CN214250809U - 连杆组件的长度测量工具 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种连杆组件的长度测量工具，包括：测量座，包括测量座本体和设置于测量座本体上的测量尺，被配置为测量连杆组件的长度；第一定位部，第一定位部的底端设置有供第一定位部在测量座本体上定位的第一底端定位结构，第一定位部的顶端设置有供连杆组件的第一端在第一定位部上定位的第一顶端定位结构；和第二定位部，第二定位部的底端设置有供第二定位部在测量座本体上定位的第二底端定位结构，第二定位部的顶端设置有供连杆组件的第二端在第二定位部上定位的第二顶端定位结构，且第一定位部与第二定位部在测量座本体上的距离可调，以分别从两端定位连杆组件；测量尺通过测量第一定位部与第二定位部的距离获取连杆组件的长度。

Description

连杆组件的长度测量工具

技术领域

本公开涉及航空发动机装配技术领域，特别涉及一种连杆组件的长度测量工具。

背景技术

连杆组件被广泛运用于航空发动机的各个调节机构处，例如可调静子叶片、可调放气活门等。连杆组件通常由两端的关节轴承和中段的螺纹调节杆组成。为适应不同的使用需求，连杆组件两端的两个关节轴承的轴线可以处于平行或垂直的状态。

航空发动机装配过程中，为满足作动的周向均匀性，减少单个连杆组件受力，通常会布置多处连杆组件同时作动。此时需要通过测量连杆组件的长度来评估作动机构的周向分布均匀性。由于连杆组件两端的关节轴承通常为成品件，且外廓尺寸不规则，不易找到适于直接测量的几何要素。虽然可以通过游标卡尺测量两端关节轴承外侧轮廓的最远距离，再减去两端关节轴承外侧轮廓至中心的距离得到连杆组件的长度，但以上测量方法的测量结果不够精确，不利于准确地评估作动机构的周向分布均匀性。

实用新型内容

本公开提供一种连杆组件的长度测量工具，包括：

测量座，包括测量座本体和设置于所述测量座本体上的测量尺，被配置为测量所述连杆组件的长度；

第一定位部，所述第一定位部的底端设置有供所述第一定位部在所述测量座本体上定位的第一底端定位结构，所述第一定位部的顶端设置有供所述连杆组件的第一端在所述第一定位部上定位的第一顶端定位结构；和

第二定位部，所述第二定位部的底端设置有供所述第二定位部在所述测量座本体上定位的第二底端定位结构，所述第二定位部的顶端设置有供所述连杆组件的第二端在所述第二定位部上定位的第二顶端定位结构，且所述第一定位部与所述第二定位部在所述测量座本体上的距离可调，以分别从两端定位所述连杆组件；

其中，所述测量尺通过测量所述第一定位部与所述第二定位部的距离获取所述连杆组件的长度。

根据本公开的一些实施例，所述第一顶端定位结构和所述第二顶端定位结构分别具有在定位所述连杆组件时相对于所述连杆组件固定的定位轴线，所述长度测量工具包括可选择地安装于所述测量座本体上的两个所述第二定位部，其中，

在所述第一定位部与两个所述第二定位部中的一个安装于所述测量座本体的第一安装状态，所述第一顶端定位结构的所述定位轴线与所述第二顶端定位结构的所述定位轴线相互平行；

在所述第一定位部与两个所述第二定位部中的另一个安装于所述测量座本体的第二安装状态，所述第一顶端定位结构的所述定位轴线与所述第二顶端定位结构的所述定位轴线相互垂直。

根据本公开的一些实施例，

所述第一顶端定位结构包括用于与所述连杆组件的第一端配合的第一定位销，在所述第一安装状态和所述第二安装状态，所述第一顶端定位结构的所述定位轴线为所述第一定位销的轴线；

两个所述第二定位部中的一个的所述第二顶端定位结构包括用于与所述连杆组件的第二端配合的第二定位销，在所述第一安装状态，所述第二顶端定位结构的所述定位轴线为所述第二定位销的轴线；

两个所述第二定位部中的另一个的所述第二顶端定位结构包括用于容纳所述连杆组件的第二端的凹槽、穿过所述凹槽的侧面的连杆定位孔以及用于与所述连杆组件的第二端配合的第三定位销，在所述第二安装状态，所述第三定位销与所述连杆定位孔小间隙配合，所述第二顶端定位结构的所述定位轴线为所述第三定位销的轴线。

