CN215277033U - 锂离子电池加工用真空搅拌机 - Google Patents

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张朋
丁有干
李明礼
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Abstract

锂离子电池加工用真空搅拌机,包括底板,所述底板顶面转动连接有转撑板,所述底板侧边四角均固定有防护块,所述底板一侧开设有凹接槽,所述底板远离所述凹接槽一侧连接有外接机构,所述底板顶面开设有置物槽,所述底板靠近所述置物槽一侧设置有用于稳定分离所述底板的定推机构。本实用新型通过将备用电源放置在转撑板上加工,并利用底板上侧边的外接机构和另一个加工托板的凹接槽配合连接,能够同时对多个加工托板上的备用电源进行同步运输加工,也能分开逐个进行运输加工,保证了加工效率。

Description

锂离子电池加工用真空搅拌机
技术领域
本实用新型属于锂离子电池加工设备技术领域,特别涉及锂离子电池加工用真空搅拌机。
背景技术
随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用,锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用,并逐步向其他产品及应用领域发展,如水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,邮电通讯的不间断电源,以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。锂离子电池在进行加工时,通常需要将活性物质、导电剂、粘结剂以及溶剂等进行混合搅拌,为满足工艺需求,通常需要在真空环境下进行搅拌。为保证真空度,一般的真空搅拌机通常采用的是一体式的搅拌机,但这种一体式的搅拌机在进行换料时操作却十分复杂,降低了加工效率,并且采用的可拆卸的搅拌机为了同时保证密封性,通常使得在连接处结构更为复杂,导致操作不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了锂离子电池加工用真空搅拌机,具体技术方案如下:
锂离子电池加工用真空搅拌机包括顶板和底板,所述底板顶面垂直设置有支柱,所述支柱顶端垂直连接有所述顶板,所述顶板顶面设置有气动杆,所述气动杆贯穿所述顶板和所述支柱连接有导输机构,所述导输机构底部连接有高密封性分段结构的搅拌箱,所述搅拌箱内侧设置有搅拌器,所述底板顶面设置有底撑机构,所述搅拌箱底部插接于所述底撑机构内侧。
进一步的,所述搅拌箱包括上箱体、封装机构以及下箱体,所述上箱体固定于所述导输机构底部,所述上箱体底端固定有所述封装机构,所述下箱体底部插接于所述底撑机构内侧,所述下箱体顶部插接于所述上箱体内侧,所述下箱体侧壁连接有所述封装机构。
进一步的,所述封装机构包括套环、调节器、转接块以及密封环,所述套环固定于所述上箱体底端,所述套环内侧为凹槽结构,所述套环凹槽内侧插接有弹性聚收结构的所述密封环,所述密封环一侧固定有所述转接块,所述套环一侧贯穿连接有所述调节器,所述调节器位于所述套环内侧一端转动连接有所述转接块。
进一步的,所述密封环包括挡封块以及弹力环,所述挡封块为四分之一圆弧形,所述挡封块连接有四个,所述挡封块外侧开设有凹槽结构,所述挡封块凹槽结构处固定有所述转接块,所述挡封块凹槽结构内侧套接有所述弹力环。
进一步的,所述调节器包括转盘、转杆以及螺纹槽,所述转杆一端连接有所述转盘,另一端贯穿所述套环转动连接有所述转接块,所述转杆侧壁靠近所述转接块一侧开设有所述螺纹槽。
进一步的,所述上箱体包括限位环,所述上箱体内侧壁靠近所述封装机构固定有所述限位环,所述限位环底部贴合有所述下箱体。
进一步的,所述导输机构包括导杆、固定箱、导向架、转轴以及电机,所述导杆滑动插接于所述支柱内侧,所述导杆一侧垂直连接有所述气动杆,所述导杆一端连接有所述导向架,所述导向架内侧固定有所述固定箱以及电机,所述固定箱内部设置有所述转轴,所述转轴贯穿所述固定箱底部连接有所述搅拌器,所述电机贯穿所述固定箱传动连接于所述转轴侧壁。
