CN215275195U - 一种自调节制氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自调节制氧机,涉及制氧设备技术领域,包括产氧系统和供氧系统,产氧包括氧气生成模块,氧气生成模块包括过滤单元、制氧单元和加湿单元,供氧系统包括氧气分配模块,氧气分配模块包括主输送管道,主输送管道连接有分配管道,分配管道连接有氧气输出口;供氧系统还包括调节模组,调节模组包括控制模块和反馈模块,控制模块包括控制器和第一流量调节阀,反馈模块包括第一压力检测单元和第二压力检测单元;多个分配管道上均设置一个第一流量调节阀,第一流量调节阀和氧气输出口之间的分配管道上设置一个第一压力检测单元;氧气输出口处设置第二压力检测单元。本实用新型具有供氧充分、供氧成本低和用户体验佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧设备技术领域,具体涉及一种自调节制氧机。
背景技术
随着制氧技术的成熟和家用制氧机的普及,现在很多需氧用户开始使用制氧机进行补氧,并且随着器件小型化、高效化的发展,扩大了制氧机的应用场景。但是目前的制氧机在用户使用过程中,灵敏度低,会出现用户在吸气时不能充分供氧,而呼气时供氧过剩的情况,而且当多人共同使用时,进一步加剧了供氧不灵敏的情况,导致用户体验差。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种自调节制氧机。
一种自调节制氧机,包括产氧系统和供氧系统,所述产氧包括氧气生成模块,所述氧气生成模块包括依次连接的过滤单元、制氧单元和加湿单元,所述供氧系统包括氧气分配模块,所述氧气分配模块包括连接加湿单元的主输送管道,所述主输送管道连接有多条分配管道,所述分配管道末端连接有氧气输出口;其中,所述供氧系统还包括调节模组,所述调节模组包括控制模块和反馈模块,所述控制模块包括控制器和多个第一流量调节阀,所述反馈模块包括多个第一压力检测单元和多个第二压力检测单元;多个所述分配管道上均设置一个所述第一流量调节阀,所述第一流量调节阀和所述氧气输出口之间的分配管道上设置一个所述第一压力检测单元,所述第一压力检测单元用于检测所述分配管道压力并获取第一实时压力值;所述氧气输出口处设置所述第二压力检测单元,所述第二压力检测单元用于检测所述氧气输出口处压力并获取第二实时压力值;所述控制器用于预设平均压力值,并接收所述第一实时压力值和第二实时压力值,并实时比较所述第一实时压力值、第二实时压力值与预设平均压力值大小;所述控制器还用于当所述第二实时压力值小于预设平均压力值时,则实时控制所述第一流量调节阀开启程度逐渐增大,以使第一实时压力值逐渐增大;所述控制器还用于当所述第二实时压力值大于预设平均压力值时,则实时控制所述第一流量调节阀开启程度逐渐减小,以使第一实时压力值逐渐减小。过滤单元包括过滤网和位于过滤网靠近制氧单元一侧的过滤棉,以有效过滤空气中的粉尘或其他杂物;制氧单元采用变压吸附法制氧,包括空气压缩机、冷却装置、分子吸附塔、氧气罐等装置;经过过滤网的空气经过一空气压缩器压缩,再经冷却装置降温,接着通过对电磁阀控制压缩空气进出双分子吸附塔,每个分子吸附塔都有各自的进气阀和出气阀,两者通过一个三通管相连,两个分子塔的进气阀和出气阀的状态相反;具体来说,就是当某一分子塔的进气阀打开、出气阀关闭的时候,另一分子塔的进气阀关闭、出气阀打开,如此往复循环,完成PSA制氧过程;加湿单元采用加湿瓶来实现,氧气从加湿瓶的入口进入,通过一导管引入到加湿瓶的水中,经过加湿的氧气从加湿瓶的出口出去,并输入至主输送管道中。
具体地,控制模块还包括第二流量调节阀,所述反馈模块还包括第三压力检测单元;其中,所述主输送管道上设置所述第三压力检测单元和第二流量调节阀,所述第二压力检测单元用于检测所述主输送管道压力并获取第三实时压力值;所述控制器还用于接收第三实时压力值,所述控制器还用于在所述第三实时压力值小于多个第二实时压力值之和时,控制所述第二流量调节阀开启程度增大。第三压力检测单元设置在第二流量调节阀和分配管道之间,能够有效检测主输送管道的压力,也就是第三实时压力值;当第三实时压力值小于所有第二实时压力值之和时,代表在一定程度上缺乏供氧,需要实时调节第二流量调节阀,使主输送管道上的供氧充足,在保证了整个制氧机的可靠使用基础上,最大化降低供氧机的供氧成本。
具体地,还包括显示模块,所述显示模块用于实时显示所述第一实时压力值、所述第二实时压力值和所述第三实时压力值。通过显示模块的设置,能够让用户进行人机交互,进一步提高了用户的使用体验。
