CN215265340U - 防止底框产生披锋的背光模组以及车载显示装置 - Google Patents

Abstract

一种防止底框产生披锋的背光模组，包括底框和柔性电路板，底框包括底板和侧框，侧框固定在底板上，侧框绕着底板的周向设置，侧框包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板之间形成有第一拼接直角，第一侧板与第二侧板位于第一拼接直角的端部相互间隔设置，底板上设有过线孔，柔性电路板包括第一固定段和第二固定段，第一固定段固定于第一侧板，第二固定段固定于第二侧板，第一固定段与第二固定段电性连接，第一固定段与第二固定段的连接处位于第一拼接直角，第二固定段远离第一固定段的端部从过线孔穿出。有鉴于此，本实用新型的背光模组能够防止柔性电路板被割伤从而导致线路断开的问题。本实用新型还涉及一种车载显示装置。

Description

防止底框产生披锋的背光模组以及车载显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及一种防止底框产生披锋的背光模组以及车载显示装置。

背景技术

目前汽车显示屏的“多屏发展”为面板企业的发展带来新机遇，面板厂商相继抢占车用显示这一细分市场，由于我国车载终端市场潜力巨大，发展前景广阔，这也直接带动了车载显示器的市场需求，由于车载显示屏在电性功能显示方面要求比较严格，所以对车载背光源的线路断裂要求也比较严格，车载背光源FPC被下铁框披锋割伤断开后，导致线路损坏断裂开路是最常见的问题之一。

传统的车载背光源底框四周转角处采用的是包角结构设计，因此底框在四周转角处会有冲切披锋或冲切不平整变形等问题，FPC在转角处易被披锋割断导致线路断开，从而导致背光模组出现黑屏现象，以及车载显示屏在强烈振动后遗落到背光源内侧的异物会产生白点、白块等外观不良现象，直接影响驾驶人员的行车驾驶体验及安全。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的背光模组能够防止柔性电路板被割伤从而导致线路断开的问题。

一种防止底框产生披锋的背光模组，包括底框和柔性电路板，底框包括底板和侧框，侧框固定在底板上，侧框绕着底板的周向设置，侧框包括相互垂直的第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板之间形成有第一拼接直角，第一侧板与第二侧板位于第一拼接直角的端部相互间隔设置，底板上设有过线孔，过线孔靠近第二侧板设置，柔性电路板包括第一固定段和第二固定段，第一固定段固定于第一侧板，第二固定段固定于第二侧板，第一固定段与第二固定段电性连接，第一固定段与第二固定段的连接处位于第一拼接直角，第二固定段远离第一固定段的端部从过线孔穿出。

在本实用新型中，上述防止底框产生披锋的背光模组包括间隔膜，间隔膜设置于第一拼接直角，间隔膜固定在第一侧板、第二侧板上，间隔膜位于侧框与柔性电路板之间。

在本实用新型中，上述间隔膜包括胶层、泡棉层和间隔层，胶层固定在第一侧板、第二侧板上，泡棉层固定在胶层上，间隔层固定在泡棉层上。

在本实用新型中，上述防止底框产生披锋的背光模组还包括胶带，胶带设置于第一拼接直角，胶带固定在第一侧板、第二侧板上，胶带位于侧框与柔性电路板之间。

在本实用新型中，上述第一固定段与第二固定段相互垂直设置，第一固定段电性连接有多个LED灯。

在本实用新型中，上述防止底框产生披锋的背光模组还包括反射膜、导光板和光学膜片，反射膜设于底板上，导光板设于反射膜上，光学膜片设于导光板上。

在本实用新型中，上述侧框还包括第三侧板，第三侧板与第一侧板平行且相对设置，第三侧板与第二侧板之间形成有第二拼接直角，第三侧板与第二侧板位于第二拼接直角的端部相互间隔设置。

在本实用新型中，上述侧框还包括第四侧板，第四侧板与第二侧板平行且相对设置，第四侧板与第三侧板之间形成有第三拼接直角，第四侧板与第三侧板位于第三拼接直角的端部相互间隔设置；第四侧板与第一侧板之间形成第四拼接直角，第四侧板与第一侧板位于第四拼接直角的端部相互间隔设置。

本实用新型还涉及一种车载显示装置，包括上述的防止底框产生披锋的背光模组。

本实用新型的防止底框产生披锋的背光模组的第一侧板与第二侧板之间形成的第一拼接直角不会产生披锋或变形，避免位于第一拼接直角处的柔性电路板被割损从而引起线路断裂等现象，此外当背光模组强烈振动时，避免有侧框上的残渣落入背光模组内，提高了背光模组的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的底框和柔性电路板配合的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的第一拼接直角的放大结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的第一拼接直角的放大结构示意图。

图4是本实用新型第三实施例的第一拼接直角的放大结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的防止底框产生披锋的背光模组的拆分结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

