CN220444054U - 煤浆输送防止泄漏煤浆的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，设置于入料管出料端与棒磨机筒体入料处动静结合面，包括入料管出料端向中部方向依次套设的入料端密封组件、密封压板推力组件、顶丝块推力组件，顶丝块推力组件、密封压板推力组件、入料端密封组件依次抵住，入料端密封组件为套设在入料管入料端的密封环，密封环被密封压板推力组件抵在筒体入料端的端面，密封环内壁与入料管外壁无缝隙，密封环一侧端面与筒体入料端的端面无缝隙。本实用新型解决了入料管的入料端因筒体转动造成浆体泄漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于煤浆输送设备技术领域，涉及煤浆输送防止泄漏煤浆的装置。
背景技术
长距离管道输煤需要首端站提供稳定、合格的煤浆。其中湿式棒磨机作为首端站最主要传送设备，它的稳定运转是保证长距离管道安全输送的基础。湿式棒磨机在运转过程中，因筒体的转动在入料端处存在动静结合部位，频繁出现浆体泄漏的问题，泄漏浆体随着筒体转动飞溅在其他设备，会对其他设备造成安全隐患。现有的解决办法是不停的清理泄漏浆体，不但造成浆体的浪费还影响设备的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，解决了入料管的入料端因筒体转动造成浆体泄漏的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，设置于入料管出料端与棒磨机筒体入料处动静结合面，包括入料管出料端向中部方向依次套设的入料端密封组件、密封压板推力组件、顶丝块推力组件，顶丝块推力组件、密封压板推力组件、入料端密封组件依次抵住，入料端密封组件为套设在入料管入料端的密封环，密封环被密封压板推力组件抵在筒体入料端的端面，密封环内壁与入料管外壁无缝隙，密封环一侧端面与筒体入料端的端面无缝隙。
本实用新型的特点还在于，
密封环为橡胶密封条。
密封环包括由里向外依次套设的两个环形橡胶密封条，位于里面的橡胶密封条内壁与入料管外壁无缝隙，外壁与位于外面的橡胶密封条内壁无缝隙。
外面的橡胶密封条上设置有抱箍，抱箍使位于里面的橡胶密封条内壁与入料管外壁贴合。
密封压板推力组件为环状的推力盘，推力盘抵住密封环另一侧端面。
推力盘由两个半环推力环焊接而成，两个半环推力环的连接处形成V型口。
顶丝块推力组件包括固定在入料管外壁的顶丝块，每个顶丝块中均设置有调节螺栓，调节螺栓一端抵住推力盘。
顶丝块设置有多个，多个顶丝块均匀分布在入料管管壁的圆周上。
顶丝块均匀设置有八个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，结构简单，使用方便，利用棒磨机筒体入料处法兰作为动摩擦平面，结合入料端处预紧密封系统，解决煤浆泄漏问题，消除煤浆浪费问题，提升周边设备运行的安全、稳定性。
附图说明
图1是本实用新型煤浆输送防止泄漏煤浆的装置的结构示意图；
图2是本实用新型煤浆输送防止泄漏煤浆的装置的入料端密封组件结构示意图；
图3是图2的局部剖面图，其中，图3(a)是图2中B处的剖面图，图3(b)是图2中A处的剖面图；
图4是本实用新型煤浆输送防止泄漏煤浆的装置的密封压板推力组件结构示意图；
图5是图4中C处的剖面图；
图6是本实用新型煤浆输送防止泄漏煤浆的装置的顶丝块推力组件结构示意图。
图中，1.入料端密封组件，2.密封压板推力组件，3.顶丝块推力组件，4.入料管，5.筒体，6.橡胶密封条，7.半环推力环，8.顶丝块，9.调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实施例提供一种煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，如图1所示，设置于入料管4出料端与棒磨机筒体5入料处动静结合面，包括入料管4出料端向中部方向依次套设的入料端密封组件1、密封压板推力组件2、顶丝块推力组件3，顶丝块推力组件3、密封压板推力组件2、入料端密封组件1依次抵住，入料端密封组件为套设在入料管4出料端的密封环，密封环被密封压板推力组件2抵在筒体5入料端的端面，密封环内壁与入料管4外壁无缝隙，密封环一侧端面与筒体5入料端的端面无缝隙。
实施例2
