CN215261123U - 一种窑尾密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种的窑尾密封装置，包括与回转窑固定连接的立体法兰一、与回料勺固定连接的立体法兰二、罩在立体法兰一和立体法兰二上的密封布、将密封布固定在立体法兰一与立体法兰二上的扁钢以及固定扁钢的自攻螺丝；所述立体法兰一焊接在回转窑的窑尾，所述立体法兰二焊接在回料勺的回料口；所述密封布为硅胶布，所述密封布的数量至少为两层；所述扁钢为环形，宽度不超过立体法兰一和立体法兰二的法兰边长度；所述窑尾密封装置还包括液压防撞装置；所述液压防撞装置包括液压缸、与液压缸滑动连接的液压杆以及与液压杆固定连接的钢板。本装置结构简单，便于维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种窑尾密封装置。
背景技术
目前，在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时，回转窑筒体呈一定的倾斜角度，导致回转窑易在轴向上有微量的位移，造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙，发生漏气现象，因此，增加了排风机负荷，提高了熟料热能消耗和生产成本，同时，造成粉尘溢出，污染生产环境。为了阻止外界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄，水泥回转窑的窑尾上必须设置密封装置。
目前回转窑密封装置主要有迷宫式密封、鱼鳞片式密封、石墨密封三种，迷宫式密封：分为轴向迷宫式、径向迷宫式、轴向接触式、径向接触式密封，由于其无接触面不存在摩擦，且结构相对简单，故其采用的最为广泛普遍，但由于迷宫式密封和窑体之间的间隙比较大，往往需要填充一些半柔性或柔性密封材料来改良其密封效果，传统的密封材料有硅酸铝或石棉，但长期高温对其破坏性很强，导致漏风漏料比较严重；鱼鳞片式密封：密封效果不佳，使用寿命短，在窑操过程中容易漏风，增大电耗；石墨密封：安装时部件繁多比较麻烦、比较重，使用寿命比较短，影响密封效果，维修频繁，所以平均成本比较高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，便于维修的窑尾密封装置，包括与回转窑固定连接的立体法兰一、与回料勺固定连接的立体法兰二、罩在立体法兰一和立体法兰二上的密封布、将密封布固定在立体法兰一与立体法兰二上的扁钢以及固定扁钢的自攻螺丝。
作为进一步的解决方案，所述立体法兰一焊接在回转窑的窑尾，所述立体法兰二焊接在回料勺的回料口，立体法兰一与立体法兰二位置相对，大小相当。
作为进一步的解决方案，所述密封布为硅胶布，因为硅胶布耐磨耐腐蚀，可以承受较高压力，耐高低温且寿命长，所述密封布的数量至少为两层。
作为进一步的解决方案，所述扁钢为环形，宽度不超过立体法兰一和立体法兰二的法兰边长度。
作为进一步的解决方案，所述窑尾密封装置还包括液压防撞装置，所述液压防撞装置包括液压缸、与液压缸滑动连接的液压杆以及与液压杆固定连接的钢板，回转窑在作业时会有轴向的位移，为了避免设备部件的损坏，安装液压防撞装置来起保护作用，沿圆周均匀安装，数量大约为10个。
作为进一步的解决方案，所述钢板焊接在立体法兰一的外侧法兰边上，所述液压缸焊接在立体法兰二的外侧法兰边上，所述液压杆一端与钢板固定连接，所述液压杆另一端与液压缸滑动连接。
本实用新型取得的有益效果如下：
本实用新型通过在回转窑和回料勺各焊接一个立体法兰，再使用密封布罩住，用扁钢将密封布固定在立体法兰上，最后用自攻螺丝将扁钢固定住，整个装置就安装完成。本装置结构简单，便于维修，使用硅胶布可以有效的防止窑内物料外泄，同时也使得窑外的冷风不会因窑内负压被吸进去，增加回转窑的工作安全性，保证生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型安装密封布前的结构图；
图3是本实用新型所涉及的液压防撞装置的示意图。
