CN215266667U - 一种端盖以及具有该端盖的天线罩组件 - Google Patents
一种端盖以及具有该端盖的天线罩组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种端盖以及具有该端盖的天线罩组件,端盖限定与天线罩的纵向轴线垂直并且经过端盖与天线罩的连接部分的端盖平面,端盖的横截面的轮廓线包括:在第一端点和第一中间点之间延伸并且具有至少一个第一曲率的第一样条曲线,第一端点位于端盖平面内;以及在第二和第三中间点之间延伸且具有至少一个第二曲率的第二样条曲线,第一和第二中间点不位于所述端盖平面内,第一和第二中间点离端盖平面的距离相等且不小于端盖的横截面上任一点离端盖平面的距离并且至少一个第一曲率的平均值大于至少一个第二曲率的平均值。该端盖的外形经过空气动力学优化设计,其与天线罩组装后可以显著降低基站天线的风阻,从而提高天线安装在塔上的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线领域,更为具体地涉及一种可以降低天线风阻的端盖以及具有该端盖的天线罩组件。
背景技术
近年来,随着科技的飞速发展,无线移动通信技术在全球范围内快速推广,为了解决无线移动数据的供需矛盾,出现了新的频谱带、新的蜂窝技术(诸如LTE)以及多天线技术(诸如MIMO)来满足移动数据日益增长的需求。如此一来将导致每个基站天线的安装塔都需要挂载更多数量的天线,这不可避免的会导致天线尺寸会越来越大,从而使得天线所经受的风阻变大。
目前主流的天线罩仍然为矩形截面形状,这种截面形状属于一种钝体形状,当风流过天线罩表面时,就会产生涡流和流体的分离,从而产生复杂的空气作用力,这种力就会使基站天线产生振动。加之目前多数基站天线主流的建站模型是采用钢结构的单管通信塔,该塔型塔身具有刚度偏低而且塔顶水平位移过大的缺点。因此,降低天线的风阻,不仅可以使天线的可靠性得到提高,而且可以降低基站天线的安装固定成本。
实用新型内容
有鉴于对于背景技术中所存在的问题的深刻理解,本实用新型的发明人在本案中提出一种用于天线罩的端盖和一种包括该端盖的天线罩组件。具体而言,本实用新型的第一方面提出了一种端盖,所述端盖限定与所述天线罩的纵向轴线垂直并且经过所述端盖与所述天线罩的连接部分的端盖平面,所述端盖的横截面的轮廓线包括:
第一样条曲线,所述第一样条曲线在第一端点和第一中间点之间延伸并且具有至少一个第一曲率,其中,所述第一端点位于所述端盖平面内;以及
第二样条曲线,所述第二样条曲线在第二中间点和第三中间点之间延伸并且具有至少一个第二曲率,其中,所述第一中间点和所述第二中间点不位于所述端盖平面内,
其中,所述第一中间点离所述端盖平面的距离和所述第二中间点离所述端盖平面的距离相等并且不小于所述端盖的所述横截面上任一点离所述端盖平面的距离并且所述至少一个第一曲率的平均值大于所述至少一个第二曲率的平均值。
在此,本领域的技术人员应当了解,样条曲线并非仅仅能够具有一个曲率,一个样条曲线例如能够具有多个曲率,例如第一样条曲线能够具有多个第一曲率。同理,第二样条曲线能够具有多个第二曲率。在本实用新型的技术方案之中要求所述至少一个第一曲率的平均值大于所述至少一个第二曲率的平均值。优选地,多个第一曲率中最小的第一曲率大于多个第二曲率中最大的第二曲率。也就是说,第一样条曲线中曲率最小的部分所对应的第一曲率也大于第二样条曲线中曲率最大的部分所对应的第二曲率。
由此,依据本实用新型的端盖能够对其外形经过空气动力学优化设计,当该端盖与天线罩组装后可以显著降低包括该端盖、天线罩以及天线罩中所容纳的基站天线的整体的天线的风阻,从而提高天线安装在塔上的可靠性。此外,在降低天线风阻的同时,该端盖与天线罩组装后不会增加基站天线的长度。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述第一中间点和所述第二中间点重合。本领域的技术人员应当了解,在依据本实用新型所提出的技术方案之中,所述第一中间点也可以和所述第二中间点不重合。以这样的方式使得该端盖前凸后收,便于导流进而降低该天线端盖的风阻。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述第三中间点位于所述端盖平面内。以这样的方式,依据本实用新型所提出的端盖的样条曲线仅仅包括第一样条曲线和第二样条曲线以及可能存在于第一中间点和第二中间点之间的部分,其结构简单,而且能够实现降低风阻的技术目的。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖的横截面还包括:
