CN215280172U - 一种钢带双侧去飞边用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带双侧去飞边用加工装置，包括机架、辅助输送装置、限位定位装置、去污装置和刀架调节装置，所述机架左右两端上分别设置辅助输送装置，所述辅助输送装置包括第一龙门架，在第一龙门架底部内设置固定导辊，固定导辊上方设置活动导辊，所述活动导辊左右两侧上分别设置第一手轮调节螺杆，所述辅助输送装置一侧旁分别设置限位定位装置于机架上，限位定位装置包括固定框架，在固定框架内前后两侧分别设置第二手轮调节螺杆与限位块连接，本实用新型通过辅助输送装置和限位定位装置配合将保证钢带去飞边过程中的稳定性和可靠性，刀架调节装置的设置将便于根据需求调节刀具的工作位置，以适用于不同规格的钢带进行去飞边加工。

Description

一种钢带双侧去飞边用加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢带加工设备技术领域，具体涉及一种钢带双侧去飞边用加工装置。

背景技术

现有钢带在生产过程中两侧边的飞边需要进行去飞边处理，后再进行抛光，而现有技术在去飞边过程中费时费力，无法根据钢带规格大小而调节去飞边装置的工作位置，从而无法更好的适用于不同规格钢带的加工使用，适用性较差，工作效率低，且去飞边的效果差，无法达到加工需求，为此，提出一种钢带双侧去飞边用加工装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种钢带双侧去飞边用加工装置，包括机架、辅助输送装置、限位定位装置、去污装置和刀架调节装置，所述机架左右两端上分别设置辅助输送装置，所述辅助输送装置包括第一龙门架，在第一龙门架底部内设置固定导辊，固定导辊上方设置活动导辊，所述活动导辊左右两侧上分别设置第一手轮调节螺杆，所述辅助输送装置一侧旁分别设置限位定位装置于机架上，限位定位装置包括固定框架，在固定框架内前后两侧分别设置第二手轮调节螺杆与限位块连接，限位块设置于固定框架上方，所述限位定位装置一侧旁分别设置去污装置于机架上，去污装置包括第二龙门架，所述第二龙门架底部内设置固定去污板，在固定去污板上方设置活动去污压板，所述活动去污压板顶部上设置T型调节螺杆与第二龙门架螺纹连接，在去污装置一侧旁分别设置刀架调节装置于机架上，所述刀架调节装置包括刀架块，刀架块底部与第三手轮调节螺杆连接，第三手轮调节螺杆设置于转盘上，所述转盘通过转轴与机架连接，在刀架块内设置刀具，所述刀架块顶部一端内设置第四调节螺杆螺纹连接贯穿转盘。

作为优选，所述第一龙门架两侧顶部内分别开设限位滑槽，在限位滑槽内滑动设置传动滑块与第一手轮调节螺杆螺纹连接，所述第一手轮调节螺杆顶部通过固定支架与第一龙门架顶部连接，且传动滑块靠内侧端分别与活动导辊左右两端连接轴连接。

作为优选，所述固定框架内开设限位滑槽，在限位滑槽内滑动设置限位滑块，所述限位滑块上方连接限位块，且限位滑块与第二手轮调节螺杆螺纹连接，在固定框架中部设置隔板于限位滑槽内。

作为优选，所述固定去污板和活动去污压板外均套设去污布，T型调节螺杆通过安装螺母螺纹连接设置于第二龙门架上。

作为优选，所述刀架块内开设刀具安装槽，刀具通过锁紧螺栓与刀具安装槽连接，所述转盘左右两侧上分别设置直线导轨，在直线导轨之间滑动设置辅助传动块与第三手轮调节螺杆螺纹连接，且辅助传动块顶部与刀架块连接，所述直线导轨上设置辅助限位滑块于刀架块底部，在转盘一侧内开设螺纹孔与第四调节螺杆连接，所述刀架调节装置一侧旁设置辅助支撑板于机架上。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作方便，通过辅助输送装置和限位定位装置配合将保证钢带去飞边过程中的稳定性和可靠性，从而更好的达到去飞边的作用，同时去污装置的设置将使钢带在去飞边前、后均得到去除污渍和飞边废料的作用，保证钢带在完成去飞边后的洁净度，满足加工需求，刀架调节装置的设置将便于根据需求调节刀具的工作位置，以适用于不同规格的钢带进行去飞边加工，适用性较好，且工作效率较高，去飞边效果好。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型中的辅助输送装置立体结构示意图；

