CN207970758U - 一种染料搅拌机用自动倒料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染料搅拌机用自动倒料装置，包括底座，所述底座的下表面与支撑腿的上表面固定连接，所述底座的上表面与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑杆的顶端与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的下表面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆位于滑杆的右侧。该染料搅拌机用自动倒料装置，通过第一电机、螺纹柱、螺纹帽、伸缩杆、滑杆、滑套、第二电机、第一转轴、搅拌杆、电动推杆、滑轮、滑槽、第二轴承和第二转轴之间的相互配合，从而使得工作人员无需手动将壳体内的染料倒入所需要的位置，从而减小大量的人力物力，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动倒料技术领域，具体为一种染料搅拌机用自动倒料装置。
背景技术
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。
传统的染料搅拌机将染料搅拌完成之后，工作人员还需要手动将壳体中的染料倒入所需要的位置，浪费了大量的人力物力，从而使得工作人员的工作难度加大，降低了工作人员的工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料搅拌机用自动倒料装置，解决了传统的染料搅拌机将染料搅拌完成之后，工作人员还需要手动将壳体中的染料倒入所需要的位置，从而使得工作人员的工作难度加大，降低了工作人员的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料搅拌机用自动倒料装置，包括底座，所述底座的下表面与支撑腿的上表面固定连接，所述底座的上表面与滑杆的底端固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑杆的顶端与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的下表面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆位于滑杆的右侧，且两个伸缩杆的底端与第二固定板的上表面固定连接，且第二固定板的左侧面与滑套的右侧面固定连接，所述第一固定板的下表面固定连接有两个第一固定杆，且两个第一固定杆位于两个伸缩杆之间，且两个第一固定杆的相对分别与第一驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置的表面螺纹连接有螺纹帽，且螺纹帽的左右两侧面分别与两个第二固定杆相对的一端固定连接，且两个第二固定杆的底端与第二固定板的上表面固定连接，所述第二固定板的下表面固定连接有两个第三固定杆，且两个第三固定杆的相对面分别与第二驱动装置的左右两侧面固定连接，所述第二驱动装置的表面卡接有若干个搅拌杆，所述底座的上表面与两个连接杆的底端固定连接，且两个连接杆位于电动推杆的右侧，且两个连接杆的相对面分别与第二转轴的两端固定连接，所述第二转轴的表面套接有轴承，所述轴承卡接在第三固定板的正面，所述第三固定板的下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮的底端与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与底座的上表面固定连接，所述第三固定板的上表面与壳体的下表面固定连接。
优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述第一电机机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆的相对面固定连接。
优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的左右两侧面分别与两个第三固定杆的相对面固定连接，所述第二电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接，所述第一转轴的表面卡接有若干个搅拌杆。
优选的，所述底座的上表面设置有蓄电池，且蓄电池位于滑杆的左侧，所述蓄电池的上表面设置有开关。
优选的，所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于底座下表面的四角处。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种染料搅拌机用自动倒料装置，具备以下有益效果：
