CN215262254U - 阀门生产专用综合检测装置 - Google Patents
阀门生产专用综合检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215262254U CN215262254U CN202121456092.6U CN202121456092U CN215262254U CN 215262254 U CN215262254 U CN 215262254U CN 202121456092 U CN202121456092 U CN 202121456092U CN 215262254 U CN215262254 U CN 215262254U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- valve
- main body
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了阀门生产专用综合检测装置,涉及阀门检测技术领域。本实用新型包括主体板,主体板上表面安装有齿轮导轨,齿轮导轨上表面安装有固定滑板,固定滑板上表面安装有固定板,固定板外表面安装有固定挡板。本实用新型通过齿轮导轨,利用滑动电机输出端安装的滑动齿轮,通过滑动齿轮与齿轮导轨啮合,带动固定滑板移动,通过固定滑板上的固定板和固定挡板,配合上固定板与下固定板固定阀门,利用固定滑板上安装座上的安装的测量器对其阀门进行测量,避免了人工对其进行测量,测量效果差,人工测量过程中易出现手抖、疲劳测量等人为因素,确保了对阀门测量的准确性,从而提高了阀门检测的精准度。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门检测技术领域,特别是涉及阀门生产专用综合检测装置。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门在生产时需要经过各项检测指标,只有检测合格的阀门才能对外进行销售,传统的阀门检测装置大多是人工对其进行测量,测量效果差,人工测量过程中易出现手抖、疲劳测量等人为因素,无法保证对阀门测量的准确性,存在一定的误差,从而降低了阀门检测的精准度,同时,阀门密封性的检测不准确,而且在检测时观察不方便,同时给阀门经销商带来经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供阀门生产专用综合检测装置,解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为阀门生产专用综合检测装置,包括主体板,所述主体板上表面安装有齿轮导轨,所述齿轮导轨上表面安装有固定滑板,所述固定滑板上表面安装有固定板,所述固定板外表面安装有固定挡板,所述主体板上表面安装有放置板,所述放置板上表面安装有下固定板,所述主体板上表面安装有框架,所述框架下表面安装有底板,所述底板上表面安装有伸缩杆,所述伸缩杆上表面安装有上固定板,所述固定滑板上表面安装有安装座,所述安装座上表面安装有测量器,通过齿轮导轨,利用滑动电机输出端安装的滑动齿轮,通过滑动齿轮与齿轮导轨啮合,带动固定滑板移动,通过固定滑板上的固定板和固定挡板,配合上固定板与下固定板固定阀门,利用固定滑板上安装座上的安装的测量器对其阀门进行测量,避免了人工对其进行测量,测量效果差,人工测量过程中易出现手抖、疲劳测量等人为因素,确保了对阀门测量的准确性,从而提高了阀门检测的精准度。
优选地,所述固定滑板下表面安装有若干移动轮,所述固定滑板下表面安装有滑动电机,所述滑动电机输出端安装有滑动齿轮,所述滑动齿轮与齿轮导轨啮合。
优选地,所述主体板上表面安装有安装板,所述安装板上表面安装有密封软管,所述密封软管下表面安装有第一气管和第二气管,所述主体板上表面安装有气泵和密封气管,所述第一气管连接在气泵外表面,所述第二气管一端连接在密封气管外表面,所述密封气管内表面安装有若干塑料小球,所述主体板上表面安装有密封头,通过气泵和密封气管,利用第一气管和第二气管与密封软管相连,配合密封头,通过密封气管内部安装的若干塑料小球,通过气泵打气,如果阀门漏气,塑料小球就会下落,提高了阀门密封性的检测的准确性,同时也方便在检测时观察阀门的密封性。
优选地,所述主体板上表面安装有操作台,所述主体板下表面安装有若干支撑腿。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过齿轮导轨,利用滑动电机输出端安装的滑动齿轮,通过滑动齿轮与齿轮导轨啮合,带动固定滑板移动,通过固定滑板上的固定板和固定挡板,配合上固定板与下固定板固定阀门,利用固定滑板上安装座上的安装的测量器对其阀门进行测量,避免了人工对其进行测量,测量效果差,人工测量过程中易出现手抖、疲劳测量等人为因素,确保了对阀门测量的准确性,从而提高了阀门检测的精准度。