进一步的,所述底撑机构包括底座、撑板以及液压杆,所述底座固定于所述底板顶面,所述底座内侧设置有液压杆,所述液压杆顶端垂直连接有所述撑板,所述下箱体底部插接于所述底座内侧,所述下箱体底面贴合于所述撑板顶面。
本实用新型的有益效果是:通过利用高密封性分段结构的搅拌箱,使得搅拌箱内加工的锂离子电池材料更换更加便利,从而提高了加工效率,并同时能够保证搅拌箱连接处的密封性,从而保证了搅拌机内部进行搅拌时的真空度。
附图说明
图1示出了本实用新型的锂离子电池加工用真空搅拌机整体结构示意图;
图2示出了本实用新型的整体内部连接结构剖面图;
图3示出了本实用新型的A处局部放大结构示意图;
图4示出了本实用新型的封装机构结构示意图;
图5示出了本实用新型的密封环结构示意图;
图6示出了本实用新型的密封环展开结构示意图;
图7示出了本实用新型的调节器结构示意图;
图中所示:1、气动杆;2、顶板;3、支柱;4、底撑机构;41、底座;42、撑板;43、液压杆;5、底板;6、导输机构;61、导杆;62、储液箱;63、固定箱;64、导向架;65、泵机;66、导管;67、转轴;68、电机;7、搅拌箱;71、上箱体;711、限位环;72、封装机构;721、套环;722、调节器;7221、转盘;7222、转杆;7223、螺纹槽;723、转接块;724、密封环;7241、挡封块;7242、弹力环;73、下箱体;8、搅拌器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
锂离子电池加工用真空搅拌机,包括顶板2和底板5,所述底板5顶面垂直设置有支柱3,所述支柱3顶端垂直连接有所述顶板2,所述顶板2顶面设置有气动杆1,所述气动杆1贯穿所述顶板2和所述支柱3连接有导输机构6,所述导输机构6底部连接有高密封性分段结构的搅拌箱7,所述搅拌箱7内侧设置有搅拌器8,所述底板5顶面设置有底撑机构4,所述搅拌箱7底部插接于所述底撑机构4内侧;通过利用高密封性分段结构的搅拌箱7,使得搅拌箱7内加工的锂离子电池材料更换更加便利,从而提高了加工效率,并同时能够保证搅拌箱7连接处的密封性,从而保证了搅拌机内部进行搅拌时的真空度。
如图2所示,所述搅拌箱7包括上箱体71、封装机构72以及下箱体73,所述上箱体71固定于所述导输机构6底部,所述上箱体71底端固定有所述封装机构72,所述下箱体73底部插接于所述底撑机构4内侧,所述下箱体73顶部插接于所述上箱体71内侧,所述下箱体73侧壁连接有所述封装机构72;通过将搅拌箱7分为上箱体71和下箱体73的分段结构,可使加工装入有待搅拌的锂离子电池材料的下箱体73在加工好后进行更换,使得搅拌箱7的使用更加便利,从而提高了加工效率。
如图3和图4所示,所述封装机构72包括套环721、调节器722、转接块723以及密封环724,所述套环721固定于所述上箱体71底端,所述套环721内侧为凹槽结构,所述套环721凹槽内侧插接有弹性聚收结构的所述密封环724,所述密封环724一侧固定有所述转接块723,所述套环721一侧贯穿连接有所述调节器722,所述调节器722位于所述套环721内侧一端转动连接有所述转接块723;通过在套环721的外侧控制调节器722对弹性聚收结构的密封环724进行收放控制,将密封环724能够收入到套环721内侧或者展出与下箱体73密封固定,使得调节操作更加简便。
如图5和图6所示,所述密封环724包括挡封块7241以及弹力环7242,所述挡封块7241为四分之一圆弧形,所述挡封块7241连接有四个,所述挡封块7241外侧开设有凹槽结构,所述挡封块7241凹槽结构处固定有所述转接块723,所述挡封块7241凹槽结构内侧套接有所述弹力环7242;通过四个四分之一圆弧形的挡封块7241在调节器722拉伸作用下进行分离,便于下箱体73插接入上箱体71内部,并在调节器722放松拉伸的情况下,在弹力环7242的弹力作用下对四个挡封块7241进行聚合形成圆环,从而与下箱体73的侧壁进行贴紧密封。