(1)、该染料搅拌机用自动倒料装置，通过第一电机、螺纹柱、螺纹帽、伸缩杆、滑杆、滑套、第二电机、第一转轴、搅拌杆、电动推杆、滑轮、滑槽、第二轴承和第二转轴之间的相互配合，使得第一电机正转工作，使得第一电机正转带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接下向下移动，从而使得螺纹帽通过第二固定杆带动第二固定板下降，从而使得伸缩杆伸长，使得第二固定板通过第三固定杆和第二电机带动第一转轴向下移动至壳体内部，使得第一转轴带动搅拌杆下降至壳体内部，使得第二电机转动，使得第二电机带动第一转轴转动，使得第一转轴带动搅拌杆转动，当搅拌杆对染料搅拌完成后，使得第一电机反转，使得第一电机反转带动螺纹柱转动，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接下向上移动，从而使得螺纹帽通过第二固定杆带动第二固定板上升，从而使得伸缩杆缩短，使得第二固定板通过第三固定杆和第二电机带动第一转轴向上移动离开壳体内部，使得第一转轴带动搅拌杆向上移动离开壳体内部，使得电动推杆伸长，使得电动推杆带动滑轮向上移动，使得滑轮沿着第二滑槽向上运动，使得第三固定板的右侧通过轴承绕着第二转轴向上移动，使得壳体倾斜四十五度，从而使得搅拌完成后的染料自动倒出至染料需要的位置，从而使得工作人员无需手动将壳体内的染料倒入所需要的位置，从而减小大量的人力物力，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员的工作效率。
(2)、该染料搅拌机用自动倒料装置，通过设置滑套和滑帽，使得滑套上下移动时更加平稳，使得第二固定杆通过滑套沿着滑杆上下移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1底座、2支撑腿、3滑杆、4滑套、5第一固定板、6伸缩杆、7第二固定板、8第一固定杆、9第一驱动装置、91第一电机、92螺纹柱、10螺纹帽、11第二固定杆、12第三固定杆、13第二驱动装置、131第二电机、132第一转轴、14搅拌杆、15电动推杆、16滑轮、17滑槽、18第三固定板、19连接杆、20第二转轴、21轴承、22壳体、23蓄电池、24开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种染料搅拌机用自动倒料装置，包括底座1，底座1的下表面与支撑腿2的上表面固定连接，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于底座1下表面的四角处，通过设置支撑腿2，使得底座1的固定更加稳定，底座1的上表面与滑杆3的底端固定连接，通过设置滑杆3，使得滑套4上下移动时更加平稳，底座1的上表面设置有蓄电池23，通过设置蓄电池23，使得蓄电池23给第一电机91、第二电机131、电动推杆15提供电力，且蓄电池23位于滑杆3的左侧，蓄电池23的上表面设置有开关24，通过设置开关24，使得工作人员对第一电机91、第二电机131和电动推杆15的控制更加方便，蓄电池23的输出端与开关24的输入端电连接，开关24的输出端与第一电机91、第二电机131和电动推杆15的输入端电连接，滑杆3的表面套接有滑套4，通过设置滑套4，使得第二固定板7通过滑套4沿着滑杆3上下移动时更加平稳，滑杆3的顶端与第一固定板5的下表面固定连接，第一固定板5的下表面固定连接有两个伸缩杆6，通过设置伸缩杆6，使得第二固定板7的上下移动更加平稳，且两个伸缩杆6位于滑杆3的右侧，且两个伸缩杆6的底端与第二固定板7的上表面固定连接，且第二固定板7的左侧面与滑套4的右侧面固定连接，第一固定板5的下表面固定连接有两个第一固定杆8，且两个第一固定杆8位于两个伸缩杆6之间，且两个第一固定杆8的相对分别与第一驱动装置9的左右两侧面固定连接，通过设置第一固定杆8，使得第一电机91的固定更加稳固，第一驱动装置9包括第一电机91，通过设置第一电机91，使得第一电机91带动螺纹柱92转动，第一电机91的输出轴固定连接有螺纹柱92，通过设置螺纹帽10和螺纹柱92，使得螺纹柱92能够通过螺纹帽10上下移动，从而使得第二固定板7能够上下移动，螺纹柱92的表面螺纹连接有螺纹帽10，第一电机91机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆8的相对面固定连接，第一驱动装置9的表面螺纹连接有螺纹帽10，且螺纹帽10的左右两侧面分别与两个第二固定杆11相对的一端固定连接，且两个第二固定杆11的底端与第二固定板7的上表面固定连接，第二固定板7的下表面固定连接有两个第三固定杆12，且两个第三固定杆12的相对面分别与第二驱动装置13的左右两侧面固定连接，通过设置第三固定杆12，使得第二电机131的固定更加稳定，第二驱动装置