第三样条曲线,所述第三样条曲线在第三中间点和第二端点之间延伸并且具有至少一个第三曲率,其中,所述第三中间点不位于所述端盖平面内并且所述第二端点位于所述端盖平面内,并且其中,所述至少一个第三曲率的平均值大于所述至少一个第一曲率的平均值和所述至少一个第二曲率的平均值。
以这样的方式,依据本实用新型所提出的端盖的样条曲线不仅包括第一样条曲线和第二样条曲线,还能够包括第三样条曲线,借助于该第三样条曲线能够进一步优化端盖的空气动力学性能,进一步降低该端盖的风阻特性。
如前所述,本领域的技术人员应当了解,样条曲线并非仅仅能够具有一个曲率,一个样条曲线例如能够具有多个曲率。同理,例如第三样条曲线能够具有多个第三曲率。优选地,多个第三曲率中最小的第三曲率大于多个第一曲率中最大的第一曲率和多个第二曲率中最大的第二曲率。也就是说,第三样条曲线中曲率最小的部分所对应的第三曲率也大于第一样条曲线中曲率最大的部分所对应的第一曲率和第二样条曲线中曲率最大的部分所对应的第二曲率。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述第三中间点离所述端盖平面的第三距离在所述第一中间点离所述端盖平面的第一距离的90%之内,优选地,所述第三中间点离所述端盖平面的第三距离在所述第一中间点离所述端盖平面的第一距离的60%~70%。以这样的方式能够进一步优化端盖的空气动力学性能,进一步降低该端盖的风阻特性。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖的横截面在所述第一中间点和所述第二中间点处是平滑的。本领域的技术人员应当了解,此处的平滑是指样条在第一中间点和第二中间点前后的曲率不会出现突变。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖还包括:至少两个侧轮廓面,所述至少两个侧轮廓面和包括所述第一样条曲线和所述第二样条曲线的顶轮廓面共同组成所述端盖。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述第一样条曲线在所述端盖平面上的投影的第一长度小于所述第二样条曲线在所述端盖平面上的投影的第二长度。优选地,所述第一长度在所述第二长度的0.2倍至1倍之间,更为优选地,所述第一长度为所述第二长度的0.5至0.6倍。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖由玻璃纤维复合材料制成。以这样的方式能够增强依据本实用新型所提出的端盖的结构强度,优化其结构稳定性,从而使得该端盖在受到风力作用时不易产生形变,进而为优化其空气动力学性能并以此来降低该端盖的风阻提供强有力的保障。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖的横截面的轮廓线所包括的第一样条曲线、所述第一中间点和所述第二中间点之间的部分、以及所述第二样条曲线共同形成一段样条。以这样的方式使得整个端盖的横截面的包括第一样条曲线、所述第一中间点和所述第二中间点之间的部分、以及所述第二样条曲线的部分是平滑连续的,即不会出现曲率变化过大的部分,这样的设计有利于空气导流,进而降低端盖以及包括该端盖的天线的风阻。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖的外表面上设置有多个沟槽/突起条、凹部和/或凸部。优选地,在依据本实用新型的一个实施例之中,所述多个沟槽中的每个沟槽具有圆弧形、倒梯形、矩形和/或V形的横截面形状,或者所述多个突起条中的每个突起条具有圆弧形、梯形、矩形和/或倒V形的横截面形状。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述多个沟槽分为第一沟槽组和第二沟槽组,所述第一沟槽组中的沟槽相互平行并且所述第二沟槽组中的沟槽相互平行,并且其中,所述第一沟槽组中的沟槽和所述第二沟槽组中的沟槽不平行且具有第一夹角,优选地,所述第一夹角在20度至40度的范围内。进一步优选地,在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖的内表面上具有斜筋。
此外,本实用新型的第二方面提出了一种天线罩组件,所述天线罩组件包括:天线罩,所述天线罩具有收容振子的第一容纳腔;以及前述端盖,所述端盖安装在所述天线罩的一端,以密封所述第一容纳腔;其中,所述振子的辐射臂在端盖平面上的投影位于第一样条曲线所在的曲面在所述端盖平面上的投影之内。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖具有与所述第一容纳腔相连通的第二容纳腔;所述辐射臂至少部分位于所述第二容纳腔内。