如图7所示,所述调节器722包括转盘7221、转杆7222以及螺纹槽7223,所述转杆7222一端连接有所述转盘7221,另一端贯穿所述套环721转动连接有所述转接块723,所述转杆7222侧壁靠近所述转接块723一侧开设有所述螺纹槽7223;通过在靠近转接块723开设有螺纹槽7223的转杆7222与套环721进行螺纹连接,靠近转盘7221的一侧转杆7222与套环721滑动连接,能够实现在转动转盘7221使转杆7222与套环721进行螺纹连接到达滑动连接处时,使得密封环724能够自动弹性聚收,提高了调节器722对密封环724控制的便利性。
如图3所示,所述上箱体71包括限位环711,所述上箱体71内侧壁靠近所述封装机构72固定有所述限位环711,所述限位环711底部贴合有所述下箱体73;下箱体73通过插接进入到上箱体71内部时,通过限位环711对下箱体73位置进行限位,保证了下箱体73与上箱体71组装的位置精度。
如图2所示,所述导输机构6包括导杆61、固定箱63、导向架64、转轴67以及电机68,所述导杆61滑动插接于所述支柱3内侧,所述导杆61一侧垂直连接有所述气动杆1,所述导杆61一端连接有所述导向架64,所述导向架64内侧固定有所述固定箱63以及电机68,所述固定箱63内部设置有所述转轴67,所述转轴67贯穿所述固定箱63底部连接有所述搅拌器8,所述电机68贯穿所述固定箱63传动连接于所述转轴67侧壁;通过气动杆1推动导杆61,从而稳定移动导向架64,使导向架64上下带动上箱体71移动,便于分段式结构的搅拌箱7进行连接组装。
所述底撑机构4包括底座41、撑板42以及液压杆43,所述底座41固定于所述底板5顶面,所述底座41内侧设置有液压杆43,所述液压杆43顶端垂直连接有所述撑板42,所述下箱体73底部插接于所述底座41内侧,所述下箱体73底面贴合于所述撑板42顶面;通过控制液压杆43,使得撑板42推动下箱体73稳定上升与上箱体71连接,并在底座41内壁的导向作用下,保证了下箱体73上升连接的位置精度。
本实用新型在实施时,
先按图1和图2对高密封性分段结构的搅拌箱7进行连接组装,将装入有待搅拌材料的下箱体73放入到底板5上固定的底撑机构4内,使得下箱体73插入到底座41内侧,下箱体73的底部与撑板42稳定贴合,从而保证了下箱体73的位置精度,然后再通过驱动气动杆1,使得气动杆1贯穿顶板2使垂直连接导输机构6的导杆61在支柱3的内侧向下滑动,使得导杆61连接的导向架64整体向下移动,导向架64内侧的固定箱63底部连接的搅拌器8和上箱体71一同向下移动,使得搅拌器8伸入到下箱体73内部,直至上箱体71的底端靠近下箱体73的顶部位置;
然后再控制液压杆43向上推动撑板42,使得撑板42带动下箱体73稳定向上抬升,并通过底座41的内侧对下箱体73的侧壁进行贴合导向,使得下箱体73的顶部移动通过上箱体71底部固定的封装机构72,并插接到上箱体71的内侧;
再按图3-7在下箱体73的顶部贴合到上箱体71内壁固定的限位环711的底部时,再调节封装机构72对上箱体71和下箱体73进行密封连接;
先在套环721的外侧转动调节器722的转盘7221,使得转盘7221连接的贯穿到套环721凹槽内部的转杆7222进行转动,在转杆7222通过侧壁的螺纹槽7223与套环721的螺纹转动下,从而使转杆7222在密封环724上固定的转接块723内转动并推动,使得插接在套环721凹槽内的挡封块7241向下箱体73侧壁进行推动,直至转杆7222上的螺纹槽7223完全进入到套环721的凹槽内侧,此时的转杆7222与套环721之间为滑动连接,并在挡封块7241外侧凹槽内套接的弹力环7242的弹力作用下,四个四分之一圆弧形的挡封块7241聚合在一起形成封闭的圆环,此时使得挡封块7241完全贴合固定在下箱体73的侧壁,完成搅拌箱7的连接组装,在进行组装后通过真空表对搅拌箱内部的真空度进行监测,以监测连接的密封性;
