CN215277337U - 一种不锈钢反应釜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢反应釜结构，涉及化工设备技术领域，解决了现有的搅拌方式仅仅进行单一搅拌，从而造成搅拌效率降低的技术问题，包括夹套筒体，所述夹套筒体下端固定安装有夹套封头，所述夹套筒体内固定安装有釜体筒体，本实用新型通过反应釜的方式进行搅拌，釜体筒体外安装夹套筒体，并且通过蒸汽进口以及冷凝水出口，瑞釜体筒体进行加热，进而对原料进行温度调节搅拌，通过测温口进行温度监测，通过喷淋口对原料搅拌过程中进行喷淋加工，并且备用口可以提供外接设备连接以及原料加入，通过视镜观察釜体筒体内部的工作情况，搅拌器通过搅拌轴以及传动装置驱动，使得搅拌器对原料进行搅拌加工，从而提高搅拌工作效率。

Description

一种不锈钢反应釜结构

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种不锈钢反应釜结构。

背景技术

化工生产过程是对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成，其中化学(生物)反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学(生物)反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用，在化工生产过程中，需要对原料进行搅拌，从而达到不同的原料之间的混合，现有的搅拌方式仅仅进行单一搅拌，从而造成搅拌效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢反应釜结构，解决了现有的搅拌方式仅仅进行单一搅拌，从而造成搅拌效率降低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢反应釜结构，包括夹套筒体，所述夹套筒体下端固定安装有夹套封头，所述夹套筒体内固定安装有釜体筒体，所述釜体筒体下壁面固定安装有釜体下封头，所述釜体筒体上端固定安装有上封头，所述夹套筒体侧壁面固定安装有蒸汽进口，所述夹套筒体另一侧壁面固定安装有排气口，所述夹套封头上固定安装有冷凝水出口，所述釜体下封头上固定安装有出料口，所述上封头上固定安装有传动装置，所述传动装置驱动端贯穿上封头，所述传动装置驱动端上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴下端与釜体下封头之间安装有底轴承，所述搅拌轴上固定安装有搅拌器，所述上封头上以传动装置为圆心顺时针依次安装有第一视镜、第一备用口、测温口、第二备用口、人孔、第三备用口、进料口以及喷淋口，所述上封头上且位于第二备用口一侧固定安装有真空表口，所述釜体筒体内壁面固定安装有固定支架。

优选的，所述夹套筒体上且位于蒸汽进口下方固定安装有四个结构相同的耳座，所述耳座上分别固定安装有接地板。

优选的，所述夹套筒体上且位于蒸汽进口一侧固定安装有铭牌架。

优选的，所述进料口呈L型结构，所述进料口横向端位于釜体筒体内壁面一侧。

优选的，所述传动装置与上封头之间通过凸缘固定连接，所述凸缘上开设有通孔，所述上封头上固定安装有螺柱，所述凸缘通过通孔插装于螺柱内，所述螺柱上旋接有螺母。

优选的，所述传动装置驱动端与上封头之间安装有机械密封。

优选的，所述人孔上铰连接有盖板，所述盖板上固定安装有第二视镜。

优选的，所述上封头上固定安装有设备吊耳。

有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢反应釜结构,解决了现有的搅拌方式仅仅进行单一搅拌，从而造成搅拌效率降低的技术问题，本实用新型通过反应釜的方式进行搅拌，釜体筒体外安装夹套筒体，并且通过蒸汽进口以及冷凝水出口，瑞釜体筒体进行加热，进而对原料进行温度调节搅拌，通过测温口进行温度监测，通过喷淋口对原料搅拌过程中进行喷淋加工，并且备用口可以提供外接设备连接以及原料加入，通过视镜观察釜体筒体内部的工作情况，搅拌器通过搅拌轴以及传动装置驱动，使得搅拌器对原料进行搅拌加工，从而提高搅拌工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种不锈钢反应釜结构的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种不锈钢反应釜结构的俯视结构示意图。

