CN209146741U - 一种高压大流量调压计量撬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压大流量调压计量撬，包括底座与第一接线箱，所述底座的上端左端设置有第一接线箱，所述底座与第一接线箱通过焊接连接，所述第一接线箱的右侧下端设置有进气汇管，所述进气汇管的右端设置有过滤器，本实用新型一种高压大流量调压计量撬中通过将立式过滤器、流量计、调压系统、管道、管件、阀门、压力表、压力变送器集成到一套设备，并通过槽钢制作架子来支撑所有设备，本实用新型具有结构紧凑，功能齐全，操作简便，保证了用户的整体用气量的需求。并且设备整体较之前的方案来说占地面积更少，需要的操作人员减少，并且设置过滤器系统、放散系统、排污系统保证整个系统的安全性能。

Description

一种高压大流量调压计量撬

技术领域

本实用新型属于天然气供气相关技术领域，具体涉及一种高压大流量调压计量撬。

背景技术

近年来，伴随着“铁腕治霾”、“煤改气”等国家政策的逐步实施，我国天然气的用户越来越多，对天然气的需求量大大提高，现有的调压计量撬逐渐无法满足在高压、大流量工况下天然气场站的使用要求，往往需要两套甚至更多套的调压计量撬同时使用以满足下游用户的燃气用量需求。

现有的天然气供气技术存在以下问题：现有的调压计量撬处理量较小，并且调压计量撬逐渐无法满足在高压、大流量工况下天然气场站的使用要求，往往需要两套甚至更多套的调压计量撬同时使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压大流量调压计量撬，以解决上述背景技术中提出的现有的调压计量撬处理量较小，单套设备无法满足用户需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压大流量调压计量撬，包括底座与第一接线箱，所述底座的上端左端设置有第一接线箱，所述底座与第一接线箱通过焊接连接，所述第一接线箱的右侧下端设置有进气汇管，所述进气汇管的右端设置有过滤器，所述过滤器的右端设置有过滤装置，所述过滤装置的右端设置有流量计，所述流量计的右端设置有调压系统，所述调压系统的右端设置有输气管路，所述输气管路的右端设置有放散系统，所述放散系统的右端设置有第二接线箱，所述第二接线箱的右端设置有压力表，所述压力表的右端设置有压力表送器，所述压力变送器的右端设置有出气管路。

优选的，所述过滤装置的组成包括有支架、差压表、五阀组和充氮口，所述支架的右端设置有差压表，所述差压表的右端设置有充氮口，所述充氮口的右端设置有五阀组，所述过滤装置通过支架与底座固定连接。

优选的，所述调压系统的组成包括有固定架、安全切断器、监控调压器和电动调节阀，所述固定架的右端设置有安全切断器，所述安全切断器的右端设置有监控调压器，所述监控调压器的右端设置有电动调节阀，所述调压系统通过固定架与底座通过焊接连接。

优选的，所述放散系统的组成包括有绝压变送器、流动调节器、放散阀和放散管路，所述绝压变送器的右端设置有流动调节器，所述流动调节器的右端设置有放散阀，所述放散阀的右端设置有放散管路，所述放散系统通过放散管路与输气管路固定连接。

优选的，所述输气管路共设置有两根，两根所述输气管路分别呈对称设置在底座的上端左右两侧，两根所述输气管路均都为内部中空的圆柱体结构。

优选的，所述流量计配置二十倍的公称直径的直管段，所述流量计放置于控制室内并且通过电缆与电源开关电性连接。

优选的，所述过滤器的内部设置有滤芯，所述过滤器内部的滤芯为网格状结构，所述过滤器内部的滤芯采用不锈钢丝网编织而成。

优选的，所述第一接线箱与第二接线箱均都为铝制的内部中空的矩形体结构，所述第一接线箱的尺寸比第二接线箱的尺寸要大，所述第一接线箱与第二接线箱均都与电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压大流量调压计量撬，具备以下有益效果：本实用新型一种高压大流量调压计量撬中通过将立式过滤器、流量计、调压系统、管道、管件、阀门、压力表、压力变送器集成到一套设备，并通过槽钢制作架子来支撑所有设备，本实用新型具有结构紧凑，功能齐全，操作简便，能够有效的实现对高压大流量工况下的天然气场站的天然气进行流量计量、压力调节的功能，保证了用户的整体用气量的需求。并且设备整体较之前的方案来说占地面积少，需要的操作人员减少，并且设置过滤器系统、放散系统、排污系统保证整个系统的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的高压大流量调压计量撬结构示意图；