综上所述,依据本实用新型的端盖能够对其外形经过空气动力学优化设计,当该端盖与天线罩组装后可以显著降低包括该端盖、天线罩以及天线罩中所容纳的基站天线的整体的天线的风阻,从而提高天线安装在塔上的可靠性。此外,在降低天线风阻的同时,该端盖与天线罩组装后不会增加基站天线的长度。
附图说明
参考附图示出并阐明实施例。这些附图用于阐明基本原理,从而仅仅示出了对于理解基本原理必要的方面。这些附图不是按比例的。在附图中,相同的附图标记表示相似的特征。
图1示出了依据本实用新型的一个实施例的用于天线罩的端盖100的立体图;
图2示出了依据本实用新型的图1所示的实施例的用于天线罩的端盖 100的侧视图;
图3示出了依据本实用新型的另一个实施例的用于天线罩的端盖200 的侧视图;
图4示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖400 的立体图;
图5示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖500 的立体图;
图6示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖600 的仰视图;
图7示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖700 的立体图;
图8示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖800 的立体图;
图9示出了依据本实用新型所提出的端盖相较于传统端盖的空气流动性能900的示意图;以及
图10示出了依据本实用新型的天线罩组件1000的示意图。
本实用新型的其它特征、特点、优点和益处通过以下结合附图的详细描述将变得更加显而易见。
具体实施方式
在以下优选的实施例的具体描述中,将参考构成本实用新型一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本实用新型的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本实用新型的所有实施例。可以理解,在不偏离本实用新型的范围的前提下,可以利用其他实施例,也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此,以下的具体描述并非限制性的,且本实用新型的范围由所附的权利要求所限定。
目前降低天线风阻方法主要是改变天线罩的截面形状,使天线罩的形状更符合流体力学特性。但是天线罩除了要为基站天线提供可靠的机械防护外,其截面设计还影响着电气性能。例如中国实用新型专利 CN208272135U公开了将天线罩的横截面设计成了半圆弧型,这种设计虽然能一定程度的降低天线的风阻,但是通常天线罩横截面形状的优化带来的减阻效果常常受制于天线的内部空间布局而不能得以很好的实施。
虽然天线横截面方向的风阻优化常常受到限制,但是天线纵向方向确有很大的空间进行减阻优化,然而这部分优化却很少被考虑并提出优化的方案。本实用新型提供了一种降低天线罩风阻的端盖,以此来降低包括该端盖的天线的整体风阻。
概括地说,该端盖的外形经过空气动力学优化设计,其与天线罩组装后,可以显著降低基站天线的风阻,从而提高天线安装在塔上的可靠性。此外,该端盖在能够降低天线风阻的同时,该端盖与天线罩组装后不会增加天线的长度。
为了实现上述的技术效果,依据本实用新型所提出的端盖呈流线型设计,诸如空气的流体在经过流线型端盖的时候,可以较好地依附在端盖表面,不会产生流体的分离。
除了流线型的设计之外,优选地,能够在该端盖上布置有一定的沟槽,这些沟槽的设置也可以进一步降低天线的风阻。此外,替代地或者附加地,该端盖的在天线的辐射面凸起,凸起的形状不再是纯粹的圆角,形状上具有更多变形,例如,该端盖在安装面前凸后收,这种形状的设计可以合理的占用一部分天线的内部空间,从而不会增加天线的长度。
再者,本实用新型所提出的端盖形状简单,形状成型方便,安装方便,结构稳定性好,易于批量化生产,而且本实用新型所提出的流线型的端盖与全圆弧的端盖相比,形状上更具有多变性,例如前凸部分和后收部分的比例可以根据实际应用进行调节,从而使得端盖也更具有兼容性,无需改变天线长度和截面形状,空间利用性更好。也就是说,只要端盖为“前凸后收”的形式,都是本实用新型所需要保护的范围。
