CN213481001U - 一种链篦机尾部密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链篦机尾部密封装置,包括风箱挡墙和橡胶密封板,其特征在于,在风挡墙的外壁下部设有橡胶密封板固定提升机构,所述的橡胶密封板固定提升机构包括由支撑导轨和支撑横梁组成的固定部分,以及由提升组件、支撑夹板、提升挂扣和紧固螺栓组成的活动部分。本实用新型的优点是:由于本实用新型在风箱挡墙外侧设置了橡胶密封板固定提升机构,能够在不需停产停机的情况下进行安装、维修,有效地消除生产期间此处漏风隐患,且结构简单,密封效果好,改善了生产现场漏风情况,达到了节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于球团生产中链篦机密封技术领域,特别涉及一种链篦机尾部密封装置。
背景技术
链篦机是一种非标大型、履带式传热设备,常用于冶金烧结行业,也是一种高温状态下工作的特殊设备。在球团生产工艺过程中,链篦机承担干燥和预热工序。链篦机尾部篦床一般通过溜料板与辊筛相接,球团经过辊筛、溜料板下落到链篦机篦床上,完成布料。
实际生产时,链篦机篦床上物料层厚度一般为130mm-200mm左右,物料层在进入链篦机风箱内部时,风箱挡墙与物料层之间存在缝隙,此处缝隙的大小与物料层厚度有关,一般在300mm-400mm之间,为防止风箱内热风泄漏、流失,此处缝隙要做密封。以往,风箱挡墙与物料层之间的缝隙都是用橡胶密封板进行密封,橡胶密封板直接用螺栓固定安装在风箱挡墙的外壁上,安装作业需在停产停机时完成。正常生产时,此处属高温区域(在85℃以上),生产期间,橡胶密封板因物料磨损、高温老化等因素易损坏、脱落,固定螺栓易锈蚀、脱落,由于高温,检修人员无法在生产转车期间进行安装、维修作业,不能及时恢复密封,造成密封不严,系统漏风,热风流失,增加能耗。
发明内容
本实用新型专利的目的是提供一种结构简单,固定牢靠,能够不需停产停机进行安装、维修,消除生产期间此处漏风隐患的链篦机尾部密封装置。
本实用新型的目的是这样实现的。
本实用新型的一种链篦机尾部密封装置,包括风箱挡墙和橡胶密封板,其特征在于,在风挡墙的外壁下部设有橡胶密封板固定提升机构,所述的橡胶密封板固定提升机构包括由支撑导轨和支撑横梁组成的固定部分,以及由提升组件、支撑夹板、提升挂扣和紧固螺栓组成的活动部分,
所述的支撑导轨为两个,分别由长两个竖直槽钢段和短水平槽钢段制作而成,其竖直槽钢段的一侧翼板固定焊接在风箱挡墙外壁上,短水平槽钢段焊接在竖直槽钢段的另一侧翼板的上部;
所述的支撑横梁采用两根角铁A,一根角铁A焊接在风箱挡墙外壁上,另一根角铁A的两端分别焊接在支撑导轨的竖直槽钢段上,形成支撑横梁的凹槽;
所述的支撑夹板由两根背对背对齐放置,且中间留有缝隙的角铁B所组成,在角铁B的两侧对应位置分别钻有螺栓孔,用于安装紧固螺栓,在角铁B的内侧对应焊接两个提升挂扣;
在所述的橡胶密封板上与角铁B的螺栓孔对应位置开有两个U型口,所述橡胶密封板插入到支撑夹板的两根角铁B中间的缝隙中,用螺栓将两根角铁B和橡胶密封板紧固夹紧;
所述的提升组件由提升压杆和提升绳所组成,所述的提升压杆中间部位通过转轴安装在风箱挡墙的外壁上,在提升压杆的上端设有提升绳,提升绳的另一端与提升挂扣连接。
进一步地,所述的支撑导轨的竖直槽钢段高为600mm,水平槽钢段的长约400mm。
本实用新型的优点是:
由于本实用新型在风箱挡墙外侧设置了橡胶密封板固定提升机构,能够在不需停产停机的情况下进行安装、维修,有效地消除生产期间此处漏风隐患,且结构简单,密封效果好,改善了生产现场漏风情况,达到了节能降耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的一种链篦机尾部密封装置,包括风箱挡墙1和橡胶密封板2,其特征在于,在风挡墙1的外壁下部设有橡胶密封板固定提升机构,所述的橡胶密封板固定提升机构包括由支撑导轨6和支撑横梁3组成的固定部分,以及由提升组件、支撑夹板8、提升挂扣9和紧固螺栓10组成的活动部分,
