CN215262397U - 防坠试验安装工装 - Google Patents

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王松雷
李云飞
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Special Equipment Safety Supervision Inspection Institute of Jiangsu Province
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Abstract

本实用新型涉及防坠试验安装工装,包括支撑座,支撑座上左右间隔安装有竖梁和斜撑,竖梁上部与斜撑顶部之间共同安装有横梁,横梁靠近斜撑的端部转动安装有活动滚轮;位于活动滚轮旁边的横梁上转动安装有制动块,活动滚轮转动并施力于制动块使其摆动;还包括阻止制动块摆动的挡板;外部压块向下施力于活动滚轮使其转动,转动的活动滚轮施力于制动块使其摆动,摆动的制动块受挡板阻挡停止摆动,压块持续向下施力,直至活动滚轮、制动块和挡板中的一个失效,本实用新型的安装工装有效助力于防坠装置的静态模拟试验,尤其适用于单个防坠装置的独立安装和试验,可靠性好。

Description

防坠试验安装工装
技术领域
本实用新型涉及升降作业安全防护平台技术领域,尤其是一种防坠试验安装工装。
背景技术
建筑施工用附着式升降作业安全防护平台(简称防护平台),是在地面组装好的钢结构框架,其连接在附墙支座上,通过电动葫芦循环提升,随着建筑物的升高而升高。防护平台主要由架体、附墙支座、提升机构、防坠装置和控制系统同步进行使用,防护平台包围整栋楼,高度最大可达5层楼,跨度最大可达7米,宽度最大可达1.2米,升降时整栋楼有数十个机位一起升降。为防止升降过程中防护平台坠落,防坠装置是保障安全的最后一道防线,防坠装置的可靠性尤为重要。
防护平台一旦安装到工地上,随着建筑物的升高而升高,并且围绕建筑物一周,体积庞大,重量大,进行防坠试验不但危险,而且会对建筑物造成破坏,因此,现有技术中,都是在制造单位的样架上进行防坠试验,现有的试验方式为:先提升30cm,再下降15cm,启动脱钩器,进行防坠试验,防坠试验时架体上空载,所有的防坠装置一起试验。防坠装置分为格构式和摩擦式,格构式分为摆块式、转轮式和顶撑式。
现有试验需要专用的试验样架,至少需要搭建一个3层左右、长数十米的试验样架。试验时,通过整个架体的一起下降来一起考核所有防坠装置,不能真实考核到每一个防坠装置,并且极易由于架体不水平、各架体摩擦等因素造成下降不同步,因各个脱钩器动作不一致、各个防坠装置出发时刻不同等造成防坠装置受力不均,不能真实考核防坠器能力;另一方面,在现有样架上进行空载试验,试验载荷比较小,且远远小于防坠器的理论设计载荷,极限破坏能力需要按照理论设计载荷的极限值加载,在样架上无法实现。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的防坠试验安装工装,从而有效助力于防坠装置的静态模拟试验,尤其适用于单个防坠装置的独立安装和试验,可靠性好。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种防坠试验安装工装,包括支撑座,支撑座上左右间隔安装有竖梁和斜撑,竖梁上部与斜撑顶部之间共同安装有横梁,所述横梁靠近斜撑的端部转动安装有活动滚轮;位于活动滚轮旁边的横梁上转动安装有制动块,活动滚轮转动并施力于制动块使其摆动;还包括阻止制动块摆动的挡板。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述支撑座、横梁和斜撑均为矩形管结构,斜撑朝着背离竖梁的方向向外倾斜。
所述活动滚轮为五星结构,活动滚轮外侧的角受到向下的压力从而转动,活动滚轮内侧的角则向上施力于制动块,使得制动块摆动。
位于制动块斜上方位置的横梁上安装有挡板,制动块向上摆动过程中受到挡板的阻挡。
所述制动块为偏心块。
所述活动滚轮通过转轴转动安装于横梁侧面,所述制动块通过销轴转动安装于横梁侧面。
所述支撑座通过地脚螺栓安装于外部试验系统上。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过外部压块向下施力于活动滚轮使其转动,转动的活动滚轮施力于制动块使其摆动,摆动的制动块受挡板阻挡停止摆动,压块持续向下施力,直至活动滚轮、制动块和挡板中的一个失效,本实用新型的安装工装有效助力于防坠装置的静态模拟试验,获得极限强度载荷,尤其适用于单个防坠装置的独立安装和试验,可靠性好;
本实用新型还包括如下优点:
通过斜撑起到支撑和稳定试验工装的作用,尤其是在试验进行中系统的稳定作用;
根据试验对象和试验需求,活动滚轮单个或者是与制动块一起为待试验的防坠装置部件,通过静态模拟试验获得所能承载的极限强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(初始状态)。
图2为本实用新型的结构示意图(受力状态)。
图3为本实用新型在使用状态时的示意图。
其中:1、支撑座;2、地脚螺栓;3、竖梁;4、横梁;5、挡板;6、制动块;7、活动滚轮;8、斜撑;9、压块;10、压头;11、压力传感器;12、导向机构;13、油缸;14、支撑框架;
