机，所述的送丝机构内包括前后设置的从动轮与送丝轮，所述的从动轮下端设置有压臂，所述的压臂下端一侧设置有调节螺母，所述的调节螺母贯穿压臂下端，所述的压臂内设置有碟簧并与调节螺母连接在一起，所述的压臂下端还设置有转杆，所述的转杆设置在送丝机构一侧，所述的送丝机构与连接座连接处上端设置有转动轴，所述的转动轴一侧与压臂连接在一起，所述的送丝轮下端设置有传动装置，所述的传动装置包括左右设置的第二伞齿轮与第一伞齿轮，所述的第一伞齿轮设置在连接座一侧边角处且贯穿连接座，所述的第二伞齿轮设置在送丝轮下端。

作为优选，所述的导电环座上设置有限位装置，所述的限位装置包括左右设置的限位块与限位管，所述的限位管贯穿导电环座上端与限位块连接在一起。

作为优选，所述的电机设置在输送管路下方，所述的输送管路包括前后设置的水管电缆、气管、送丝管与输水管，所述的送丝管、输水管、气管与水管电缆均贯穿连接座且对应上下设置的出丝口、进水口、出气口与出水口。

作为优选，所述的电机与第一伞齿轮连接在一起，所述的送丝轮外表面设置有凹槽，所述的限位管、凹槽与出丝口设置在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、通过设置的调节螺母和碟簧，可以通过调节螺母实现对不同焊丝的调节，还可以在碟簧的配合下，实现对同一种焊丝不同公差下的调解，从而使压臂施压在焊丝上的压力基本相同，进而提高了送丝过程中的稳定性与可靠性。

2、通过设置的第一伞齿轮与第二伞齿轮，两个伞齿轮的配合带动送丝轮完成焊丝的输送，同时伞齿轮的应用可以使得装置传动更加稳定，承载能力高，传动过程更加平稳平顺，同时工作可靠，这样也可以有效延长电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构的局部爆炸图；

图2为水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构的结构正视图；

图3为图2中A-A的剖视结构示意图；

图4为传动装置的结构示意图；

以上各图中，1、导电环座；2、送丝机构；21、送丝轮；22、从动轮；3、限位装置；31、限位块；32、限位管；4、压臂；41、调节螺母；42、碟簧；43、转杆；5、转动轴；6、连接座；7、电机；8、输水管；81、进水口；9、送丝管；91、出丝口；10、气管；101、出气口；11、水管电缆；111、出水口；12、传动装置；121、第一伞齿轮；122、第二伞齿轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构，包括推拉丝焊枪本体，推拉丝焊枪本体包括左右依次设置的导电环座1、送丝机构2、连接座6、输送管路和电机7，推拉丝焊枪本体结构简单易操作、体积和重量较小，可以有效减少操作者的劳动强度，为了使得焊丝输送过程更加便利，送丝机构2内包括前后设置的从动轮22与送丝轮21，送丝轮21是送丝机构2中最主要的动力部件，为焊丝输送提供有利条件，为了实现对焊丝输送过程中的压力调节，从动轮22下端设置有压臂4，压臂4下端一侧设置有调节螺母41，调节螺母41贯穿压臂4下端，压臂4内设置有碟簧42并与调节螺母41连接在一起，压臂4下端还设置有转杆43，转杆43设置在送丝机构2一侧，这样的话，可以通过调节螺母41来实现对不同焊丝直径的调解，还可以在碟簧42的配合下，实现对同一种焊丝不同公差下的调解，从而使压臂4施压在焊丝上的压力基本相同，进而提高了送丝过程中的稳定性与可靠性，送丝机构2与连接座6连接处上端设置有转动轴5，转动轴5一侧与压臂4连接在一起，转动轴5的转动能够控制从动轮22与焊丝间的间隙，以实现压臂4焊丝间的接触，从而控制压力的施加与否，送丝轮21下端设置有传动装置12，传动装置12包括左右设置的第二伞齿轮122与第一伞齿轮121，第一伞齿轮121设置在连接座6一侧边角处且贯穿连接座6，第二伞齿轮122设置在送丝轮21下端，两个伞齿轮能够在电机7的控制下，带动送丝轮21转动以完成焊丝的输送过程，而且伞齿轮的应用可以使得装置传动更加稳定，承载能力高，传动过程更加平稳平顺，同时工作可靠，这样也可以有效延长电机7的使用寿命。

