CN210830433U - 链篦机上托轴轴端密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球团厂链篦机的辅助设施技术领域，尤其是涉及一种链篦机上托轴轴端密封装置，其特征在于包括通过螺栓固定在密封侧板两侧框架上的下密封体，与此下密封体通过螺栓固定连接的上密封体，设置在上密封体和下密封体之间的中间密封体，设置在此中间密封体内的耐火密封材料。本实用新型结构简单，便于安装维修，能够代替原有的密封装置，改善现场漏风情况，保护了现场环境，减少系统热风损失，稳定了生产工艺运行，有利于生产运行，节能降耗。

Description

链篦机上托轴轴端密封装置

技术领域

本实用新型属于球团厂链篦机的辅助设施技术领域，尤其是涉及一种链篦机上托轴轴端密封装置。

背景技术

链篦机是一种非标大型、履带式传热设备，常用于冶金烧结行业，也是一种高温状态下工作的特殊设备。在球团生产工艺过程中，链篦机承担干燥和预热工序。链篦机上托轴是链篦机运行系统中的重要组成部件，用于支承上篦床，保证其运行顺利，有通水和不通水两种形式。

链篦机上托轴安装完成以后，上托轴两端应与链篦机中部密封侧板装置配合紧密不漏风。实际生产中，上托轴两端经常出现漏风现象，特别是投产多年的链篦机设备，由于设备磨损老化、检修不到位、备件紧缺等原因，造成上托轴两端漏风严重，对生产工艺造成较大影响，增加了球团生产成本。链篦机上托轴两端原有的密封装置结构形式是：原密封装置由密封底座、圆环密封体、连接板等部件组成，密封底座焊接固定在链篦机中部密封侧板上，环形密封体通过四根连接螺栓固定在密封底座上，环形密封体分为上下对称的两部分，由四个连接板上下连接在一起。原密封装置存在的缺陷：一、密封底座焊接固定在链篦机中部密封侧板上，此处高温多尘，密封底座上的四个螺栓孔为内置螺纹，因恶劣的工作环境，此处的螺纹极易磨损、变形而损坏失效；螺纹失效，固定螺栓缺失，环形密封体无所固定，密封不严，产生缝隙，造成漏风；生产运行期间，此处高温，螺纹无法及时修复，即使停产检修期间，要想修复此处螺纹，只能更换底座，而底座与侧板是焊接在一起的，拆除底座对中部密封侧板损伤很大，维修成本较高。二、用于连接上下环形密封体的连接板过于单薄，强度不够，易变形、损坏、缺失，导致上下环形密封体配合不紧密，产生缝隙，造成漏风。三、环形密封体与轴之间随着长期运转磨损，间隙增大，密封不严，造成漏风。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，便于安装维修，能够代替原有的密封装置，改善现场漏风情况，有利于生产运行，节能降耗的链篦机上托轴轴端密封装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的链篦机上托轴轴端密封装置，其特征在于包括通过螺栓固定在密封侧板两侧框架上的下密封体，与此下密封体通过螺栓固定连接的上密封体，设置在所述上密封体和下密封体之间的中间密封体，设置在此中间密封体内的耐火密封材料，

所述的上密封体通过螺栓固定在所述密封侧板的上部框架上，

所述的中间密封体为上下对称的两个半圆柱体，上半个圆柱体与所述的上密封体为一体结构，下半个圆柱体与所述的下密封体为一体结构，所述的上半个圆柱体与下半个圆柱体构成密封槽，所述的耐火密封材料设置在所述的密封槽内。

所述的耐火密封材料为石棉绳。

在所述的上密封体和密封侧板框架之间设有石棉垫，在所述的下密封体和密封侧板框架之间设有石棉垫。

本实用新型的优点：

本实用新型的链篦机上托轴轴端密封装置，结构简单，便于安装维修，能够代替原有的密封装置，改善现场漏风情况，保护了现场环境，减少系统热风损失，稳定了生产工艺运行，有利于生产运行，节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的图2的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型的链篦机上托轴轴端密封装置，其特征在于包括通过螺栓固定在密封侧板两侧框架上的下密封体2，与此下密封体2通过螺栓固定连接的上密封体1，设置在所述上密封体1和下密封体2之间的中间密封体3，设置在此中间密封体3内的耐火密封材料，

