CN215276948U - 一种非金属粉体生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属粉体生产用搅拌装置，包括底座、第一升降杆和顶板，底座顶端的一侧安装有外壳，顶板的底端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有伺服电机，伺服电机的底端安装有旋转块，旋转块的两侧均安装有拆装结构。本实用新型通过在第一升降杆的两端均设置有安装板，安装板一端设置有固定板和限位板，固定板和限位板之间通过连接杆和螺纹杆连接，螺纹杆和固定板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆进行移动就可以带动其一端的限位板进行移动，两个对向的限位板进行移动就可以将需要限位固定的外壳夹在中间，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于对搅拌的外壳进行限位的目的。

Description

一种非金属粉体生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及非金属粉体生产技术领域，特别涉及一种非金属粉体生产用搅拌装置。

背景技术

非金属粉体是一种生存材料，在企业生产加工过程中，常用有机非金属材料包括塑料、橡胶、涂料、木材等，在对非金属粉体生产时需要对其进行搅拌，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，对非金属粉体生产时需要一种非金属粉体生产用搅拌装置，但是传统的非金属粉体生产用搅拌装置还有一些缺点。

为此，公开号为CN208526432U的专利号说明书中公开了一种亚微米非金属粉体生产搅拌装置，包括主体、固定机构和收集机构，所述固定机构包括固定支柱、固定块和第一弹簧基座，所述固定支柱处于底板顶端搅拌罐的两侧，所述固定支柱的外侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一弹簧，且所述第一弹簧通过第一弹簧基座与固定块进行固定连接，所述第一弹簧的一端设置有第一弹簧支杆；通过设置的搅拌罐固定环装置，避免了在固定搅拌罐时比较麻烦，且在进行搅拌作业时容易抖动的问题，只需要将搅拌罐放置在两个搅拌罐固定环之间，在固定块内部弹簧的作用下，能够将搅拌罐给固定住，且不会产生抖动，方便进行搅拌作业，且固定方式简单，提高了工作效率，减轻了使用人员的负担。

上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的非金属粉体生产用搅拌装置难以对搅拌的外壳进行限位，绝对外壳内部的粉末进行搅拌时，外壳可能会出现偏移，因此就需要对外壳进行限位和固定，防止外壳工作时出现偏移。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种非金属粉体生产用搅拌装置，用以解决现有的非金属粉体生产用搅拌装置难以对搅拌的外壳进行限位的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属粉体生产用搅拌装置，包括底座、第一升降杆和顶板，所述底座顶端的一侧安装有外壳，所述底座顶端的一侧安装有第一升降杆；

所述第一升降杆的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括固定板、限位板、螺纹杆、连接杆和安装板，所述安装板安装在第一升降杆的两端，所述第一升降杆的顶端活动连接有第二升降杆，所述第二升降杆顶端的一侧固定连接有顶板；

所述顶板的底端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有旋转块，且旋转块的底端安装有搅拌轴，所述旋转块的两侧均安装有拆装结构。

优选的，所述安装板一端的一侧安装有固定板，且固定板的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有限位板，且限位板的一侧安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与固定板为螺纹连接。

优选的，所述搅拌轴的顶端设置有卡块，所述旋转块的底端设置有卡槽，所述搅拌轴和旋转块构成卡合结构。

优选的，所述第一升降杆内部的底端安装有伸缩机构，且伸缩机构包括气缸、伸缩杆和推板，所述气缸安装在第一升降杆内部的底端，所述气缸的顶端安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有推板。

优选的，所述第二升降杆底端的两侧均设置有滑轮，所述第一升降杆内部的两侧均设置有滑槽，所述第二升降杆和第一升降杆构成滑动结构。

优选的，所述拆装结构包括挡板、卡扣和弹簧，所述挡板安装在旋转块的两侧，所述挡板的一侧安装有弹簧，且弹簧的一侧安装有卡扣。

(三)有益效果

本实用新型提供的非金属粉体生产用搅拌装置，其优点在于：通过在第一升降杆的两端均设置有安装板，安装板一端设置有固定板和限位板，固定板和限位板之间通过连接杆和螺纹杆连接，螺纹杆和固定板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆进行移动就可以带动其一端的限位板进行移动，两个对向的限位板进行移动就可以将需要限位固定的外壳夹在中间，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于对搅拌的外壳进行限位的目的；