为了便于本领域技术人员的理解，本申请通过以下实施例对本申请提供的技术方案的具体实现过程进行说明。

图1是本实用新型第一实施例的底框和柔性电路板配合的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的第一拼接直角的放大结构示意图，图5是本实用新型第一实施例的防止底框产生披锋的背光模组的拆分结构示意图，如图1、图2和图5所示，防止底框产生披锋的背光模组包括底框11和柔性电路板12，底框11包括底板111和侧框，侧框固定在底板111上，侧框绕着底板111的周向设置，侧框包括相互垂直的第一侧板112和第二侧板113，第一侧板112与第二侧板113之间形成有第一拼接直角116，第一侧板112 与第二侧板113位于第一拼接直角116的端部相互间隔设置，底板111上设有过线孔101，过线孔101靠近第二侧板113设置，柔性电路板12包括第一固定段12a和第二固定段12b，第一固定段12a固定于第一侧板112，第二固定段12b固定于第二侧板113，第一固定段12a与第二固定段12b电性连接，第一固定段12a与第二固定段12b的连接处位于第一拼接直角116，第二固定段12b远离第一固定段12a的端部从过线孔101穿出。

本实用新型的防止底框产生披锋的背光模组的第一侧板112与第二侧板 113之间形成的第一拼接直角116不会产生披锋或变形，避免位于第一拼接直角116处的柔性电路板12被割损从而引起线路断裂等现象，此外当背光模组强烈振动时，避免有侧框上的残渣落入背光模组内，提高了背光模组的产品质量。

进一步地，第一固定段12a与第二固定段12b相互垂直设置，第一固定段12a电性连接有多个LED灯14。

进一步地，防止底框产生披锋的背光模组还包括反射膜15、导光板16 和光学膜片17，反射膜15设于底框11内，导光板16设于反射膜15上，光学膜片17设于导光板16上。在本实施例中，反射膜15通过胶带固定安装于底板111上，导光板16通过双面胶粘贴于反射膜15，扩散膜171通过双面胶粘贴于反射膜15，增光膜172通过双面胶粘贴于扩散膜171，增亮膜173 通过双面胶粘贴于增光膜172；导光板16与光学膜片17之间也可通过安装块和安装槽的方式进行固定，但并不以此为限。

进一步地，防止底框产生披锋的背光模组还包括中框18，所述中框18 绕着下铁框的周向设置，中框18与侧框之间通过卡块与卡孔配合实现连接。在本实施例中，中框18远离光学膜片17的一端贴附有泡棉胶19，泡棉胶19 用于缓冲固定显示屏。

进一步地，侧框还包括第三侧板114，第三侧板114与第一侧板112平行且相对设置，第三侧板114与第二侧板113之间形成有第二拼接直角117，第三侧板114与第二侧板113位于第二拼接直角117的端部相互间隔设置。

进一步地，侧框还包括第四侧板115，第四侧板115与第二侧板113平行且相对设置，第四侧板115与第三侧板114之间形成有第三拼接直角118，第四侧板115与第三侧板114位于第三拼接直角118的端部相互间隔设置；第四侧板115与第一侧板112之间形成第四拼接直角119，第四侧板115与第一侧板112位于第四拼接直角119的端部相互间隔设置。

第二实施例

图3是本实用新型第二实施例的第一拼接直角的放大结构示意图，如图 3所示，本实施例的防止底框产生披锋的背光模组与第一实施例的防止底框产生披锋的背光模组的结构大致相同，不同点在于第一拼接直角处设有硅胶套。

具体地，防止底框产生披锋的背光模组包括硅胶套，硅胶套设置于第一拼接直角116，硅胶套包括第一硅胶套21和第二硅胶套22，第一硅胶套21 固定在第一侧板112的端部，第二硅胶套22设于第二侧板113的端部。第一硅胶套21和第二硅胶套22能够防止位于第一拼接直角116处的柔性电路板 12不被割损，避免线路断开从而导致显示屏出现黑屏的现象。

第三实施例

图4是本实用新型第三实施例的第一拼接直角的放大结构示意图，如图 4所示，本实施例的防止底框产生披锋的背光模组与第一实施例的防止底框产生披锋的背光模组的结构大致相同，不同点在于第一拼接直角处设有间隔膜。

具体地，防止底框产生披锋的背光模组包括间隔膜13，间隔膜13设置于第一拼接直角116，间隔膜13固定在第一侧板112、第二侧板113上，间隔膜13位于侧框与柔性电路板12之间。在本实施例中，间隔膜13能够防止位于第一拼接直角116处的柔性电路板12不被割损，避免线路断开从而导致显示屏出现黑屏的现象。