以下参照附图1至图8来详细描述依据本实用新型的端盖的结构特征。
图1示出了依据本实用新型的一个实施例的用于天线罩的端盖100的立体图。从图1之中可以看出,用于天线罩的端盖100限定与所述天线罩的纵向轴线AA垂直并且经过所述端盖100与所述天线罩的连接部分的端盖平面110,该端盖100包括前凸结构120和后收结构130,除此之外,该端盖100还包括两个侧面140。
为了更为详细地描述依据本实用新型所提出的端盖结构,以下参照图2 和图3来借助于该端盖的垂直于图1之中的端盖的方向BB的横截面的轮廓线来描述依据本实用新型所提出的端盖的结构。图2示出了依据本实用新型的图1所示的实施例的用于天线罩的端盖100的侧视图。从图2之中可以看出,从图1和图2之中可以看出,图2为沿着垂直于图1之中的端盖100的方向BB横切的截面。所述端盖100的横截面的轮廓线包括:
第一样条曲线120,所述第一样条曲线120在第一端点121和第一中间点122之间延伸并且具有至少一个第一曲率,其中,所述第一端点121位于所述端盖平面110内;以及
第二样条曲线130,所述第二样条曲线130在第二中间点(在图2所示的实施例之中第二中间点和第一中间点122重合)和第三中间点123之间延伸并且具有至少一个第二曲率,其中,所述第一中间点122和所述第二中间点不位于所述端盖平面110内,
其中,所述至少一个第一曲率的平均值大于所述至少一个第二曲率的平均值,而且,所述第一中间点122离所述端盖平面110的距离和所述第二中间点离所述端盖平面110的距离相等并且不小于所述端盖100的所述横截面上任一点离所述端盖平面110的距离。图2示出了前面所提及的前凸后收的结构,其中,所述第一样条曲线120在所述端盖平面110上的投影的第一长度d1小于所述第二样条曲线130在所述端盖平面110上的投影的第二长度d2,而且所述第一长度d1在所述第二长度d2的0.2倍至1倍之间,优选地,所述第一长度d1为所述第二长度d2的0.5至0.6倍。以这样的方式能够进一步优化端盖100的空气动力学性能,进一步降低该端盖 100的风阻特性。
本领域的技术人员应当了解,在图2之中所示出的示例之中第一中间点122和第二中间点重合,在其他实施例之中第一中间点122也能够和第二中间点不重合,此时意味着,在如图2所示的方向安装该端盖100的情况下,该端盖的顶端具有一水平的面。
此外,从图2之中可以看出,所述第三中间点123位于所述端盖平面 110内,当然,该第三中间点123也能够不位于端盖平面110内,例如也位于图2所示出的方向的端盖平面110的上方。
再者,本领域的技术人员应当了解,在图2所示出的方向上,该端盖 100的与天线罩连接的部分为一个水平面,这仅仅是一种示例。除此之外,该端盖100的与天线罩连接的部分也能够例如是一个斜面,甚至不是一个平面,但是不管天线端盖100是什么形状,其始终具有一个与所述天线罩的纵向轴线AA垂直并且经过所述端盖100与所述天线罩的连接部分的端盖平面110。例如当天线罩的端部为切向切角的平面而非水平面时,端盖平面110例如能够经过端盖100和天线罩连接部分的较高位置处。
由此,依据本实用新型的端盖能够对其外形经过空气动力学优化设计,当该端盖与天线罩组装后可以显著降低包括该端盖、天线罩以及天线罩中所容纳的基站天线的整体的天线的风阻,从而提高天线安装在塔上的可靠性。此外,在降低天线风阻的同时,该端盖与天线罩组装后不会增加基站天线的长度。
在此,本领域的技术人员应当了解,样条曲线并非仅仅能够具有一个曲率,一个样条曲线例如能够具有多个曲率,例如第一样条曲线120能够具有多个第一曲率。同理,第二样条曲线130能够具有多个第二曲率。在本实用新型的技术方案之中要求所述至少一个第一曲率的平均值大于所述至少一个第二曲率的平均值。优选地,多个第一曲率中最小的第一曲率大于多个第二曲率中最大的第二曲率。也就是说,第一样条曲线120中曲率最小的部分所对应的第一曲率也大于第二样条曲线130中曲率最大的部分所对应的第二曲率。