通过在第一升降杆的顶端活动连接有第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆构成滑动结构，第一升降杆内部底端的气缸工作就可以带动其顶端的伸缩杆进行伸缩，推板固定在第二升降杆的底端，推板升降就可以带动第二升降杆进行升降，第二升降杆升降就可以调整装置的整体高度，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于调整装置高度的目的；

通过在旋转块的底端活动连接有搅拌轴，旋转块和搅拌轴构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将搅拌轴卡人旋转块的内部，弹簧的弹性可以带动卡扣卡人搅拌轴和旋转块内部，对搅拌轴进行固定，需要拆卸更换搅拌轴时，拉开卡扣，让卡扣不再卡住搅拌轴时，就可以拆卸搅拌轴进行更换，在对不同的粉末进行生产时就可以更换不同的搅拌轴，以此来达成非金属粉体生产用搅拌装置便于更换搅拌轴的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩机构侧视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、外壳；2、限位结构；201、固定板；202、限位板；203、螺纹杆；204、连接杆；205、安装板；3、底座；4、搅拌轴；5、伸缩机构；501、气缸；502、伸缩杆；503、推板；6、第一升降杆；7、第二升降杆；8、拆装结构；801、挡板；802、卡扣；803、弹簧；9、旋转块；10、伺服电机；11、顶板；12、电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种非金属粉体生产用搅拌装置，包括底座3、第一升降杆6和顶板11，底座3顶端的一侧安装有外壳1，底座3顶端的一侧安装有第一升降杆6，第一升降杆6内部的底端安装有伸缩机构5，且伸缩机构5包括气缸501、伸缩杆502和推板503，气缸501安装在第一升降杆6内部的底端，气缸501的型号可为J64RT2UNIVER，气缸501的顶端安装有伸缩杆502，且伸缩杆502的顶端安装有推板503；

具体地，使用该结构时，首先，第一升降杆6和第二升降杆7构成滑动结构，第二升降杆7可以在第一升降杆6内部滑动，第一升降杆6内部底端的气缸501工作就可以带动其顶端的伸缩杆502进行伸缩，伸缩杆502伸缩就可以带动其顶端的推板503进行升降，推板503固定在第二升降杆7的底端，推板503升降就可以带动第二升降杆7进行升降，第二升降杆7升降就可以调整装置的整体高度，让装置可以适应不同高度的外壳1；

第一升降杆6的两端均设置有限位结构2，限位结构2包括固定板201、限位板202、螺纹杆203、连接杆204和安装板205，安装板205安装在第一升降杆6的两端，安装板205一端的一侧安装有固定板201，且固定板201的一端安装有连接杆204，连接杆204关于固定板201的中轴线呈对称分布，连接杆204的一端安装有限位板202，且限位板202的一侧安装有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧壁上均匀设置有外螺纹，固定板201的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆203与固定板201为螺纹连接；

具体地，使用该结构时，首先安装板205一端设置有固定板201和限位板202，固定板201和限位板202之间通过连接杆204和螺纹杆203连接，螺纹杆203和固定板201构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆203就可以带动螺纹杆203进行移动，螺纹杆203进行移动就可以带动其一端的限位板202进行移动，两个对向的限位板202进行移动就可以将需要限位固定的外壳1夹在中间，限位板202上设置有弧形的槽体，可以让限位固定更加稳定，连接杆204可以伸缩，连接杆204伸缩就可以防止限位板202移动时出现偏移；

第一升降杆6的顶端活动连接有第二升降杆7，第二升降杆7底端的两侧均设置有滑轮，第一升降杆6内部的两侧均设置有滑槽，滑槽的内径大于滑轮的外径，第二升降杆7和第一升降杆6构成滑动结构；

第二升降杆7顶端的一侧固定连接有顶板11，顶板11的底端安装有电动推杆12，电动推杆12的型号可为S-22N，电动推杆12的底端安装有伺服电机10，伺服电机10的型号可为EDSMT-2T，伺服电机10的底端安装有旋转块9，且旋转块9的底端安装有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端设置有卡块，旋转块9的底端设置有卡槽，卡槽的内径大于卡块的外径，搅拌轴4和旋转块9构成卡合结构；

旋转块9的两侧均安装有拆装结构8，拆装结构8包括挡板801、卡扣802和弹簧803，挡板801安装在旋转块9的两侧，挡板801的一侧安装有弹簧803，弹簧803和卡扣802呈弹性连接，弹簧803的一侧安装有卡扣802，卡扣802关于旋转块9的中轴线呈对称分布；