本实用新型的有益效果体现在:
在本实用新型中,通过主输出管道集中供氧,然后利用主输出管道端部的多通阀,来分散供给给多个分配管道中,从而实现多口供氧,更关键的是,利用控制器预设平均压力值,其中平均压力值为自动计算出用户在呼吸过程中位于氧气输出口处的平均压力值,可以理解的是,当氧气输出口处采集的第二实时压力值小于平均压力值时,代表用户处于吸气阶段,当氧气输出口处采集的第二实时压力值大于平均压力值时,代表用户处于呼气阶段,然后通过控制器在所述第二实时压力值小于预设平均压力值时,实时控制所述第一流量调节阀开启程度逐渐增大,以使第一实时压力值逐渐增大,并且,在所述第二实时压力值大于预设平均压力值时,实时控制所述第一流量调节阀开启程度逐渐减小,以使第一实时压力值逐渐减小,通过上述实时控制,让第一流量调节阀的开启程度呈不断变化的脉冲式开启,以适应用户不断变化的呼吸过程,大大提高了制氧机的灵敏度,进一步地,还能够完全避免呼气供氧过剩,有效提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的组成示意图;
图2为本实用新型供氧系统的部分结构示意图;
图3为本实用新型产氧系统的部分结构示意图。
附图标记:
1-产氧系统,11-氧气生成模块,111-过滤单元,112-制氧单元,113-加湿单元,2-供氧系统,21-氧气分配模块,211-主输送管道,212-分配管道,22-调节模组,221-控制模块,2211-控制器,2212-第一流量调节阀,2213-第二流量调节阀,222-反馈模块,2221-第一压力检测单元,2222-第二压力检测单元,2223-第三压力检测单元,3-显示模块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通操作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,一种自调节制氧机,包括产氧系统1和供氧系统2,产氧包括氧气生成模块11,氧气生成模块11包括依次连接的过滤单元111、制氧单元112和加湿单元113,供氧系统2包括氧气分配模块21,氧气分配模块21包括连接加湿单元113的主输送管道211,主输送管道211连接有多条分配管道212,分配管道212末端连接有氧气输出口;其中,供氧系统2还包括调节模组22,调节模组22包括控制模块221和反馈模块222,控制模块221包括控制器2211和多个第一流量调节阀2212,反馈模块222包括多个第一压力检测单元2221和多个第二压力检测单元2222;多个分配管道212上均设置一个第一流量调节阀2212,第一流量调节阀2212和氧气输出口之间的分配管道212上设置一个第一压力检测单元2221,第一压力检测单元2221用于检测分配管道212压力并获取第一实时压力值;氧气输出口处设置第二压力检测单元2222,第二压力检测单元2222用于检测氧气输出口处压力并获取第二实时压力值;控制器2211用于预设平均压力值,并接收第一实时压力值和第二实时压力值,并实时比较第一实时压力值、第二实时压力值与预设平均压力值大小;控制器2211还用于当第二实时压力值小于预设平均压力值时,则实时控制第一流量调节阀2212开启程度逐渐增大,以使第一实时压力值逐渐增大;控制器2211还用于当第二实时压力值大于预设平均压力值时,则实时控制第一流量调节阀2212开启程度逐渐减小,以使第一实时压力值逐渐减小。
在本实施方式中,需要说明的是,过滤单元111包括过滤网和位于过滤网靠近制氧单元112一侧的过滤棉,以有效过滤空气中的粉尘或其他杂物;制氧单元112采用变压吸附法制氧,包括空气压缩机、冷却装置、分子吸附塔、氧气罐等装置;经过过滤网的空气经过一空气压缩器压缩,再经冷却装置降温,接着通过对电磁阀控制压缩空气进出双分子吸附塔,每个分子吸附塔都有各自的进气阀和出气阀,两者通过一个三通管相连,两个分子塔的进气阀和出气阀的状态相反;具体来说,就是当某一分子塔的进气阀打开、出气阀关闭的时候,另一分子塔的进气阀关闭、出气阀打开,如此往复循环,完成PSA制氧过程;加湿单元113采用加湿瓶来实现,氧气从加湿瓶的入口进入,通过一导管引入到加湿瓶的水中,经过加湿的氧气从加湿瓶的出口出去,并输入至主输送管道211中。