图4是本实用新型中转盘与第三手轮调节螺杆的立体结构示意图；

图5是本实用新型中转盘与第三手轮调节螺杆的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、辅助输送装置；3、限位定位装置；4、去污装置；5、刀架调节装置；6、第一龙门架；7、固定导辊；8、活动导辊；9、第一手轮调节螺杆；10、固定框架；11、限位块；12、第二手轮调节螺杆；13、第二龙门架；14、固定去污板；15、活动去污压板；16、T型调节螺杆；17、刀架块；18、转盘；19、第三手轮调节螺杆；20、第四调节螺杆；21、刀具；23、固定支架；24、传动滑块；25、限位滑槽；26、限位滑块；27、隔板；28、辅助支撑板；29、辅助传动块；30、直线导轨；31、辅助限位滑块；32、螺纹孔；33、锁紧螺栓；34、转轴。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的一种钢带双侧去飞边用加工装置，包括机架1、辅助输送装置2、限位定位装置3、去污装置4和刀架调节装置5，所述机架1左右两端上分别设置辅助输送装置2，所述辅助输送装置2包括第一龙门架6，在第一龙门架6底部内设置固定导辊7，固定导辊7上方设置活动导辊8，所述活动导辊8左右两侧上分别设置第一手轮调节螺杆9，所述辅助输送装置2一侧旁分别设置限位定位装置3于机架1上，限位定位装置3包括固定框架10，在固定框架10内前后两侧分别设置第二手轮调节螺杆12与限位块11连接，限位块11设置于固定框架10上方，所述限位定位装置3一侧旁分别设置去污装置4于机架1上，去污装置4包括第二龙门架13，所述第二龙门架13底部内设置固定去污板14，在固定去污板14上方设置活动去污压板15，所述活动去污压板15顶部上设置T型调节螺杆16与第二龙门架13螺纹连接，在去污装置4一侧旁分别设置刀架调节装置5于机架1上，所述刀架调节装置5包括刀架块17，刀架块17底部与第三手轮调节螺杆19连接，第三手轮调节螺杆19设置于转盘18上，所述转盘18通过转轴34与机架1连接，在刀架块17内设置刀具21，所述刀架块17顶部一端内设置第四调节螺杆20螺纹连接贯穿转盘18。所述第一龙门架6两侧顶部内分别开设限位滑槽25，在限位滑槽25内滑动设置传动滑块24与第一手轮调节螺杆9螺纹连接，所述第一手轮调节螺杆9顶部通过固定支架23与第一龙门架6顶部连接，且传动滑块24靠内侧端分别与活动导辊8左右两端连接轴连接。所述固定框架10内开设限位滑槽，在限位滑槽内滑动设置限位滑块26，所述限位滑块26上方连接限位块11，且限位滑块26与第二手轮调节螺杆12螺纹连接，在固定框架10中部设置隔板27于限位滑槽内。所述固定去污板14和活动去污压板15外均套设去污布，T型调节螺杆16通过安装螺母螺纹连接设置于第二龙门架13上。所述刀架块17内开设刀具安装槽，刀具21通过锁紧螺栓33与刀具安装槽连接，所述转盘18左右两侧上分别设置直线导轨30，在直线导轨30之间滑动设置辅助传动块29与第三手轮调节螺杆19螺纹连接，且辅助传动块29顶部与刀架块17连接，所述直线导轨30上设置辅助限位滑块31于刀架块17底部，在转盘18一侧内开设螺纹孔32与第四调节螺杆20连接，所述刀架调节装置5一侧旁设置辅助支撑板28于机架1上。所述辅助支撑板28的设置将便于转盘18旋转过程中第四调节螺杆20旋转至辅助支撑板28上方进行锁紧定位刀架调节装置5。所述第一手轮调节螺杆9旋转调节传动滑块24上下移动，将便于调节活动导辊8与固定导辊7之间的间距，以适用于不同规格大小的钢带进行输送。所述第二手轮调节螺杆12旋转调节限位滑块26在固定框架10内直线运动，便于调节限位块11的工作位置，以限位定位钢带运输位置。所述T型调节螺杆16旋转调节活动去污压板15与固定去污板14之间的间距，以适用于不同规格大小的钢带进行去污工作。所述刀具21通过锁紧螺栓33与刀具安装槽连接，便于刀具21的安装、拆卸。所述第三手轮调节螺杆19旋转配合辅助传动块29在直线导轨30内直线运动，从而便于调节刀架块17的工作位置，更好的进行去飞边的加工工作。所述第四调节螺杆20旋转上下运动，将达到锁紧转盘18的效果，便于调节刀架块17的工作旋转角度。所述去污装置4均匀等距的设置为三个于机架1上，刀架调节装置5两个为一组，均匀等距的设置两组于去污装置4之间。

