CN213002887U - 一种铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣刀，包括固定柱，刀身顶部外壁上均匀固定连接有四根刀刃，四个相邻刀刃之间设置有螺旋槽，刀身底部固定连接有连接柱，固定柱两侧均匀设置有三个第一通孔，连接柱两侧设置有三个第二通孔，相对应位置的第一通孔内套筒连接有固定螺栓。本实用新型中，当需要调整铣刀高度时，拔动刀身使得连接柱在内腔内向上滑动，调整到适当位置后使得第一通孔对准第二通孔，使用固定螺栓和固定螺母对到刀身进行固定，可根据加工材料和加工需求的不同，从而调节铣刀的高度，相邻刀刃之间设置的螺旋槽可将加工时产生的废屑进行排除，设置了螺旋槽加强了排屑效率，使得加工时操作流畅，适用于广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀应用技术领域，尤其涉及一种铣刀。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件，铣刀可根据结构划分为整体式，整体焊齿式，镶齿式，可转位式四种，还可根据产品型式分为圆柱形铣刀，面铣刀，立铣刀，三面刃铣刀，角度铣刀，锯片铣刀，T形铣七种。
其中多刃铣刀也是一种常见的铣刀，在使用多刃铣刀进行加工工具时，常常需要根据加工材料和加工需求的不同，从而调节铣刀的高度，但是，在使用过程中，由于双刃铣刀是一体的，难以调节多刃铣刀的使用长度，并且传统铣刀加工时不易排屑，使得加工时操作不流畅，并且降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣刀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铣刀，包括固定柱所述固定柱顶部设置有刀身，所述固定柱和所述刀身形状均为圆柱形，所述刀身顶部外壁上均匀固定连接有四根刀刃，所述四根刀刃互相呈螺旋状上升，任意相邻两所述刀刃之间设置有螺旋槽，所述固定柱两侧分别沿该固定柱高度方向等间距设有三个第一通孔，所述固定柱内部沿其高度方向设置有内腔，所述第一通孔的一端贯穿所述内腔的外壁，所述刀身底部凸设有连接柱，所述连接柱滑动安装在所述内腔中，所述连接柱对应各所述第一通孔的位置设有与该所述第一通孔配合的第二通孔，所述四刃铣刀还包括插装在所述第一通孔和与该第一通孔配合的第二通孔中的固定螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀刃的材质为硬质合金。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀身的材质为高速工具钢。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一通孔和第二通孔位置相对应且大小相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀刃表面涂抹TIN涂层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接柱底端两侧固定连接有两个限位块，各所述限位块在所述内腔两侧内壁上滑动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定螺栓的一端螺纹连接有固定螺母。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先当需要调整铣刀高度时，拔动刀身使得连接柱在内腔内向上滑动，调整到适当位置后使得第一通孔对准第二通孔，使用固定螺栓和固定螺母对到刀身进行固定，可根据加工材料和加工需求的不同，从而调节铣刀的高度，适用性更强。
2、本实用新型中，通过相邻刀刃之间设置的螺旋槽可将加工时产生的废屑进行排除，设置了螺旋槽加强了排屑效率，使得加工时操作流畅，提高了加工效率，适用于广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的四刃铣刀的正视图；
图2为本实用新型提出的四刃铣刀中固定柱的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的四刃铣刀的连接柱结构示意图。
图例说明：
