CN214514362U - 一种水性油墨混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌桶，所述搅拌叶的外壁与搅拌桶间隙配合，所述搅拌机的下端安装有动力装置，所述动力装置包括机壳、电机、转轴和第一锥齿轮，所述转轴的外壁中心通过轴承与机壳转动相连，所述转轴的外端与第一锥齿轮固定相连。该水性油墨混合搅拌装置，结构科学合理，使用安全方便，通过拉环、横杆、曲型夹板、搅拌桶、弹簧和底板之间的配合，拉环通过横杆带动曲型夹板移动，此时将搅拌桶放置在两侧曲型夹板的中心，并使其底部与底板相贴合，使底板对搅拌桶进行支撑，松开拉环，弹簧推动曲型夹板移动并对搅拌桶进行摩擦固定，解决了现有技术的搅拌桶在工作时容易倾倒的问题。

Description

一种水性油墨混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及油墨搅拌技术领域，具体为一种水性油墨混合搅拌装置。

背景技术

油墨搅拌机是一种用于油墨等粘稠性物质的搅拌，利用带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，从而达到搅拌混合均匀的作用的设备，虽然现有技术的油墨搅拌机能够完成对水性油墨的搅拌功能，但是由于其需要频繁清洗的特性，多采用分体式设计，即搅拌桶可单独拆卸，所以存在了搅拌桶在工作时容易倾倒的问题，同时仍存在分体式搅拌桶在安装时不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌桶在工作时容易倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌桶，所述搅拌机的下端前侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁下端与搅拌叶固定相连，所述搅拌叶的外壁与搅拌桶间隙配合，所述搅拌机的下端安装有动力装置；

所述动力装置包括机壳、电机、转轴和第一锥齿轮；

所述机壳的上端中心与搅拌机固定相连，所述机壳的内壁中心上下两侧均与电机固定相连，所述电机的左右两端输出轴均固接有转轴，所述转轴的外壁中心通过轴承与机壳转动相连，所述转轴的外端与第一锥齿轮固定相连。

优选的，左右两侧所述转轴和第一锥齿轮沿机壳的竖直中心左右对称。

优选的，所述机壳的上端左右两侧均安装有升降装置；

所述升降装置包括第二锥齿轮、螺杆、螺纹筒、圆筒和底板；

所述第二锥齿轮的下端内侧与第一锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的上端与螺杆固定相连，所述螺杆的外壁下侧通过轴承与机壳转动相连，所述螺杆的外壁上侧与螺纹筒螺纹相连，所述螺纹筒的外壁下侧与圆筒固定相连，所述圆筒的内端与底板固定相连，所述底板的上端设有搅拌桶。

优选的，所述螺纹筒的上侧安装有夹持装置；

所述夹持装置包括横杆、拉环、曲型夹板、弹簧和圆环；

所述横杆的外壁与螺纹筒间隙配合，所述横杆的外端与拉环固定相连，所述横杆的内端与曲型夹板固定相连，所述横杆的外壁内侧设有弹簧，所述弹簧的两端分别与螺纹筒和曲型夹板固定相连，所述圆环的下端左右两侧均与螺纹筒固定相连，所述曲型夹板的内端与搅拌桶紧密贴合。

优选的，所述横杆与螺纹筒之间构成滑动结构。

优选的，所述搅拌机的外壁下端固接有多个三角板，所述三角板的下端与机壳固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性油墨混合搅拌装置，结构科学合理，使用安全方便：

通过拉环、横杆、曲型夹板、搅拌桶、弹簧和底板之间的配合，将两侧的拉环向外侧移动，拉环通过横杆带动曲型夹板移动，此时将搅拌桶放置在两侧曲型夹板的中心，并使其底部与底板相贴合，使底板对搅拌桶进行支撑，松开拉环，弹簧推动曲型夹板移动并对搅拌桶进行摩擦固定，解决了现有技术的搅拌桶在工作时容易倾倒的问题；

通过电机、转轴、螺杆、螺纹筒、底板、搅拌叶和搅拌桶之间的配合，电机通过转轴驱动螺杆转动，螺杆转动的同时通过自身外壁螺纹推动螺纹筒带动底板向上移动，使搅拌叶可以深入搅拌桶的内部，解决了现有技术的分体式搅拌桶在安装时不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中弹簧、横杆和拉环的结构示意图；

图3为图1中第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴的结构示意图；

图4为图1中螺杆、螺纹筒和底板的结构示意图。

图中：1、搅拌机，2、三角板，3、动力装置，301、机壳，302、电机， 303、转轴，304、第一锥齿轮，4、升降装置，401、第二锥齿轮，402、螺杆， 403、螺纹筒，404、圆筒，405、底板，5、夹持装置，501、横杆，502、拉环，503、曲形夹板，504、弹簧，505、圆环，6、搅拌杆，7、搅拌叶，8、搅拌桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌机1、搅拌杆6、搅拌叶7和搅拌桶8，搅拌机1的下端前侧安装有搅拌杆6，搅拌机1对搅拌杆6进行固定支撑，搅拌杆6的外壁下端与搅拌叶7固定相连，搅拌杆6对搅拌叶7固定相连，搅拌叶7的外壁与搅拌桶8 间隙配合，搅拌机1的下端安装有动力装置3，动力装置3包括机壳301、电机302、转轴303和第一锥齿轮304，机壳301的上端中心与搅拌机1固定相连，机壳301对搅拌机1固定相连，机壳301的内壁中心上下两侧均与电机 302固定相连，电机302为双轴电机，电机302的左右两端输出轴均固接有转轴303，电机302的型号为Y90S-2，转轴303的外壁中心通过轴承与机壳301 转动相连，机壳301通过轴承对转轴303进行转动支撑，转轴303的外端与第一锥齿轮304固定相连，转轴303转动带动第一锥齿轮304进行固定支撑，左右两侧转轴303和第一锥齿轮304沿机壳301的竖直中心左右对称。