所述的支撑导轨6为两个,分别由长两个竖直槽钢段61和短水平槽钢段62制作而成,其竖直槽钢段61的一侧翼板固定焊接在风箱挡墙1外壁上,短水平槽钢段62焊接在竖直槽钢段61的另一侧翼板的上部;所述的支撑导轨的竖直槽钢段61高为600mm,水平槽钢段62的长约400mm。
所述的支撑横梁3采用两根角铁A,一根角铁A焊接在风箱挡墙1外壁上,另一根角铁A的两端分别焊接在支撑导轨的竖直槽钢段61上,形成支撑横梁的凹槽;
所述的支撑夹板8由两根背对背对齐放置,且中间留有缝隙的角铁B所组成,在角铁B的两侧对应位置分别钻有螺栓孔,用于安装紧固螺栓,在角铁B的内侧对应焊接两个提升挂扣9;
在所述的橡胶密封板2上与角铁B的螺栓孔对应位置开有两个U型口,所述橡胶密封板2插入到支撑夹板的两根角铁B中间的缝隙中,用螺栓10将两根角铁B和橡胶密封板2紧固夹紧;将橡胶密封板2设置在风箱挡墙1与物料7之间,有效地消除了生产期间此处漏风隐患。
本实用新型所述的提升组件由提升压杆5和提升绳4所组成,所述的提升压杆5中间部位通过转轴安装在风箱挡墙1的外壁上,在提升压杆5的上端设有提升绳4,提升绳4的另一端与提升挂扣9连接。
在生产期间,如果发现橡胶密封2板损坏、脱落或紧固螺栓锈蚀、脱落,造成密封不严,系统漏风现象,可活动部分可以通过提升压杆5和提升绳4拉起支撑夹板8,使支撑夹板8和橡胶密封板2沿着支撑导轨6向上滑动,方便拆卸下来进行维修,解决了由于高温,检修人员无法在生产转车期间进行安装、维修作业,不能及时恢复密封的问题,改善了生产现场漏风情况,达到了节能降耗的目的。
Claims (2)
1.一种链篦机尾部密封装置,包括风箱挡墙和橡胶密封板,其特征在于,在风挡墙的外壁下部设有橡胶密封板固定提升机构,所述的橡胶密封板固定提升机构包括由支撑导轨和支撑横梁组成的固定部分,以及由提升组件、支撑夹板、提升挂扣和紧固螺栓组成的活动部分,
所述的支撑导轨为两个,分别由长两个竖直槽钢段和短水平槽钢段制作而成,其竖直槽钢段的一侧翼板固定焊接在风箱挡墙外壁上,短水平槽钢段焊接在竖直槽钢段的另一侧翼板的上部;
所述的支撑横梁采用两根角铁A,一根角铁A焊接在风箱挡墙外壁上,另一根角铁A的两端分别焊接在支撑导轨的竖直槽钢段上,形成支撑横梁的凹槽;
所述的支撑夹板由两根背对背对齐放置,且中间留有缝隙的角铁B所组成,在角铁B的两侧对应位置分别钻有螺栓孔,用于安装紧固螺栓,在角铁B的内侧对应焊接两个提升挂扣;
在所述的橡胶密封板上与角铁B的螺栓孔对应位置开有两个U型口,所述橡胶密封板插入到支撑夹板的两根角铁B中间的缝隙中,用螺栓将两根角铁B和橡胶密封板紧固夹紧;
所述的提升组件由提升压杆和提升绳所组成,所述的提升压杆中间部位通过转轴安装在风箱挡墙的外壁上,在提升压杆的上端设有提升绳,提升绳的另一端与提升挂扣连接。
2.根据权利要求1所述的链篦机尾部密封装置,其特征在于,所述的支撑导轨的竖直槽钢段高为600mm,水平槽钢段的长约400mm。
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CN202022150617.5U Active CN213481001U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种链篦机尾部密封装置 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022150617.5U patent/CN213481001U/zh active Active
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