CN215264385U - 一种具有分区加热的定影辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分区加热的定影辊，包括定影辊本体、安装部、高频加热管、远红外吸热涂层板、传热层，所述安装部位于定影辊本体的两侧并固定连接在定影辊本体上且定影辊本体通过安装部固定连接在打印机上；通过设置三个功率不同的高功率加热管同时相互并联并连接安装部可以实现定影辊上不同位置的单独加热减少打印较短的文件时出现的两侧加热电源浪费情况，同时当需要对较宽的纸张进项打印时可以同时对三根加热管进行加热满足使用需求，同时在定影辊本体的外侧设置防粘结涂层可以防止在印刷过程中出现的粘接情况人方便使用，同时由于紫铜管的造价较高使用铝合金管和紫铜管的组合式传热层在保证能够正常工作的同时节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域，具体是一种具有分区加热的定影辊。
背景技术
定影辊的表面由加热器加热到预定的目标温度， 加热后的定影辊及加压辊从双面触压印出介质，使着色剂定影在印出介质上。此时， 定影辊触压在印出介质的着色剂转印面侧， 加压辊触压在印出介质的着色剂非转印面侧。 定影辊的温度成为决定着色剂是否清晰地定影在印出介质上的重要因素。因为在加热定影辊的加热器中通常使用将电能切换为热能的加热器， 所以， 定影辊的温度控制通过供给加热器的功率控制。
定影辊的温度控制通常采用的是反馈控制， 它一边检测定影辊的温度， 一边将测出的温度与目标温度进行比较，再在电热器上增减供给功率。现有的定影辊内只设有单一的加热器， 加热器的长度与定影辊的轴向长度相当，当进行宽度较窄的文件打印时位于定影辊两侧位置产热将被浪费掉，耗费电能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有分区加热的定影辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有分区加热的定影辊，包括定影辊本体、安装部、高频加热管、远红外吸热涂层板、传热层，所述安装部位于定影辊本体的两侧并固定连接在定影辊本体上且定影辊本体通过安装部固定连接在打印机上；所述高频加热管由三根功率不同的加热管组成且均位于定影辊本体的中间位置空腔中并相互并联且两端电性连接安装部；所述远红外吸热涂层板位于定影辊本体的内部空腔中并环绕高频加热管设置且固定连接在空腔内壁上；所述传热层位于远红外吸热涂层板的外侧并环绕远红外吸热涂层板的外壁设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述定影辊本体的外表面固定黏附有防粘结涂层且涂层固定连接在传热层的外表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述高频加热管的不同功率的加热管之间设置有隔热板同时在高频加热管的两端与安装部连接位置设置固定挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述传热层分为两层且与远红外吸热涂层板接触的一层为紫铜管，外部黏附防粘连涂层的为铝合金管且两种不同材质的管体质地均匀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装部与定影辊本体接触的位置设置有温度传感器及高频加热管的供电开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置三个功率不同的高功率加热管同时相互并联并连接安装部可以实现定影辊上不同位置的单独加热减少打印较短的文件时出现的两侧加热电源浪费情况，同时当需要对较宽的纸张进项打印时可以同时对三根加热管进行加热满足使用需求，同时在定影辊本体的外侧设置防粘结涂层可以防止在印刷过程中出现的粘接情况人方便使用，同时由于紫铜管的造价较高使用铝合金管和紫铜管的组合式传热层在保证能够正常工作的同时节约了生产成本。
附图说明
图1为一种具有分区加热的定影辊的主视结构示意图。
图2为一种具有分区加热的定影辊的侧视结构示意图。
图中数字表示：定影辊本体1、防粘结涂层10、安装部2、高频加热管3、隔热板30、固定挡板31、远红外吸热涂层板4、传热层5、铝合金管50。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种具有分区加热的定影辊，包括定影辊本体1、安装部2、高频加热管3、远红外吸热涂层板4、传热层5，所述安装部2位于定影辊本体1的两侧并固定连接在定影辊本体1上且定影辊本体1通过安装部2固定连接在打印机上；所述高频加热管3由三根功率不同的加热管组成且均位于定影辊本体1的中间位置空腔中并相互并联且两端电性连接安装部2；所述远红外吸热涂层板4位于定影辊本体1的内部空腔中并环绕高频加热管3设置且固定连接在空腔内壁上；所述传热层5位于远红外吸热涂层板4的外侧并环绕远红外吸热涂层板4的外壁设置。
所述定影辊本体1的外表面固定黏附有防粘结涂层10且涂层固定连接在传热层5的外表面。
所述高频加热管3的不同功率的加热管之间设置有隔热板30同时在高频加热管3的两端与安装部3连接位置设置固定挡板31。
所述传热层5分为两层且与远红外吸热涂层板4接触的一层为紫铜管，外部黏附防粘连涂层10的为铝合金管50且两种不同材质的管体质地均匀。
所述安装部2与定影辊本体1接触的位置设置有温度传感器及高频加热管3的供电开关。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时先通过安装部2将定影辊本体1安装在打印机上，之后便可进行打印使用，使用过程中可更具需要确定高频率加热管3的工作范围减少电能的浪费同时防粘结涂层10能防止在打印过程中出现纸张粘接的情况，同时由于传热层5由紫铜管和铝合金管组合成可以降低定影辊的生产成本且质量更轻。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有分区加热的定影辊，包括定影辊本体（1）、安装部（2）、高频加热管（3）、远红外吸热涂层板（4）、传热层（5），其特征在于，所述安装部（2）位于定影辊本体（1）的两侧并固定连接在定影辊本体（1）上且定影辊本体（1）通过安装部（2）固定连接在打印机上；所述高频加热管（3）由三根功率不同的加热管组成且均位于定影辊本体（1）的中间位置空腔中并相互并联且两端电性连接安装部（2）；所述远红外吸热涂层板（4）位于定影辊本体（1）的内部空腔中并环绕高频加热管（3）设置且固定连接在空腔内壁上；所述传热层（5）位于远红外吸热涂层板（4）的外侧并环绕远红外吸热涂层板（4）的外壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有分区加热的定影辊，其特征在于，所述定影辊本体（1）的外表面固定黏附有防粘结涂层（10）且涂层固定连接在传热层（5）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有分区加热的定影辊，其特征在于，所述高频加热管（3）的不同功率的加热管之间设置有隔热板（30）同时在高频加热管（3）的两端与安装部（2）连接位置设置固定挡板（31）。
4.根据权利要求1所述的一种具有分区加热的定影辊，其特征在于，所述传热层（5）分为两层且与远红外吸热涂层板（4）接触的一层为紫铜管，外部黏附防粘连涂层（10）的为铝合金管（50）且两种不同材质的管体质地均匀。
5.根据权利要求1所述的一种具有分区加热的定影辊，其特征在于，所述安装部（2）与定影辊本体（1）接触的位置设置有温度传感器及高频加热管（3）的供电开关。
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2021
- 2021-06-03 CN CN202121230372.5U patent/CN215264385U/zh active Active
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