具体地，使用该结构时，首先旋转块9和搅拌轴4构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将搅拌轴4卡人旋转块9的内部，然后卡扣802和挡板801通过弹簧803连接，弹簧803具有弹性，弹簧803的弹性可以带动卡扣802卡人搅拌轴4和旋转块9内部，对搅拌轴4进行固定，需要拆卸更换搅拌轴4时，拉开卡扣802，让卡扣802不再卡住搅拌轴4时，就可以拆卸搅拌轴4进行更换，在对不同的粉末进行生产时就可以更换不同的搅拌轴4。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，将粉末放入外壳1的内部，然后电动推杆12工作带动搅拌轴4进入外壳1的内部，然后伺服电机10工作就可以带动搅拌轴4旋转对外壳1内部的粉末进行搅拌，安装板205一端设置有固定板201和限位板202，固定板201和限位板202之间通过连接杆204和螺纹杆203连接，螺纹杆203和固定板201构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆203就可以带动螺纹杆203进行移动，螺纹杆203进行移动就可以带动其一端的限位板202进行移动，两个对向的限位板202进行移动就可以将需要限位固定的外壳1夹在中间，限位板202上设置有弧形的槽体，可以让限位固定更加稳定，连接杆204可以伸缩，连接杆204伸缩就可以防止限位板202移动时出现偏移；

其次，第一升降杆6和第二升降杆7构成滑动结构，第二升降杆7可以在第一升降杆6内部滑动，第一升降杆6内部底端的气缸501工作就可以带动其顶端的伸缩杆502进行伸缩，伸缩杆502伸缩就可以带动其顶端的推板503进行升降，推板503固定在第二升降杆7的底端，推板503升降就可以带动第二升降杆7进行升降，第二升降杆7升降就可以调整装置的整体高度，让装置可以适应不同高度的外壳1；

最后，旋转块9和搅拌轴4构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，可以将搅拌轴4卡人旋转块9的内部，然后卡扣802和挡板801通过弹簧803连接，弹簧803具有弹性，弹簧803的弹性可以带动卡扣802卡人搅拌轴4和旋转块9内部，对搅拌轴4进行固定，需要拆卸更换搅拌轴4时，拉开卡扣802，让卡扣802不再卡住搅拌轴4时，就可以拆卸搅拌轴4进行更换，在对不同的粉末进行生产时就可以更换不同的搅拌轴4。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种非金属粉体生产用搅拌装置，包括底座(3)、第一升降杆(6)和顶板(11)，其特征在于：所述底座(3)顶端的一侧安装有外壳(1)，所述底座(3)顶端的一侧安装有第一升降杆(6)；

所述第一升降杆(6)的两端均设置有限位结构(2)，所述限位结构(2)包括固定板(201)、限位板(202)、螺纹杆(203)、连接杆(204)和安装板(205)，所述安装板(205)安装在第一升降杆(6)的两端，所述第一升降杆(6)的顶端活动连接有第二升降杆(7)，所述第二升降杆(7)顶端的一侧固定连接有顶板(11)；

所述顶板(11)的底端安装有电动推杆(12)，且电动推杆(12)的底端安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的底端安装有旋转块(9)，且旋转块(9)的底端安装有搅拌轴(4)，所述旋转块(9)的两侧均安装有拆装结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述安装板(205)一端的一侧安装有固定板(201)，且固定板(201)的一端安装有连接杆(204)，所述连接杆(204)的一端安装有限位板(202)，且限位板(202)的一侧安装有螺纹杆(203)。

3.根据权利要求2所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板(201)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(203)与固定板(201)为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的顶端设置有卡块，所述旋转块(9)的底端设置有卡槽，所述搅拌轴(4)和旋转块(9)构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一升降杆(6)内部的底端安装有伸缩机构(5)，且伸缩机构(5)包括气缸(501)、伸缩杆(502)和推板(503)，所述气缸(501)安装在第一升降杆(6)内部的底端，所述气缸(501)的顶端安装有伸缩杆(502)，且伸缩杆(502)的顶端安装有推板(503)。

6.根据权利要求1所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二升降杆(7)底端的两侧均设置有滑轮，所述第一升降杆(6)内部的两侧均设置有滑槽，所述第二升降杆(7)和第一升降杆(6)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种非金属粉体生产用搅拌装置，其特征在于：所述拆装结构(8)包括挡板(801)、卡扣(802)和弹簧(803)，所述挡板(801)安装在旋转块(9)的两侧，所述挡板(801)的一侧安装有弹簧(803)，且弹簧(803)的一侧安装有卡扣(802)。

Images