根据本公开的一些实施例，

所述第一底端定位结构包括安装销；

所述第二底端定位结构包括滑块；

所述测量座包括定位部连接孔和滑槽，所述定位部连接孔与所述安装销配合设置，所述滑槽沿所述测量尺的延伸方向布置，且与所述滑块可滑动配合地设置。

根据本公开的一些实施例，所述第二定位部上设置有用于读取所述测量尺的测量值的刻线。

本公开提供的连杆组件的长度测量工具中，两个距离可调的定位部的顶端和底端分别设置有可以使连杆组件的两端相对于测量座定位的定位结构，定位结构的形状和尺寸可以根据连杆组件的具体结构进行相应的设计，结合由定位结构确定的连杆组件的两端与测量座的位置对应关系，测量尺通过测量第一定位部与第二定位部的距离，可以精确地获取连杆组件的长度。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本公开一些实施例的连杆组件的长度测量工具以及连杆组件的爆炸结构示意图。

图2为本公开另一些实施例的长度测量工具以及连杆组件的爆炸结构示意图。

图3为图1和图2所示的长度测量工具的测量座的结构示意图。

图4为图1和图2所示的长度测量工具的第一定位部的结构示意图。

图5为图1所示的长度测量工具的第二定位部的结构示意图。

图6为图2所示的长度测量工具的第二定位部的结构示意图，其中未示出第三定位销。

图7为图2所示的长度测量工具的第三定位销的结构示意图。

图8为图1所示的长度测量工具测量连杆组件的长度时的状态示意图。

图9为图2所示的长度测量工具测量连杆组件的长度时的状态示意图。

图1至图9中，各附图标记分别代表：

1、连杆组件；2、测量座；21、定位部连接孔；22、滑槽；23、测量尺；3、第一定位部；31、第一定位销；32、安装销；4、第二定位部；40、第三定位销；41、滑块；42、凹槽；43、连杆定位孔；44、第二定位销；45、刻线。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，这些技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

本公开的实施例提供一种连杆组件的长度测量工具。在本公开的描述中，“连杆组件的长度”指的是连杆组件两端的两个孔的中心距。图1和图2分别示出了航空发动机中连杆组件的两种常见结构。连杆组件包括两端的两个关节轴承和位于两个关节轴承之间的螺纹调节杆。如图1所示，连杆组件1的两个关节轴承的两个孔的轴线可以相互平行。如图2所示，连杆组件1的两个关节轴承的两个孔的轴线也可以相互垂直。

如图1至图9所示，连杆组件1的长度测量工具包括测量座2、第一定位部3和第二定位部4。

测量座2包括测量座本体和设置于测量座本体上的测量尺23，测量座2被配置为测量连杆组件1的长度。

第一定位部3的底端设置有供第一定位部3在测量座本体上定位的第一底端定位结构，第一定位部3的顶端设置有供连杆组件1的第一端在第一定位部3上定位的第一顶端定位结构。根据以上设置，将第一定位部3安装于测量座本体，首先第一定位部3可相对于测量座本体定位，然后连杆组件1的第一端可相对于第一定位部3定位，从而连杆组件1的第一端可相对于测量座2的定位。

第二定位部4的底端设置有供第二定位部4在测量座本体上定位的第二底端定位结构，第二定位部4的顶端设置有供连杆组件1的第二端在第二定位部4上定位的第二顶端定位结构。根据以上设置，将第二定位部4安装于测量座本体，首先第二定位部4可相对于测量座本体定位，然后连杆组件1的第二端可相对于第二定位部4定位，从而连杆组件1的第二端可相对于测量座2的定位。

第一顶端定位结构与测量座本体的竖直距离，和第二顶端定位结构与测量座本体的竖直距离最好相等，以使连杆组件1的两端分别定位于第一定位部3和第二定位部4上时保持水平。

第一定位部3与第二定位部4在测量座本体上的距离可调，以根据连杆组件1的具体结构，分别从两端定位连杆组件1。测量尺23通过测量第一定位部3与第二定位部4的距离获取连杆组件1的长度。

本公开提供的连杆组件的长度测量工具中，两个距离可调的定位部的顶端和底端分别设置有可以使连杆组件的两端相对于测量座定位的定位结构，定位结构的形状和尺寸可以根据连杆组件的具体结构进行相应的设计，结合由定位结构确定的连杆组件的两端与测量座的位置对应关系，测量尺通过测量第一定位部与第二定位部的距离，可以精确地获取连杆组件的长度。

