CN211739841U - 一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于回转窑技术领域，尤其为一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，包括回转窑筒体，回转窑筒体的尾端设置有窑尾密封机构，回转窑筒体的外表面靠近窑尾密封机构的位置套接有轮带，轮带支撑在托轮的上端，回转窑筒体的尾端开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有复合密封板，窑尾密封机构通过复合密封板与回转窑筒体卡接，复合密封板的上端设置有第一压板，第一压板的上端设置有调节弹簧。本实用新型通过设置宝塔状的调节弹簧和复合密封板结构进行摩擦式的密封，其压紧力取决于调节弹簧的劲度系数大小，而且复合密封板的密封效果会更好，此类结构更适用于往复运动的密封，磨损较慢，压紧力易调节，不易渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置。
背景技术
回转窑广泛应用于水泥工业、化工工业、冶金工业，因为回转窑工作时是旋转的并沿其轴向约50mm的行程做往复运动，而下料装置又是固定不动的，所以回转窑与下料装置之间必须留有足够的间隙。又因为回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界冷空气被吸入，以稳定回转窑内的热工制度，同时在回转窑不正常操作(产生正压)时，防止回转窑内的粉尘从间隙处外泄，污染环境，所以必须在下料装置与回转窑之间设置密封装置。现有的石灰煅烧回转窑窑尾大多采用旋转的密封结构，时间一长难免会出现漏气散热现象，这样就在一定程度上降低了回转窑的煅烧效率，密封效果比较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，解决了现有的石灰煅烧回转窑窑尾大多采用旋转的密封结构，时间一长难免会出现漏气散热现象，这样就在一定程度上降低了回转窑的煅烧效率，密封效果比较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，包括回转窑筒体，所述回转窑筒体的尾端设置有窑尾密封机构，所述回转窑筒体的外表面靠近窑尾密封机构的位置套接有轮带，所述轮带支撑在托轮的上端，所述回转窑筒体的尾端开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有复合密封板，所述窑尾密封机构通过复合密封板与回转窑筒体卡接，所述复合密封板的上端设置有第一压板，所述第一压板的上端设置有调节弹簧，所述第一压板通过调节弹簧与上端的第二压板连接，所述第二压板的上端设置有螺丝，所述螺丝的外部贯穿有护板法兰和固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺丝贯穿护板法兰和固定板螺纹连接在第二压板上，所述护板法兰底部设有卡块，且卡块与窑尾密封机构上开设的卡槽相互配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回转窑筒体的底部设置有支撑座，且支撑座的上端面呈五度到十度的倾斜角度设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复合密封板的上端与第一压板的下端面紧密接触，所述复合密封板的材质为高强度碳化硅复合板材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二压板的底部和第一压板的顶部均开设有配合孔，所述调节弹簧的上端通过配合孔与第二压板插接，且调节弹簧下端通过配合孔与第一压板插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节弹簧的材质为不锈钢材料，且调节弹簧的形状为宝塔状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护板法兰的形状为圆盘状，所述护板法兰的中部设有与螺丝相互配合的开孔。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，具备以下有益效果：
1、该石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，通过设置宝塔状的调节弹簧和复合密封板结构进行摩擦式的密封，其压紧力取决于调节弹簧的劲度系数大小，而且复合密封板的密封效果会更好，此类结构更适用于往复运动的密封，磨损较慢，压紧力易调节，不易渗漏；
2、该石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，通过采用碳化硅复合板材质的复合密封板，其具有耐高温、防漏风、防漏灰、高耐磨性的特点，密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加，使高温风机减少电耗，产量提高，效益增加，更加绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置的安装位置示意图；
图3为本实用新型一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置的图1中A处放大图；
图4为本实用新型一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置的护板法兰的结构示意图。
图中：1、回转窑筒体；2、窑尾密封机构；3、轮带；4、托轮；5、支撑座；6、复合密封板；7、第一压板；8、调节弹簧；9、第二压板；10、螺丝； 11、护板法兰；12、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，包括回转窑筒体1，回转窑筒体1的尾端设置有窑尾密封机构2，回转窑筒体1的外表面靠近窑尾密封机构2的位置套接有轮带3，轮带3支撑在托轮4的上端，回转窑筒体1的尾端开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有复合密封板6，窑尾密封机构2通过复合密封板6与回转窑筒体1卡接，复合密封板6的上端设置有第一压板7，第一压板7的上端设置有调节弹簧8，第一压板7通过调节弹簧8与上端的第二压板9连接，第二压板9的上端设置有螺丝10，螺丝10的外部贯穿有护板法兰11和固定板12。