图2为本实用新型提出的过滤装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的调压系统结构示意图；

图4为本实用新型提出的放散系统结构示意图；

图中：1、底座；2、第一接线箱；3、过滤器；4、过滤装置；41、支架；42、差压表；43、五阀组；44、充氮口；5、流量计；6、调压系统；61、固定架；62、安全切断器；63、监控调压器；64、电动调节阀；7、放散系统；71、绝压变送器；72、流动调节器；73、放散阀；74、放散管路；8、第二接线箱；9、压力表；10、压力表送器；11、出气管路；12、输气管路；13、进气汇管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压大流量调压计量撬，包括底座1与第一接线箱2，底座1的上端左端设置有第一接线箱2，底座1与第一接线箱2通过焊接连接，第一接线箱2的右侧下端设置有进气汇管13，进气汇管13的右端设置有过滤器3，过滤器3的右端设置有过滤装置4，过滤装置4的右端设置有流量计5，可以准确计量出燃气流量大小，流量计5的右端设置有调压系统6，调压系统6的右端设置有输气管路12，输气管路12的右端设置有放散系统7，放散系统7的右端设置有第二接线箱8，第二接线箱8的右端设置有压力表9，压力表9的右端设置有压力表送器10，压力表送器10的右端设置有出气管路11。

进一步，过滤装置4的组成包括有支架41、差压表42、五阀组43和充氮口44，支架41的右端设置有差压表42，能够有效的实现对高压大流量工况下的天然气场站的天然气进行流量计量、压力调节的功能，差压表42的右端设置有充氮口44，充氮口44的右端设置有五阀组43，过滤装置4通过支架41与底座1固定连接。

进一步，调压系统6的组成包括有固定架61、安全切断器62、监控调压器63和电动调节阀64，固定架61的右端设置有安全切断器62，安全切断器62的右端设置有监控调压器63，从而可以实现天然气调压前和调压后的压力监控，监控调压器63的右端设置有电动调节阀64，调压系统6通过固定架61与底座1通过焊接连接。

进一步，放散系统7的组成包括有绝压变送器71、流动调节器72、放散阀73和放散管路74，绝压变送器71的右端设置有流动调节器72，流动调节器72的右端设置有放散阀73，将对燃气进行自动放散，使燃气经放散管路74从放空口放散，起到保护作用，放散阀73的右端设置有放散管路74，放散系统7通过放散管路74与输气管路12固定连接。