根据前述连杆组件的常见结构，为了使长度测量工具既可以测量两个孔的轴线相互平行的连杆组件的长度，又可以测量两个孔的轴线相互垂直的连杆组件的长度，在一些实施例中，第一顶端定位结构和第二顶端定位结构分别具有在定位连杆组件1时相对于连杆组件1固定的定位轴线，长度测量工具包括可选择地安装于测量座本体上的两个第二定位部4。其中，在第一定位部3与两个第二定位部4中的一个安装于测量座本体的第一安装状态，第一顶端定位结构的定位轴线与第二顶端定位结构的定位轴线相互平行；在第一定位部与两个第二定位部4中的另一个安装于测量座本体的第二安装状态，第一顶端定位结构的定位轴线与第二顶端定位结构的定位轴线相互垂直。

在一些实施例中，第一顶端定位结构包括用于与连杆组件1的第一端配合的第一定位销31，在第一安装状态和第二安装状态，第一顶端定位结构的定位轴线为第一定位销31的轴线。

为了测量两个孔的轴线相互平行的连杆组件的长度，如图1、图4、图5和图8所示，两个第二定位部4中的一个的第二顶端定位结构包括用于与连杆组件1的第二端配合的第二定位销44，在第一安装状态，第二顶端定位结构的定位轴线为第二定位销44的轴线。以上关于第一定位销31和第二定位销44的设置可以实现两个孔的轴线相互平行的连杆组件相对于第一定位部3和第二定位部4的定位，这样第一定位销31的轴线与第二定位销44的轴线的距离，就等于连杆组件1的两个关节轴承的两个孔的中心距，即连杆组件1的长度。

为了测量两个孔的轴线相互垂直的连杆组件的长度，如图2、图4、图6、图7和图9所示，两个第二定位部4中的另一个的第二顶端定位结构包括用于容纳连杆组件1的第二端的凹槽42、穿过凹槽42的侧面的连杆定位孔43以及用于与连杆组件1的第二端配合的第三定位销40，在第二安装状态，第三定位销40与连杆定位孔43小间隙配合，第二顶端定位结构的定位轴线为第三定位销40的轴线。以上关于第一定位销31、凹槽42、连杆定位孔43和第三定位销40的设置可以实现两个孔的轴线相互垂直的连杆组件相对于第一定位部3和第二定位部4的定位，这样第一定位销31的轴线与第三定位销40的轴线的距离，就等于连杆组件1的两个关节轴承的两个孔的中心距，即连杆组件1的长度。

为了减小连杆组件1在第一顶端定位结构和第二顶端定位结构上的定位误差，连杆组件1两端的两个孔与第一定位销31、第二定位销44和第三定位销40可采用小间隙配合。

如图3至图6、图8和图9所示，在一些实施例中，第一底端定位结构包括安装销32；第二底端定位结构包括滑块41；测量座2包括定位部连接孔21和滑槽22，定位部连接孔21与安装销32配合设置，滑槽22沿测量尺23的延伸方向布置，且与滑块41可滑动配合地设置。在第一安装状态和第二安装状态，安装销32与定位部连接孔21小间隙配合，滑块41沿测量尺23的延伸方向可滑动地设置于滑槽22内且与滑槽22小间隙配合。

以上关于安装销32、滑块41、定位部连接孔21和滑槽22的设置，可以实现第一定位部3和第二定位部4相对于测量座2的定位，以及实现第一定位部3和第二定位部4的距离调节，这样安装销32的轴线与滑块41的轴线的距离，就等于测量尺23的读数。

如图5、图6、图8和图9所示，在一些实施例中，第二定位部4上设置有用于读取测量尺23的测量值的刻线45。为了快速、准确地读取连杆组件的长度测量结果，刻线45对应于第二顶端定位结构的定位轴线轴线设置，第一定位销31的轴线与安装销32同轴，定位部连接孔21的圆心对应于测量尺23的零位设置，定位部连接孔21的圆心与滑槽22的中心线共线，这样测量尺23的读数就等于连杆组件1的长度。