最后按图2装入有搅拌溶液的储液箱62通过泵机65将搅拌溶液通过导管66输出到下箱体73的内部,此时再启动电机68,使得传动连接的转轴67进行转动,转轴67带动底端连接的搅拌器8在搅拌箱的内部进行搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:包括顶板(2)和底板(5),所述底板(5)顶面垂直设置有支柱(3),所述支柱(3)顶端垂直连接有所述顶板(2),所述顶板(2)顶面设置有气动杆(1),所述气动杆(1)贯穿所述顶板(2)和所述支柱(3)连接有导输机构(6),所述导输机构(6)底部连接有高密封性分段结构的搅拌箱(7),所述搅拌箱(7)内侧设置有搅拌器(8),所述底板(5)顶面设置有底撑机构(4),所述搅拌箱(7)底部插接于所述底撑机构(4)内侧。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱(7)包括上箱体(71)、封装机构(72)以及下箱体(73),所述上箱体(71)固定于所述导输机构(6)底部,所述上箱体(71)底端固定有所述封装机构(72),所述下箱体(73)底部插接于所述底撑机构(4)内侧,所述下箱体(73)顶部插接于所述上箱体(71)内侧,所述下箱体(73)侧壁连接有所述封装机构(72)。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:所述封装机构(72)包括套环(721)、调节器(722)、转接块(723)以及密封环(724),所述套环(721)固定于所述上箱体(71)底端,所述套环(721)内侧为凹槽结构,所述套环(721)凹槽内侧插接有弹性聚收结构的所述密封环(724),所述密封环(724)一侧固定有所述转接块(723),所述套环(721)一侧贯穿连接有所述调节器(722),所述调节器(722)位于所述套环(721)内侧一端转动连接有所述转接块(723)。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:所述密封环(724)包括挡封块(7241)以及弹力环(7242),所述挡封块(7241)为四分之一圆弧形,所述挡封块(7241)连接有四个,所述挡封块(7241)外侧开设有凹槽结构,所述挡封块(7241)凹槽结构处固定有所述转接块(723),所述挡封块(7241)凹槽结构内侧套接有所述弹力环(7242)。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:所述调节器(722)包括转盘(7221)、转杆(7222)以及螺纹槽(7223),所述转杆(7222)一端连接有所述转盘(7221),另一端贯穿所述套环(721)转动连接有所述转接块(723),所述转杆(7222)侧壁靠近所述转接块(723)一侧开设有所述螺纹槽(7223)。
6.根据权利要求2所述的锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:所述上箱体(71)包括限位环(711),所述上箱体(71)内侧壁靠近所述封装机构(72)固定有所述限位环(711),所述限位环(711)底部贴合有所述下箱体(73)。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:所述导输机构(6)包括导杆(61)、固定箱(63)、导向架(64)、转轴(67)以及电机(68),所述导杆(61)滑动插接于所述支柱(3)内侧,所述导杆(61)一侧垂直连接有所述气动杆(1),所述导杆(61)一端连接有所述导向架(64),所述导向架(64)内侧固定有所述固定箱(63)以及电机(68),所述固定箱(63)内部设置有所述转轴(67),所述转轴(67)贯穿所述固定箱(63)底部连接有所述搅拌器(8),所述电机(68)贯穿所述固定箱(63)传动连接于所述转轴(67)侧壁。
8.根据权利要求2所述的锂离子电池加工用真空搅拌机,其特征在于:所述底撑机构(4)包括底座(41)、撑板(42)以及液压杆(43),所述底座(41)固定于所述底板(5)顶面,所述底座(41)内侧设置有液压杆(43),所述液压杆(43)顶端垂直连接有所述撑板(42),所述下箱体(73)底部插接于所述底座(41)内侧,所述下箱体(73)底面贴合于所述撑板(42)顶面。
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