CN215278289U - 一种高效耐热pvc封边条背胶辊涂设备 - Google Patents
一种高效耐热pvc封边条背胶辊涂设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,包括工作台(1)、支架(2)、胶头(3)、压辊(4),所述的工作台(1)上安装有支架(2),所述的胶头(3)通过连接杆(301)固定在支架(2)上,所述的压辊(4)通过固定杆(5)安装在支架(2)上,所述的工作台(1)的两边分别安装有封边条辊(6),所述的胶头(3)与压辊(4)之间设置有薄膜辊(7),所述的薄膜辊固定在支架上。本实用新型中的滚涂设备中采用喷涂与压辊结合的方式对封边条进行涂胶,这样避免胶体浪费的同时,提高了背胶涂抹的均匀性,同时提高了涂胶效率,不存在涂胶断断续续,或者涂胶不均匀的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边条生产相关设备技术领域,具体涉及一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备。
背景技术
PVC封边条主要用于刨花板、密度板的断面的固封,起到收口、装饰、防止板材中有害气体的挥发以及板材受潮损坏等作用。广泛应用于家具、厨具、教学设备、实验室、门业、装饰等行业。
PVC封边条经挤出调色或正面印刷后再涂装UV光油起到装饰和保护作用,封边条背面则需涂装背胶和热熔胶后再与断面板材挤压贴合固定。未经涂装背胶的PVC封边条并不能很好的直接粘合在板材上。PVC封边背胶不同于背涂热熔胶,它是对PVC背面进行表面处理,起到PVC封边条和热熔胶中间桥梁作用,所以又称处理剂或架桥剂。背胶涂装的厚薄和均匀性直接影响到封边条与板材的粘接效果。
现有技术中的封边条背胶滚涂设备存在背胶涂抹不均匀、滚涂效率低等问题。因此,本实用新型设计了一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,具体技术方案如下:
一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,包括工作台(1)、支架(2)、胶头(3)、压辊(4),所述的工作台(1)上安装有支架(2),所述的胶头(3)通过连接杆(301)固定在支架(2)上,所述的压辊(4)通过固定杆(5)安装在支架(2)上,所述的工作台(1)的两边分别安装有封边条辊(6),所述的胶头(3)与压辊(4)之间设置有薄膜辊(7),所述的薄膜辊固定在支架上。
进一步地,所述的胶头(3)通过管道与储胶罐(8)连接。
进一步地,所述的固定杆(5)的上端与齿条(9)连接,所述的齿条(9)与齿轮(10)啮合,所述的齿轮(10)安装在电机(11)的转轴上,所述的电机(11)安装在支架(2)上,所述的电机(11)带动齿轮转动,从而带动齿条(9)上下运动,从而带动压辊(4)的上下运动,从而调节压辊(4)距离封边条的距离,调节背胶的厚度。
进一步地,所述的工作台(1)上设置有透明罩体(12),所述的透明罩体(12)将工作台罩住,所述的罩体(12)的顶部通过管道与抽风机(13)连接,抽风机(13)将透明罩体(12)内的有味气体抽出室外,防止罩体内的气体分散到车间内。因为胶水多少会有气味,溶解后的胶水气味更大,在涂胶过程中,将采用热胶涂布在封边条的背面,再附上一层薄膜,使得涂好胶的封边条可以立马卷成辊。
进一步地,所述的支架(2)上安装有冷风吹口(14),所述的冷风吹口(14)通过管道与空气压缩机(15)连接。
进一步地,所述的储胶罐(8)的侧壁上安装有加热电阻丝(801),所述的储胶罐(8)的内部安装有温度传感器(802),保证储胶罐的温度。因为,储胶罐的温度低的话,会影响涂胶效果。
在工作过程中,封边条通过胶头,在封边条上涂上胶,然后在胶的表面附上薄膜,然后用压辊将胶压平,在封胶条的表面形成厚度均匀的胶层,同时,将薄膜与胶贴紧。通过调节胶头挤出胶的多少及压辊距离封边条的距离,来调节胶层的厚度。通过冷风吹口吹出冷风,将胶固化,然后在出口处的封边条辊将涂胶之后的封边条卷起。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中的滚涂设备中采用喷涂与压辊结合的方式对封边条进行涂胶,这样避免胶体浪费的同时,提高了背胶涂抹的均匀性,同时提高了涂胶效率,不存在涂胶断断续续,或者涂胶不均匀的情况。
附图说明
图1、本实用新型的一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备的结构示意图。
图2、本实用新型的一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备的齿条与齿轮啮合的俯视图。