本实施例中，螺丝10贯穿护板法兰11和固定板12螺纹连接在第二压板 9上，护板法兰11底部设有卡块，且卡块与窑尾密封机构2上开设的卡槽相互配合，可以便于窑尾密封机构2的安装；回转窑筒体1的底部设置有支撑座5，且支撑座5的上端面呈五度到十度的倾斜角度设置，这样就会使得回转窑筒体1有一定倾斜角，不仅有利于料物的运输，而且使得料物在旋转过程中混合均匀；复合密封板6的上端与第一压板7的下端面紧密接触，复合密封板6的材质为高强度碳化硅复合板材料，其具有耐高温、防漏风、防漏灰、高耐磨性的特点，密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加，使高温风机减少电耗，产量提高，效益增加，更加绿色环保；第二压板9的底部和第一压板7的顶部均开设有配合孔，调节弹簧8的上端通过配合孔与第二压板9插接，且调节弹簧8下端通过配合孔与第一压板7插接，使得调节弹簧8更加稳定牢固；调节弹簧8的材质为不锈钢材料，且调节弹簧8的形状为宝塔状，此类结构更适用于往复运动的密封，磨损较慢，压紧力易调节，不易渗漏；护板法兰11的形状为圆盘状，护板法兰11的中部设有与螺丝10相互配合的开孔，护板法兰11在通过螺丝10固定的同时，又与窑尾密封机构2壳体的卡槽完美对接，使得密封性能更好。
本实用新型的工作原理及使用流程：回转窑筒体1通过套设在侧壁上的轮带3支撑在托轮4上，当回转窑筒体1转动时，物料随着回转窑筒体1的倾斜角慢慢移动，窑尾密封机构2通过复合密封板6、护板法兰11和螺丝10 将窑尾紧紧地封闭起来，有效的防止了热量和烟气的外散，通过设置宝塔状的调节弹簧8和复合密封板6结构进行摩擦式的密封，其压紧力取决于调节弹簧8的劲度系数大小，而且复合密封板6的密封效果会更好，此类结构更适用于往复运动的密封，磨损较慢，压紧力易调节，不易渗漏。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，包括回转窑筒体(1)，所述回转窑筒体(1)的尾端设置有窑尾密封机构(2)，所述回转窑筒体(1)的外表面靠近窑尾密封机构(2)的位置套接有轮带(3)，所述轮带(3)支撑在托轮(4)的上端，其特征在于：所述回转窑筒体(1)的尾端开设有卡槽，且卡槽的内部卡接有复合密封板(6)，所述窑尾密封机构(2)通过复合密封板(6)与回转窑筒体(1)卡接，所述复合密封板(6)的上端设置有第一压板(7)，所述第一压板(7)的上端设置有调节弹簧(8)，所述第一压板(7)通过调节弹簧(8)与上端的第二压板(9)连接，所述第二压板(9)的上端设置有螺丝(10)，所述螺丝(10)的外部贯穿有护板法兰(11)和固定板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述螺丝(10)贯穿护板法兰(11)和固定板(12)螺纹连接在第二压板(9)上，所述护板法兰(11)底部设有卡块，且卡块与窑尾密封机构(2)上开设的卡槽相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述回转窑筒体(1)的底部设置有支撑座(5)，且支撑座(5)的上端面呈五度到十度的倾斜角度设置。
4.根据权利要求1所述的一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述复合密封板(6)的上端与第一压板(7)的下端面紧密接触，所述复合密封板(6)的材质为高强度碳化硅复合板材料。
5.根据权利要求1所述的一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述第二压板(9)的底部和第一压板(7)的顶部均开设有配合孔，所述调节弹簧(8)的上端通过配合孔与第二压板(9)插接，且调节弹簧(8)下端通过配合孔与第一压板(7)插接。
6.根据权利要求1所述的一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述调节弹簧(8)的材质为不锈钢材料，且调节弹簧(8)的形状为宝塔状。
7.根据权利要求1所述的一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置，其特征在于：所述护板法兰(11)的形状为圆盘状，所述护板法兰(11)的中部设有与螺丝(10)相互配合的开孔。
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| CN202020286411.2U CN211739841U (zh) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | 一种石灰煅烧回转窑窑尾密封装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113074546A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-07-06 | 熊文圣 | 一种脱硫石膏煅烧回转窑窑头密封机构 |
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2020
- 2020-03-10 CN CN202020286411.2U patent/CN211739841U/zh active Active
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| CN113074546A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-07-06 | 熊文圣 | 一种脱硫石膏煅烧回转窑窑头密封机构 |
| CN113074546B (zh) * | 2021-02-21 | 2022-12-09 | 山东智亚德新型材料有限公司 | 一种脱硫石膏煅烧回转窑窑头密封机构 |
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