CN215279451U - 框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具 - Google Patents

Abstract

框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具。包括上下设置的上模组件和下模组件，所述下模组件包括凹模和冲孔入子，所述凹模的中间具有用于放置散热器的安置孔，所述散热器包括板状本体以及设在板状本体底面的若干散热鳍片；所述凹模上位于安置孔的两侧分别设有定位孔，所述冲孔入子的两侧分别为定位块，一对定位块之间设有定位座，所述定位座上设有漏料孔，所述定位块适配地设在定位孔内，所述定位座位于相邻的散热鳍片之间。所述冲孔入子具有至少两个。本实用新型方便加工，操作可靠。

Description

框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具

技术领域

本实用新型涉及散热器加工领域，尤其涉及一种框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具。

背景技术

电子产品中大量使用型材散热器，为了达到良好的散热效果，型材件往往设计多个加长齿型结构；散热器主体部分厚度大，长齿型设计较密，以保证散热器强度和较好散热性能。而且，在如4-5mm厚的散热器主体部分冲出M3攻丝底孔，满足使用要求。

现有散热器冲切模具在凹模中直接加工入子型孔，不便于更换适应不同的型号的散热器加工要求，若更换，需将凹模整体更换，增加了成本。

而且，在长期使用中，入子磨损严重，容易造成晃动，会产生冲孔误差，造成不良品的产生。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便更换，节省成本的框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具。

本实用新型的技术方案为：包括上下设置的上模组件和下模组件，所述下模组件包括凹模和冲孔入子，所述凹模的中间具有用于放置散热器的安置孔，所述散热器包括板状本体以及设在板状本体底面的若干散热鳍片；

所述凹模上位于安置孔的两侧分别设有定位孔，

所述冲孔入子的两侧分别为定位块，一对定位块之间设有定位座，所述定位座上设有漏料孔，

所述定位块适配地设在定位孔内，所述定位座位于相邻的散热鳍片之间。

所述冲孔入子具有至少两个。

在同一平面内，一对定位块和定位座呈工字型。

所述漏料孔呈上小下大的锥形孔。

所述凹模的安置孔两端分别设有定位块和粗定位块，

所述散热器位于定位块和粗定位块之间。

本实用新型在工作中，通过在凹模内可拆卸连接冲孔入子，方便拆装，便于更换，节省了成本。其中，在凹模位于安置孔的两侧设置定位孔，将冲孔入子设置成一对定位块以及定位座，定位块与定位孔适配，定位座适配设于相邻的散热鳍片内，便于后续冲孔动作。

本实用新型方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是凹模和散热器的连接结构示意图，

图3是冲孔入子的结构示意图，

图4是图3的俯视图，

图中1是模柄，2是顶料组件A，3是上模座，4是上垫板，5是上夹板，6是止挡板，7是脱料板，8是顶料组件B，9是动滑块，10是定滑块，

11是定位块，12是限位柱，13是凹模，131是安置孔，132是定位孔，14是下垫板，15是冲孔入子，151是定位块，152是定位座，153是漏料孔，16是粗定位块，17是下模座，18是下垫脚，19是下托板，

20是散热器，201是板状本体，202是散热鳍片。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括上下设置的上模组件和下模组件，所述下模组件包括凹模13和冲孔入子15，所述凹模13的中间具有用于放置散热器20的安置孔131，所述散热器包括板状本体201以及设在板状本体底面的若干散热鳍片202；

所述凹模上位于安置孔的两侧分别设有定位孔132，

所述冲孔入子15的两侧分别为定位块151，一对定位块之间设有定位座152，所述定位座上设有漏料孔153，

所述定位块151适配地设在定位孔132内，所述定位座152位于相邻的散热鳍片202之间。

本实用新型在工作中，通过在凹模内可拆卸连接冲孔入子，方便拆装，便于更换，节省了成本。其中，在凹模位于安置孔的两侧设置定位孔，将冲孔入子设置成一对定位块以及定位座，定位块与定位孔适配，定位座适配设于相邻的散热鳍片内，便于后续冲孔动作。

应用中，

上模组件包括模柄1、顶料组件A2、上模座3、上垫板4、上夹板5、止挡板6、脱料板7、顶料组件B8及动滑块9和定滑块10，所述上模座3、上垫板4和上夹板5之间通过螺丝固定，所述上夹板5上设有穿过止挡板和脱料板的冲针（图中未示出），

其中，顶料组件A和顶料组件B均为弹簧，顶料组件A用于带动动滑块升降动作，动滑块可伸出脱料板，压紧散热器，便于冲压以及后续脱料动作；

顶料组件B用于带动定滑块水平移动，定滑块和动滑块分别设在脱料板上，两者通过燕尾槽结构连接，滑动可靠。

下模组件中位于凹模的下方还依次设有下垫板14、下模座17、下垫脚18和下托板19，凹模上还设有限位柱12，进行限位作用。

所述冲孔入子15具有至少两个。

设置至少两个冲孔入子，便于适应不同散热器的加工要求，提高适应性。

在同一平面内，一对定位块151和定位座152呈工字型。

这样，便于冲孔入子可靠定位连接；同时，方便更换。

所述漏料孔153呈上小下大的锥形孔。

便于冲孔加工，漏料可靠。

所述凹模的安置孔两端分别设有定位块11和粗定位块16，

所述散热器位于定位块和粗定位块之间。

设置定位块和粗定位块，便于对散热器进行定位；可更换不同尺寸的定位块和粗定位块，适应不同尺寸的散热器定位安装。

本实用新型在工作中，大大减少了冲孔入子在凹模中的晃动，冲孔入子可调可换，整体尺寸要求得到充分保证。

本实用新型在生产中应用，大大减少了不良品的产生，从而提高了生产效率。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具，包括上下设置的上模组件和下模组件，所述下模组件包括凹模和冲孔入子，所述凹模的中间具有用于放置散热器的安置孔，所述散热器包括板状本体以及设在板状本体底面的若干散热鳍片；

其特征在于，所述凹模上位于安置孔的两侧分别设有定位孔，

所述冲孔入子的两侧分别为定位块，一对定位块之间设有定位座，所述定位座上设有漏料孔，

所述定位块适配地设在定位孔内，所述定位座位于相邻的散热鳍片之间。

2.根据权利要求1所述的框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具，其特征在于，所述冲孔入子具有至少两个。

3.根据权利要求1或2所述的框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具，其特征在于，在同一平面内，一对定位块和定位座呈工字型。

4.根据权利要求1所述的框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具，其特征在于，所述漏料孔呈上小下大的锥形孔。

5.根据权利要求1所述的框样式凹模跨骑式入子精冲散热器模具，其特征在于，所述凹模的安置孔两端分别设有定位块和粗定位块，

所述散热器位于定位块和粗定位块之间。

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