附图标记列表:1-工作台,2-支架,3-胶头,4-压辊,301-连接杆,5-固定杆,6-封边条辊,7-薄膜辊,8-储胶罐,9-齿条,10-齿轮,11-电机,12-透明罩体,13-抽风机,14-冷风吹口,15-空气压缩机,801-加热电阻丝,802-温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例
参见图1至2,
一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,包括工作台1、支架2、胶头3、压辊4,工作台1上安装有支架2,胶头3通过连接杆301固定在支架2上,压辊4通过固定杆5安装在支架2上,工作台1的两边分别安装有封边条辊6,胶头3与压辊4之间设置有薄膜辊7,薄膜辊固定在支架上。
进一步地,胶头3通过管道与储胶罐8连接。
进一步地,固定杆5的上端与齿条9连接,齿条9与齿轮10啮合,齿轮10安装在电机11的转轴上,电机11安装在支架2上,电机11带动齿轮转动,从而带动齿条9上下运动,从而带动压辊4的上下运动,从而调节压辊4距离封边条的距离,调节背胶的厚度。
进一步地,工作台1上设置有透明罩体12,透明罩体12将工作台罩住,罩体12的顶部通过管道与抽风机13连接,抽风机13将透明罩体12内的有味气体抽出室外,防止罩体内的气体分散到车间内。因为胶水多少会有气味,溶解后的胶水气味更大,在涂胶过程中,将采用热胶涂布在封边条的背面,再附上一层薄膜,使得涂好胶的封边条可以立马卷成辊。
进一步地,支架2上安装有冷风吹口14,冷风吹口14通过管道与空气压缩机15连接。
进一步地,储胶罐8的侧壁上安装有加热电阻丝801,储胶罐8的内部安装有温度传感器802,保证储胶罐的温度。因为,储胶罐的温度低的话,会影响涂胶效果。
在工作过程中,封边条通过胶头,在封边条上涂上胶,然后在胶的表面附上薄膜,然后用压辊将胶压平,在封胶条的表面形成厚度均匀的胶层,同时,将薄膜与胶贴紧。通过调节胶头挤出胶的多少及压辊距离封边条的距离,来调节胶层的厚度。通过冷风吹口吹出冷风,将胶固化,然后在出口处的封边条辊将涂胶之后的封边条卷起。
该滚涂设备中采用喷涂与压辊结合的方式对封边条进行涂胶,这样避免胶体浪费的同时,提高了背胶涂抹的均匀性,同时提高了涂胶效率,不存在涂胶断断续续,或者涂胶不均匀的情况。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (6)
1.一种高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,其特征在于,包括工作台(1)、支架(2)、胶头(3)、压辊(4),所述的工作台(1)上安装有支架(2),所述的胶头(3)通过连接杆(301)固定在支架(2)上,所述的压辊(4)通过固定杆(5)安装在支架(2)上,所述的工作台(1)的两边分别安装有封边条辊(6),所述的胶头(3)与压辊(4)之间设置有薄膜辊(7),所述的薄膜辊固定在支架上。
2.根据权利要求1所述的高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,其特征在于,所述的胶头(3)通过管道与储胶罐(8)连接。
3.根据权利要求1所述的高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,其特征在于,所述的固定杆(5)的上端与齿条(9)连接,所述的齿条(9)与齿轮(10)啮合,所述的齿轮(10)安装在电机(11)的转轴上,所述的电机(11)安装在支架(2)上,所述的电机(11)带动齿轮转动,从而带动齿条(9)上下运动,从而带动压辊(4)的上下运动,从而调节压辊(4)距离封边条的距离,调节背胶的厚度。
4.根据权利要求1所述的高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,其特征在于,所述的工作台(1)上设置有透明罩体(12),所述的透明罩体(12)将工作台罩住,所述的罩体(12)的顶部通过管道与抽风机(13)连接,抽风机(13)将透明罩体(12)内的有味气体抽出室外,防止罩体内的气体分散到车间内。
5.根据权利要求1所述的高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,其特征在于,所述的支架(2)上安装有冷风吹口(14),所述的冷风吹口(14)通过管道与空气压缩机(15)连接。
6.根据权利要求2所述的高效耐热PVC封边条背胶辊涂设备,其特征在于,所述的储胶罐(8)的侧壁上安装有加热电阻丝(801),所述的储胶罐(8)的内部安装有温度传感器(802),保证储胶罐的温度。
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