所述的上密封体1通过螺栓固定在所述密封侧板的上部框架上，

所述的中间密封体3为上下对称的两个半圆柱体，上半个圆柱体与所述的上密封体1为一体结构，下半个圆柱体与所述的下密封体2为一体结构，所述的上半个圆柱体与下半个圆柱体构成密封槽4，所述的耐火密封材料设置在所述的密封槽4内。

所述的耐火密封材料为石棉绳。

在所述的上密封体1和密封侧板框架之间设有石棉垫，在所述的下密封体2和密封侧板框架之间设有石棉垫。

本实用新型通过在链篦机上托轴两端安装新型密封装置，代替原有密封装置，改善生产现场漏风情况，达到节能降耗的目的。如图1-3所示，新型密封装置由上密封体1、下密封体2、中间密封体3、密封槽4等部件组成。下密封体2用螺栓安装固定在侧板两侧的框架上，上密封体1先通过螺栓与下密封体2配合在一起，再用螺栓固定连接在侧板的上部框架上。这种安装方式，便于检修操作，连接螺栓牢固可靠，即便损坏，也方便维修更换。中间密封体3是上下对称的两部分，分别与上密封体1、下密封体2是一体的，中间密封体3上带有密封槽4，密封槽4内塞入石棉绳，这样可有效对中间密封体3与轴之间的缝隙进行密封。新型密封装置通过改变安装形式与密封结构，解决了原密封装置存在的缺陷，改善了生产现场漏风情况，达到了节能降耗的目的。

实施例

根据链篦机中部密封侧板的框架大小来确定上、下密封体的尺寸：上密封体1、下密封体2由厚12mm的铁板焊接制作，中间密封体3由DN125钢管切割制作，密封槽4可有方钢或圆钢弯曲焊接而成。安装时，按照顺序进行安装，先在密封槽4中塞入石棉绳等耐火密封材料，然后安装下密封体2，下密封体2固定在密封侧板两侧框架上以后，再安装上密封体1，让上、下密封体配合紧密以后连接固定，最后把上密封体1与侧板上部框架连接固定。整个密封体周边与侧板框架之间垫上石棉垫，确保密封效果。

本实用新型的链篦机上托轴轴端密封装置，结构简单，便于安装维修，能够代替原有的密封装置，改善现场漏风情况，保护了现场环境，减少系统热风损失，稳定了生产工艺运行，有利于生产运行，节能降耗。以弓矿球团厂为例，两条线有2台链篦机，每台链篦机有17根上托轴，治理了上托轴两端漏风，有利于降低生产煤耗。

Claims (3)

1.一种链篦机上托轴轴端密封装置，其特征在于包括通过螺栓固定在密封侧板两侧框架上的下密封体，与此下密封体通过螺栓固定连接的上密封体，设置在所述上密封体和下密封体之间的中间密封体，设置在此中间密封体内的耐火密封材料，

所述的上密封体通过螺栓固定在所述密封侧板的上部框架上，

所述的中间密封体为上下对称的两个半圆柱体，上半个圆柱体与所述的上密封体为一体结构，下半个圆柱体与所述的下密封体为一体结构，所述的上半个圆柱体与下半个圆柱体构成密封槽，所述的耐火密封材料设置在所述的密封槽内。

2.根据权利要求1所述的链篦机上托轴轴端密封装置，其特征在于所述的耐火密封材料为石棉绳。

3.根据权利要求1所述的链篦机上托轴轴端密封装置，其特征在于在所述的上密封体和密封侧板框架之间设有石棉垫，在所述的下密封体和密封侧板框架之间设有石棉垫。

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