机壳301的上端左右两侧均安装有升降装置4，升降装置4包括第二锥齿轮401、螺杆402、螺纹筒403、圆筒404和底板405，第二锥齿轮401的下端内侧与第一锥齿轮304啮合相连，第一锥齿轮304转动带动第二锥齿轮401 转动，第二锥齿轮401的上端与螺杆402固定相连，第二锥齿轮401对螺杆 402进行固定支撑，螺杆402的外壁下侧通过轴承与机壳301转动相连，机壳 301通过轴承对螺杆402进行转动支撑，螺杆402的外壁上侧与螺纹筒403螺纹相连，螺杆402转动推动螺纹筒403移动，螺纹筒403的外壁下侧与圆筒 404固定相连，圆筒404的内端与底板405固定相连底板405的上端设有搅拌桶8，螺纹筒403通过圆筒404带动底板405移动。

螺纹筒403的上侧安装有夹持装置5，夹持装置5包括横杆501、拉环502、曲型夹板503、弹簧504和圆环505，横杆501的外壁与螺纹筒403间隙配合，横杆501可以在螺纹筒403的内壁移动，横杆501的外端与拉环502固定相连，横杆501的内端与曲型夹板503固定相连，拉环502移动通过横杆502 带动曲型夹板503，横杆501的外壁内侧设有弹簧504，弹簧504的弹性系数为700N/m，弹簧504的两端分别与螺纹筒403和曲型夹板503固定相连，曲型夹板503移动压缩弹簧504，圆环505的下端左右两侧均与螺纹筒403固定相连，螺纹筒403对圆环505进行固定支撑，曲型夹板503的内端与搅拌桶8 紧密贴合，曲型夹板503对搅拌桶8进行摩擦固定，横杆501与螺纹筒403 之间构成滑动结构，搅拌机1的外壁下端固接有多个三角板2，三角板2的下端与机壳301固定相连。

当需要使用此水性油墨混合搅拌装置时，首先使用者可以将待混合的物料倒入搅拌桶8内部，然后将两侧的拉环502向外侧移动，拉环502通过横杆501带动曲型夹板503移动，此时将搅拌桶8放置在两侧曲型夹板503的中心，并使其底部与底板405相贴合，使底板405对搅拌桶8进行支撑，松开拉环502，弹簧504推动曲型夹板503移动并对搅拌桶8进行摩擦固定，使其在搅拌的过程中不易倾倒，解决了现有技术的搅拌桶在工作时容易倾倒的问题，然后接通电机302的外接电源，电机302通过转轴303驱动螺杆402 转动，螺杆402转动的同时通过自身外壁螺纹推动螺纹筒403带动底板405 向上移动，使搅拌叶7可以深入搅拌桶8的内部，解决了现有技术的分体式搅拌桶在安装时不方便的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌机(1)、搅拌杆(6)、搅拌叶(7)和搅拌桶(8)，所述搅拌机(1)的下端前侧安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外壁下端与搅拌叶(7)固定相连，所述搅拌叶(7)的外壁与搅拌桶(8)间隙配合，其特征在于：所述搅拌机(1)的下端安装有动力装置(3)；

所述动力装置(3)包括机壳(301)、电机(302)、转轴(303)和第一锥齿轮(304)；

所述机壳(301)的上端中心与搅拌机(1)固定相连，所述机壳(301)的内壁中心上下两侧均与电机(302)固定相连，所述电机(302)的左右两端输出轴均固接有转轴(303)，所述转轴(303)的外壁中心通过轴承与机壳(301)转动相连，所述转轴(303)的外端与第一锥齿轮(304)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨混合搅拌装置，其特征在于：左右两侧所述转轴(303)和第一锥齿轮(304)沿机壳(301)的竖直中心左右对称。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述机壳(301)的上端左右两侧均安装有升降装置(4)；

所述升降装置(4)包括第二锥齿轮(401)、螺杆(402)、螺纹筒(403)、圆筒(404)和底板(405)；

所述第二锥齿轮(401)的下端内侧与第一锥齿轮(304)啮合相连，所述第二锥齿轮(401)的上端与螺杆(402)固定相连，所述螺杆(402)的外壁下侧通过轴承与机壳(301)转动相连，所述螺杆(402)的外壁上侧与螺纹筒(403)螺纹相连，所述螺纹筒(403)的外壁下侧与圆筒(404)固定相连，所述圆筒(404)的内端与底板(405)固定相连，所述底板(405)的上端设有搅拌桶(8)。

4.根据权利要求3所述的一种水性油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述螺纹筒(403)的上侧安装有夹持装置(5)；

所述夹持装置(5)包括横杆(501)、拉环(502)、曲型夹板(503)、弹簧(504)和圆环(505)；

所述横杆(501)的外壁与螺纹筒(403)间隙配合，所述横杆(501)的外端与拉环(502)固定相连，所述横杆(501)的内端与曲型夹板(503)固定相连，所述横杆(501)的外壁内侧设有弹簧(504)，所述弹簧(504)的两端分别与螺纹筒(403)和曲型夹板(503)固定相连，所述圆环(505)的下端左右两侧均与螺纹筒(403)固定相连，所述曲型夹板(503)的内端与搅拌桶(8)紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种水性油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述横杆(501)与螺纹筒(403)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机(1)的外壁下端固接有多个三角板(2)，所述三角板(2)的下端与机壳(301)固定相连。

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