本具体实施方式的工作原理为：首先通过放卷钢带将钢带依次经过辅助输送装置2、限位定位装置3、去污装置4，然后根据需求利用第一手轮调节螺杆9旋转调节传动滑块24上下移动，调节活动导辊8与固定导辊7之间的间距，以更好的输送钢带，根据需求利用第二手轮调节螺杆12旋转调节限位滑块26在固定框架10内直线运动，便于调节限位块11的工作位置，以限位定位钢带运输位置，根据需求利用T型调节螺杆16旋转调节活动去污压板15与固定去污板14之间的间距，更好的使去污布贴合于钢带上下两层表面，再通过第四调节螺杆20旋转上下运动，将达到锁紧转盘18的效果，便于调节刀具21的工作旋转角度，然后通过第三手轮调节螺杆19旋转配合辅助传动块29在直线导轨30内直线运动，从而便于调节两侧刀具21的工作位置，使刀具21更好的贴合钢带两侧边进行去飞边加工，加工过程中钢带将经过三道去污装置4进行去污和两道刀架调节装置5进行去飞边加工，保证其去污、去飞边效果更佳。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种钢带双侧去飞边用加工装置，包括机架（1）、辅助输送装置（2）、限位定位装置（3）、去污装置（4）和刀架调节装置（5），其特征在于：所述机架（1）左右两端上分别设置辅助输送装置（2），所述辅助输送装置（2）包括第一龙门架（6），在第一龙门架（6）底部内设置固定导辊（7），固定导辊（7）上方设置活动导辊（8），所述活动导辊（8）左右两侧上分别设置第一手轮调节螺杆（9），所述辅助输送装置（2）一侧旁分别设置限位定位装置（3）于机架（1）上，限位定位装置（3）包括固定框架（10），在固定框架（10）内前后两侧分别设置第二手轮调节螺杆（12）与限位块（11）连接，限位块（11）设置于固定框架（10）上方，所述限位定位装置（3）一侧旁分别设置去污装置（4）于机架（1）上，去污装置（4）包括第二龙门架（13），所述第二龙门架（13）底部内设置固定去污板（14），在固定去污板（14）上方设置活动去污压板（15），所述活动去污压板（15）顶部上设置T型调节螺杆（16）与第二龙门架（13）螺纹连接，在去污装置（4）一侧旁分别设置刀架调节装置（5）于机架（1）上，所述刀架调节装置（5）包括刀架块（17），刀架块（17）底部与第三手轮调节螺杆（19）连接，第三手轮调节螺杆（19）设置于转盘（18）上，所述转盘（18）通过转轴（34）与机架（1）连接，在刀架块（17）内设置刀具（21），所述刀架块（17）顶部一端内设置第四调节螺杆（20）螺纹连接贯穿转盘（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述第一龙门架（6）两侧顶部内分别开设限位滑槽（25），在限位滑槽（25）内滑动设置传动滑块（24）与第一手轮调节螺杆（9）螺纹连接，所述第一手轮调节螺杆（9）顶部通过固定支架（23）与第一龙门架（6）顶部连接，且传动滑块（24）靠内侧端分别与活动导辊（8）左右两端连接轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述固定框架（10）内开设限位滑槽，在限位滑槽内滑动设置限位滑块（26），所述限位滑块（26）上方连接限位块（11），且限位滑块（26）与第二手轮调节螺杆（12）螺纹连接，在固定框架（10）中部设置隔板（27）于限位滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述固定去污板（14）和活动去污压板（15）外均套设去污布，T型调节螺杆（16）通过安装螺母螺纹连接设置于第二龙门架（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述刀架块（17）内开设刀具安装槽，刀具（21）通过锁紧螺栓（33）与刀具安装槽连接，所述转盘（18）左右两侧上分别设置直线导轨（30），在直线导轨（30）之间滑动设置辅助传动块（29）与第三手轮调节螺杆（19）螺纹连接，且辅助传动块（29）顶部与刀架块（17）连接，所述直线导轨（30）上设置辅助限位滑块（31）于刀架块（17）底部，在转盘（18）一侧内开设螺纹孔（32）与第四调节螺杆（20）连接，所述刀架调节装置（5）一侧旁设置辅助支撑板（28）于机架（1）上。

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