61、销轴;71、转轴;121、导向杆;122、水平板;141、底座;142、滑动板;143、立柱;144、顶板。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的防坠试验安装工装,包括支撑座1,支撑座1上左右间隔安装有竖梁3和斜撑8,竖梁3上部与斜撑8顶部之间共同安装有横梁4,横梁4靠近斜撑8的端部转动安装有活动滚轮7;位于活动滚轮7旁边的横梁4上转动安装有制动块6,活动滚轮7转动并施力于制动块6使其摆动;还包括阻止制动块6摆动的挡板5。
通过外部压块9向下施力于活动滚轮7使其转动,转动的活动滚轮7施力于制动块6使其摆动,摆动的制动块6受挡板5阻挡停止摆动,压块9持续向下施力,直至活动滚轮7、制动块6和挡板5中的一个失效,试验结束。
支撑座1、横梁4和斜撑8均为矩形管结构,斜撑8朝着背离竖梁3的方向向外倾斜;通过斜撑8起到支撑和稳定试验工装的作用,尤其是在试验进行中系统的稳定作用。
活动滚轮7为五星结构,活动滚轮7外侧的角受到向下的压力从而转动,活动滚轮7内侧的角则向上施力于制动块6,使得制动块6摆动。
位于制动块6斜上方位置的横梁4上安装有挡板5,制动块6向上摆动过程中受到挡板5的阻挡。
在外部压块9向下的施力下,活动滚轮7转动并推动制动块6摆动,在活动滚轮7转动小角度,如45°以内的角度后,制动块6就接触到挡板5并被阻止进一步摆动,保证了在活动滚轮7受力推动制动块6上摆的过程中,压块9能够持续施力直至试验结束。
制动块6为偏心块,试验初始状态时,制动块6在自身重力作用下下摆脱离挡板5。
活动滚轮7通过转轴71转动安装于横梁4侧面,制动块6通过销轴61转动安装于横梁4侧面;活动滚轮7与转轴71之间、制动块6与销轴61之间均安装有轴承,使得试验过程中,减小甚至避免转轴71或销轴61的受力,从而活动滚轮7将受力可靠传递给制动块6。
支撑座1通过地脚螺栓2安装于外部试验系统上。
根据试验对象和试验需求,活动滚轮7单个或者是与制动块6一起为待试验的防坠装置部件,通过静态模拟试验获得所能承载的极限强度。
如图3所示,为本实用新型安装于外部试验系统上的使用状态示意图;外部试验系统的结构为:包括由底座141、立柱143和顶板144构成的支撑框架14,底座141上的滑动板142上通过地脚螺栓2紧固安装支撑座1,完成防坠试验安装工装在支撑框架14上的安装;上下贯穿顶板144安装有油缸13,油缸13朝下的输出端上依次安装有压力传感器11、压头10和压块9,压块9位于活动滚轮7上方,油缸13经压头10、压块9向下施力于活动滚轮7,并通过压力传感器11实时监测压头10传递的力值;油缸13输出端和顶板144之间还安装有由导向杆121和水平板122构成的导向机构12,水平板122与油缸13输出端固定安装。
试验时,油缸13工作,驱动压头10、压块9下行,使得压块9底端靠近并向下施力于活动滚轮7,活动滚轮7相对于横梁4转动,活动滚轮7推动制动块6摆动,直至制动块6靠近并贴紧挡板5;油缸13继续工作,经压头10、压块9继续向下施力于活动滚轮7,由压力传感器11实时监测压头10传递的力;直至活动滚轮7、制动块6或是挡板5中的一个失效,则油缸13停止工作,从而通过压力传感器11获得失效前的最大的力。
本实施例中的失效包括受力件或传力件变形、裂纹、断裂等状态的发生。
实施例一:
活动滚轮7为转轮式防坠装置中的转轮;在静态模拟试验中,选取制动块6和挡板5,在油缸13驱动压头10下行,经压块9向下施力于活动滚轮7的过程中,由活动滚轮7的失效,经压力传感器11获得其静态承载力。
实施例二:
活动滚轮7和制动块6均为防坠装置中的部件;在静态模拟试验中,选取挡板5,在油缸13驱动压头10下行,经压块9向下施力于活动滚轮7的过程中,由活动滚轮7或制动块6的失效,经压力传感器11获得其静态承载力。
本实用新型结构简单紧凑,巧妙合理,实现了防坠装置中待试验部件在试验系统上的安装,有效助力于防坠装置静态模拟试验的顺利可靠进行,尤其能够通过单个防坠装置的安装实现独立试验,可靠性好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种防坠试验安装工装,其特征在于:包括支撑座(1),支撑座(1)上左右间隔安装有竖梁(3)和斜撑(8),竖梁(3)上部与斜撑(8)顶部之间共同安装有横梁(4),所述横梁(4)靠近斜撑(8)的端部转动安装有活动滚轮(7);位于活动滚轮(7)旁边的横梁(4)上转动安装有制动块(6),活动滚轮(7)转动并施力于制动块(6)使其摆动;还包括阻止制动块(6)摆动的挡板(5)。
2.如权利要求1所述的防坠试验安装工装,其特征在于:所述支撑座(1)、横梁(4)和斜撑(8)均为矩形管结构,斜撑(8)朝着背离竖梁(3)的方向向外倾斜。
3.如权利要求1所述的防坠试验安装工装,其特征在于:所述活动滚轮(7)为五星结构,活动滚轮(7)外侧的角受到向下的压力从而转动,活动滚轮(7)内侧的角则向上施力于制动块(6),使得制动块(6)摆动。
4.如权利要求3所述的防坠试验安装工装,其特征在于:位于制动块(6)斜上方位置的横梁(4)上安装有挡板(5),制动块(6)向上摆动过程中受到挡板(5)的阻挡。
5.如权利要求1所述的防坠试验安装工装,其特征在于:所述制动块(6)为偏心块。
6.如权利要求1所述的防坠试验安装工装,其特征在于:所述活动滚轮(7)通过转轴(71)转动安装于横梁(4)侧面,所述制动块(6)通过销轴(61)转动安装于横梁(4)侧面。
7.如权利要求1所述的防坠试验安装工装,其特征在于:所述支撑座(1)通过地脚螺栓(2)安装于外部试验系统上。
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