图中：1-夹套筒体；2-夹套封头；3-釜体筒体；4-釜体下封头；5-上封头；6-蒸汽进口；7-排气口；8-冷凝水出口；9-出料口；10-传动装置；11-搅拌轴；12-底轴承；13-搅拌器；14-第一视镜；15-第一备用口；16-测温口；17-第二备用口；18-人孔；19-第三备用口；20-进料口；21-喷淋口；22-真空表口；23-耳座；24-接地板；25-铭牌架；26-凸缘；27-机械密封；28-第二视镜；29-设备吊耳；30-固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢反应釜结构，包括夹套筒体1，所述夹套筒体1下端固定安装有夹套封头2，所述夹套筒体1内固定安装有釜体筒体3，所述釜体筒体3下壁面固定安装有釜体下封头4，所述釜体筒体3上端固定安装有上封头5，所述夹套筒体1侧壁面固定安装有蒸汽进口6，所述夹套筒体1另一侧壁面固定安装有排气口7，所述夹套封头2上固定安装有冷凝水出口8，所述釜体下封头4上固定安装有出料口9，所述上封头5上固定安装有传动装置10，所述传动装置10驱动端贯穿上封头5，所述传动装置10驱动端上固定安装有搅拌轴11，所述搅拌轴11下端与釜体下封头4之间安装有底轴承12，所述搅拌轴11上固定安装有搅拌器13，所述上封头5上以传动装置10为圆心顺时针依次安装有第一视镜14、第一备用口15、测温口16、第二备用口17、人孔18、第三备用口19、进料口20以及喷淋口21，所述上封头5上且位于第二备用口17一侧固定安装有真空表口22,所述釜体筒体3内壁面固定安装有固定支架30，所述夹套筒体1上且位于蒸汽进口6下方固定安装有四个结构相同的耳座23，所述耳座23上分别固定安装有接地板24,所述夹套筒体1上且位于蒸汽进口6一侧固定安装有铭牌架25,所述进料口20呈L型结构，所述进料口20横向端位于釜体筒体3内壁面一侧,所述传动装置10与上封头5之间通过凸缘26固定连接，所述凸缘26上开设有通孔，所述上封头5上固定安装有螺柱，所述凸缘通过通孔插装于螺柱内，所述螺柱上旋接有螺母,所述传动装置10驱动端与上封头5之间安装有机械密封27,所述人孔18上铰连接有盖板，所述盖板上固定安装有第二视镜28,所述上封头5上固定安装有设备吊耳29。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (8)

1.一种不锈钢反应釜结构，包括夹套筒体(1)，其特征在于，所述夹套筒体(1)下端固定安装有夹套封头(2)，所述夹套筒体(1)内固定安装有釜体筒体(3)，所述釜体筒体(3)下壁面固定安装有釜体下封头(4)，所述釜体筒体(3)上端固定安装有上封头(5)，所述夹套筒体(1)侧壁面固定安装有蒸汽进口(6)，所述夹套筒体(1)另一侧壁面固定安装有排气口(7)，所述夹套封头(2)上固定安装有冷凝水出口(8)，所述釜体下封头(4)上固定安装有出料口(9)，所述上封头(5)上固定安装有传动装置(10)，所述传动装置(10)驱动端贯穿上封头(5)，所述传动装置(10)驱动端上固定安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)下端与釜体下封头(4)之间安装有底轴承(12)，所述搅拌轴(11)上固定安装有搅拌器(13)，所述上封头(5)上以传动装置(10)为圆心顺时针依次安装有第一视镜(14)、第一备用口(15)、测温口(16)、第二备用口(17)、人孔(18)、第三备用口(19)、进料口(20)以及喷淋口(21)，所述上封头(5)上且位于第二备用口(17)一侧固定安装有真空表口(22)，所述釜体筒体(3)内壁面固定安装有固定支架(30)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜结构，其特征在于,所述夹套筒体(1)上且位于蒸汽进口(6)下方固定安装有四个结构相同的耳座(23)，所述耳座(23)上分别固定安装有接地板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜结构，其特征在于,所述夹套筒体(1)上且位于蒸汽进口(6)一侧固定安装有铭牌架(25)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜结构，其特征在于,所述进料口(20)呈L型结构，所述进料口(20)横向端位于釜体筒体(3)内壁面一侧。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜结构，其特征在于,所述传动装置(10)与上封头(5)之间通过凸缘(26)固定连接，所述凸缘(26)上开设有通孔，所述上封头(5)上固定安装有螺柱，所述凸缘通过通孔插装于螺柱内，所述螺柱上旋接有螺母。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜结构，其特征在于,所述传动装置(10)驱动端与上封头(5)之间安装有机械密封(27)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜结构，其特征在于,所述人孔(18)上铰连接有盖板，所述盖板上固定安装有第二视镜(28)。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢反应釜结构，其特征在于,所述上封头(5)上固定安装有设备吊耳(29)。

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