CN215277361U - 一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,属于石油化工技术领域,包括反应釜,所述反应釜内部安装有搅拌混合桨,所述反应釜内侧壁两端均固定镶嵌安装有电加热器,所述反应釜下端连通安装有三通管,所述三通管左端连通于油水分层箱中,所述油水分层箱下端连通安装有滤液管,所述滤液管与油水分层箱连接处安装有精密滤布,所述油水分层箱左端连通安装有吸油泵。本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,可对反应釜内部的原油进行充分混合均匀,同时可对反应釜内部的原油进行快速直接加热,提高了石油的反应效率,并且可对反应釜或者油管内残留的石油进行回收利用,提高了环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,尤其涉及一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
专利号CN206083330U公布了一种石油化工用反应釜,它涉及油化工技术领域,反应釜本体为空腔设计,空腔内设置有加热介质,且空腔内缠绕设置有加热丝,反应釜本体的外侧设置有保温装置,反应釜本体的内部中间位置设置有电机搅拌轴,电机搅拌轴上部连接有电机,电机搅拌轴的下部安装有搅拌桨,反应釜本体的底部内壁上设置有挡板,反应釜本体一侧上部与物料进口连接,且高压喷管横向设置在反应釜本体的内部上方,高压喷管上安装有数个喷头。加热保温效果好,且设置有温度传感器,从而能够实时了解反应釜内的温度,便于进行后续操作。且物料出口处安装有可拆卸的滤网,方便维修,且釜体内还设置有清洗液高压喷管,方便清洗液喷入清洗反应釜的内壁。
上述专利具有以下缺点:1、无法对反应釜内部的原油进行充分混合均匀,降低了石油的反应效率;2、无法对反应釜内部的原油进行快速直接加热,降低了石油的反应效率;3、无法对反应釜或者油管内残留的石油进行回收利用,降低了环保性。为此,我们提出一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜。
实用新型内容
本实用新型提供一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,设计新颖,便于操作且使用效果好,旨在通过搅拌混合桨,可对反应釜内部的原油进行充分混合均匀,提高了石油的反应效率;通过电加热器,可对反应釜内部的原油进行快速直接加热,提高了石油的反应效率;通过油水分层箱和吸油泵,可对反应釜或者油管内残留的石油进行回收利用,提高了环保性。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,包括反应釜,所述反应釜内部安装有搅拌混合桨,所述搅拌混合桨上端固定连接于反应釜外侧壁上安装的旋转电机,所述反应釜内侧壁两端均固定镶嵌安装有电加热器,所述反应釜下端连通安装有三通管,所述三通管左端连通于油水分层箱中,所述油水分层箱下端连通安装有滤液管,所述滤液管与油水分层箱连接处安装有精密滤布,所述油水分层箱左端连通安装有吸油泵,所述吸油泵上端通过回油管连通于原油注入口,所述原油注入口上固定镶嵌安装有原油注入阀,所述原油注入口连通于反应釜内,所述反应釜两端外侧壁均焊接安装有安装耳。
可选的,所述搅拌混合桨中心安装有桨轴,所述桨轴上螺旋焊接有螺旋架,所述桨轴下端通过固定关节固定安装有釜底搅拌叶,所述桨轴上端镶套安装有轴套,所述桨轴底端通过轴芯套安装有轴芯固定架。
可选的,所述吸油泵内部中心安装有泵轴,所述泵轴上固定安装有泵叶,所述吸油泵左右端分别连通安装有输油管和吸油管,所述吸油泵下端固定安装有安装座。
可选的,所述三通管分别有上通管、和右通管进行连通相接,所述上通管、左通管和右通管上分别固定镶嵌安装有管阀A、管阀B和管阀C。
可选的,所述电加热器上安装有电加热棒,所述电加热棒上端固定安装有防护绝缘套,所述防护绝缘套上端贯穿固定连接有通电线。
可选的,所述旋转电机上安装有通电柱,所述旋转电机外部固定安装有电机防护框架,所述旋转电机内部镶嵌有机芯,所述机芯贯穿于电机防护框架下端的机芯旋套。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,通过设有搅拌混合桨,将原油和反应添加剂一同通过原油注入口注入反应釜内,打开电源开关,反应釜上端的旋转电机通电工作,通过桨轴带动搅拌混合桨进行旋转,搅拌混合桨底端安装有釜底搅拌叶,釜底搅拌叶旋转时,可将反应釜内的原油进行充分混合搅拌,并且搅拌混合桨中心安装有螺旋架,螺旋架呈螺旋状,旋转时产生强大的离心力,可将原油上下翻铲,并将凝固沉淀的原油进行打散混合,如此,可对反应釜内部的原油进行充分混合均匀,提高了石油的反应效率。
2、本实用新型通过设有电加热器,在对原油进行旋转搅拌的过程中,打开电源开关,电加热器通电工作,电加热器上的电加热棒是一个巨大的电阻丝,通电时,产生巨大的热量,电压越大,产生热量越大,电源向电加热器上的电加热棒提供巨大的电压,电加热棒产生热,将热量传递给反应釜中的原油和反应添加剂,对其进行加热,采用了这种直接接触快速反应加热的方式,可加快原油在反应釜内的反应速度,如此,可对反应釜内部的原油进行快速直接加热,提高了石油的反应效率。
