CN215261506U - 一种应用于轴线位置度定量检测机构 - Google Patents

一种应用于轴线位置度定量检测机构 Download PDF

Info

Publication number
CN215261506U
CN215261506U CN202023144633.XU CN202023144633U CN215261506U CN 215261506 U CN215261506 U CN 215261506U CN 202023144633 U CN202023144633 U CN 202023144633U CN 215261506 U CN215261506 U CN 215261506U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
profile modeling
taper pin
detection mechanism
percentage table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023144633.XU
Other languages
English (en)
Inventor
俞鸿尧
邱宝象
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanxiang Qianchao Co Ltd
Wanxiang Group Corp
Original Assignee
Wanxiang Qianchao Co Ltd
Wanxiang Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wanxiang Qianchao Co Ltd, Wanxiang Group Corp filed Critical Wanxiang Qianchao Co Ltd
Priority to CN202023144633.XU priority Critical patent/CN215261506U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215261506U publication Critical patent/CN215261506U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种应用于轴线位置度定量检测机构,主要包括轴线A检测机构、轴线B检测机构,轴线A检测机构一侧安装仿形块,仿形块安装在滑轨A上,仿形块与检测产品开档贴合,仿形块旁安装百分表A,轴线B检测机构上安装弹簧锥销,弹簧锥销安装在滑轨B上,弹簧锥销旁安装百分表B和百分表C。本实用新型采用锥形销、仿形块为基准,结合百分表进行测量,可定量测量部分孔轴线位置度偏差及与理论位置的偏差值,提高测量可视化及测量精度,可更好地帮助工艺工程师优化工艺,调整焊接工艺相关参数,提高产品合格率;产品制造公差进行了数字化转变,为制造工艺提供了调整数据,缩短了制造环节调试周期,保证了产品质量,满足了客户要求。

Description

一种应用于轴线位置度定量检测机构
技术领域
本实用新型涉及总成检具的领域,具体涉及一种应用于轴线位置度定量检测机构。
背景技术
位置度是一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围;定性测量是只要知道一个产品尺寸是否通过检具即可,不需要知道尺寸偏差值;定量测量是不仅要知道产品实际尺寸变化趋势,还要确定出具体的量。现有技术方案未按照图纸对两轴线之间相对位置度做检测,只定性地在主基准下检测相关孔位置度及轮廓度,不符合图纸要求,未考虑两轴线相对位置度不合格,存在零件无法装车的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种应用于轴线位置度定量检测机构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种应用于轴线位置度定量检测机构,主要包括轴线A检测机构、轴线B检测机构、仿形块、百分表A、弹簧锥销、百分表B、滑轨A、滑轨B、百分表C,轴线A检测机构一侧安装仿形块,仿形块安装在滑轨A上,仿形块与检测产品开档贴合,仿形块旁安装百分表A,轴线B检测机构上安装弹簧锥销,弹簧锥销安装在滑轨B上,弹簧锥销旁安装百分表B和百分表C。
所述百分表A与仿形块所测轴线垂直安装。
所述百分表B与百分表C垂直安装。
所述滑轨A和滑轨B均为包括互相垂直的X轴方向与Y轴方向的双滑轨结构。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用锥形销、仿形块为基准,结合百分表进行测量,得到X、Y两个方向的位置度测量值,减小了转移公差,可定量测量部分孔轴线位置度偏差及与理论位置的偏差值,提高测量可视化及测量精度,可更好地帮助工艺工程师优化工艺,调整焊接工艺相关参数,提高产品合格率;解决了原有方案两轴线相对位置度无法定量检测问题,产品制造公差进行了数字化转变,为制造工艺提供了调整数据,缩短了制造环节调试周期,保证了产品质量,满足了客户要求。
附图说明
图1为本实用新型的检测零件尺寸要求示意图。
图2为现有技术的检测装置示意图。
图3为本实用新型的轴线A检测机构轴测图。
图4为本实用新型的轴线A检测机构俯视图。
图5为本实用新型的轴线B检测机构轴测图。
图6为本实用新型的轴线B检测机构剖视图。
图7为本实用新型的布置示意图。
图8为本实用新型的滑轨A示意图。
图9为本实用新型的滑轨B示意图。
图10为本实用新型的百分表示意图。
附图标记说明:轴线A检测机构1、轴线B检测机构2、仿形块3、百分表A4、弹簧锥销5、百分表B6、滑轨A7、滑轨B8、百分表C9。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例:如附图所示,这种应用于轴线位置度定量检测机构,主要包括轴线A检测机构1、轴线B检测机构2、仿形块3、百分表A4、弹簧锥销5、百分表B6、滑轨A7、滑轨B8、百分表C9,轴线A检测机构1一侧安装仿形块3,仿形块3安装在滑轨A7上,仿形块3与检测产品开档贴合,以减小转移公差,仿形块3旁安装百分表A4,轴线B检测机构2上安装弹簧锥销5,弹簧锥销5安装在滑轨B8上,弹簧锥销5旁安装百分表B6和百分表C9。滑轨A7和滑轨B8均为包括互相垂直的X轴方向与Y轴方向的双滑轨结构,结构稳定适用于较大结构滑移。百分表A4与仿形块3所测轴线垂直安装,测量轴线A的偏差值X1。百分表B6与百分表C9垂直安装,准确测量X、Y方向偏差值,测量轴线B的偏差值X2。使-2<X1-X2<2,产品合格,保证连接杆能成功安装。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于轴线位置度定量检测机构,其特征在于:主要包括轴线A检测机构(1)、轴线B检测机构(2)、仿形块(3)、百分表A(4)、弹簧锥销(5)、百分表B(6)、滑轨A(7)、滑轨B(8)、百分表C(9),轴线A检测机构(1)一侧安装仿形块(3),仿形块(3)安装在滑轨A(7)上,仿形块(3)与检测产品开档贴合,仿形块(3)旁安装百分表A(4),轴线B检测机构(2)上安装弹簧锥销(5),弹簧锥销(5)安装在滑轨B(8)上,弹簧锥销(5)旁安装百分表B(6)和百分表C(9)。
2.根据权利要求1所述的应用于轴线位置度定量检测机构,其特征在于:所述百分表A(4)与仿形块(3)所测轴线垂直安装。
3.根据权利要求1所述的应用于轴线位置度定量检测机构,其特征在于:所述百分表B(6)与百分表C(9)垂直安装。
4.根据权利要求1所述的应用于轴线位置度定量检测机构,其特征在于:所述滑轨A(7)和滑轨B(8)均为包括互相垂直的X轴方向与Y轴方向的双滑轨结构。
CN202023144633.XU 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于轴线位置度定量检测机构 Active CN215261506U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023144633.XU CN215261506U (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于轴线位置度定量检测机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023144633.XU CN215261506U (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于轴线位置度定量检测机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215261506U true CN215261506U (zh) 2021-12-21