2、本实用新型通过气泵和密封气管,利用第一气管和第二气管与密封软管相连,配合密封头,通过密封气管内部安装的若干塑料小球,通过气泵打气,如果阀门漏气,塑料小球就会下落,提高了阀门密封性的检测的准确性,同时也方便在检测时观察阀门的密封性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A部分局部放大图;
图3为本实用新型的主视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为图4中A-A剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主体板;2、齿轮导轨;3、固定滑板;4、移动轮;5、滑动电机;6、滑动齿轮;7、固定板;8、固定挡板;9、放置板;10、下固定板;11、安装座;12、测量器;13、框架;14、底板;15、伸缩杆;16、上固定板;17、密封头;18、安装板;19、密封软管;20、第一气管;21、第二气管;22、密封气管;23、塑料小球;24、气泵;25、操作台;26、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示,本实用新型为阀门生产专用综合检测装置,包括主体板1,主体板1上表面安装有齿轮导轨2,齿轮导轨2上表面安装有固定滑板3,固定滑板3上表面安装有固定板7,固定板7外表面安装有固定挡板8,主体板1上表面安装有放置板9,放置板9上表面安装有下固定板10,主体板1上表面安装有框架13,框架13下表面安装有底板14,底板14上表面安装有伸缩杆15,伸缩杆15上表面安装有上固定板16,固定滑板3上表面安装有安装座11,安装座11上表面安装有测量器12,通过齿轮导轨2,利用滑动电机5输出端安装的滑动齿轮6,通过滑动齿轮6与齿轮导轨2啮合,带动固定滑板3移动,通过固定滑板3上的固定板7和固定挡板8,配合上固定板16与下固定板10固定阀门,利用固定滑板3上的安装座11上安装的测量器12对其阀门进行测量,避免了人工对其进行测量,测量效果差,人工测量过程中易出现手抖、疲劳测量等人为因素,确保了对阀门测量的准确性,从而提高了阀门检测的精准度。
其中,固定滑板3下表面安装有若干移动轮4,固定滑板3下表面安装有滑动电机5,滑动电机5输出端安装有滑动齿轮6,滑动齿轮6与齿轮导轨2啮合。
其中,主体板1上表面安装有安装板18,安装板18上表面安装有密封软管19,密封软管19下表面安装有第一气管20和第二气管21,主体板1上表面安装有气泵24和密封气管22,第一气管20连接在气泵24外表面,第二气管21一端连接在密封气管22外表面,密封气管22内表面安装有若干塑料小球23,通过气泵24和密封气管22,利用第一气管20和第二气管21与密封软管19相连,配合密封头17,通过密封气管22内部安装的若干塑料小球23,通过气泵24打气,如果阀门漏气,塑料小球23就会下落,提高了阀门密封性的检测的准确性,同时也方便在检测时观察阀门的密封性。
其中,主体板1上表面安装有密封头17。
其中,主体板1上表面安装有操作台25,主体板1下表面安装有若干支撑腿26。
本实用新型为阀门生产专用综合检测装置,其中滑动电机5的型号为Y80S2-2,操作台25包括32位微处理器,通过齿轮导轨2,利用滑动电机5输出端安装的滑动齿轮6,通过滑动齿轮6与齿轮导轨2啮合,带动固定滑板3移动,通过固定滑板3上的固定板7和固定挡板8,配合上固定板16与下固定板10固定阀门,利用固定滑板3上的安装座11上安装的测量器12对其阀门进行测量,避免了人工对其进行测量,测量效果差,人工测量过程中易出现手抖、疲劳测量等人为因素,确保了对阀门测量的准确性,从而提高了阀门检测的精准度;通过气泵24和密封气管22,利用第一气管20和第二气管21与密封软管19相连,配合密封头17,通过密封气管22内部安装的若干塑料小球23,通过气泵24打气,如果阀门漏气,塑料小球23就会下落,提高了阀门密封性的检测的准确性,同时也方便在检测时观察阀门的密封性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.阀门生产专用综合检测装置,包括主体板(1),其特征在于:所述主体板(1)上表面安装有齿轮导轨(2),所述齿轮导轨(2)上表面安装有固定滑板(3),所述固定滑板(3)上表面安装有固定板(7),所述固定板(7)外表面安装有固定挡板(8),所述主体板(1)上表面安装有放置板(9),所述放置板(9)上表面安装有下固定板(10),所述主体板(1)上表面安装有框架(13),所述框架(13)下表面安装有底板(14),所述底板(14)上表面安装有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)上表面安装有上固定板(16),所述固定滑板(3)上表面安装有安装座(11),所述安装座(11)上表面安装有测量器(12)。
2.根据权利要求1所述的阀门生产专用综合检测装置,其特征在于,所述固定滑板(3)下表面安装有若干移动轮(4),所述固定滑板(3)下表面安装有滑动电机(5),所述滑动电机(5)输出端安装有滑动齿轮(6),所述滑动齿轮(6)与齿轮导轨(2)啮合。