13包括第二电机131，通过设置第二电机131，使得第二电机131带动第一转轴132转动，第二电机131机身的左右两侧面分别与两个第三固定杆12的相对面固定连接，第二电机131的输出轴与第一转轴132的顶端固定连接，通过设置第一转轴132，使得第一转轴132带动搅拌杆14转动，第一转轴132的表面卡接有若干个搅拌杆14，通过设置搅拌杆14，使得搅拌杆14对染料进行搅拌，第二驱动装置13的表面卡接有若干个搅拌杆14，底座1的上表面与两个连接杆19的底端固定连接，且两个连接杆19位于电动推杆15的右侧，且两个连接杆19的相对面分别与第二转轴20的两端固定连接，第二转轴20的表面套接有轴承21，轴承21卡接在第三固定板18的正面，第三固定板18的下表面开设有滑槽17，通过设置滑槽17，使得滑轮16在滑槽17内上下移动时更加平稳，滑槽17内滑动连接有滑轮16，滑轮16的底端与电动推杆15的顶端固定连接，通过设置电动推杆15，使得电动推杆15带动滑轮16向上移动，电动推杆15的底端与底座1的上表面固定连接，第三固定板18的上表面与壳体22的下表面固定连接。
使用时，操作开关24，使得第一电机91正转工作，使得第一电机91正转带动螺纹柱92转动，使得螺纹帽10在与螺纹柱92的螺纹连接下向下移动，从而使得螺纹帽10通过第二固定杆11带动第二固定板7下降，从而使得伸缩杆6伸长，使得第二固定板7通过第三固定杆12和第二电机131带动第一转轴132向下移动至壳体22内部，使得第一转轴132带动搅拌杆14下降至壳体22内部，操作开关24，使得第二电机131转动，使得第二电机131带动第一转轴132转动，使得第一转轴132带动搅拌杆14转动，当搅拌杆14对染料搅拌完成后，再操作开关24，使得第一电机91反转，使得第一电机91反转带动螺纹柱92转动，使得螺纹帽10在与螺纹柱92的螺纹连接下向上移动，从而使得螺纹帽10通过第二固定杆11带动第二固定板7上升，从而使得伸缩杆6缩短，使得第二固定板7通过第三固定杆12和第二电机131带动第一转轴132向上移动离开壳体22内部，使得第一转轴132带动搅拌杆14向上移动离开壳体22内部，操作开关24，使得电动推杆15伸长，使得电动推杆15带动滑轮16向上移动，使得滑轮16沿着第二滑槽17向上运动，使得第三固定板18的右侧通过轴承21绕着第二转轴20向上移动，使得壳体22倾斜四十五度，从而使得搅拌完成后的染料自动倒出至染料需要的位置。
综上可得，1、该染料搅拌机用自动倒料装置，通过第一电机91、螺纹柱92、螺纹帽10、伸缩杆6、滑杆3、滑套4、第二电机131、第一转轴132、搅拌杆14、电动推杆15、滑轮16、滑槽17、第二轴承21和第二转轴20之间的相互配合，使得第一电机91正转工作，使得第一电机91正转带动螺纹柱92转动，使得螺纹帽10在与螺纹柱92的螺纹连接下向下移动，从而使得螺纹帽10通过第二固定杆11带动第二固定板7下降，从而使得伸缩杆6伸长，使得第二固定板7通过第三固定杆12和第二电机131带动第一转轴132向下移动至壳体22内部，使得第一转轴132带动搅拌杆14下降至壳体22内部，使得第二电机131转动，使得第二电机131带动第一转轴132转动，使得第一转轴132带动搅拌杆14转动，当搅拌杆14对染料搅拌完成后，使得第一电机91反转，使得第一电机91反转带动螺纹柱92转动，使得螺纹帽10在与螺纹柱92的螺纹连接下向上移动，从而使得螺纹帽10通过第二固定杆11带动第二固定板7上升，从而使得伸缩杆6缩短，使得第二固定板7通过第三固定杆12和第二电机131带动第一转轴132向上移动离开壳体22内部，使得第一转轴132带动搅拌杆14向上移动离开壳体22内部，使得电动推杆15伸长，使得电动推杆15带动滑轮16向上移动，使得滑轮16沿着第二滑槽17向上运动，使得第三固定板18的右侧通过轴承21绕着第二转轴20向上移动，使得壳体22倾斜四十五度，从而使得搅拌完成后的染料自动倒出至染料需要的位置，从而使得工作人员无需手动将壳体22内的染料倒入所需要的位置，从而减小大量的人力物力，减小了工作人员的工作难度，提高了工作人员的工作效率。
2、该染料搅拌机用自动倒料装置，通过设置滑套4和滑帽，使得滑套4上下移动时更加平稳，使得第二固定杆11通过滑套4沿着滑杆3上下移动时更加平稳，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种染料搅拌机用自动倒料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面与支撑腿(2)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面与滑杆(3)的底端固定连接，所述滑杆(3)的表面套接有滑套(4)，所述滑杆(3)的顶端与第一固定板(5)的下表面固定连接，所述第一固定板(5)的下表面固定连接