进一步，输气管路12共设置有两根，两根输气管路12分别呈对称设置在底座1的上端左右两侧，从而可以更好的进行工作，两根输气管路12均都为内部中空的圆柱体结构。

进一步，流量计5配置二十倍的公称直径的直管段，流量计5放置于控制室内并且通过电缆与电源开关电性连接，从而能够实现在高压、大流量工况下对天然气更加准确地流量计量。

进一步，过滤器3的内部设置有滤芯，过滤器3内部的滤芯为网格状结构，从而可以保证过滤器3可以更好的进行使用，过滤器3内部的滤芯采用不锈钢丝网编织而成。

进一步，第一接线箱2与第二接线箱8均都为铝制的内部中空的矩形体结构，从而可以更好的为工作提供足够的电源使用，第一接线箱2的尺寸比第二接线箱8的尺寸要大，第一接线箱2与第二接线箱8均都与电源开关电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在工作时，首先燃气经进气汇管13进入工作支路，经过滤器3对燃气中的的杂质进行过滤，使过滤精度达到额定要求，差压表42的型号为TS-CB40，再经流量计5，流量计5的型号为LDG型智能电磁流量，可以准确计量出燃气流量大小，并且安全切断阀62、监控调压器63、电动调节阀64分别按顺序通过管道连接，安全切断器62的型号为MSJ-180型，监控调压器63的型号为RTZ/0.4JK，再经过监控调压器63，对燃气进行调压和稳压，将压力调节到额定要求，燃气再经安全切断阀62和放散阀73进入出气管路11，最后经自动放散阀73之后进入下游管道，其中，当压力高出安全切断阀62的设定压力值时，安全切断阀62将会切断燃气的流动，绝压变送器71的型号为G3351AP，并且当放散阀73检测到压力高出其设定值时，将对燃气进行自动放散，使燃气经放散管路74从放空口放散，起到保护作用。另外，在检修装置时，放散阀73外部与大气相连，过滤系统4设置排污阀，排污阀接至排污池，可以将过滤系统过出的杂质排出，也可通过放散阀73放掉压力管路内的气体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高压大流量调压计量撬，包括底座(1)与第一接线箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端左端设置有第一接线箱(2)，所述底座(1)与第一接线箱(2)通过焊接连接，所述第一接线箱(2)的右侧下端设置有进气汇管(13)，所述进气汇管(13)的右端设置有过滤器(3)，所述过滤器(3)的右端设置有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的右端设置有流量计(5)，所述流量计(5)的右端设置有调压系统(6)，所述调压系统(6)的右端设置有输气管路(12)，所述输气管路(12)的右端设置有放散系统(7)，所述放散系统(7)的右端设置有第二接线箱(8)，所述第二接线箱(8)的右端设置有压力表(9)，所述压力表(9)的右端设置有压力表送器(10)，所述压力表送器(10)的右端设置有出气管路(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高压大流量调压计量撬，其特征在于：所述过滤装置(4)的组成包括有支架(41)、差压表(42)、五阀组(43)和充氮口(44)，所述支架(41)的右端设置有差压表(42)，所述差压表(42)的右端设置有充氮口(44)，所述充氮口(44)的右端设置有五阀组(43)，所述过滤装置(4)通过支架(41)与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压大流量调压计量撬，其特征在于：所述调压系统(6)的组成包括有固定架(61)、安全切断器(62)、监控调压器(63)和电动调节阀(64)，所述固定架(61)的右端设置有安全切断器(62)，所述安全切断器(62)的右端设置有监控调压器(63)，所述监控调压器(63)的右端设置有电动调节阀(64)，所述调压系统(6)通过固定架(61)与底座(1)通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压大流量调压计量撬，其特征在于：所述放散系统(7)的组成包括有绝压变送器(71)、流动调节器(72)、放散阀(73)和放散管路(74)，所述绝压变送器(71)的右端设置有流动调节器(72)，所述流动调节器(72)的右端设置有放散阀(73)，所述放散阀(73)的右端设置有放散管路(74)，所述放散系统(7)通过放散管路(74)与输气管路(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高压大流量调压计量撬，其特征在于：所述输气管路(12)共设置有两根，两根所述输气管路(12)分别呈对称设置在底座(1)的上端左右两侧，两根所述输气管路(12)均都为内部中空的圆柱体结构。

6.根据权利要求1所述的一种高压大流量调压计量撬，其特征在于：所述流量计(5)配置二十倍的公称直径的直管段，所述流量计(5)放置于控制室内并且通过电缆与电源开关电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高压大流量调压计量撬，其特征在于：所述过滤器(3)的内部设置有滤芯，所述过滤器(3)内部的滤芯为网格状结构，所述过滤器(3)内部的滤芯采用不锈钢丝网编织而成。

8.根据权利要求1所述的一种高压大流量调压计量撬，其特征在于：所述第一接线箱(2)与第二接线箱(8)均都为铝制的内部中空的矩形体结构，所述第一接线箱(2)的尺寸比第二接线箱(8)的尺寸要大，所述第一接线箱(2)与第二接线箱(8)均都与电源开关电性连接。