3、本实用新型通过设有油水分层箱和吸油泵,当对反应釜内的残留石油进行清理回收利用时,向反应釜内注入水液,并通过电加热器进行加热,使得油水混合,接着,打开三通管上的管阀A和管阀C,关闭管阀B,使得油水混合液流通至油水分层箱中,经过在油水分层箱中进行静置等待油水分层,这时,吸油泵通电工作,泵轴转动带动泵叶旋转,产生吸取力,并将油水混合液中的石油进行吸取出来,而油水分层箱底端的精密滤布可对油水混合液中的水液进行过滤,将石油保留下来,而吸油泵将分层产生的石油通过回油管输送于原油注入口处,重新进入反应釜,如此,可对反应釜或者油管内残留的石油进行回收利用,提高了环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜的搅拌混合桨结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜的吸油泵结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜的三通管结构示意图;
图5为本实用新型实施例的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜的电加热器结构示意图;
图6为本实用新型实施例的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜的旋转电机结构示意图。
图中:1.滤液管;2.吸油泵;3.回油管;4.电加热器;5.安装耳;6.原油注入口;7.原油注入阀;8.旋转电机;9.反应釜;10.搅拌混合桨;11.三通管;12.油水分层箱;13.精密滤布;14.轴芯固定架;15.固定关节;16.螺旋架;17.桨轴;18.轴套;19.釜底搅拌叶;20.轴芯套;21.输油管;22.泵轴;23.吸油管;24.泵叶;25.安装座;26.左通管;27.上通管;28.管阀A;29.管阀B;30.右通管;31.管阀C;32.电加热棒;33.防护绝缘套;34.通电线;35.电机防护框架;36.通电柱;37.机芯;38.机芯旋套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图6对本实用新型实施例的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜进行详细的说明。
参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,包括反应釜9,所述反应釜9内部安装有搅拌混合桨10,所述搅拌混合桨10上端固定连接于反应釜9外侧壁上安装的旋转电机8,所述反应釜9内侧壁两端均固定镶嵌安装有电加热器4,所述反应釜9下端连通安装有三通管11,所述三通管11左端连通于油水分层箱12中,所述油水分层箱12下端连通安装有滤液管1,所述滤液管1与油水分层箱12连接处安装有精密滤布13,所述油水分层箱12左端连通安装有吸油泵2,所述吸油泵2上端通过回油管3连通于原油注入口6,所述原油注入口6上固定镶嵌安装有原油注入阀7,所述原油注入口6连通于反应釜9内,所述反应釜9两端外侧壁均焊接安装有安装耳5,可对反应釜内部的原油进行充分混合均匀,同时可对反应釜内部的原油进行快速直接加热,提高了石油的反应效率,并且可对反应釜或者油管内残留的石油进行回收利用,提高了环保性。
参照图2所示,所述搅拌混合桨10中心安装有桨轴17,所述桨轴17上螺旋焊接有螺旋架16,所述桨轴17下端通过固定关节15固定安装有釜底搅拌叶19,所述桨轴17上端镶套安装有轴套18,所述桨轴17底端通过轴芯套20安装有轴芯固定架14,搅拌混合桨10用于对反应釜内部的原油进行充分混合均匀,提高石油的反应效率。
参照图3所示,所述吸油泵2内部中心安装有泵轴22,所述泵轴22上固定安装有泵叶24,所述吸油泵2左右端分别连通安装有输油管21和吸油管23,所述吸油泵2下端固定安装有安装座25,吸油泵2内用于对残留的石油进行吸取回收利用。
参照图4所示,所述三通管11分别有上通管27、和右通管30进行连通相接,所述上通管27、左通管26和右通管30上分别固定镶嵌安装有管阀A 28、管阀B 29和管阀C 31,三通管11用于分岔流通的原油和残留的石油。
参照图5所示,所述电加热器4上安装有电加热棒32,所述电加热棒32上端固定安装有防护绝缘套33,所述防护绝缘套33上端贯穿固定连接有通电线34,电加热器4用于对反应釜内部的原油进行快速直接加热,提高石油的反应效率。
参照图6所示,所述旋转电机8上安装有通电柱36,所述旋转电机8外部固定安装有电机防护框架35,所述旋转电机8内部镶嵌有机芯37,所述机芯37贯穿于电机防护框架35下端的机芯旋套38,旋转电机8用于为搅拌混合桨10提供旋转驱动力。