有两个伸缩杆(6)，且两个伸缩杆(6)位于滑杆(3)的右侧，且两个伸缩杆(6)的底端与第二固定板(7)的上表面固定连接，且第二固定板(7)的左侧面与滑套(4)的右侧面固定连接，所述第一固定板(5)的下表面固定连接有两个第一固定杆(8)，且两个第一固定杆(8)位于两个伸缩杆(6)之间，且两个第一固定杆(8)的相对分别与第一驱动装置(9)的左右两侧面固定连接，所述第一驱动装置(9)的表面螺纹连接有螺纹帽(10)，且螺纹帽(10)的左右两侧面分别与两个第二固定杆(11)相对的一端固定连接，且两个第二固定杆(11)的底端与第二固定板(7)的上表面固定连接，所述第二固定板(7)的下表面固定连接有两个第三固定杆(12)，且两个第三固定杆(12)的相对面分别与第二驱动装置(13)的左右两侧面固定连接，所述第二驱动装置(13)的表面卡接有若干个搅拌杆(14)，所述底座(1)的上表面与两个连接杆(19)的底端固定连接，且两个连接杆(19)位于电动推杆(15)的右侧，且两个连接杆(19)的相对面分别与第二转轴(20)的两端固定连接，所述第二转轴(20)的表面套接有轴承(21)，所述轴承(21)卡接在第三固定板(18)的正面，所述第三固定板(18)的下表面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内滑动连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)的底端与电动推杆(15)的顶端固定连接，所述电动推杆(15)的底端与底座(1)的上表面固定连接，所述第三固定板(18)的上表面与壳体(22)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机用自动倒料装置，其特征在于：所述第一驱动装置(9)包括第一电机(91)，所述第一电机(91)的输出轴固定连接有螺纹柱(92)，所述螺纹柱(92)的表面螺纹连接有螺纹帽(10)，所述第一电机(91)机身的左右两侧面分别与两个第一固定杆(8)的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机用自动倒料装置，其特征在于：所述第二驱动装置(13)包括第二电机(131)，所述第二电机(131)机身的左右两侧面分别与两个第三固定杆(12)的相对面固定连接，所述第二电机(131)的输出轴与第一转轴(132)的顶端固定连接，所述第一转轴(132)的表面卡接有若干个搅拌杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机用自动倒料装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有蓄电池(23)，且蓄电池(23)位于滑杆(3)的左侧，所述蓄电池(23)的上表面设置有开关(24)。
5.根据权利要求4所述的一种染料搅拌机用自动倒料装置，其特征在于：所述蓄电池(23)的输出端与开关(24)的输入端电连接，所述开关(24)的输出端与第一电机(91)、第二电机(131)和电动推杆(15)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种染料搅拌机用自动倒料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，且四个支撑腿(2)分别位于底座(1)下表面的四角处。
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Cited By (1)
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| CN114130255A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-04 | 山东理工职业学院 | 一种平面设计用染料混合调色一体化装置 |
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2018
- 2018-01-27 CN CN201820138733.5U patent/CN207970758U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114130255A (zh) * | 2021-11-27 | 2022-03-04 | 山东理工职业学院 | 一种平面设计用染料混合调色一体化装置 |
| CN114130255B (zh) * | 2021-11-27 | 2023-05-05 | 山东理工职业学院 | 一种平面设计用染料混合调色一体化装置 |
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