依据本实用新型的发明构思,该端盖也能够包括其他部分,例如图3 示出了依据本实用新型的另一个实施例的用于天线罩的端盖200的侧视图。从图3之中可以看出,依据本实用新型所提出了一种用于天线罩的端盖 200,所述端盖200限定与所述天线罩的纵向轴线垂直并且经过所述端盖 200与所述天线罩的连接部分的端盖平面210,所述端盖200的横截面的轮廓线包括:第一样条曲线220,所述第一样条曲线220在第一端点221和第一中间点222之间延伸并且具有至少一个第一曲率,其中,所述第一端点 221位于所述端盖平面210内;以及第二样条曲线230,所述第二样条曲线 230在第二中间点(在图3所示的实施例之中和第一中间点222重合)和第三中间点223之间延伸并且具有至少一个第二曲率,其中,所述第一中间点222和所述第二中间点(在图3所示的实施例之中和第一中间点222重合)不位于所述端盖平面210内,其中,所述第一中间点222离所述端盖平面210的距离和所述第二中间点离所述端盖平面210的距离相等并且不小于所述端盖200的所述横截面上任一点离所述端盖平面210的距离并且所述至少一个第一曲率的平均值大于所述至少一个第二曲率的平均值。例如,从图3之中可以看出,所述第三中间点223离所述端盖平面210的第三距离h2在所述第一中间点222离所述端盖平面210的第一距离h1的90%之内,优选地,所述第三中间点223离所述端盖平面210的第三距离h2在所述第一中间点222离所述端盖平面210的第一距离h1的60%~70%。就具体尺寸而言,例如此处的第一距离h1可以比10毫米高。本领域的技术人员应当了解,在图3之中所示出的示例之中第一中间点322和第二中间点重合,在其他实施例之中第一中间点322也能够和第二中间点不重合,此时意味着,在如图2所示的方向安装该端盖100的情况下,该端盖的顶端具有一水平的面。
除了上述的两个样条曲线之外,在依据图3所示的示例之中,所述端盖200还包括第三样条曲线240,所述第三样条曲线240在第三中间点223 和第二端点224之间延伸并且具有至少一个第三曲率,其中,所述第三中间点223不位于所述端盖平面210内并且所述第二端点224位于所述端盖平面210内,并且其中,所述至少一个第三曲率的平均值大于所述至少一个第一曲率的平均值和所述至少一个第二曲率的平均值。以这样的方式,依据本实用新型所提出的端盖200的样条曲线不仅包括第一样条曲线220 和第二样条曲线230,还能够包括第三样条曲线240,借助于该第三样条曲线240能够进一步优化端盖的空气动力学性能,进一步降低该端盖200的风阻特性。
在此,本领域的技术人员应当了解,样条曲线并非仅仅能够具有一个曲率,一个样条曲线例如能够具有多个曲率,例如第一样条曲线220能够具有多个第一曲率。同理,第二样条曲线230能够具有多个第二曲率。在本实用新型的技术方案之中要求所述至少一个第一曲率的平均值大于所述至少一个第二曲率的平均值。优选地,多个第一曲率中最小的第一曲率大于多个第二曲率中最大的第二曲率。也就是说,第一样条曲线220中曲率最小的部分所对应的第一曲率也大于第二样条曲线230中曲率最大的部分所对应的第二曲率。此外,同理,例如第三样条曲线240能够具有多个第三曲率。优选地,多个第三曲率中最小的第三曲率大于多个第一曲率中最大的第一曲率和多个第二曲率中最大的第二曲率。也就是说,第三样条曲线240中曲率最小的部分所对应的第三曲率也大于第一样条曲线220中曲率最大的部分所对应的第一曲率和第二样条曲线230中曲率最大的部分所对应的第二曲率。此外,所述端盖的横截面在所述第一中间点和所述第二中间点处是平滑的。所述端盖的横截面的轮廓线所包括的第一样条曲线 220、所述第一中间点222和所述第二中间点(图3所示示例中与第一中间点222重合)之间的部分、以及所述第二样条曲线230共同形成一段样条。
依据本实用新型的端盖除了包括上述的样条曲线之外,还能够包括其他部分。例如,该端盖200的外表面上,除了样条曲线220、230和240之外,还能够包括至少两个侧轮廓面(图中未示出),所述至少两个侧轮廓面和包括所述第一样条曲线220和所述第二样条曲线230以及可能包括的第三样条曲线240的顶轮廓面共同组成所述端盖200。
在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖100、200例如能够由玻璃纤维复合材料制成。以这样的方式能够增强依据本实用新型所提出的端盖100、200的结构强度,优化其结构稳定性,使得其在经受风力的时候不易发生形变或者仅具有很小的形变,进而为优化其空气动力学性能并以此来降低该端盖100、200的风阻提供强有力的保障。在依据本实用新型的一个实施例之中,所述端盖100、200通过模压成型工艺进行制造。以这样的方式能够以简单的工艺批量化生产该端盖,并由此降低该端盖100、200 的制造成本。也就是说,本实用新型的端盖的材料例如可以为玻璃钢材料,采用模压成型,制造的端盖强度比普通塑胶成型的刚度更高,高刚度的端盖会提高天线罩端部的约束刚度,可以提高天线的模态频率并降低天线经受风力时的形变,因此对天线整体的抗风能力也有提升作用。当然也可以采用其他材料和成型工艺。
在本实用新型之中,第一样条曲线、第二样条曲线和/或第三样条曲线的形式可以为小半径的圆弧、直线或者样式不定的样条曲线。其中,第二样条曲线甚至可以是类似直线的结构。