1、固定柱；2、刀刃；3、螺旋槽；4、刀身；5、第一通孔；6、固定螺栓；7、内腔；8、连接柱；9、固定螺母；10、第二通孔；11、TIN涂层；12、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铣刀，包括固定柱1，固定柱1顶部设置有刀身4，固定柱1和刀身4形状均为圆柱形，刀身4顶部外壁上均匀固定连接有四根刀刃2，四根刀刃2互相呈螺旋状上升，多刃带螺旋角设计使得铣刀更加耐磨，加工时减少产品毛刺并且不沾刀。其中，在四个刀刃2中任意相邻两个相邻刀刃2之间设置有螺旋槽3，该螺旋槽3可将加工时产生的废屑进行排除，设置了螺旋槽3加强了排屑效率，使得加工时操作流畅，提高了加工效率。固定柱1两侧沿其高度方向分别设有三个第一通孔5，任意相邻两个第一通孔5之间的距离相等。固定柱1内部沿该固定柱2的高度方向设置有内腔7，各个第一通孔5的一端贯穿所述内腔(7)的外壁，即第一通孔5与内腔7相互连通。刀身4的底部设有连接柱8，连接柱8外径小于比内腔7的外径，优选地，连接柱8的外径和内腔的7的直径差值在2cm-3cm,以使得连接柱8能够滑动安装在内腔7中，连接柱8对应各第一通孔5的位置分别设有与相应第一通孔5相配合的第二通孔10。
具体地，四刃铣刀还包括固定螺栓，固定螺栓插装在第一通孔和于相应的第二通孔中，从而实现铣刀高度的调整。具体地，当需要调整铣刀高度时，拔动刀身4使得连接柱8在内腔7内向上滑动，调整到适当位置后使得第一通孔5对准第二通孔10，使用固定螺栓6和固定螺母9对到刀身进行固定，可根据加工材料和加工需求的不同，从而调节铣刀的高度，适用性更强。
刀刃2的材质为硬质合金，刀身4的材质为高速工具钢，保证铣刀本身的强度，第一通孔5和第二通孔10位置相对应且大小相同，刀刃2表面涂抹TIN涂层11，刀刃2表面涂抹的TIN涂层11具有较佳的耐磨性及抗崩性，增强了加工硬度，连接柱8底端两侧固定连接有两个限位块12且限位块12在内腔7两侧内壁上滑动，连接柱8底端两侧的限位块12可对连接柱8起到保护作用，防止连接柱8抽出内腔7外，固定螺栓6的一端螺纹连接有固定螺母9。
工作原理：当需要调整铣刀高度时，拔动刀身4使得连接柱8在内腔7内向上滑动，调整到适当位置后使得第一通孔5对准第二通孔10，使用固定螺栓6和固定螺母9对到刀身进行固定，可根据加工材料和加工需求的不同，从而调节铣刀的高度，连接柱8底端两侧的限位块12可对连接柱8起到保护作用，防止连接柱8抽出内腔7外，相邻刀刃2之间设置的螺旋槽3可将加工时产生的废屑进行排除，设置了螺旋槽3加强了排屑效率，多刀刃2螺旋角设计使得铣刀更加耐磨，加工时减少产品毛刺并且不沾刀，刀刃2表面涂抹的TIN涂层11具有较佳的耐磨性及抗崩性，增强了加工硬度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铣刀，包括固定柱(1)，其特征在于：所述固定柱(1)顶部设置有刀身(4)，所述固定柱(1)和所述刀身(4)形状均为圆柱形，所述刀身(4)顶部外壁上均匀固定连接有四根刀刃(2)，所述四根刀刃(2)互相呈螺旋状上升，任意相邻两所述刀刃(2)之间设置有螺旋槽(3)，所述固定柱(1)两侧分别沿该固定柱(1)高度方向等间距设有三个第一通孔(5)，所述固定柱(1)内部沿其高度方向设置有内腔(7)，所述第一通孔(5)的一端贯穿所述内腔(7)的外壁，所述刀身(4)底部凸设有连接柱(8)，所述连接柱(8)滑动安装在所述内腔(7)中，所述连接柱(8)对应各所述第一通孔(5)的位置设有与该所述第一通孔(5)相配合的第二通孔(10)，所述铣刀还包括插装在所述第一通孔(5)和与该第一通孔(5)之配合的第二通孔(10)中的固定螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述刀刃(2)的材质为硬质合金。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述刀身(4)的材质为高速工具钢。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述第一通孔(5)和所述第二通孔(10)位置相对应且大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述刀刃(2)的表面涂抹TIN涂层(11)。
6.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述连接柱(8)底端两侧固定连接有两个限位块(12)，各所述限位块(12)在所述内腔(7)两侧内壁上滑动。
7.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述固定螺栓(6)的一端螺纹连接有固定螺母(9)。
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