以下进一步说明图1和图2所示的长度测量工具的使用方法。

对于图1所示的长度测量工具，首先将第一定位部3安装至测量座2上的定位部连接孔21；然后将具有第二定位销44的第二定位部4安装至测量座2上的滑槽22；然后将连杆组件1的两个关节轴承的两个孔分别套在第一定位销31和第二定位销44上；最后根据刻线45与测量尺23的刻度的对应关系，读取连杆组件1的长度。

对于图2所示的长度测量工具，首先将第一定位部3安装至测量座2上的定位部连接孔21；然后将具有凹槽42、连杆定位孔43和第三定位销40的第二定位部4安装至测量座2上的滑槽22；然后将连杆组件1的其中一个关节轴承的孔套在第一定位销31上，另一个关节轴承装入凹槽42内，并将第三定位销40穿过连杆定位孔43和另一个关节轴承的孔安装于第二定位部4上；最后根据刻线45与测量尺23的刻度的对应关系，读取连杆组件1的长度。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种连杆组件的长度测量工具，其特征在于，包括：

测量座(2)，包括测量座本体和设置于所述测量座本体上的测量尺(23)，被配置为测量所述连杆组件(1)的长度；

第一定位部(3)，所述第一定位部(3)的底端设置有供所述第一定位部(3)在所述测量座本体上定位的第一底端定位结构，所述第一定位部(3)的顶端设置有供所述连杆组件(1)的第一端在所述第一定位部(3)上定位的第一顶端定位结构；和

第二定位部(4)，所述第二定位部(4)的底端设置有供所述第二定位部(4)在所述测量座本体上定位的第二底端定位结构，所述第二定位部(4)的顶端设置有供所述连杆组件(1)的第二端在所述第二定位部(4)上定位的第二顶端定位结构，且所述第一定位部(3)与所述第二定位部(4)在所述测量座本体上的距离可调，以分别从两端定位所述连杆组件(1)；

其中，所述测量尺(23)通过测量所述第一定位部(3)与所述第二定位部(4)的距离获取所述连杆组件(1)的长度。

2.根据权利要求1所述的连杆组件的长度测量工具，其特征在于，所述第一顶端定位结构和所述第二顶端定位结构分别具有在定位所述连杆组件(1)时相对于所述连杆组件(1)固定的定位轴线，所述长度测量工具包括可选择地安装于所述测量座本体上的两个所述第二定位部(4)，其中，

在所述第一定位部(3)与两个所述第二定位部(4)中的一个安装于所述测量座本体的第一安装状态，所述第一顶端定位结构的所述定位轴线与所述第二顶端定位结构的所述定位轴线相互平行；

在所述第一定位部(3)与两个所述第二定位部(4)中的另一个安装于所述测量座本体的第二安装状态，所述第一顶端定位结构的所述定位轴线与所述第二顶端定位结构的所述定位轴线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的连杆组件的长度测量工具，其特征在于，

所述第一顶端定位结构包括用于与所述连杆组件(1)的第一端配合的第一定位销(31)，在所述第一安装状态和所述第二安装状态，所述第一顶端定位结构的所述定位轴线为所述第一定位销(31)的轴线；

两个所述第二定位部(4)中的一个的所述第二顶端定位结构包括用于与所述连杆组件(1)的第二端配合的第二定位销(44)，在所述第一安装状态，所述第二顶端定位结构的所述定位轴线为所述第二定位销(44)的轴线；

两个所述第二定位部(4)中的另一个的所述第二顶端定位结构包括用于容纳所述连杆组件(1)的第二端的凹槽(42)、穿过所述凹槽(42)的侧面的连杆定位孔(43)以及用于与所述连杆组件(1)的第二端配合的第三定位销(40)，在所述第二安装状态，所述第三定位销(40)与所述连杆定位孔(43)小间隙配合，所述第二顶端定位结构的所述定位轴线为所述第三定位销(40)的轴线。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连杆组件的长度测量工具，其特征在于，

所述第一底端定位结构包括安装销(32)；

所述第二底端定位结构包括滑块(41)；

所述测量座(2)包括定位部连接孔(21)和滑槽(22)，所述定位部连接孔(21)与所述安装销(32)配合设置，所述滑槽(22)沿所述测量尺(23)的延伸方向布置，且与所述滑块(41)可滑动配合地设置。

5.根据权利要求4所述的连杆组件的长度测量工具，其特征在于，所述第二定位部(4)上设置有用于读取所述测量尺(23)的测量值的刻线(45)。

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