除了上述的样条特征之外,为了进一步优化上述端盖的风阻特性,该端盖还能够设计其他特征。以下结合图4至图8介绍除了样条特征之外的其他设计要点。例如可以在本发明端盖上加一些表面减阻的特征,例如凹坑、凸包,沟槽和/或突起条等结构。
图4示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖400 的立体图。从图4之中可以看出,在图4所示出的实施例之中,所述端盖 400的外表面上设置有多个沟槽470,这些沟槽470中的每个沟槽470例如能够具有圆弧形、倒梯形、矩形和/或V形的横截面形状。如图4所示,本实用新型在端盖400的表面布置了一些减阻的沟槽470,这些沟槽470的形状可以是圆形,倒梯形,矩形,V形等。本实用新型的图4中的沟槽采用例如半圆形沟槽。减阻沟槽呈“八字形”分布,两侧沟槽之间的夹角α例如为20°,同侧沟槽之间的间距L例如为30mm。这些沟槽470的加入可以让流体在流经端盖400表面的时候,减小湍流的猝发性,增加流动的拟序性,从而可以降低流动的湍动能。研究表明,加了减阻沟槽470的端盖比未加的风阻会降低2%左右。除此以外,这些沟槽470的加入还会增加端盖的抗变形能力,从而增强与所述端盖400相互配合的天线罩的抗变形能力。此外,从图4可以看出,这些沟槽470并非等长的,越靠近纵向端部边缘越短,例如从图4之中可以看出,这些沟槽的长度沿着从沟槽471至沟槽 476的方向越来越短。然而本领域的技术人员应当了解,这样的示例仅仅是示例性的而非限制性的,其他设置例如将各个沟槽设置成等长也是可行的。
当然也容易想到,这些减阻沟槽也可以不是低于端盖的上表面而形成的凹槽,也能够例如可以是由高于端盖的上表面的凸起物而形成的槽,如图5所示。图5示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖500的立体图。从图5之中可以看出,在图5所示出的实施例之中,所述端盖500的外表面上设置有多个突起条570,这些突起条570中的每个突起条570例如能够具有圆弧形、梯形、矩形和/或倒V形的横截面形状。本实用新型采用例如半圆形突起条570。减阻突起条呈“八字形”分布,两侧突起条之间的夹角β例如为10°,同侧突起条之间的间距D例如为20mm。这些突起条570的加入可以让流体在流经端盖500表面的时候,减小湍流的猝发性,增加流动的拟序性,从而可以降低流动的湍动能。研究表明,加了减阻突起条570的端盖比未加的风阻会降低3%左右。除此以外,这些突起条570的加入还会增加端盖的抗变形能力,从而增强与所述端盖500 相互配合的天线罩的抗变形能力。此外,从图5可以看出,这些突起条570 均为等长的,也就是说突起条571和突起条576可以是等长的。然而本领域的技术人员应当了解,这样的示例仅仅是示例性的而非限制性的,其他设置例如将各个突起条570设置成越靠近纵向端部边缘越短也是可行的。
概括地说,在依据图4至图5所示出的实施例之中,所述多个沟槽分为第一沟槽组(例如图4中左侧的沟槽或者图5中由突起条所形成的左侧沟槽)和第二沟槽组(例如图4中右侧的沟槽或者图5中由突起条所形成的右侧沟槽),所述第一沟槽组中的沟槽相互平行并且这些第一沟槽之间的间距例如可以在50毫米之内,所述第二沟槽组中的沟槽相互平行并且这些第二沟槽之间的间距例如也可以在50毫米之内,第一沟槽和第二沟槽的深度例如都可以在5毫米之内,而第一沟槽组中与第二沟槽组最近的第一沟槽和第二沟槽组中离第一沟槽组最近的第二沟槽之间的较大距离处的距离例如能够比80毫米大,并且其中,所述第一沟槽组中的沟槽和所述第二沟槽组中的沟槽不平行且具有第一夹角(例如图4中的夹角α和图5中的夹角β),该第一夹角在10度至60度的范围内,优选地,所述第一夹角在20度至40度的范围内。
在图4和图5的基础之上,本实用新型的发明人想到进一步增加依据本实用新型所提出的端盖的结构强度,为此,想到再在端盖的内表面上增加一定数量的斜筋,可以让整个端盖拥有良好的力学性能,增强其结构强度。图6示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖600 的仰视图。从图6之中可以看出,所述端盖600的内表面上具有斜筋680。斜筋680的延伸方向与另一面上的沟槽或者突起条的延伸方向不同。
