CN215280034U - 可变径精密u钻刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变径精密U钻刀片，具有一刀片基体，所述的刀片基体具有端面以及底面，刀片基体的端面靠近边缘处开设凹槽，凹槽的槽壁处构成了前刀面；所述的刀片基体的侧面构成了后刀面；所述的后刀面包括：第一刃面及第二刃面，第一刃面与第二刃面之间呈夹角α；相邻的后刀面之间设置有过渡刃，过渡刃延伸至刀片基体的端面。本实用新型的U钻刀片三个角位均可以循环使用，减少刀片的更换频率，同时降低生产成本；相邻的后刀面之间形成有弧形的过渡刃，避免了因为刃角过于尖锐，作业人员如果没有及时做好防护措施时，刃角作业过程中由于和其他金属物件接触的撞击容易断裂，而导致金属碎片乱飞造成人身安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体的说是涉及一种可变径精密U钻刀片。
背景技术
铣刀是一种用于加工的道具，一般是与刀杆连接使用，进行加工；目前机械加工行业所使用的铣刀片，由于结构的限制，匹配的是一杆一刀片，成本比较高；同时，现有技术中的三角铣刀相邻的后刃面之间是尖端设置的，容易被误伤。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种可变径精密U钻刀片。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：可变径精密U钻刀片，具有一刀片基体，所述的刀片基体具有端面以及底面，刀片基体的端面靠近边缘处开设凹槽，凹槽的槽壁处构成了前刀面；所述的刀片基体的侧面构成了后刀面；所述的后刀面包括：第一刃面及第二刃面，第一刃面与第二刃面之间呈夹角α；相邻的后刀面之间设置有过渡刃，过渡刃延伸至刀片基体的端面。
进一步的技术方案中，所述刀片基体的端面中心位置开设有穿孔，绕穿孔设置有凸台。
进一步的技术方案中，所述的前刀面与后刀面之间形成夹角β。
进一步的技术方案中，所述的前刀面与水平面的夹角为160°-170°。
进一步的技术方案中，所述的前刀面与水平面的夹角为165°。
进一步的技术方案中，所述的凹槽深度为0.1mm；凹槽宽度为0.61mm；
进一步的技术方案中，所述的后刀面与过渡刃之间的夹角为10°。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型的U钻刀片三个角位均可以循环使用，减少刀片的更换频率，同时降低生产成本；相邻的后刀面之间形成有弧形的过渡刃，避免了因为刃角过于尖锐，作业人员如果没有及时做好防护措施时，刃角作业过程中由于和其他金属物件接触的撞击容易断裂，而导致金属碎片乱飞造成人身安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖面示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
可变径精密U钻刀片，请参阅图1-3所示，具有一刀片基体100，刀片基体100采用高硬度金属材质制成；刀片基体100的截面大致呈三角形设置；刀片基体100具有端面101以及底面，刀片基体100的端面中心位置开设有穿孔102，绕穿孔102设置有凸台103；可变径精密U钻刀片安装于刀杆时，螺丝是穿过穿孔102将刀片基体100锁紧于刀杆上。
所述的刀片基体100的底面为光滑平面，便于刀片基体100安装于刀杆上。
所述的刀片基体100的端面101靠近边缘处开设凹槽110，凹槽110深度为0.1mm，凹槽宽度为0.61mm。
所述的凹槽110的槽壁处构成了前刀面111，刀片基体100的侧面构成了后刀面120；后刀面120包括：第一刃面121及第二刃面122，第一刃面121与第二刃面122之间呈夹角α，相邻的后刀面120之间设置有过渡刃130，过渡刃130呈弧形设置，过渡刃130延伸至刀片基体100的端面101。过渡刃的设置避免了因为刃角过于尖锐，作业人员如果没有及时做好防护措施时，刃角作业过程中由于和其他金属物件接触的撞击容易断裂，而导致金属碎片乱飞造成人身安全隐患的问题。
所述的前刀面111与后刀面120之间形成夹角β，前刀面111与水平面的夹角为160°-170°，优选为165°；后刀面120与过渡刃130之间的夹角为10°。
在使用时，当一个刀面使用完毕后，可以通过调整位置，使用另外一个刀面进行铣削，减少刀片的更换频率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.可变径精密U钻刀片，具有一刀片基体，其特征在于：所述的刀片基体具有端面以及底面，刀片基体的端面靠近边缘处开设凹槽，凹槽的槽壁处构成了前刀面；所述的刀片基体的侧面构成了后刀面；所述的后刀面包括：第一刃面及第二刃面，第一刃面与第二刃面之间呈夹角α；相邻的后刀面之间设置有过渡刃，过渡刃延伸至刀片基体的端面。
2.根据权利要求1所述的可变径精密U钻刀片，其特征在于：所述刀片基体的端面中心位置开设有穿孔，绕穿孔设置有凸台。
3.根据权利要求1所述的可变径精密U钻刀片，其特征在于：所述的前刀面与后刀面之间形成夹角β。
4.根据权利要求1所述的可变径精密U钻刀片，其特征在于：所述的前刀面与水平面的夹角为160°-170°。
5.根据权利要求4所述的可变径精密U钻刀片，其特征在于：所述的前刀面与水平面的夹角为165°。
6.根据权利要求4所述的可变径精密U钻刀片，其特征在于：所述的凹槽深度为0.1mm；凹槽宽度为0.61mm。
7.根据权利要求1所述的可变径精密U钻刀片，其特征在于：所述的后刀面与过渡刃之间的夹角为10°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121130448.7U CN215280034U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 可变径精密u钻刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121130448.7U CN215280034U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 可变径精密u钻刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215280034U true CN215280034U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79542100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121130448.7U Active CN215280034U (zh) | 2021-05-25 | 2021-05-25 | 可变径精密u钻刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215280034U (zh) |
-
2021
- 2021-05-25 CN CN202121130448.7U patent/CN215280034U/zh active Active
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