本实施例提供一种煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，在实施例1的基础上，密封环为橡胶密封条6，如图2所示，密封环包括由里向外依次套设的环形两个橡胶密封条6，外面的橡胶密封条上设置有抱箍，如图3(a)所示，通过调整抱箍紧力使位于里面的橡胶密封条6内壁与入料管4外壁贴合无缝隙，位于里面的橡胶密封条6外壁与位于外面的橡胶密封条6内壁无缝隙。
为了更好的贴合动结合面、减少结合面处漏量，橡胶密封条裁剪、安装时靠近法兰处边的平行度为0.1。
为了减少接口处漏量，如图3(b)所示，橡胶密封条6接口处制作为“燕尾”型，安装时接口错开位置朝上安装。里面的橡胶密封条6安装时，需清理干净下料管并在管壁表面涂抹密封胶，外面的橡胶密封条6安装时，表面涂抹密封胶
实施例3
本实施例提供一种煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，在实施例2的基础上，如图4所示，密封压板推力组件2为环状的推力盘，推力盘抵住密封环另一侧端面，推力盘由两个半环推力环7焊接而成，如图5所示，两个半环推力环7的连接处形成V型口，V型口起到调节螺栓9的定位作用。
如图6所示，顶丝块推力组件3包括焊接固定在入料管4外壁的八个顶丝块8，八个顶丝块8均匀分布在入料管4管壁的圆周上，每个顶丝块8中均设置有调节螺栓9，调节螺栓9一端抵住推力盘，通过调整调节螺栓9，形成对推力盘的匀称推力。
通过上述内容可知，本实用新型煤浆输送防止泄漏煤浆的装置根据入料管4出料端与棒磨机筒体5入料处动静结合面的泄漏情况，及时手动调整顶丝块8上调节螺栓9的紧力，保证密封环与筒体5入料端保持预紧力，保证入料端处无浆体泄漏。
Claims (9)
1.煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，设置于入料管(4)出料端与棒磨机筒体(5)入料处动静结合面，其特征在于，包括入料管(4)出料端向中部方向依次套设的入料端密封组件(1)、密封压板推力组件(2)、顶丝块推力组件(3)，所述顶丝块推力组件(3)、密封压板推力组件(2)、入料端密封组件(1)依次抵住，所述入料端密封组件为套设在入料管(4)出料端的密封环，所述密封环被密封压板推力组件(2)抵在筒体(5)入料端的端面，所述密封环内壁与入料管(4)外壁无缝隙，所述密封环一侧端面与筒体(5)入料端的端面无缝隙。
2.根据权利要求1所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，所述密封环为橡胶密封条(6)。
3.根据权利要求2所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，所述密封环包括由里向外依次套设的两个环形橡胶密封条(6)，位于里面的所述橡胶密封条(6)内壁与入料管(4)外壁无缝隙，外壁与位于外面的所述橡胶密封条(6)内壁无缝隙。
4.根据权利要求3所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，外面的所述橡胶密封条(6)上设置有抱箍，所述抱箍使位于里面的橡胶密封条(6)内壁与入料管(4)外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，所述密封压板推力组件(2)为环状的推力盘，所述推力盘抵住密封环另一侧端面。
6.根据权利要求5所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，所述推力盘由两个半环推力环(7)焊接而成，两个半环推力环(7)的连接处形成V型口。
7.根据权利要求1所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，所述顶丝块推力组件(3)包括固定在入料管(4)外壁的顶丝块(8)，每个所述顶丝块(8)中均设置有调节螺栓(9)，所述调节螺栓(9)一端抵住推力盘。
8.根据权利要求7所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，所述顶丝块(8)设置有多个，多个所述顶丝块(8)均匀分布在入料管(4)管壁的圆周上。
9.根据权利要求8所述的煤浆输送防止泄漏煤浆的装置，其特征在于，所述顶丝块(8)均匀设置有八个。
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