除了上述的沟槽、突起条的减阻特征之外,也能够设计其他减阻特征,例如凸部或者凹部。图7示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖700的立体图。从图7之中可以看出,除了前述的共同特征之外,在该端盖700的外表面上的样条曲线均匀地分布有凸包790。在此作为示例,凸包的直径例如在5厘米之内,其高度例如在1厘米之内,而凸包两两之间的间距例如在10厘米之内。而图8示出了依据本实用新型的再一个实施例的用于天线罩的端盖800的立体图。从图8之中可以看出,除了前述的共同特征之外,在该端盖800的外表面上的样条曲线均匀地分布有凹坑890。在此作为示例,凹坑的直径例如在5厘米之内,其深度例如在1 厘米之内,而凹坑两两之间的间距例如在10厘米之内。本领域的技术人员应当了解,图7中的凸包的分布和图8中凹坑的分布仅仅是示例性的而非限制性的,实际上这些凹坑或者凸包可以布满整个端盖表面。
为了清晰地阐明依据本实用新型所提出的端盖的技术效果,图9示出了依据本实用新型所提出的端盖相较于传统端盖的空气流动性能900的示意图。概括地说,对于基站天线这种钝体结构来说,压差阻力是占绝对主导的一种阻力。由于实际的空气流体是具有粘性的,流体的分离就会导致物体表面的压强分布前后不对称,从而形成了压差阻力。
与图9上部部分示出的传统端盖相比,依据图9中间部分所示出的端盖都可以将天线纵向方向的分离点5延缓到了端盖后部,但是全圆弧的端盖并不是一个完美的减阻方案,因为流体在经过前部圆弧之后,便径直向后延伸分离,没有向下附着端盖的过程,而如图9的下部部分所示出的本实用新型所提出的端盖由于其形式上呈现“前凸后收”的效果,且端盖“后收”较为缓和,故可以让流体经过端盖后有一个下压的趋势,能够尽量附着在端盖上,所以天线罩后部的负压区6更低,从而可以达到更进一步减阻的目的。
换句话说,从图9中可以看出,采用本实用新型所提出的减阻端盖(图 9中最下面的端盖示例)与普通的平端盖(图9中最上面的端盖示例)相比,本实用新型的流线型构造可以让流体很好的贴附在端盖的表面,从而可以将天线纵向方向上的分离点5延缓到了端盖后部,分离点5的推后可以让天线罩后部的负压区6减小,从而可以达到减阻的目的。
图10示出了依据本实用新型的天线罩组件1000的示意图。从图10之中可以看出,天线罩组件1000包括天线罩1020,所述天线罩1020主体限定用于容纳包括振子1030和反射板1040的天线的第一容纳腔;并且该天线罩组件1000还包括根据上述第一方面所提出的端盖1010,所述端盖1010 能够安装在所述天线罩1020的端部。在图10的示例中,端盖1010安装在天线罩1020的上端部。本领域的技术人员应当了解,其他安装方向也是可行的,例如端盖1010可以安装在天线罩1020的下端部。当然,端盖1010 可以安装在天线罩1020的左侧端部或者右侧端部也是可行的。优选地,所述振子1030的辐射臂在所述端盖1010的端盖平面上的投影位于端盖1010 的第一样条曲线所在的曲面在端盖平面上的投影之内。所述端盖1010具有与所述第一容纳腔相连通的第二容纳腔,所述辐射臂至少部分位于所述第二容纳腔内。如此设置,是为了充分利用所述端盖1010在主辐射方向上的凸起结构的内部空间,即:第一样条曲线所在曲面包围形成的空间,从而降低所述天线罩组件1000在方向AA(参照图1所示)上的长度。
概括地讲,包括本实用新型的端盖的天线在天线的辐射面凸起,凸起的形状不再是纯粹的圆角,因为通过例如调节前凸部分和后收部分的比例,从而能够使得端盖的形状更具有多变性,因此有着很好的空间上的兼容能力,不会导致天线的长度增加。由于端盖的前部向外凸起,因此天线振子可以至少部分收容于所述端盖内,从而可以合理利用端盖内部空间,降低天线罩组件的长度。
综上所述,依据本实用新型的端盖能够对其外形经过空气动力学优化设计,当该端盖与天线罩组装后可以显著降低包括该端盖、天线罩以及天线罩中所容纳的基站天线的整体的天线的风阻,从而提高天线安装在塔上的可靠性。此外,在降低天线风阻的同时,该端盖与天线罩组装后不会增加基站天线的长度。
尽管已经描述了本实用新型的不同示例性的实施例,但对于本领域技术人员而言显而易见的是,能够进行不同的改变和修改,其能够在并未背离本实用新型的精神和范畴的情况下实现本实用新型的优点中的一个或一些优点。对于那些在本领域技术中相当熟练的技术人员来说,执行相同功能的其他部件可以适当地被替换。应当了解,在此参考特定的附图解释的特征可以与其他附图的特征组合,即使是在那些没有明确提及此的情况中。此外,可以或者在所有使用恰当的处理器指令的软件实现方式中或者在利用硬件逻辑和软件逻辑组合来获得同样结果的混合实现方式中实现本实用新型的方法。这样的对根据本实用新型的方案的修改旨在被所附权利要求所覆盖。
Claims (20)
