CN211133914U - 一种树脂生产用反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种树脂生产用反应装置，包括反应箱和支撑腿，所述支撑腿设置有多个且分别与反应箱连接，所述反应箱的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴一端与电机相连，另一端穿过盖板伸入到反应箱内部，所述搅拌叶片与搅拌轴相连，所述搅拌轴的底端设置有刮料组件，所述反应箱的上半部分左右两侧设置有喷水头，喷水头的出水端安装在反应箱的内部，喷水头的进水端连接有供水组件。本实用新型中搅拌叶片的设计可以很好的对树脂进行搅拌，使得其可以更好的进行反应。

Description

一种树脂生产用反应装置

技术领域

本实用新型涉及树脂加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种树脂生产用反应装置。

背景技术

树脂是一种相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分，随着科技的发展，社会对化工产品质量的要求不断地提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应装置，反应装置的好坏直接影响产品质量。传统的树脂生产装置结构较为简单，导致所生产树脂的质量无法保证，由于树脂粘性较大，在其生产反应过程中经常会出现粘连在筒壁上的情况，不仅影响树脂的质量，还会为后期筒体的清理造成影响，另外，树脂在反应过程中会产生一些污染性气体，将其直接排放到空气中会对环境造成污染，另外，清洗后的废液不能直接向外界环境排放，避免对环境造成污染，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种树脂生产用反应装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种树脂生产用反应装置，包括反应箱和支撑腿，所述支撑腿设置有多个且分别与反应箱连接，所述反应箱的顶端设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴一端与电机相连，另一端穿过盖板伸入到反应箱内部，所述搅拌叶片与搅拌轴相连，所述搅拌轴的底端设置有刮料组件，所述反应箱的上半部分左右两侧设置有喷水头，喷水头的出水端安装在反应箱的内部，喷水头的进水端连接有供水组件，所述反应箱的顶端设置有排气口，该排气口连接有废气净化装置，所述反应箱的底端设置有排水口，该排水口连接有废液收集装置。

优选的是，所述废气净化装置包括净化箱和输气管，输气管一端与排气口相连，另一端与净化箱相连，净化箱内部底端设置有液体，液体上方设置有无纺布过滤层和活性炭过滤层，活性炭过滤层设置在无纺布过滤层上方。

在上述任一方案中优选的是，所述废液收集装置包括储液箱和输液管，输液管一端与排水口相连，另一端与储液箱相连。

在上述任一方案中优选的是，所述输液管与穿过储液箱且伸入到储液箱中液体的内部。

在上述任一方案中优选的是，所述输气管和输液管内部设置有截流阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述刮料组件包括横向杆和刮板，横向杆与搅拌轴相连，刮板设置有两个且分别与横向杆相连，刮板与反应箱的内壁贴合设置。

在上述任一方案中优选的是，所述反应箱的内壁和外壁之间设置有电磁加热片，该电磁加热片通过电源线外接电源。

在上述任一方案中优选的是，所述横向杆与搅拌轴通过焊接的方式连接。

在上述任一方案中优选的是，所述搅拌叶片设置有多个且分别与搅拌轴通过螺栓连接在一起。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中搅拌叶片的设计可以很好的对树脂进行搅拌，使得其可以更好的进行反应，刮料组件的设计可以很好的对刮掉反应箱内壁上的残留料，另外，后期通过喷水头和供水组件对反应箱内壁上的残留料进行清洗，另外，清洗后的废液通过储液箱对废液进行收集，防止其对环境造成污染，另外，树脂在生产反应过程中所产生的废气通过废气净化装置进行净化，使其可以更好的向外界环境中排放。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型反应箱与电磁加热片的配合结构示意图。

图中标号说明：

1、反应箱，2、支撑腿，3、盖板，4、电机，5、搅拌轴，6、搅拌叶片， 7、喷水头，8、净化箱，9、输气管，10、液体，11、无纺布过滤层，12、活性炭过滤层，13、储液箱，14、输液管，15、截流阀门，16、横向杆，17、刮板，18、电磁加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-2，一种树脂生产用反应装置，包括反应箱1和支撑腿2，支撑腿2设置有多个且分别与反应箱1连接，反应箱1的顶端设置有盖板3，盖板3上设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机4、搅拌轴5和搅拌叶片6，搅拌轴5一端与电机4相连，另一端穿过盖板3伸入到反应箱1内部，搅拌叶片6 与搅拌轴5相连，搅拌轴5的底端设置有刮料组件，反应箱1的上半部分左右两侧设置有喷水头7，喷水头7的出水端安装在反应箱1的内部，喷水头7 的进水端连接有供水组件，反应箱1的顶端设置有排气口，该排气口连接有废气净化装置，反应箱1的底端设置有排水口，该排水口连接有废液收集装置。盖板3与反应箱1为螺纹连接。

在本实施例中，为了更好的使用废气净化装置，废气净化装置包括净化箱8和输气管9，输气管9一端与排气口相连，另一端与净化箱8相连，净化箱8内部底端设置有液体10，液体10上方设置有无纺布过滤层11和活性炭过滤层12，活性炭过滤层12设置在无纺布过滤层11上方，通过液体10、无纺布过滤层11和活性炭过滤层12对废气进行净化，使其更好的向外界环境排放。