其中，1回转窑、2回料勺、3立体法兰一、4立体法兰二、5扁钢、6密封布、7自攻螺丝、8钢板、9液压杆、10液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对实用新型做进一步详细的描述。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种结构简单，便于维修的窑尾密封装置，包括与回转窑1固定连接的立体法兰一3、与回料勺2固定连接的立体法兰二4、罩在立体法兰一3和立体法兰二4上的密封布6、将密封布6固定在立体法兰一3与立体法兰二4上的扁钢5以及固定扁钢5的自攻螺丝7。
作为进一步的解决方案，所述立体法兰一3焊接在回转窑1的窑尾，所述立体法兰二4焊接在回料勺2的回料口，立体法兰一3与立体法兰二4位置相对，大小相当。
作为进一步的解决方案，所述密封布6为硅胶布，因为硅胶布耐磨耐腐蚀，可以承受较高压力，耐高低温且寿命长，所述密封布6的数量至少为两层。
作为进一步的解决方案，所述扁钢5为环形，宽度不超过立体法兰一3和立体法兰二4的法兰边宽度。
作为进一步的解决方案，所述窑尾密封装置还包括液压防撞装置，所述液压防撞装置包括液压缸10、与液压缸10滑动连接的液压杆9以及与液压杆9固定连接的钢板8，回转窑1在作业时会有轴向的位移，为了避免设备部件的损坏，安装液压防撞装置来起保护作用，沿圆周均匀安装，数量大约为10个。
作为进一步的解决方案，所述钢板8焊接在立体法兰一3的外侧法兰边上，所述液压缸10焊接在立体法兰二4的外侧法兰边上，所述液压杆9一端与钢板8固定连接，所述液压杆9另一端与液压缸10滑动连接。
实施例：
本实用新型提供了一种结构简单，便于维修的窑尾密封装置，先在回转窑1的窑尾焊接立体法兰一3，在回料勺2的回料口焊接立体法兰二4，两法兰口相对，大小相当，工作时距离较近，所以将密封布6罩住立体法兰一3和立体法兰二4，用扁钢5将密封布6覆盖在法兰边上，最后用自攻螺丝7固定住，其中密封布6应在两立体法兰处预留出一定的长度，使用本装置可以有效的防止回转窑1内物料外泄，同时也使得回转窑1外的冷风不会因回转窑1内负压被吸进去，增加回转窑1的工作安全性，保证生产质量。同时在立体法兰一3的外侧法兰边上焊接钢板8，在立体法兰二4的外侧法兰边上焊接液压缸10 ，液压杆9一端与钢板8固定连接，所述液压杆9另一端与液压缸10滑动连接，避免回转窑1的轴向位移造成设备部件的损坏，也使立体法兰一3和立体法兰二4的连接更精准，不易错位。
以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种窑尾密封装置，其特征在于：包括与回转窑（1）固定连接的立体法兰一（3）、与回料勺（2）固定连接的立体法兰二（4）、罩在立体法兰一（3）和立体法兰二（4）上的密封布（6）、将密封布（6）固定在立体法兰一（3）与立体法兰二（4）上的扁钢（5）以及固定扁钢（5）的自攻螺丝（7）。
2.根据权利要求1所述的一种窑尾密封装置，其特征在于：所述立体法兰一（3）焊接在回转窑（1）的窑尾，所述立体法兰二（4）焊接在回料勺（2）的回料口。
3.根据权利要求1所述的一种窑尾密封装置，其特征在于：所述密封布（6）为硅胶布，所述密封布（6）的数量至少为两层。
4.根据权利要求1所述的一种窑尾密封装置，其特征在于：所述扁钢（5）为环形，宽度不超过立体法兰一（3）和立体法兰二（4）的法兰边长度。
5.根据权利要求1所述的一种窑尾密封装置，其特征在于：所述窑尾密封装置还包括液压防撞装置，所述液压防撞装置包括液压缸（10）、与液压缸（10）滑动连接的液压杆（9）以及与液压杆（9）固定连接的钢板（8）。
6.根据权利要求5所述的一种窑尾密封装置，其特征在于：所述钢板（8）焊接在立体法兰一（3）的外侧法兰边上，所述液压缸（10）焊接在立体法兰二（4）的外侧法兰边上，所述液压杆（9）一端与钢板（8）固定连接，所述液压杆（9）另一端与液压缸（10）滑动连接。
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- 2021-02-09 CN CN202120355432.XU patent/CN215261123U/zh active Active
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