1.一种用于天线罩的端盖,所述端盖限定与所述天线罩的纵向轴线垂直并且经过所述端盖与所述天线罩的连接部分的端盖平面,其特征在于,所述端盖的横截面的轮廓线包括:
第一样条曲线,所述第一样条曲线在第一端点和第一中间点之间延伸并且具有至少一个第一曲率,其中,所述第一端点位于所述端盖平面内;以及
第二样条曲线,所述第二样条曲线在第二中间点和第三中间点之间延伸并且具有至少一个第二曲率,其中,所述第一中间点和所述第二中间点不位于所述端盖平面内,
其中,所述第一中间点离所述端盖平面的距离和所述第二中间点离所述端盖平面的距离相等并且不小于所述端盖的所述横截面上任一点离所述端盖平面的距离并且所述至少一个第一曲率的平均值大于所述至少一个第二曲率的平均值。
2.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述第一中间点和所述第二中间点重合。
3.根据权利要求1或2所述的端盖,其特征在于,所述第三中间点位于所述端盖平面内。
4.根据权利要求1或2所述的端盖,其特征在于,所述端盖的横截面还包括:
第三样条曲线,所述第三样条曲线在第三中间点和第二端点之间延伸并且具有至少一个第三曲率,其中,所述第三中间点不位于所述端盖平面内并且所述第二端点位于所述端盖平面内,并且其中,所述至少一个第三曲率的平均值大于所述至少一个第一曲率的平均值和所述至少一个第二曲率的平均值。
5.根据权利要求4所述的端盖,其特征在于,所述第三中间点离所述端盖平面的第三距离在所述第一中间点离所述端盖平面的第一距离的90%之内。
6.根据权利要求4所述的端盖,其特征在于,所述第三中间点离所述端盖平面的第三距离在所述第一中间点离所述端盖平面的第一距离的60%~70%。
7.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述端盖的横截面在所述第一中间点和所述第二中间点处是平滑的。
8.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述端盖还包括:
至少两个侧轮廓面,所述至少两个侧轮廓面和包括所述第一样条曲线和所述第二样条曲线的顶轮廓面共同组成所述端盖。
9.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述第一样条曲线在所述端盖平面上的投影的第一长度小于所述第二样条曲线在所述端盖平面上的投影的第二长度。
10.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述第一长度在所述第二长度的0.2倍至1倍之间。
11.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述第一长度为所述第二长度的0.5至0.6倍。
12.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述端盖由玻璃纤维复合材料制成。
13.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述端盖的横截面的轮廓线所包括的第一样条曲线、所述第一中间点和所述第二中间点之间的部分、以及所述第二样条曲线共同形成一段样条。
14.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述端盖的外表面上设置有多个沟槽/突起条、凹部和/或凸部。
15.根据权利要求14所述的端盖,其特征在于,所述多个沟槽中的每个沟槽具有圆弧形、倒梯形、矩形和/或V形的横截面形状。
16.根据权利要求15所述的端盖,其特征在于,所述多个沟槽分为第一沟槽组和第二沟槽组,所述第一沟槽组中的沟槽相互平行并且所述第二沟槽组中的沟槽相互平行,并且其中,所述第一沟槽组中的沟槽和所述第二沟槽组中的沟槽不平行且具有第一夹角。
17.根据权利要求16所述的端盖,其特征在于,所述第一夹角在20度至40度的范围内。
18.根据权利要求1所述的端盖,其特征在于,所述端盖的内表面上具有斜筋。
19.一种天线罩组件,其特征在于,所述天线罩组件包括:
天线罩,所述天线罩具有收容振子的第一容纳腔;以及
如权利要求1至18中任一项所述的端盖,所述端盖安装在所述天线罩的一端,以密封所述第一容纳腔;其中,
所述振子的辐射臂在端盖平面上的投影位于第一样条曲线所在的曲面在所述端盖平面上的投影之内。
20.根据权利要求19所述的天线罩组件,其特征在于,所述端盖具有与所述第一容纳腔相连通的第二容纳腔;所述辐射臂至少部分位于所述第二容纳腔内。
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