本实用新型实施例提供一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,使用时,吸油泵2、电加热器4和旋转电机8均由外界电源控制供电,通过设有搅拌混合桨10,将原油和反应添加剂一同通过原油注入口6注入反应釜9内,打开电源开关,反应釜9上端的旋转电机8通电工作,通过桨轴17带动搅拌混合桨10进行旋转,搅拌混合桨10底端安装有釜底搅拌叶19,釜底搅拌叶19旋转时,可将反应釜9内的原油进行充分混合搅拌,并且搅拌混合桨10中心安装有螺旋架16,螺旋架16呈螺旋状,旋转时产生强大的离心力,可将原油上下翻铲,并将凝固沉淀的原油进行打散混合,如此,可对反应釜9内部的原油进行充分混合均匀,提高了石油的反应效率;通过设有电加热器4,在对原油进行旋转搅拌的过程中,打开电源开关,电加热器4通电工作,电加热器4上的电加热棒32是一个巨大的电阻丝,通电时,产生巨大的热量,电压越大,产生热量越大,电源向电加热器4上的电加热棒32提供巨大的电压,电加热棒32产生热,将热量传递给反应釜9中的原油和反应添加剂,对其进行加热,采用了这种直接接触快速反应加热的方式,可加快原油在反应釜9内的反应速度,如此,可对反应釜9内部的原油进行快速直接加热,提高了石油的反应效率;通过设有油水分层箱12和吸油泵2,当对反应釜9内的残留石油进行清理回收利用时,向反应釜9内注入水液,并通过电加热器4进行加热,使得油水混合,接着,打开三通管上的管阀A 28和管阀C 31,关闭管阀B 29,使得油水混合液流通至油水分层箱12中,经过在油水分层箱12中进行静置等待油水分层,这时,吸油泵2通电工作,泵轴22转动带动泵叶24旋转,产生吸取力,并将油水混合液中的石油进行吸取出来,而油水分层箱12底端的精密滤布13可对油水混合液中的水液进行过滤,将石油保留下来,而吸油泵2将分层产生的石油通过回油管3输送于原油注入口6处,重新进入反应釜9中,如此,可对反应釜或者油管内残留的石油进行回收利用,提高了环保性。
上述吸油泵2均为市面上一种常见的100WL80-8-4型号;上述电加热器4为市面上一种常见的DN50型号;上述旋转电机8为市面上一种常见的Y-180L-8型号。
需要说明的是,本实用新型为一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,包括滤液管1、吸油泵2、回油管3、电加热器4、安装耳5、原油注入口6、原油注入阀7、旋转电机8、反应釜9、搅拌混合桨10、三通管11、油水分层箱12、精密滤布13、轴芯固定架14、固定关节15、螺旋架16、桨轴17、轴套18、釜底搅拌叶19、轴芯套20、输油管21、泵轴22、吸油管23、泵叶24、安装座25、左通管26、上通管27、管阀A 28、管阀B 29、右通管30、管阀C 31、电加热棒32、防护绝缘套33、通电线34、电机防护框架35、通电柱36、机芯37、机芯旋套38,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,其特征在于:包括反应釜(9),所述反应釜(9)内部安装有搅拌混合桨(10),所述搅拌混合桨(10)上端固定连接于反应釜(9)外侧壁上安装的旋转电机(8),所述反应釜(9)内侧壁两端均固定镶嵌安装有电加热器(4),所述反应釜(9)下端连通安装有三通管(11),所述三通管(11)左端连通于油水分层箱(12)中,所述油水分层箱(12)下端连通安装有滤液管(1),所述滤液管(1)与油水分层箱(12)连接处安装有精密滤布(13),所述油水分层箱(12)左端连通安装有吸油泵(2),所述吸油泵(2)上端通过回油管(3)连通于原油注入口(6),所述原油注入口(6)上固定镶嵌安装有原油注入阀(7),所述原油注入口(6)连通于反应釜(9)内,所述反应釜(9)两端外侧壁均焊接安装有安装耳(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,其特征在于:所述搅拌混合桨(10)中心安装有桨轴(17),所述桨轴(17)上螺旋焊接有螺旋架(16),所述桨轴(17)下端通过固定关节(15)固定安装有釜底搅拌叶(19),所述桨轴(17)上端镶套安装有轴套(18),所述桨轴(17)底端通过轴芯套(20)安装有轴芯固定架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,其特征在于:所述吸油泵(2)内部中心安装有泵轴(22),所述泵轴(22)上固定安装有泵叶(24),所述吸油泵(2)左右端分别连通安装有输油管(21)和吸油管(23),所述吸油泵(2)下端固定安装有安装座(25)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,其特征在于:所述三通管(11)分别有上通管(27)、和右通管(30)进行连通相接,所述上通管(27)、左通管(26)和右通管(30)上分别固定镶嵌安装有管阀A(28)、管阀B(29)和管阀C(31)。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,其特征在于:所述电加热器(4)上安装有电加热棒(32),所述电加热棒(32)上端固定安装有防护绝缘套(33),所述防护绝缘套(33)上端贯穿固定连接有通电线(34)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工用具有可回收利用功能的反应釜,其特征在于:所述旋转电机(8)上安装有通电柱(36),所述旋转电机(8)外部固定安装有电机防护框架(35),所述旋转电机(8)内部镶嵌有机芯(37),所述机芯(37)贯穿于电机防护框架(35)下端的机芯旋套(38)。
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