本实用新型在使用时，将焊丝由送丝管9穿入，使其依次穿过连接座6、送丝机构2、限位装置3和通电环座，并且焊丝端部裸露在外，根据不同直径焊丝或同一种焊丝不同公差下的压紧需要，调节转动轴5使得压臂4带动从动轮22压向焊丝，转动调节螺调整其位置，在碟簧42弹力的配合下压向焊丝，这样的话，可以通过调节螺母41来实现对不同焊丝直径的调解，还可以在碟簧42的配合下，实现对同一种焊丝不同公差下的调解，从而使压臂4施压在焊丝上的压力基本相同，进而提高了送丝过程中的稳定性与可靠性；焊丝安装完成后，启动电机7，在第一伞齿轮121与第二伞齿轮122的配合下，带动送丝轮21转动以完成焊丝的输送过程，同时伞齿轮的应用可以使得装置传动更加稳定，承载能力高，传动过程更加平稳平顺，同时工作可靠，这样也可以有效延长电机7的使用寿命；焊丝在输送的同时，导电环座1工作以实现焊接工作的进行，冷却水由输水管8进入焊枪本体内，实现对焊枪本体的冷却与保护，冷却完后的冷却水由水管电缆11导出，进而实现冷却水在焊枪本体内的循环，保证焊枪冷却的顺利进行，提高装置的安全性，延长其使用寿命。

为了避免焊丝在输送过程中出现偏移，导电环座1上设置有限位装置3，限位装置3包括左右设置的限位块31与限位管32，限位管32贯穿导电环座1上端与限位块31连接在一起，焊丝穿过限位管32，在限位块31的配合下能够有效限制焊丝的输送方向，避免焊丝发生掉落，提高焊接工作进程。

为了给传动装置12提供动力，电机7设置在输送管路下方，电机7启动后带动第一伞齿轮121转动，第二伞齿轮122在第一伞齿轮121的带动下使得送丝轮21转动，进而实现对焊丝的输送，促进焊接工作的进行，输送管路包括前后设置的水管电缆11、气管10、送丝管9与输水管8，送丝管9、输水管8、气管10与水管电缆11均贯穿连接座6且对应上下设置的出丝口91、进水口81、出气口101与出水口111，水管电缆11一方面能够实现对线路的保护，另一方面能够完成对使用后冷却水的导出，气管10的作用是输出保护气体，提高焊接质量，送丝管9有效保障焊丝输送过程中的稳定性，输水管8给冷却水的输送提供工作条件，进而使得焊枪在焊接过程中得到充分冷却与保护。

为了使得动力传递加便利，电机7与第一伞齿轮121连接在一起，为了防止焊丝出现水平方向上的跳动，送丝轮21外表面设置有凹槽，在适配焊丝形状的同时，能够有效防止焊丝出现偏移，限位管32、凹槽与出丝口91设置在同一水平面上，这样的话使得焊丝输送更加稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构，包括推拉丝焊枪本体，所述的推拉丝焊枪本体包括左右依次设置的导电环座、送丝机构、连接座、输送管路和电机，其特征在于，所述的送丝机构内包括前后设置的从动轮与送丝轮，所述的从动轮下端设置有压臂，所述的压臂下端一侧设置有调节螺母，所述的调节螺母贯穿压臂下端，所述的压臂内设置有碟簧并与调节螺母连接在一起，所述的压臂下端还设置有转杆，所述的转杆设置在送丝机构一侧，所述的送丝机构与连接座连接处上端设置有转动轴，所述的转动轴一侧与压臂连接在一起，所述的送丝轮下端设置有传动装置，所述的传动装置包括左右设置的第二伞齿轮与第一伞齿轮，所述的第一伞齿轮设置在连接座一侧边角处且贯穿连接座，所述的第二伞齿轮设置在送丝轮下端。

2.根据权利要求1所述的水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构，其特征在于，所述的导电环座上设置有限位装置，所述的限位装置包括左右设置的限位块与限位管，所述的限位管贯穿导电环座上端与限位块连接在一起。

3.根据权利要求2所述的水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构，其特征在于，所述的电机设置在输送管路下方，所述的输送管路包括前后设置的水管电缆、气管、送丝管与输水管，所述的送丝管、输水管、气管与水管电缆均贯穿连接座且对应上下设置的出丝口、进水口、出气口与出水口。

4.根据权利要求3所述的水冷推拉丝焊枪的水冷拉丝机构，其特征在于，所述的电机与第一伞齿轮连接在一起，所述的送丝轮外表面设置有凹槽，所述的限位管、凹槽与出丝口设置在同一水平面上。

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