在本实施例中，为了更好的使用废液收集装置，废液收集装置包括储液箱13和输液管14，输液管14一端与排水口相连，另一端与储液箱13相连，通过储液箱13可以更好的对废液进行收集，使其不会直接向外界环境排放，不会污染环境，后期对其统一处理。

在本实施例中，为了更好的对废气进行处理，输液管14与穿过储液箱13 且伸入到储液箱13中液体10的内部，将输液管14直接伸入到液体10中，使得废液可以直接通过液体10进行过滤，一些溶于水的物质直接被液体10 吸收，本实施例中的液体10也可以是一些化学液体，使其可以更好的对废气进行处理。

在本实施例中，为了更好的使用输气管和输液管，输气管9和输液管14 内部设置有截流阀门15，截流阀门15的设计可以很好的控制废气以及废液的流动，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，为了更好的使用刮料组件，刮料组件包括横向杆16和刮板17，横向杆16与搅拌轴5相连，刮板17设置有两个且分别与横向杆16相连，刮板17与反应箱1的内壁贴合设置，通过刮板17可以更好的刮掉反应箱1内壁上的物料。

在本实施例中，为了更好的对树脂的生产反应进行加热，反应箱1的内壁和外壁之间设置有电磁加热片18，该电磁加热片18通过电源线外接电源，从而可以更好的为树脂的生产反应提供温度环境。

在本实施例中，为了更好的将横向杆与搅拌轴连接，横向杆16与搅拌轴 5通过焊接的方式连接，使得其连接更加牢固。

在本实施例中，为了更好的对树脂物料进行搅拌，搅拌叶片6设置有多个且分别与搅拌轴5通过螺栓连接在一起，多个搅拌叶片6的设计提高了物料的混料效果。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实用新型的盖板3上设置有进料口，进料口上设置有盖帽，打开盖帽，然后将树脂等物料投放到反应箱1中，反应箱1优选为圆筒形，电机4通过支架与盖板3连接，支架可以根据电机4的具体形状进行焊接制造，启动电机4，电机4带动搅拌轴5，搅拌轴5带动搅拌叶片 6对树脂物料进行搅拌，然后将电源线外接交流电源，电磁加热片7对反应箱 1进行加热，为树脂物料的反应提供更好的温度环境，同时，搅拌轴5带动横向杆16转动，横向杆16带动刮板17转动，刮板17刮掉反应箱1内壁上的树脂物料，在反应过程中所产生的废气通过排气口和输气管9进入到净化箱8 中，废气通过液体10、无纺布过滤层11和活性炭过滤层12依次过滤，最终在净化箱8顶端的出气口向外排出，当树脂物料反应完成后，将树脂物料通过反应箱底端的排料口向外排出，然后通过供水组件对喷水头7供水，供水组件包括水源、水泵和水管，水泵抽水，然后通过水管向喷水头7供水，同时启动电机4，电机4带动横向杆16转动，刮板17对反应箱1内壁上残留的物料刮掉，最终废液通过输液管14向储液箱13中排放，随后统一处理，避免化学产品对环境造成污染，电机4型号为Y80M1-2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种树脂生产用反应装置，包括反应箱(1)和支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置有多个且分别与所述反应箱(1)连接，其特征在于，所述反应箱(1)的顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(4)、搅拌轴(5)和搅拌叶片(6)，所述搅拌轴(5)一端与所述电机(4)相连，另一端穿过所述盖板(3)伸入到所述反应箱(1)内部，所述搅拌叶片(6)与所述搅拌轴(5)相连，所述搅拌轴(5)的底端设置有刮料组件，所述反应箱(1)的上半部分左右两侧设置有喷水头(7)，所述喷水头(7)的出水端安装在所述反应箱(1)的内部，所述喷水头(7)的进水端连接有供水组件，所述反应箱(1)的顶端设置有排气口，所述排气口连接有废气净化装置，所述反应箱(1)的底端设置有排水口，所述排水口连接有废液收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述废气净化装置包括净化箱(8)和输气管(9)，所述输气管(9)一端与所述排气口相连，另一端与所述净化箱(8)相连，所述净化箱(8)内部底端设置有液体(10)，所述液体(10)上方设置有无纺布过滤层(11)和活性炭过滤层(12)，所述活性炭过滤层(12)设置在所述无纺布过滤层(11)上方。

3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述废液收集装置包括储液箱(13)和输液管(14)，所述输液管(14)一端与所述排水口相连，另一端与所述储液箱(13)相连。

4.根据权利要求3所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述输液管(14)与穿过所述储液箱(13)且伸入到所述储液箱(13)中所述液体(10)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述输气管(9)和所述输液管(14)内部设置有截流阀门(15)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述刮料组件包括横向杆(16)和刮板(17)，所述横向杆(16)与所述搅拌轴(5)相连，所述刮板(17)设置有两个且分别与所述横向杆(16)相连，所述刮板(17)与所述反应箱(1)的内壁贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述反应箱(1)的内壁和外壁之间设置有电磁加热片(18)，所述电磁加热片(18)通过电源线外接电源。

8.根据权利要求6所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述横向杆(16)与所述搅拌轴(5)通过焊接的方式连接。

9.根据权利要求1所述的一种树脂生产用反应装置，其特征在于：所述搅拌叶片(6)设置有多个且分别与所述搅拌轴(5)通过螺栓连接在一起。

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