Family

ID=79487851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023144633.XU Active CN215261506U (zh) 2020-12-23 2020-12-23 一种应用于轴线位置度定量检测机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215261506U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102607387B (zh) 汽车白车身焊接线孔检测孔、检测面定量测量系统
CN215261506U (zh) 一种应用于轴线位置度定量检测机构
CN106644320A (zh) 一种滚珠丝杠弯曲挠度检测装置及其检测方法
CN210862484U (zh) 一种止口凹凸台测量工具
CN201285266Y (zh) 一种位置度检测装置
CN110823046A (zh) 应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构及方法
CN110986854A (zh) 一种主锥总成的轴承间隙测量方法
CN114838638A (zh) 一种冲压零件修边线的位置度精度测量用检具和测量方法
CN202885746U (zh) 锥齿轮内孔止口角度检具
CN211147496U (zh) 应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构
CN113218267A (zh) 一种转向架构架检测用十字形卡尺校准方法
CN202471029U (zh) 汽车白车身焊接线孔检测孔定量测量装置
CN210802305U (zh) 一种用于测量产品内、外径的检具
CN219757134U (zh) 一种汽车前轮罩快速检具
CN215864952U (zh) 一种测量仪表板与门护板定位孔相对位置的柔性开口检具
CN214250809U (zh) 连杆组件的长度测量工具
CN212320590U (zh) 锥齿轮轴孔内端面与节锥顶点垂直距离偏差在线测量装置
CN112665476B (zh) 焊接机器人抓手精度检测装置
CN114322715B (zh) 一种零部件尺寸匹配装置及方法
CN106595421A (zh) 一种航空机匣t型槽的在机测量检测方法
CN217654485U (zh) 检具结构
CN214426618U (zh) 一种应用于螺纹孔同轴度检测销的装置
CN204115625U (zh) 锥齿轮齿厚检具
CN102213577A (zh) 改进的光滑极限量规设计方法
CN214095887U (zh) 高精度汽车尾气排放零部件检测工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 311215 Wanxiang Road, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Wanxiang Qianchao Co.,Ltd.

Patentee after: WANXIANG GROUP Co.,Ltd.

Address before: No.1 Wanxiang Road, Xiaoshan Economic and Technological Development Zone, Hangzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: WANXIANG QIANCHAO Co.,Ltd.

Patentee before: WANXIANG GROUP Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address