进一步地,通过主输出管道集中供氧,然后利用主输出管道端部的多通阀,来分散供给给多个分配管道212中,从而实现多口供氧,更关键的是,利用控制器2211预设平均压力值,其中平均压力值为自动计算出用户在呼吸过程中位于氧气输出口处的平均压力值,可以理解的是,当氧气输出口处采集的第二实时压力值小于平均压力值时,代表用户处于吸气阶段,当氧气输出口处采集的第二实时压力值大于平均压力值时,代表用户处于呼气阶段,然后通过控制器2211在第二实时压力值小于预设平均压力值时,实时控制第一流量调节阀2212开启程度逐渐增大,以使第一实时压力值逐渐增大,并且,在第二实时压力值大于预设平均压力值时,实时控制第一流量调节阀2212开启程度逐渐减小,以使第一实时压力值逐渐减小,通过上述实时控制,让第一流量调节阀2212的开启程度呈不断变化的脉冲式开启,以适应用户不断变化的呼吸过程,大大提高了制氧机的灵敏度,进一步地,还能够完全避免呼气供氧过剩,有效提高了用户体验。
具体地,控制模块221还包括第二流量调节阀2213,反馈模块222还包括第三压力检测单元2223;其中,主输送管道211上设置第三压力检测单元2223和第二流量调节阀2213,第二压力检测单元2222用于检测主输送管道211压力并获取第三实时压力值;控制器2211还用于接收第三实时压力值,控制器2211还用于在第三实时压力值小于多个第二实时压力值之和时,控制第二流量调节阀2213开启程度增大。
在本实施方式中,需要说明的是,第三压力检测单元2223设置在第二流量调节阀2213和分配管道212之间,能够有效检测主输送管道211的压力,也就是第三实时压力值;当第三实时压力值小于所有第二实时压力值之和时,代表在一定程度上缺乏供氧,需要实时调节第二流量调节阀2213,使主输送管道211上的供氧充足,在保证了整个制氧机的可靠使用基础上,最大化降低供氧机的供氧成本。
具体地,还包括显示模块3,显示模块3用于实时显示第一实时压力值、第二实时压力值和第三实时压力值。
在本实施方式中,需要说明的是,通过显示模块3的设置,能够让用户进行人机交互,进一步提高了用户的使用体验。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通操作人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (3)
1.一种自调节制氧机,其特征在于,包括产氧系统和供氧系统,所述产氧包括氧气生成模块,所述氧气生成模块包括依次连接的过滤单元、制氧单元和加湿单元,所述供氧系统包括氧气分配模块,所述氧气分配模块包括连接加湿单元的主输送管道,所述主输送管道连接有多条分配管道,所述分配管道末端连接有氧气输出口;其中,
所述供氧系统还包括调节模组,所述调节模组包括控制模块和反馈模块,所述控制模块包括控制器和多个第一流量调节阀,所述反馈模块包括多个第一压力检测单元和多个第二压力检测单元;
多个所述分配管道上均设置一个所述第一流量调节阀,所述第一流量调节阀和所述氧气输出口之间的分配管道上设置一个所述第一压力检测单元,所述第一压力检测单元用于检测所述分配管道压力并获取第一实时压力值;
所述氧气输出口处设置所述第二压力检测单元,所述第二压力检测单元用于检测所述氧气输出口处压力并获取第二实时压力值;
所述控制器用于预设平均压力值,并接收所述第一实时压力值和第二实时压力值,并实时比较所述第一实时压力值、第二实时压力值与预设平均压力值大小;
所述控制器还用于在所述第二实时压力值小于预设平均压力值时,实时控制所述第一流量调节阀开启程度逐渐增大,以使第一实时压力值逐渐增大;
所述控制器还用于在所述第二实时压力值大于预设平均压力值时,实时控制所述第一流量调节阀开启程度逐渐减小,以使第一实时压力值逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的自调节制氧机,其特征在于,所述控制模块还包括第二流量调节阀,所述反馈模块还包括第三压力检测单元;其中,
所述主输送管道上设置所述第三压力检测单元和第二流量调节阀,所述第二压力检测单元用于检测所述主输送管道压力并获取第三实时压力值;
所述控制器还用于接收第三实时压力值,所述控制器还用于在所述第三实时压力值小于多个第二实时压力值之和时,控制所述第二流量调节阀开启程度增大。
3.根据权利要求2所述的自调节制氧机,其特征在于,还包括显示模块,所述显示模块用于实时显示所述第一实时压力值、所述第二实时压力值和所述第三实时压力值。
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