进一步地，间隔膜13包括胶层(图未示)、泡棉层(图未示)和间隔层 (图未示)，胶层固定在第一侧板112、第二侧板113上，泡棉层固定在胶层上，间隔层固定在泡棉层上。在本实施例中，间隔层与柔性电路板12间隔或接触设置。

第四实施例

本实施例的防止底框产生披锋的背光模组与第一实施例的防止底框产生披锋的背光模组的结构大致相同，不同点在于第一拼接直角处设有胶带。

进一步地，防止底框产生披锋的背光模组还包括胶带，胶带设置于第一拼接直角116，胶带固定在第一侧板112、第二侧板113上，胶带位于侧框与柔性电路板12之间。在本实施例中，胶带能够防止位于第一拼接直角116处的柔性电路板12不被割损，避免线路断开从而导致显示屏出现黑屏的现象；胶带例如为黑色胶带或白色胶带等，但并不以此为限。

本实用新型还涉及一种车载显示装置，包括上述的防止底框产生披锋的背光模组。在本实施例中，防止底框产生披锋的背光模组主要应用于车载行车记录仪、车载DVD导航、P-DVD、GPS导航仪、车载工控及导航仪、工控医疗设备或数码相框等；车载显示装置包括仪表显示屏、抬头显示屏、中控显示屏或后座娱乐显示屏等，但并不以此为限。

本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (9)

1.一种防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，包括底框(11)和柔性电路板(12)，所述底框(11)包括底板(111)和侧框，所述侧框固定在所述底板(111)上，所述侧框绕着所述底板(111)的周向设置，所述侧框包括相互垂直的第一侧板(112)和第二侧板(113)，所述第一侧板(112)与所述第二侧板(113)之间形成有第一拼接直角(116)，所述第一侧板(112)与所述第二侧板(113)位于所述第一拼接直角(116)的端部相互间隔设置，所述底板(111)上设有过线孔(101)，所述过线孔(101)靠近所述第二侧板(113)设置，所述柔性电路板(12)包括第一固定段(12a)和第二固定段(12b)，所述第一固定段(12a)固定于所述第一侧板(112)，所述第二固定段(12b)固定于所述第二侧板(113)，所述第一固定段(12a)与所述第二固定段(12b)电性连接，所述第一固定段(12a)与所述第二固定段(12b)的连接处位于所述第一拼接直角(116)，所述第二固定段(12b)远离所述第一固定段(12a)的端部从所述过线孔(101)穿出。

2.如权利要求1所述的防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，所述防止底框产生披锋的背光模组包括间隔膜(13)，所述间隔膜(13)设置于所述第一拼接直角(116)，所述间隔膜(13)固定在所述第一侧板(112)、所述第二侧板(113)上，所述间隔膜(13)位于所述侧框与所述柔性电路板(12)之间。

3.如权利要求2所述的防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，所述间隔膜(13)包括胶层、泡棉层和间隔层，所述胶层固定在所述第一侧板(112)、所述第二侧板(113)上，所述泡棉层固定在所述胶层上，所述间隔层固定在所述泡棉层上。

4.如权利要求1所述的防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，所述防止底框产生披锋的背光模组还包括胶带，所述胶带设置于所述第一拼接直角(116)，所述胶带固定在所述第一侧板(112)、所述第二侧板(113)上，所述胶带位于所述侧框与所述柔性电路板(12)之间。

5.如权利要求1所述的防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，所述第一固定段(12a)与所述第二固定段(12b)相互垂直设置，所述第一固定段(12a)电性连接有多个LED灯(14)。

6.如权利要求1所述的防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，所述防止底框产生披锋的背光模组还包括反射膜(15)、导光板(16)和光学膜片(17)，所述反射膜(15)设于所述底板(111)上，所述导光板(16)设于所述反射膜(15)上，所述光学膜片(17)设于所述导光板(16)上。

7.如权利要求1至6任一项所述的防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，所述侧框还包括第三侧板(114)，所述第三侧板(114)与所述第一侧板(112)平行且相对设置，所述第三侧板(114)与所述第二侧板(113)之间形成有第二拼接直角(117)，所述第三侧板(114)与所述第二侧板(113)位于所述第二拼接直角(117)的端部相互间隔设置。

8.如权利要求1所述的防止底框产生披锋的背光模组，其特征在于，所述侧框还包括第四侧板(115)，所述第四侧板(115)与所述第二侧板(113)平行且相对设置，所述第四侧板(115)与所述第三侧板(114)之间形成有第三拼接直角(118)，所述第四侧板(115)与所述第三侧板(114)位于所述第三拼接直角(118)的端部相互间隔设置；所述第四侧板(115)与所述第一侧板(112)之间形成第四拼接直角(119)，所述第四侧板(115)与所述第一侧板(112)位于所述第四拼接直角(119)的端部相互间隔设置。

9.一种车载显示装置，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述防止底框产生披锋的背光模组。

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