3.根据权利要求1所述的阀门生产专用综合检测装置,其特征在于,所述主体板(1)上表面安装有安装板(18),所述安装板(18)上表面安装有密封软管(19),所述密封软管(19)下表面安装有第一气管(20)和第二气管(21)。
4.根据权利要求3所述的阀门生产专用综合检测装置,其特征在于,所述主体板(1)上表面安装有气泵(24)和密封气管(22),所述第一气管(20)连接在气泵(24)外表面,所述第二气管(21)一端连接在密封气管(22)外表面。
5.根据权利要求4所述的阀门生产专用综合检测装置,其特征在于,所述密封气管(22)内表面安装有若干塑料小球(23)。
6.根据权利要求1所述的阀门生产专用综合检测装置,其特征在于,所述主体板(1)上表面安装有密封头(17)。
7.根据权利要求1所述的阀门生产专用综合检测装置,其特征在于,所述主体板(1)上表面安装有操作台(25),所述主体板(1)下表面安装有若干支撑腿(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121456092.6U CN215262254U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 阀门生产专用综合检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121456092.6U CN215262254U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 阀门生产专用综合检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215262254U true CN215262254U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79484832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121456092.6U Active CN215262254U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 阀门生产专用综合检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215262254U (zh) |
-
2021
- 2021-06-29 CN CN202121456092.6U patent/CN215262254U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201096594Y (zh) | 一种气密性检测装置 | |
CN202814651U (zh) | 一种用于阀门密封测试的干试机 | |
CN204556172U (zh) | 一种用于检测大型阀门气密性的试验台 | |
CN204228385U (zh) | 一种用于标定安全阀整定值的离线试验装置及离线试验系统 | |
CN214066442U (zh) | 一种仪器仪表制造用防水测试装置 | |
CN110132504A (zh) | 气密性测试装置及气密性测试方法 | |
CN215262254U (zh) | 阀门生产专用综合检测装置 | |
CN112697599A (zh) | 一种阀门耐压性测试装置 | |
CN103389193A (zh) | 一种储气瓶泄漏检测系统及检测方法 | |
CN203443754U (zh) | 一种储气瓶泄漏检测系统 | |
CN114112225A (zh) | 一种用于阀门内外气密性检测的测试装置 | |
CN201653659U (zh) | 一种新型直线标准测漏机 | |
CN109341975A (zh) | 一种测试气密自动化设备 | |
CN110657982B (zh) | 一种呼吸阀性能测试系统 | |
CN209214864U (zh) | 气动管接头测试装置 | |
CN111721475A (zh) | 一种灯体上下型腔气密性检测装置 | |
CN217084094U (zh) | 一种便携式汽轮机真空查漏用氦气存储和喷射装置 | |
CN211262580U (zh) | 一种流程压力表过压测试装置 | |
CN209085871U (zh) | 一种压缩机筒体测漏仪 | |
CN208476477U (zh) | 净水器滤芯气密性检测用快速测定装置 | |
CN112326159A (zh) | 一种样品容器气密性检测装置 | |
CN219736690U (zh) | 一种汽车电磁阀检测装置 | |
CN206056719U (zh) | 一种具有多种工作模式的气泡式液位计 | |
CN109580125A (zh) | 一种气密封拉链泄漏率精确检测装置及方法 | |
CN204007971U (zh) | 尿素计量泵的阀体开启力测试装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |